CN1169404A - 建筑砂浆及混凝土用塑化引气、引气减水剂及其制作工艺 - Google Patents

建筑砂浆及混凝土用塑化引气、引气减水剂及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

同一种配方及工艺制造,用于工民建筑、公路、铁路、桥梁、隧道、水下工程及耐冻砼、砂浆用“塑化引气剂(石灰晶)”、“引气减水剂”、“引气剂”,由松香、氢氧化钠、三乙醇胺、木钙等经皂化、拌均、干燥、过筛而成粉末。以1∶300倍代替石灰,省水泥10—20%,提高强度120—160%。在砼、砂浆中掺用明显改善和易性,有早强、高强、减水、引气、省水泥、保温、消音、易施工。提高抗冻、抗渗、抗侵蚀性而增加耐久性,降低工程造价每平方米4—13元。

Description

建筑砂浆及混凝土用塑化引气、引气减水剂及其制作工艺
本发明涉及一种建筑用外加剂，属于建筑材料领域。
石灰用于混合砂浆主要目的是增加其和易性，但石灰的生产消耗自然矿产资源，且浪费能源、污染环境、建筑工程应用成本高；通常的水泥砂浆相对和易性差，水泥用量大，且不易操作施工；在石灰砂浆中石灰用量大，成本高；普通砂浆及混凝土硬化后抗冻性、抗渗性和耐久性均较差，且耗水量大，保温，消音性能差，为了解决这些问题，通常在砂浆中掺用微沫剂、引气剂表面活性物质，但需热水溶解后再加入砂浆中，存在操作施工麻烦、不能明显地改善砂浆的和易性、增加强度效果差等问题。混凝土(以下称砼)引气剂、引气减水剂存在生产成本高，工艺较复杂等问题，减水率一般都低于12％。
本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供了以一种配方及同一种制作工艺加工而成的能在砌筑和抹灰的混合砂浆掺用全部替代白灰、在水泥砂浆中掺用节省水泥、在白灰砂浆中掺用节省白灰，均有增加其和易性能且有早强、增强等性能的塑化引气剂和砼的引气剂、引气减水剂多种剂型建筑外加剂。
本发明采用的具体原料有：1、松香；2、氢氧化钠或碳酸钠；3、三乙丙醇胺、三乙醇胺或乙醇胺其中一种；4、木质素磺酸盐(钙、镁、钠盐其中一种)；5、碳酸钠或硫酸钠；6、辅料，其制作工艺主要为：将氢氧化钠或碳酸钠搅拌溶解于反应釜(或锅)热水中，把松香加入，加温、搅拌，再把三乙丙醇胺、三乙醇胺或乙醇胺其中的一种分二至三次加入反应釜(或锅)内，加温搅拌，使其皂化生成松香酸钠乙醇胺(乙醇胺或三乙丙醇胺)胶体水溶性合成物，再将此生成物与辅料，木质素磺酸盐、碳酸钠(或硫酸钠)在搅拌机中搅拌混合，再经干燥，磨细通过0.08mm筛即为成品。本品在各种砂浆及砼中掺用量为0.2-0.4％，易溶子冷水之中。
本发明的配方用量范围(以重量％计)为：
1、松香                                    0.5-1.5
2、氢氧化钠或碳酸钠                        0.1-0.3
3、三乙丙醇胺、三乙醇胺、乙醇胺其中任何一种1.5-3.5
4、木质素磺酸盐(钙、镁、钠盐其中任何一种)  15-20
5、碳酸钠或硫酸钠                          1-3
6、辅料※                                  81.9-61.7
※包括：碳酸钙、氢氧化钙、粉煤灰、水泥、石灰等粉状(细粉状)和任何一种、两种或两种以上复合使用。
本发明的生产工艺：
1、在反应釜(或锅)内加入为成品总量的1.5-2％热水(80-90℃)，加热；
2、把氢氧化钠或碳酸锅加入反应釜(或锅)水中搅拌2-4分钟，使其全部溶化；
3、在加热、搅拌条件下，把松香徐徐或分次加入到反应釜(或锅)中，升温(液温)90-98℃，在不停搅拌条件下，保持3-10分钟；
4、将三乙丙醇胺、三丙醇胺或乙醇胺其中任伺一种分二至三次，每次间隔5-10分钟，加入到反应釜(或锅)中，不停搅拌，加热控制其液温在90-100C(最佳为95-98℃)之间，保持累计时间(以松香全部加入后计)90分钟-150分钟，停止加热。
5、加温水至占成品总量的5-6％，冷却后即为松香酸钠三乙丙醇胺(三乙丙醇胺或乙醇胺)胶状水溶性合成物。
6、在搅拌机中把辅料加入，再把上述胶状水溶性合成物加入开机搅拌3-10分钟；
7、把木质素磺酸盐、碳酸钠或硫酸钠加入，开机搅拌20分钟以上，使其混合均匀；
8、把上述方法制成的粉状物质用烘干箱以120分钟-180分钟干燥处理。
9、干燥处理后用压研机(或粉碎机)、研磨细为0.08mm以下细度或以手工方法过筛，但必须使其全部量通过0.08分方孔筛，即为成品。
10、定量(重量法)包装于塑料袋中封口，分有100g/袋；135g/袋；150g/袋；200g/袋装。
本发明与已有技术相比，具有一种配方、同一加工方法可制取各种砂浆掺用“塑化引气剂(石灰晶或石灰精)”、砼掺用“引气剂”或“引气减水剂”，在混合砂浆中掺用可替代全部石灰、在各种砂浆及砼中掺用，均可明显改善其和易性、且有早强、高强、高效减(节)水、节省水泥、增加密实性、减少分层度及泌水现象；并有消音、保温、显著提高砂浆和砼硬化后的抗冻、抗渗、抗侵蚀性而增加耐久性以及减少运输、易于施工、降低工程成本和保护环境等特点。
本发明实现的外加剂，作为砂浆“塑化引气剂”(石灰晶或称石灰精)，可用于建筑砌筑、抹灰，在混合砂浆中以1：300倍全部替代石灰，掺用于水泥砂浆中及砼用“引气剂”、“引气减水剂”均可节省水泥10-20％，用于石灰砂浆可节省40％的石灰。
经黑龙江省工程质量监督检测试中心，以“JSH-1塑化引气剂(石灰晶)”和“JSH-2引气减水剂”按Q/BXS01-96和GB8076-87规定测试，各项技术指标高于其规定，其主要指标测试结果为：含气量5.0％、减水率16.2％、泌水率52.2％、分层度1.4-1.9、早强和28天抗压强度均在120％以上，高的可达130-160％。

Claims (2)

1、建筑用外加剂，以一种配方及同一种制作工艺加工而成混合砂浆、水泥砂浆、石灰砂浆用塑化引气剂(石灰晶或称石灰精)及砼用引气剂、引气减水剂，其特征是：该外加剂由如下相同原料及用量范围(以重量％计)配比组成：
松香                                     0.5-1.5
氢氧化钠或碳酸钠                          0.1-0.3
三乙丙醇胺、三乙醇胺或乙醇胺其中任何一种    1.5-3.5
木质素磺酸盐(钙、镁、钠盐其中任何一种)      15-30
碳酸钠或硫酸钠                             1-3
辅料※                                     81.9-61.7
※包括：碳酸钙、氢氧化钙、粉煤灰、水泥、石灰等粉状物质其中的任何一种、两种或两种以上复合使用。
2、生产工艺其特征是：把氢氧化钠或碳酸钠加入装有80-90℃热水(占成品总量的1.5-2％)反应釜(或锅)中加热搅拌，待全部溶化后把松香徐徐或分次加入，在保持搅拌条件下升温到90-100℃，3-10分钟后把三乙丙醇胺(三乙醇胺或乙醇胺)分二至三次，每次间隔5-10分钟再加入反应釜(或锅)中，搅拌、加热、液温控制在90-100℃(最佳为95-98℃)之间，从松香全部加入反应釜后时间计累计时间保持90-150分钟，停止加热，再加温水至为占成品总量5-6％，冷却后却形成为松香酸钠三乙醇胺(三乙丙醇胺或乙醇胺)水溶性胶状皂化合成物，在搅拌机中将其与辅料混合，开机搅拌3-10分钟，再把木质素磺酸盐、碳酸钠或硫酸钠加入，搅拌20分钟以上，将此混合粉状物质在烘干箱中进行120-180分钟干燥处理，最后用压研机(或粉碎机)研磨细为0.08mm细度，也可用手工过筛，但必须使其全部通过0.08方孔筛，即可进行成品包装。
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