CN104478285B - 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法 - Google Patents

一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104478285B
CN104478285B CN201410802519.1A CN201410802519A CN104478285B CN 104478285 B CN104478285 B CN 104478285B CN 201410802519 A CN201410802519 A CN 201410802519A CN 104478285 B CN104478285 B CN 104478285B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcing agent
cement concrete
water
concrete
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410802519.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104478285A (zh
Inventor
朱士荣
朱维梁
张海棠
黄清林
卞顺发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Green Building Materials Development Co., Ltd.
Original Assignee
HUZHOU GREEN BUILDING MATERIALS DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU GREEN BUILDING MATERIALS DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical HUZHOU GREEN BUILDING MATERIALS DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201410802519.1A priority Critical patent/CN104478285B/zh
Publication of CN104478285A publication Critical patent/CN104478285A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104478285B publication Critical patent/CN104478285B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供了一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法,其包括如下组分:以所述活化增强剂的重量百分比为100%计,脂肪族羧酸三乙醇胺盐10~35%、甘醇蒸馏残液1~5%、聚丙烯酸钠0.01~1%、偏硅酸钠0.01~0.05%以及水适量。其在水泥混凝土中的掺加量占混凝土中水泥重量的0.6~0.8%,经大量工程应用证明,在水泥混凝土中掺加本品,可以多方面改善混凝土的性能,显著提高混凝土的强度、和易性、流动性、抗渗、抗冻、耐蚀等性能,与其他材料使用时适应性较好,且具有节能、环保等优点。

Description

一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
水泥混凝土是一类重要的工程材料,随着各类工程的不同技术要求,对混凝土的强度工作性能、耐久性、经济性等提出各项技术指标和操作条件,推动了混凝土材料向高新技术领域研究发展,同时也促进了混凝土外加剂的研究发展和推广应用。
混凝土外加剂是一类化学建材,在混凝土中掺加适量外加剂,可以改变混凝土的物化性能,如提高混凝土强度,提高混凝土的和易性,减少用水量及水泥量,它使混凝土在质量、工作性、稳定性、耐久性、多样性、节能环保等方向达到一个新高度,起到了混凝土工艺不能起的作用,它将作为新型高效建筑材料而被大量采用。
申请号为2011101002195的中国发明专利公开了一种混凝土复合外加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂:17.5~58.0wt%、有机硅防水剂:0.5~5.5wt%、有机硅增强剂:0.2~2.5wt%,聚丙烯酰胺:3.5~25wt%、三乙醇胺:1.2~2.8wt%、亚硝酸钠:3.2~6.3wt%、乙二醇:0.3~1.2wt%、丙三醇:0.6-1.3wt%、葡萄糖酸钠:2.8~5.5wt%和余量的水。该外加复合剂能提高混凝土材料的抗冲击性能、耐摩擦性能和抗渗防水性能。该外加复合剂显示了相当的抗冲击性能,但在大型建筑物,如在高架桥等建筑方面,对于抗压强度具有更为严格的要求。
发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法,经大量工程应用证明,在水泥混凝土中掺加本品,可以多方面改善混凝土的性能,显著提高混凝土的强度、和易性、流动性、抗渗、抗冻、耐蚀等性能,与其他材料使用时适应性较好,且具有节能、环保等优点。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种应用于水泥混凝土的活化增强剂,其包括如下组分:以所述活化增强剂的重量百分比为100%计,脂肪族羧酸三乙醇胺盐10~35%、甘醇蒸馏残液1~5%、聚丙烯酸钠0.01~1%、偏硅酸钠0.01~0.05%以及水适量。
作为进一步的优选,还包括保水剂0.001~0.1%。
作为进一步的优选,还包括消泡剂0.005~0.01%。
作为进一步的优选,所述活化增强剂的有效成份含量18~20wt%,pH值8~10,氯离子≤0.0029%,外观为淡黄色液体。
作为进一步的优选,应用于水泥混凝土的活化增强剂包括如下组分:以所述活化增强剂的重量百分比为100%计,脂肪族羧酸三乙醇胺盐15%、甘醇蒸馏残液3%、聚丙烯酸钠0.5%、偏硅酸钠0.03%、保水剂0.008%、消泡剂0.008%以及水适量。
作为进一步的优选,所述保水剂包括甲基羟乙基纤维素醚或甲基羟丙基纤维素醚。
作为进一步的优选,所述消泡剂包括有机硅消泡剂,以水溶性有机硅消泡剂为佳。
作为进一步的优选,所述脂肪族羧酸包括马来酸、琥珀酸、酒石酸、葡萄糖酸、聚羧酸等中的二种或二种以上构成。
一种应用于水泥混凝土的活化增强剂的制备方法,包括如下步骤:(1)、先将等当量脂肪族羧酸与三乙醇胺进行中和反应制得脂肪族羧酸三乙醇胺盐;(2)、保水剂用适量水溶解制成溶液;(3)、在带搅拌的反应缸中先加入计量水,然后将脂肪族羧酸三乙醇胺盐、甘醇蒸馏残液,聚丙烯酸钠,偏硅酸钠,消泡剂等分批加入搅拌均匀;(4)、用保水剂调节粘度,继续搅拌均匀;(5)、检测。
一种应用于水泥混凝土的活化增强剂的用途,其在水泥混凝土中的掺加量占混凝土中水泥重量的0.6~0.8%,以混凝土中水泥重量计。
本发明的有益效果是:经大量工程应用证明,在水泥混凝土中掺加本品,可以多方面改善混凝土的性能。一是显著提高混凝土的强度,提高工程质量,节省水泥和节约能源。二是提高混凝土的和易性、流动性,可减少原配比使用的减水剂用量或不再掺加其它减水剂。三是使混凝土结构更匀质、密实,提高混凝土的抗渗、抗冻、耐蚀等性能。四是对其它常用混凝土外加剂及不同类型水泥、混凝土的配合性,适应性较好。五是本发明的混凝土活化增强剂采用原料为常见基本化工材料,制备采用常温常压下在水中溶解,混合均匀的复配工艺,具有节能、环保的优点。其中,本发明选择的原材料依据为:
1、对水泥粉体颗粒有很好的亲和力,易被水泥粉体颗粒吸附。
2、被水泥粉体颗粒吸附后,具有较好的活化作用,能改变水泥粉体颗粒的表面特性,这种特性应体现在能减少水泥粉体颗粒的团聚趋势,能提高水泥的流动性、分散性、促使水泥在混凝土中更均匀分布,充分发挥水泥的凝聚力。
3、在混凝土中能促进水泥的水化反应。
4、配方中所选组分既具有各自的作用,又具有互相配合的协同作用。综合效果应达到增大混凝土的和易性、流动性,提高混凝土整体凝聚力和密实度。
具体实施方式
本发明目的的实现、功能特点及有益效果,下面将结合具体实施例做进一步的说明。
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1:应用于水泥混凝土的活化增强剂包括如下组分:脂肪族羧酸三乙醇胺盐15%、甘醇蒸馏残液3%、聚丙烯酸钠0.5%、偏硅酸钠0.03%、保水剂0.008%、消泡剂0.008%以及水适量。所述保水剂包括甲基羟乙基纤维素醚,所述消泡剂为水溶性有机硅消泡剂,所述脂肪族羧酸包括马来酸和葡萄糖酸。
上述应用于水泥混凝土的活化增强剂的制备方法,包括如下步骤:(1)、先将等当量脂肪族羧酸与三乙醇胺进行中和反应制得脂肪族羧酸三乙醇胺盐;(2)、保水剂用适量水溶解制成溶液;(3)、在带搅拌的反应缸中先加入计量水,然后将脂肪族羧酸三乙醇胺盐、甘醇蒸馏残液,聚丙烯酸钠,偏硅酸钠,消泡剂等分批加入搅拌均匀;(4)、用保水剂调节粘度,继续搅拌均匀;(5)、检测。
上述制备方法制得的应用于水泥混凝土的活化增强剂,各指标如下:
外观淡黄色液体
有效成份含量18~20%
PH值9±1
氯离子≤0.0029%
将上述制备方法制得的应用于水泥混凝土的活化增强剂,加入水泥混凝土中测试抗压强度,其在水泥混凝土中的掺加量占混凝土中水泥重量的0.6~0.8%(以混凝土中水泥重量计)时,混凝土抗压强度(3d~90d)增长率最大可达28%。
抗压强度比测定试验方法如下:
混凝土试件制作及养护按GB/T50080-2002进行,但混凝土预养温度为(20±3)℃。
抗压强度比以掺活化增强剂的混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示,按下述公式:Rf=(ff/fc)﹡100;
式中Rf---抗压强度比,用百分比表示(%);
ff---掺外加剂混凝土的抗压强度,单位为兆帕(MPa);
fc---基准混凝土的抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
受检混凝土与基准混凝土的抗压强度按GB/T50081-2002进行试验和计算。试件用振动台振动15-20s,试件预养温度为(20±3)℃。试验结果以三批试验测值的平均值表示,若三批试验中有一批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15%,则把最大值和最小值一并舍去,取中间值作为该批的试验结果;如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15%,则试验结果无效,重做。
实施例2:应用于水泥混凝土的活化增强剂包括如下组分:脂肪族羧酸三乙醇胺盐10%、甘醇蒸馏残液3%、聚丙烯酸钠0.1%、偏硅酸钠0.03%、保水剂0.002%、消泡剂0.01%以及水适量。所述保水剂为甲基羟丙基纤维素醚,所述消泡剂为有机硅消泡剂,所述脂肪族羧酸包括马来酸、酒石酸以及聚羧酸。
制备方法和试验方法与实施例1类似,将上述制备方法制得的应用于水泥混凝土的活化增强剂,加入水泥混凝土中测试抗压强度,其在水泥混凝土中的掺加量占混凝土中水泥重量的0.6%(以混凝土中水泥重量计)时,混凝土抗压强度(3d~90d)增长率最大为18%。
实施例3:应用于水泥混凝土的活化增强剂包括如下组分:脂肪族羧酸三乙醇胺盐30%、甘醇蒸馏残液5%、聚丙烯酸钠0.08%、偏硅酸钠0.05%、保水剂0.05%、消泡剂0.01%以及水适量。所述保水剂为甲基羟乙基纤维素醚,所述消泡剂为有机硅消泡剂,所述脂肪族羧酸包括葡萄糖酸以及聚羧酸。
制备方法和试验方法与实施例1类似,将上述制备方法制得的应用于水泥混凝土的活化增强剂,加入水泥混凝土中测试抗压强度,其在水泥混凝土中的掺加量占混凝土中水泥重量的0.7%(以混凝土中水泥重量计)时,混凝土抗压强度(3d~90d)增长率最大为24%。

Claims (10)

1.一种应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:其包括如下组分:以所述活化增强剂的重量百分比为100%计,脂肪族羧酸三乙醇胺盐10~35%、甘醇蒸馏残液1~5%、聚丙烯酸钠0.01~1%、偏硅酸钠0.01~0.05%以及水适量。
2.根据权利要求1所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:还包括保水剂0.001~0.1%。
3.根据权利要求1所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:还包括消泡剂0.005~0.01%。
4.根据权利要求1所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:应用于水泥混凝土的活化增强剂包括如下组分:以所述活化增强剂的重量百分比为100%计,脂肪族羧酸三乙醇胺盐15%、甘醇蒸馏残液3%、聚丙烯酸钠0.5%、偏硅酸钠0.03%、保水剂0.008%、消泡剂0.008%以及水。
5.根据权利要求1所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:所述活化增强剂的有效成份含量为18~20wt%,pH值8~10,氯离子≤0.0029%,外观为淡黄色液体。
6.根据权利要求2所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:所述保水剂包括甲基羟乙基纤维素醚或甲基羟丙基纤维素醚。
7.根据权利要求4所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:所述消泡剂为水溶性有机硅消泡剂。
8.根据权利要求1所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂,其特征在于:所述脂肪族羧酸包括马来酸、琥珀酸、酒石酸、葡萄糖酸、聚羧酸中的二种或二种以上构成。
9.如权利要求4所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、先将等当量脂肪族羧酸与三乙醇胺进行中和反应制得脂肪族羧酸三乙醇胺盐;(2)、保水剂用适量水溶解制成溶液;(3)、在带搅拌的反应缸中先加入计量水,然后将脂肪族羧酸三乙醇胺盐、甘醇蒸馏残液,聚丙烯酸钠,偏硅酸钠,消泡剂分批加入搅拌均匀;(4)、用保水剂调节粘度,继续搅拌均匀;(5)、检测。
10.如权利要求1-8任一项所述的应用于水泥混凝土的活化增强剂的用途,其特征在于:其在水泥混凝土中的掺加量占混凝土中水泥重量的0.6~0.8%,以混凝土中水泥重量计。
CN201410802519.1A 2014-12-23 2014-12-23 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法 Active CN104478285B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410802519.1A CN104478285B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410802519.1A CN104478285B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104478285A CN104478285A (zh) 2015-04-01
CN104478285B true CN104478285B (zh) 2016-06-15

Family

ID=52752925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410802519.1A Active CN104478285B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104478285B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104926181A (zh) * 2015-06-29 2015-09-23 湖州华仑助剂科技有限公司 一种混凝土增强剂
CN105585272A (zh) * 2015-10-22 2016-05-18 湖州绿色建材开发有限公司 一种新型混凝土增强剂
CN112679134A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 宁波中水科化工科技有限公司 一种高性能粘度改性剂及其制备方法
CN114315219B (zh) * 2022-01-14 2023-02-07 中国葛洲坝集团水泥有限公司 一种用于机制砂混凝土的和易性调节剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6358311B1 (en) * 1997-03-28 2002-03-19 Taiheiyo Cement Corporation Additives for cement materials and cement materials
CN101898878A (zh) * 2010-07-19 2010-12-01 宜兴市宏伟科技有限公司 水泥助磨剂
CN102432220A (zh) * 2011-09-09 2012-05-02 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 有机复合型钢筋混凝土阻锈剂及其制备方法
CN103113510A (zh) * 2013-02-07 2013-05-22 南昌大学 一种聚醇胺酯-羧酸的高分子助磨剂的合成方法
CN103819623A (zh) * 2014-02-12 2014-05-28 科之杰新材料集团有限公司 一种聚醇胺酯羧酸系水泥助磨增强剂的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6358311B1 (en) * 1997-03-28 2002-03-19 Taiheiyo Cement Corporation Additives for cement materials and cement materials
CN101898878A (zh) * 2010-07-19 2010-12-01 宜兴市宏伟科技有限公司 水泥助磨剂
CN102432220A (zh) * 2011-09-09 2012-05-02 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 有机复合型钢筋混凝土阻锈剂及其制备方法
CN103113510A (zh) * 2013-02-07 2013-05-22 南昌大学 一种聚醇胺酯-羧酸的高分子助磨剂的合成方法
CN103819623A (zh) * 2014-02-12 2014-05-28 科之杰新材料集团有限公司 一种聚醇胺酯羧酸系水泥助磨增强剂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104478285A (zh) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104030595B (zh) 具有早强和减水功能的复合型混凝土外加剂及其配制方法和应用
CN103951304B (zh) 一种混凝土增强剂及其制备方法和应用
CN109574538A (zh) 一种混凝土减胶剂及其制备工艺、应用方法
CN106478030B (zh) 镍渣制备的混凝土地面用水泥基耐磨材料及其制备方法
CN104478285B (zh) 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法
CN104529232B (zh) 用于高含炭量混凝土的聚羧酸复合减水剂、制备方法及其使用方法
CN110078403B (zh) 一种超早强无碱液体速凝剂及其制备方法
CN107459278A (zh) 一种喷射混凝土用低碱液体速凝剂及其制备方法
CN102491676A (zh) 一种混凝土增效剂及其制备方法
CN106380103A (zh) 一种用于水泥混凝土的离析泌水抑制剂及其制备方法
CN108424030A (zh) 一种保坍型混凝土强效剂及其制备方法和用途
CN110963732A (zh) 一种环保型无碱液体速凝剂及其常温制备方法
CN104926176B (zh) 用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用
CN105384380A (zh) 一种栲胶/聚羧酸混凝土减水剂及其制备方法
CN103723946B (zh) 一种节能环保型新拌混凝土改善剂
CN104496350A (zh) 一种耐腐蚀聚合物改性水泥砂浆及其制备方法
CN109384412B (zh) 一种普通硅酸盐混凝土促凝剂
CN104478287B (zh) 一种多功能混凝土增效剂及其制备方法
CN103922637B (zh) 高性能c80混凝土用减水剂及其制备方法和使用方法
CN105399361A (zh) 一种抗冻型混凝土减水剂及其制备方法
CN106542752A (zh) 一种土聚水泥材料及其制备方法
CN106007468B (zh) 一种混凝土复合增强减水剂及其制备方法
CN105503141A (zh) 一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆
CN107840960A (zh) 一种用于提高混凝土抗泥性能的牺牲剂的制备方法及其应用
CN108751766A (zh) 一种纳米氧化铝改性碱激发水泥泛碱抑制剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 313023 Zhejiang Province, Huzhou city Wuxing District Daixi Town Industrial Park Venture Road No. 30

Patentee after: Huzhou Green Building Materials Development Co., Ltd.

Address before: 313023 Zhejiang Province, Huzhou city Wuxing District Daixi Town Industrial Park Venture Road No. 30

Patentee before: HUZHOU GREEN BUILDING MATERIALS DEVELOPMENT CO., LTD.