CN104926176B - 用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用。增强组合物包括多元醇、硫代硫酸钠和稳定剂,还包括醇胺类复合物。增强泵送剂包括聚羧酸减水剂、引气剂、缓凝剂和水,以及增强组合物。将本发明的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用。增强组合物中的有机组分和无机组分相互配合,相互促进,充分发挥组分的增强作用。增强组合物与聚羧酸减水剂、引气剂和缓凝剂等配合得到的增强泵送剂具有良好的和易性、泵送性,且可提高混凝土的耐久性、抗折强度和抗压强度。实现在混凝土强度不变的情况下节约混凝土原料的成本。且本发明的增强型泵送剂和各类水泥都有良好的适应性,对钢筋无腐蚀,可用于预制及混凝土。

Description

用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂技术领域,尤其涉及用于泵送剂的增强组合物、泵送剂及其制备方法。
背景技术
建筑材料混凝土技术的发展在很大程度上由外加剂技术的发展所决定。混凝土技术的发展所面临的问题,正是外加剂发展所需要解决的。而目前混凝土发展的主体趋势为耐久、节能,以及环保。其中强度是衡量一个建筑重要的指标,随着科学的发展,在外加剂的使用上,不仅使混凝土的性能得到改善,增加了强度,而且在成本上有了显著的降低。混凝土外加剂按其作用名称及定义如,减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、防冻剂,泵送剂等及复合而成的多功能外加剂。在建筑上,尤其商品混凝土,几乎全部使用外加剂。
目前,已有很多复合的泵送剂大多是从与水泥的适用性、防冻、以及与减水剂的配合性方面着手,对泵送剂进行复配,得到具有相应性能的复合泵送剂。但是目前没有研发出一种能够提高抗折强度和抗压强度的复合泵送剂。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题,本发明的目的是提供用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
用于泵送剂的增强组合物,按重量份,为包括0~10份多元醇、0~5份可溶性无机盐和0~4份稳定剂的混合物;其中,多元醇和可溶性无机盐不同时为零,多元醇和稳定剂同时为零或者同时不为零;所述可溶性无机盐为硅酸盐、硫酸盐和硫代硫酸盐中的一种或者其中至少两种的混合物。
进一步地,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇和0.5~4份稳定剂的混合物。
优选地,按重量份,所述增强组合物为包括8~9份多元醇和4份稳定剂的混合物。
进一步地,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇、0.5~5份可溶性无机盐和0.5~4份稳定剂的混合物。
优选地,按重量份,所述增强组合物为包括8~9份多元醇、4份可溶性无机盐和4份稳定剂的混合物。
进一步地,所述多元醇为碳原子数为4~20的醇。优选地,所述多元醇为碳原子数为10~16的醇。
进一步地,所述多元醇为二甘醇、1,4-丁二醇、正戊醇、正葵醇、月桂醇和十六醇中的一种或者其中至少两种的混合物。
进一步地,所述多元醇为月桂醇和十六醇中的一种或者两种的混合物。优选地,所述多元醇为月桂醇和十六醇以质量比为1﹕0.5~2的比例混合的混合物。
进一步地,按重量份,所述增强组合物还包括6~10份醇胺类复合物,所述醇胺类复合物为三乙醇胺和三异丙醇胺的混合物,其中,所述三乙醇胺和三异丙醇胺的质量比为1﹕0.5~2。
具体地,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇、0.5~4份稳定剂和6~10份醇胺类复合物的混合物。
或者,具体地,按重量份,所述增强组合物为包括1~5份可溶性无机盐和6~10份醇胺类复合物的混合物。
或者,具体地,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇、0.5~4份稳定剂、1~5份可溶性无机盐和6~10份醇胺类复合物的混合物。
优选地,所述增强组合物还包括9份醇胺类复合物。
进一步地,所述稳定剂为十八烯酸或者烷醇酰胺。
本发明的用于泵送剂的增强组合物按重量份称取各组分后,将各组份混合均匀即得。
增强泵送剂,为包括聚羧酸减水剂、引气剂、缓凝剂和水,以及上述的增强组合物的混合物;其中,所述增强组合物的重量为所述增强泵送剂重量的0.2%~4.5%。
进一步地,所述增强组合物的重量为所述增强泵送剂重量的0.6%~2%。
具体地,所述增强泵送剂,按质量百分数,包括15%~30%的聚羧酸减水剂、0.5%~1.5%的缓凝剂、0.01%~0.06%的引气剂,0.2%~4.5%的所述增强组合物和余量的水。
进一步地,所述增强组合物的重量为所述增强泵送剂重量的0.2%~3%。
进一步地,所述增强组合物的重量为所述增强泵送剂重量的0.8%~1.5%。
进一步地,控制本发明的增强泵送剂的固含量为30%~45%。
本发明的增强泵送剂中,所述聚羧酸减水剂采用常规固含量为40%的聚羧酸减水剂即可。
所述缓凝剂采用葡萄糖酸钠、柠檬酸等现有常规采用的缓凝剂即可。
所述引气剂采用十二烷基硫酸钠(K12)、十二烷基苯磺酸钠等现有常规采用的合成阴离子表面活性剂类引气剂即可。
增强泵送剂的制备方法,是通过以下步骤实现的:
步骤一、按上述增强泵送剂各原料及用量,称取各原料;其中,增强组合物按上述的用于泵送剂的增强组合物的组分及用量,称取各组分;
步骤二、将增强组合物中的多元醇和可溶性无机盐,以及醇胺类复合物混合,得混合物;
步骤三、将聚羧酸减水剂、缓凝剂、引气剂和增强组合物中的稳定剂顺次加入步骤二的混合物中,搅拌均匀,得增强泵送剂。
本发明的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用。
在应用中,以占混凝土的胶凝材料质量的0.2%~8%的比例,将增强泵送剂添加至混凝土中。
优选地,以占混凝土的胶凝材料质量的2%~5%的比例,将增强泵送剂添加至混凝土中。
更佳地,以占混凝土的胶凝材料质量的2%~3%的比例,将增强泵送剂添加至混凝土中。
本发明的增强组合物中的有机组分和无机组分相互配合,相互促进,充分发挥组分的增强作用,起到了提高混凝土强度的作用。多元醇的掺入加速了C2S、C3S等矿物的水化,并激发了粉煤灰和矿粉的二次水化反应,加速了Ca(OH)2的消耗。有机醇胺类等有机活性激发剂主要是通过其自身在水化过程中络合水泥中的火山灰中的Fe、Al相,从而促进火山灰颗粒表面的溶蚀而使火山灰中活性物质进一步水化;而硅酸盐、硫酸盐和硫代硫酸盐等可溶性无机盐能够显著降低粉体表面自由能而防止粉体再聚集等。有机组分和无机组分复配能更好的发挥作用。
将本发明的增强组合物与聚羧酸减水剂复配,得到了适用于聚羧酸减水剂的增强型泵送剂,该增强型泵送剂为液态,具有良好的和易性、泵送性,且可提高混凝土的耐久性、抗折强度和抗压强度。而且,本发明的增强型泵送剂的制备方法简单。
将本发明的增强型泵送剂在混凝土拌合过程中加入,用以增加混凝土的抗压强度提高混凝土的强度等级,从而减少胶凝材料的用量,节约混凝土的生产成本。从而实现在混凝土强度不变的情况下节约混凝土原料的成本。
而且本发明的增强型泵送剂和各类水泥都有良好的适应性,对钢筋无腐蚀,可用于预制及混凝土。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1用于泵送剂的增强组合物
本实施例1的用于泵送剂的增强组合物,按重量份,为包括0~10份多元醇、0~5份可溶性无机盐和0~2份稳定剂的混合物;其中,多元醇和可溶性无机盐不同时为零,多元醇和稳定剂同时为零或者同时不为零;所述可溶性无机盐为硅酸盐、硫酸盐和硫代硫酸盐中的一种或者其中至少两种的混合物。
进一步优选的技术方案是,按重量份,所述增强组合物还包括6~10份醇胺类复合物,所述醇胺类复合物为三乙醇胺和三异丙醇胺的混合物,其中,所述三乙醇胺和三异丙醇胺的质量比为1﹕0.5~2。
即本发明的用于泵送剂的增强组合物有六种组合方式:
第一种,所述增强组合物只含有可溶性无机盐,所述可溶性无机盐为硅酸盐、硫酸盐和硫代硫酸盐中的一种或者其中至少两种的混合物。
第二种,所述增强组合物为多元醇和稳定剂组合的混合物。即,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇和0.5~4份稳定剂的混合物。
第三种,所述增强组合物为包括多元醇、可溶性无机盐和稳定剂的混合物。具体地,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇、0.5~5份可溶性无机盐和0.5~4份稳定剂的混合物。
第四种,所述增强组合物为可溶性无机盐和醇胺类复合物的混合物。具体地,按重量份,所述增强组合物为包括1~5份可溶性无机盐和6~10份醇胺类复合物的混合物。
第五种,所述增强组合物为多元醇、稳定剂和醇胺类复合物的混合物。具体地,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇、0.5~4份稳定剂和6~10份醇胺类复合物的混合物。
第六种,所述增强组合物为多元醇、稳定剂、可溶性无机盐和醇胺类复合物的混合物。具体地,按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇、0.5~4份稳定剂、1~5份可溶性无机盐和6~10份醇胺类复合物的混合物。
本发明的增强组合物中的所述多元醇选自碳原子数为4~20的醇。例如,可以为二甘醇、1,4-丁二醇、正戊醇、正葵醇、月桂醇和十六醇中的一种或者其中至少两种的混合物。
优选地,所述多元醇为碳原子数为10~16的醇。所述多元醇为月桂醇和十六醇中的一种或者两种的混合物。
所述可溶性无机盐中优选阳离子为钾离子或者钠离子的可溶性无机盐,易得,成本低。可溶性无机盐加入组合物中,主要是利用阴离子酸根基团。所述可溶性无机盐为硅酸盐、硫酸盐和硫代硫酸盐中的一种或者其中至少两种的混合物。所述可溶性无机盐优选采用硅酸盐和硫酸盐中的一种或者两种的混合物。
所述稳定剂优选采用十八烯酸或者烷醇酰胺。最佳的是十八烯酸。
本实施例1中提供了如下不同比例的增强组合物,如下:
增强组合物1:按重量份,所述增强组合物为8份多元醇和4份稳定剂的混合物。所述多元醇采用二甘醇、1,4-丁二醇、正戊醇、正葵醇、月桂醇和十六醇中的一种,所述稳定剂采用十八烯酸。
增强组合物2:按重量份,所述增强组合物为8份多元醇、4份稳定剂和4份可溶性无机盐的混合物。所述多元醇采用十六醇,所述稳定剂采用十八烯酸,所述可溶性无机盐采用硅酸钠或者硫酸钠。
增强组合物3:按重量份,所述增强组合物为4份可溶性无机盐和9份醇胺类复合物的混合物。所述醇胺类复合物为以三乙醇胺和三异丙醇胺的质量比为1﹕0.5的比例混合的复合物。所述可溶性无机盐采用硅酸钠或者硫酸钠。
增强组合物4:按重量份,所述增强组合物为8份多元醇、4份稳定剂和9份醇胺类复合物的混合物。所述多元醇采用二甘醇、1,4-丁二醇、正戊醇、正葵醇、月桂醇和十六醇中的一种,所述稳定剂采用十八烯酸。醇胺类复合物同增强组合物3中一样。
增强组合物5:按重量份,所述增强组合物为9份多元醇、4份稳定剂、4份可溶性无机盐和9份醇胺类复合物的混合物。所述多元醇为月桂醇和十六醇两种的混合物,月桂醇和十六醇的混合质量比为1﹕1。所述可溶性无机盐为硅酸钠和硫酸钠的混合物,硅酸钠和硫酸钠的混合质量比为3﹕1。醇胺类复合物同增强组合物3中一样。所述稳定剂采用十八烯酸。
增强组合物6:所述增强组合物为可溶性无机盐。所述可溶性无机盐为硅酸盐。具体采用硅酸钠。
实施例2增强泵送剂
增强泵送剂,为包括聚羧酸减水剂、引气剂、缓凝剂和水,以及上述实施例1中记载的增强组合物的混合物;其中,所述增强组合物的质量为所述增强泵送剂重量的0.3%~4.5%。
具体地,所述增强泵送剂,按质量百分数,为包括15%~30%的聚羧酸减水剂、0.5%~1.5%的缓凝剂、0.01%~0.06%的引气剂,0.3%~4.5%的所述增强组合物和余量的水的混合物。
优选地,所述增强泵送剂,按质量百分数,为包括20%的聚羧酸减水剂、0.5%的缓凝剂、0.06%的引气剂,0.6%~2%的所述增强组合物和余量的水的混合物。
本实施例2中制备了下列具体成分及比例的增强泵送剂,如下:
20%的聚羧酸减水剂(固含量为40%)、0.5%的缓凝剂、0.06%的引气剂,0.2%~0.8%的实施例1中记载的增强组合物1(其中,多元醇采用十六醇)和余量的水,得到增强泵送剂1。其中,采用0.2%的增强组合物1的增强泵送剂1记为增强泵送剂1-1;采用0.4%的增强组合物1的记为增强泵送剂1-2;采用0.8%的增强组合物1的记为增强泵送剂1-3。
20%的聚羧酸减水剂(固含量为40%)、0.5%的缓凝剂、0.06%的引气剂,1.2%的实施例1中记载的增强组合物2和余量的水,得到增强泵送剂2。
20%的聚羧酸减水剂(固含量为40%)、0.5%的缓凝剂、0.06%的引气剂,1.2%的实施例1中记载的增强组合物3和余量的水,得到增强泵送剂3。
20%的聚羧酸减水剂(固含量为40%)、0.5%的缓凝剂、0.06%的引气剂,2%的实施例1中记载的增强组合物4和余量的水,得到增强泵送剂4。
20%的聚羧酸减水剂(固含量为40%)、0.5%的缓凝剂、0.06%的引气剂,3%的实施例1中记载的增强组合物5和余量的水,得到增强泵送剂5。
20%的聚羧酸减水剂(固含量为40%)、0.5%的缓凝剂、0.06%的引气剂,0.5%~3.5%的实施例1中记载的增强组合物6和余量的水,得到增强泵送剂6。其中,采用0.5%的增强组合物6的增强泵送剂记为增强泵送剂6-1;采用1.5%的增强组合物6的增强泵送剂记为增强泵送剂6-2;采用2.5%的增强组合物6的增强泵送剂记为增强泵送剂6-3;采用3.5%的增强组合物6的增强泵送剂记为增强泵送剂6-4。
本实施例2的增强泵送剂的制备方法,是通过以下步骤实现的:
步骤一、按上述增强泵送剂各原料及用量,称取各原料;其中,增强组合物按上述的用于泵送剂的增强组合物的组分及用量,称取各组分;
步骤二、将增强组合物中的除了稳定剂外的其他的组分混合,得混合物;所述其他组份可以为多元醇、可溶性无机盐、或者多元醇和可溶性无机盐的混合物,或者是上述三种中多添加了醇胺类复合物的组合的其他组份;
步骤三、将聚羧酸减水剂、缓凝剂、引气剂和增强组合物中的稳定剂顺次加入步骤二的混合物中,搅拌均匀,得增强泵送剂。
实施例3应用实例
本发明的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用,以占混凝土的胶凝材料质量的0.2%~8%的比例,将增强泵送剂添加至混凝土中。较佳地,以占混凝土的胶凝材料质量的2%~3%的比例,将增强泵送剂添加至混凝土中。
(1)砂浆测试
参考GB/T2419-2005和GB/T 17671-1999的检测方法,采用P.O42.5水泥和S95矿粉的混合物进行水泥砂浆的流动度以及砂浆试块抗折强度和抗压强度测试,其中采用实施例2中记载的增强泵送剂1中的1-1、1-2和1-3的配方得到的增强泵送剂作为外加剂,控制增强泵送剂1的掺量为胶凝材料的2.5%。其中增强泵送剂1-1中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0.005%;增强泵送剂1-2中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0.010%;增强泵送剂1-3中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0.020%。其中,胶凝材料中水泥和矿粉的混合质量比为7:3。测试结果如表1所示。
表1
按照GB/T2419-2005和GB/T 17671-1999的检测方法,采用P.O42.5水泥和II级粉煤灰的混合物进行水泥砂浆的流动度以及砂浆试块抗折强度和抗压强度测试。其中采用实施例2中记载的增强泵送剂1中的1-1、1-2和1-3的配方得到的增强泵送剂作为外加剂,控制增强泵送剂1的掺量为胶凝材料的2.5%。其中增强泵送剂1-1中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0.005%;增强泵送剂1-2中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0.010%;增强泵送剂1-3中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0.020%。其中,胶凝材料中水泥和粉煤灰的混合质量比为7:3。测试结果如表2所示。
表2
由上表1和表2的测试结果可以看出,本发明的增强泵送剂中的增强组合物在较低的掺量下,除流动度稍微随着增强泵送剂的加入降低外,其抗折强度和抗压强度有显著的增强。当增强组合物掺量为0.010%时,表1的实施例2的增强泵送剂1-2,3d、7d抗折分别提高1.2MPa、1.4MPa,28d抗压提高近10MPa,表2的实施例2的增强泵送剂1-2,3d、7d抗折分别提高0.4MPa、0.4MPa,28d抗压提高近8MPa。证明多元醇以及稳定剂的掺入具有增强抗折即抗压强度的功能。分析原因为多元醇的掺入加速了C2S、C3S等矿物的水化,并激发了粉煤灰和矿粉的二次水化反应,加速了Ca(OH)2的消耗。
本实施例3中,同时将实施例2中记载的增强泵送剂2-6作为外加剂,添加至P.O42.5水泥和Ⅱ级粉煤灰的混合物进行水泥砂浆的流动度以及砂浆试块抗折强度和抗压强度测试。增强泵送剂2-6的掺量分别均为胶凝材料重量的2.5%,其中,胶凝材料中水泥和粉煤灰的混合质量比为7:3。按照GB/T2419-2005和GB/T 17671-1999的检测方法,测试结果如表3所示。
表3
可见,实施例2中其他配方的增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中后,均可以达到上述表1或表2中各项性能的测试结果。
(2)混凝土测试
将实施例2中记载的增强泵送剂6中的增强泵送剂6-1至6-4,分别作为外加剂加入单方混凝土中,掺量均为胶凝材料的2.0%,得到混凝土测试样品1-4。即增强泵送剂6-1中的增强组合物6的掺量为胶凝材料0.01%;增强泵送剂6-2中的增强组合物6的掺量为胶凝材料0.03%;增强泵送剂6-3中的增强组合物6的掺量为胶凝材料0.05%;增强泵送剂6-4中的增强组合物6的掺量为胶凝材料0.07%。其中单方混凝土采用两种不同配比的混凝土,单方混凝土Ⅰ配比为:水泥:粉煤灰:砂子:石子:水=300:100:740:1110:160;单方混凝土Ⅱ配比为:水泥:矿粉:砂子:石子:水=300:100:740:1110:150。水泥采用PO.42.5水泥、粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰、矿粉为S95矿粉、砂子为Ⅱ区中砂。分别得到混凝土测试样品Ⅰ-1至Ⅰ-4(对应单方混凝土Ⅰ)和混凝土测试样品Ⅱ-1至Ⅱ-4(对应单方混凝土Ⅱ)。作为对比,对没有添加增强泵送剂的上述的单方混凝土样品Ⅰ-0和单方混凝土Ⅱ-0也进行了检测。
按照国标GB8076-2008《混凝土外加剂》对上述的混凝土样品进行了测试,测试结果如下表4(单方混凝土Ⅰ)和表5(单方混凝土Ⅱ)所示。通过混凝土的坍落度损失,流动度和成型试块的强度来评价增强泵送剂泵送剂的使用效果。
表4
表5
注,“/”代表60min流动度已损失完。
通过表4和表5的测试结果可以看出,本发明的增强泵送剂6在较低的掺量下,除坍落度和流动度稍微随着增强泵送剂的加入降低外,其抗压强度有显著的增强。当增强组合物的掺量为胶凝材料的0.05%时,3d、7d抗压分别提高7MPa、9MPa,28d抗压提高近8MPa,表4的3d、7d抗压分别提高8MPa、6MPa,28d抗压提高近6MPa。证明可溶性无机盐能够显著降低粉体表面自由能而防止粉体再聚集。
同时将实施例2中记载的增强泵送剂1-5作为外加剂,分别作为外加剂加入单方混凝土Ⅰ配比的单方混凝土中,掺量均为胶凝材料的2.0%,分别得到混凝土测试样品5至9。即增强泵送剂1中的增强组合物1的掺量为胶凝材料0.016%;增强泵送剂2中的增强组合物2的掺量为胶凝材料0.024%;增强泵送剂3中的增强组合物3的掺量为胶凝材料0.024%;增强泵送剂4中的增强组合物4的掺量为胶凝材料0.04%;增强泵送剂5中的增强组合物5的掺量为胶凝材料0.06%。其中单方混凝土采用上述单方混凝土Ⅰ的配比。
按照国标GB8076-2008《混凝土外加剂》对上述的混凝土样品5至9进行了测试,测试结果如下表6所示。
表6
混凝土 坍落度/mm 流动度/mm 抗压强度/MPa
样品 0min 30min 60min 0min 30min 60min 3d 7d 28d
5 195 190 185 535 410 360 23.5 32.4 40.6
6 200 195 180 520 430 360 24.1 32.1 39.8
7 215 190 180 540 460 370 26.3 31.2 38.1
8 198 190 183 520 440 350 25.4 29.3 39.4
9 200 190 180 500 430 340 24.6 30.1 38.7
可见本发明的实施例2的增强泵送剂1-5对混凝土的坍落度损失,流动度和成型试块的强度均有有益的提高效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.用于聚羧酸系泵送剂的增强组合物,其特征在于:按重量份,为包括1~10份多元醇、0~5份可溶性无机盐和0.5~4份稳定剂的混合物;所述可溶性无机盐为硅酸盐、硫酸盐和硫代硫酸盐中的一种或者其中至少两种的混合物;
按重量份,所述增强组合物还包括6~10份醇胺类复合物,所述醇胺类复合物为三乙醇胺和三异丙醇胺的混合物,其中,所述三乙醇胺和三异丙醇胺的质量比为1﹕0.5~2;
所述多元醇为二甘醇、1,4-丁二醇、正戊醇和正葵醇中的一种或者其中至少两种的混合物;
所述稳定剂采用十八烯酸或者烷醇酰胺。
2.根据权利要求1所述的用于聚羧酸系泵送剂的增强组合物,其特征在于:按重量份,所述增强组合物为包括1~10份多元醇、0.5~5份可溶性无机盐和0.5~4份稳定剂的混合物。
3.聚羧酸系增强泵送剂,其特征在于:所述增强泵送剂为包括聚羧酸减水剂、引气剂、缓凝剂和水,以及权利要求1至权利要求2之一所述的增强组合物的混合物;其中,所述增强组合物的质量为所述增强泵送剂重量的0.2%~4.5%。
4.根据权利要求3所述的聚羧酸系增强泵送剂,其特征在于:所述增强泵送剂,按质量百分数,包括15%~30%的聚羧酸减水剂、0.5%~1.5%的缓凝剂、0.01%~0.06%的引气剂,0.2%~4.5%的所述增强组合物和余量的水。
5.聚羧酸系增强泵送剂的制备方法,其特征在于:是通过以下步骤实现的:
步骤一、按权利要求3或者4之一所述的增强泵送剂的各原料及用量,称取各原料;其中,增强组合物按权利要求1至权利要求3之一所述的用于泵送剂的增强组合物的组分及用量,称取各组分;
步骤二、将增强组合物中的多元醇和可溶性无机盐,以及醇胺类复合物混合,得混合物;
步骤三、将聚羧酸减水剂、缓凝剂、引气剂和增强组合物中的稳定剂顺次加入步骤二的混合物中,搅拌均匀,得增强泵送剂。
6.如权利要求3或4所述的聚羧酸系增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用。
7.根据权利要求6所述的聚羧酸系增强泵送剂作为混凝土外加剂添加至混凝土中的应用,其特征在于:以占混凝土的胶凝材料质量的0.2%~8%的比例,将增强泵送剂添加至混凝土中。
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