CN105198336A - 一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥 - Google Patents

一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥 Download PDF

Info

Publication number
CN105198336A
CN105198336A CN201510787057.5A CN201510787057A CN105198336A CN 105198336 A CN105198336 A CN 105198336A CN 201510787057 A CN201510787057 A CN 201510787057A CN 105198336 A CN105198336 A CN 105198336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
slag
coastal
homogenizing
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510787057.5A
Other languages
English (en)
Inventor
黄芳
杨毅
农承战
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yunyan Special Cement Building Material Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yunyan Special Cement Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yunyan Special Cement Building Material Co Ltd filed Critical Guangxi Yunyan Special Cement Building Material Co Ltd
Priority to CN201510787057.5A priority Critical patent/CN105198336A/zh
Publication of CN105198336A publication Critical patent/CN105198336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥,其包含了以下重量份数的原料:矿渣60-80份;硫铝酸盐水泥熟料10-30份;硅粉5-10份;复合活化剂0.03-0.05份;早强剂2-4份;减水剂1-3份;引气剂0.005-0.007份;缓凝剂0.3-0.5份;其生产方法是将矿渣、硫铝酸盐熟料、硅粉、复合活化剂和早强剂分别破碎,磨粉,均化,然后按比例配料混合均化,再加入减水剂、引气剂和缓凝剂混合均化制得产品。本发明的抗大风浪冲击的绿色生态水泥,除了具有普通水泥的性能外,还具有高强、抗海水侵蚀、耐海水冲刷等优良特性,特别适用于港口、码头抗大风浪冲击以及其它受侵蚀介质腐蚀的工程。

Description

-种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥
技术领域
[0001] 本发明设及一种水泥,尤其设及一种低成本,节能环保的绿色生态水泥。
背景技术
[0002] 沿海水利工程的主要结构大部分是混凝±结构。而且从目前的发展情况来看,在 今后数十年内,沿海水利工程建设所采用的材料将仍W混凝±结构为主。众所周知,混凝 ±工程一旦出现耐久性问题,其修复难度非常大,所W,沿海水利工程应十分注重耐久性设 计。长期W来,众多沿海水利工程主要使用普通水泥,在现场根据要求拌制相应的耐海水侵 蚀混凝±,但是由于现场拌制工艺及质量控制问题,一些结构很难达到理想的设计使用寿 命。不良施工会影响混凝±结构的耐久性,如混凝±拌制工艺缺陷、渗合料用量不够正确、 钢筋保护层厚度不足等,运些都会使混凝±结构无法达到预定的使用年限。影响沿海水利 工程耐久性的原因众多,除了结构设计、施工维护等因素外,其使用的建筑材料是最为重要 的因素之一。
[0003] 硫侣酸盐水泥是我国研制成功的具有自主知识产权的特种水泥系列,它包括低碱 度、快硬、高强、膨胀和自应力等几个不同品种。该系列水泥的矿物组成特征是含有大量的 C,s矿物,W此与其他系列水泥相区别。硫侣酸盐水泥作为中国四大特种水泥品种(白水 泥、低热大巧水泥、侣酸盐水泥和硫侣酸盐水泥)之一,具有早强、高强、高抗渗、高抗冻、耐 蚀、低碱度和生产能耗低等基本特点,随着我国经济的发展,已经有了广阔的市场。30年来 广泛应用在GRC制品、自应力水泥压力管、普通排水管W及冬季施工建筑工程中,取得了良 好的效果;在配制刚性防水材料和混凝±膨胀剂等特种工程材料方面也得到了一定量的应 用,受到了用户的欢迎;同时也应用于抗渗堵漏、抢修抢建等特殊工程。据我们统计,目前中 国硫侣酸盐水泥的年产量可达130万吨左右,全国共有硫侣酸盐水泥生产企业26家,水泥 年产能可达150万吨W上。硫侣酸盐水泥是一种性能优良、附加值高的无机非金属材料,具 有凝结快、强度高、微膨胀和低收缩等特性,配置的混凝上抗渗性和抗裂性能好。硫侣酸盐 水泥的抗冻性能是普通娃酸盐水泥的5倍W上,抗渗透性能是普通娃酸盐水泥的2倍W上。 因此,硫侣酸盐水泥是飞机跑道、铁路、港口、路桥、码头、水巧、油井建设和建筑地下工程及 冬季施工不可或缺的功能性材料。
[0004] 硫侣酸盐水泥一般W石灰石、抓上和石膏作为主要原料,配制成适当成分的生料, 在1250~1350°C烧成,再加入适量石膏共同磨细而成。硫侣酸盐水泥熟料的矿物组成W 硫侣酸巧(3化0• 3Al2〇3 •CaS〇4,C4A3巧和娃酸二巧(2化0•Si〇2,C2巧为主。相对于娃酸盐 水泥熟料(通常在1450°C),较低的烧成溫度W及低碳排放的特点使得硫侣酸盐水泥在今 天有了更重要的意义。
[0005] 在现代混凝±技术中,经过一定质量控制的矿物渗合料已成为高性能混凝±不可 或缺的组分之一,矿物渗合料的应用、制备已牵设到水泥基材料科学研究的各个方面。矿渣 粉作为微细粉体已明显不同于过去应用的普通细度的矿渣。由于粉体颗粒被充分细化,会 显著增加其表面能,由此产生的表面作用会赋予水泥和混凝±^新的性能,同时也使混凝 ±强度和各种耐久性得w改善。混凝±中^矿渣粉等量代替娃酸盐水泥,表面物化作用显 著;对流动性的影响主要依赖于粉体的表面吸水性,当与高效减水剂双渗时,矿渣粉能强烈 吸附高效减水剂,对水泥和混凝±具有分散效应,可显著增大浆体的流动性,并降低其屈服 应力和黏度值,适于配制低水灰比、大流动度的混凝±。在混凝±中渗入矿渣粉,显著提高 了混凝±的强度和密实性,相应地降低了混凝±的吸水率和氯离子扩散系统,改善混凝± 的抗渗性和对海水、酸及硫酸盐的抗化学侵蚀能力。另外,W合理的矿渣粉量置换水泥,能 降低混凝±中水泥水化的早期放热速度,抑制混凝±的溫度升高,减少大体积混凝±早期 的溫度拉应力。渗有矿渣粉的高性能混凝±作为优质结构建材,广泛用于大体积混凝±的 水工工程和海工工程、高强度大跨度的桥梁和高层建筑中,在我国经济建设中发挥着积极 的作用。
[0006] 我国对娃粉应用于高强混凝±的研究历史不长,仅仅10多年时间,1985年水电部 东勘院科研所和水电部第十工程局首次在四川渔子溪二级电站中试用了娃粉混凝±,在厂 房混凝±中渗娃粉3 %~7%,W提高早期强度,加快模板周转,达到预期效果,另外,在引水 隧桐喷射混凝上中,渗娃粉7~15%,W减少混凝上的回弹量,南科院在大伙房水库工程、 龙羊峡泄水建筑物和葛洲巧泄水闽修补等工程中都采用了娃粉混凝上,效果较好,水科院 对娃粉混凝±的耐久性能及娃粉水泥水藻灌浆材料进行了一些研究,并在二滩水电站基础 固结灌浆中,潘家大巧溢流面修复工程、安康及四川秋达电站导流泄洪桐修补等工程中使 用了娃粉混凝±,娃粉水泥灌浆。所有运些,说明娃粉混凝±作为一种高性能混凝±在工程 中的应用日显重要,所W对其性能特别是其强度与耐久性的研究也倍受关注。
[0007] 近年来各类使用者对海洋工程材料质量的要求越来越高,单体工程量越来越大, 不仅要求W混凝±为基础材料的建筑工程具有较高的抗大风浪冲击耐久性,而且对其他性 能也提出多方面的要求,如水化热和抗裂性等等。因此,无论是从原材料生产的角度,还是 从设计和施工的角度,都迫切需要配制一种适用于海洋工程及其它要求抗侵蚀工程的特种 水泥。
发明内容
[0008] 本发明的目的是提供一种用矿渣废料生产抗大风浪冲击的海岸建筑水泥,利用钢 铁冶炼加工业中产生的矿渣废料,减低熟料在水泥的比重,不但降低了冶炼加工业造成的 废料污染,而且减低二氧化碳的排放,同时降低了硫侣酸盐熟料在水泥的比重,除了具有普 通水泥的性能外,还加入了娃粉,具有高强抗大风浪冲击、抗海水侵蚀、耐海水冲刷等优良 特性,特别适用于港口、码头抗大风浪W及其它受侵蚀介质腐蚀的工程。
[0009] 本发明所采用的技术方案是: W矿渣废料为原料的抗大风浪冲击的海岸建筑水泥,包括W下重量份数的原料:矿渣 60-80份;硫侣酸盐水泥熟料10-30份;娃粉5-10份;复合活化剂0. 03-0. 05份;早强剂2-4 份;减水剂1-3份;引气剂0. 005-0. 007份;缓凝剂0. 3-0. 5份。
[0010] 所述的矿渣为高炉水渣经过研磨得到的一种超细粉末,细度400m2/kg~500m7 kg,其化学成分的重量百分数为:Si〇2;30%-40%、Al2〇3:12%-18%、MgO:8%-12%、化 2〇3: 0. 6%-1. 0%、Ti〇2:0. 1%-0. 5%、MnO2:0. 5%-1% ;其余为CaO或CaCO3。物相主要是玻璃体 80~95%和娃酸二巧、巧黄长石、娃灰石等矿物结晶相。磨细矿渣对混凝±的凝结时间与不 渗磨细矿渣的普通混凝±相比,具有一定的缓凝效果,在混凝±中渗入矿渣粉,显著提高了 混凝±的强度和密实性,相应地降低了混凝±的吸水率和氯离子扩散系统,改善混凝±的 抗渗性和对海水、酸及硫酸盐的抗化学侵蚀能力。另外,W合理的矿渣粉量置换水泥,能降 低混凝±中水泥水化的早期放热速度,抑制混凝±的溫度升高,减少大体积混凝±早期的 溫度拉应力。
[0011] 所述的硫侣酸盐水泥熟料是用低品位侣抓±或侣渣按1:1代替侣矿生产所得的 硫侣酸盐水泥熟料;我国高品位侣抓±资源已日趋紧缺,且价格不断攀升,硫侣酸盐水泥作 为一种价格相对较低的产品已较难承受其高昂的原料价格,因此,寻求价格较低的低品位 侣抓±作为原料必将成为硫侣酸盐水泥生产的发展趋势。从金属侣第一次被烙化开始,侣 渣就是不可避免的副产品。侣渣的主要成分就是金属侣和侣氧化物W及钢、钟、巧的氯化 物和氣化物,侣渣从侣烙炼炉内化渣的同时会有金属侣随着炉渣一起被带出。因环境溫度 的降低迅速凝固附着在炉渣的表面,大部分的侣渣中仍剩余大量可提炼的金属侣。按常规 硫侣酸盐配比称量原料,侣渣或低品位侣抓±、石灰石和天然石膏等原料经混合、造粒、干 燥、般烧和快速冷却,得到硫侣酸盐水泥熟料。硫侣酸盐水泥熟料的矿物组成W硫侣酸巧 (3Ca0 • 3A1203 •CaS04,C4A3巧和娃酸二巧(2Ca0 •Si02,C2巧为主。硫侣酸盐水泥熟料 粒径3-30ym。其化学成分的重量百分数为:Al2〇3:20%-40%、SiO2:2%-10%、化2〇3:日%-15〇/〇、 S03:5%-15%、C4A3S:40%-65%、CzS:10%-30%、C4AF:20%-35% ;其余为CaO或CaC〇3。
[0012] 所述的娃粉(也叫微娃粉)(学名"娃灰",Microsilica或SilicaFume),娃粉又 叫娃灰。是工业电炉在高溫烙炼工业娃及娃铁的过程中,随废气逸出的烟尘经特殊的捕集 装置收集处理而成。在逸出的烟尘中,Si〇2含量约占烟尘总量的90%,颗粒度非常小,平均粒 度几乎是纳米级别,故称为娃粉。500um-180um(30目-80目)+500um《3% -180um《 10%, 而微娃粉的细度小于1ym的占80%W上。
[0013] 所述的复合活化剂是将娃酸钢、亚硫酸钢、与糞横酸钢甲醒缩合物混合,加入催化 剂=异丙醇胺配制而成;其中各组分的加入量为:娃酸钢15-20、硫酸钢10-15、糞横酸钢甲 醒缩合物2-5、=异丙醇胺0. 5-1. 5。由于其渗量低,不影响水泥各种性能规定值,可提高粉 磨效率,水泥强度,还可提高水泥浆体的密实性,渗透性,使砂浆流动性好,粘结性强、不易 收缩、不易产生裂缝。
[0014] 所述的早强剂是按照木质素、糖蜜酒精废液干粉、CaO重量比为1:1:1,经配料、均 化、般烧和粉磨的工艺过程,制备而成。渗加早强剂后可W缩短水泥的凝结时间,提高了水 泥同龄期的水化程度。
[0015] 所述的减水剂是聚糞甲醒横酸钢盐;将500kg甲基糞投入横化蓋中,加热烙化,开 动揽拌,升溫至130~140°C下反应化。然后在快速揽拌下加入21化水,再揽拌半小时后 取样测酸度,若总酸度为25%~27%为合格。冷却至90~100°C。一次加入37%的甲醒水 溶液300kg。自然升溫升压,控制反应溫度在130~140°C,压力0. 15~0. 20MPa。反应化 让其充分缩合。缩合完毕后,加入30%的碱液进行中和,至抑值为7左右。最后冷却结晶, 过滤,干燥结晶物即为成品。聚糞甲醒横酸钢盐为栋色或深栋色粉末。易溶于水。耐酸,耐 碱,耐硬水。具有良好的扩散性并且比扩散剂NN0更耐高溫。胆存时防止吸潮。
[0016] 所述的引气剂是仲烷基横酸钢,具有良好的去污和乳化力,耐硬水和发泡力好, 98%W上的生物自然降解率,其质量指标为:外观:浅黄色膏状物、PH值:7±1、含量: >60%、渗透力:3~5秒(4g/L)、盐含量:《4%。该品系阴离子表面活性剂,在强碱、高溫条件 下具有极强渗透力,兼具乳化、脱油、洗涂功能。与阴、非离子表面活性剂配伍性好,既可显 著提高任何体系之应用效果。
[0017] 所述的缓凝剂是径基簇酸盐;其由径基、簇酸盐、蛋白质、脂肪酸、糖类化合物等高 分子材料,经生物发酵浓缩而成。广泛应用于建材、混凝±外加剂、矿井、油井等行业。与糞 系、脂肪族、氨基横酸盐、聚簇酸高性能减水剂配伍良好,性价比优。技术性能:外观为栋褐 色液体、减水率>10%、含固量>40%、比重>1.32、PH值>6、氯离子含量无。在商品 混凝±中渗人缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝±能在较长时间 内保持塑性,从而调节新拌混凝±的凝结时间。
[0018]W矿渣废料为原料生产抗大风浪冲击的海岸建筑水泥,其生产方法包括W下步 骤: a.干燥:矿渣废料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干,烘干后矿渣废料经提升机 送至矿渣废料废料仓储存,含水量小于2.8%。
[001引b.磨粉:将步骤a所得干燥的矿渣废料用水泥磨机研磨,使其通过100目筛的通 过率达到95%W上,将步骤a得到的矿渣废料W及准备好的硫侣酸盐水泥熟料、复合活化剂 和早强剂按重量份数加入到水泥磨机中,向水泥磨机的内部喷射雾化水,使磨粉过程的溫 度控制在90~120°C,从水泥磨机磨头处出来的物料即水泥,用提升机输送入成品均化仓 中,通过均化仓底部产生的空气均化后得到散装硫侣酸盐水泥。
[0020] C.将所得散装硫侣酸盐水泥按配方比例加入减水剂、引气剂和缓凝剂在磨机中 充分混合,经过均化处理后制得抗成品。
[0021] 本发明的有益效果: 1、矿渣微粉具有潜在水化活性。当与水泥混凝±混合时,活性Si〇2、Al2〇3与水泥中C3S和CzS水化产生的化(0H)2反应,进一步形成水化娃酸巧产物,填充于水泥混凝±的孔隙 中,大幅度提高水泥混凝±的致密度,同时将强度较低的Ca(0H)2晶体转化成强度较高的水 化娃酸巧凝胶,显著改善了水泥和混凝±的一系列性能。矿渣微粉具有潜在水硬性。矿渣 中含有娃酸盐、侣酸盐及大量含巧的玻璃质巧日C2SXAS2X2ASX3AX2F和化S〇4等),具有独 立的水硬性,在CaO与化S〇4的激发作用下,遇到水就能硬化,通过细磨后,硬化过程大大加 快。因此,在混凝±中渗入矿渣粉,显著提高了混凝±的强度和密实性,相应地降低了混凝 ±的吸水率和氯离子扩散系统。
[0022] 娃粉微娃粉作为混凝±的改性材料,微娃粉高强混凝±具有易诱注、整体密实、长 期稳定及强度高等特点,可提高建筑的内在质量抗化学侵蚀性:在混凝±中渗入娃粉,能减 少Ca(0H) 2含量,增加混凝±密实性,它还能抗盐类腐蚀,尤其是对氯盐及硫酸盐类,它之 所W能抗酸盐侵蚀,原因是娃粉混凝±较密实,孔结构得到改善,从而减少了有害离子传 递速度及减少了可溶性的化(0H)2和巧抓石(3化0 •A12〇3• 3CaS〇4 • 32&0)的生成,而增加 了水化娃酸巧晶体的结果。
[0023] 采用糞系高效减水剂大幅度提高娃粉混凝±强度,渗高效减水剂降低水胶比是提 高大渗量矿渣粉混凝±抗碳化性能的有效途径之一。
[0024] 硫侣酸盐水泥熟料粒径为3-30ym,有效的提高了水泥的强度。
[0025]因此,本发明配制的浆体结构具备的抗大风浪冲击的高强度,并具备抗侵蚀的能 力,在作为海岸建筑水泥应用前景广泛。
[0026] 2、随着我国经济的飞速发展,钢铁加工业得到了迅猛发展,但伴随之产生的废弃 物污染问题也日益严重,对生态环境造成了严重破坏,经研究表明大渗量矿渣粉混凝±因 其优异的耐久性及环保上的优势,越来越受到世界各国水泥行业的重视。本发明的海工水 泥W矿渣为原料,经过烘干研磨,再加入硫侣酸盐水泥熟料、复活活化剂、早强剂、减水剂、 引气剂和缓凝剂一起研磨生产而成,降低了钢铁冶炼加工业造成的污染; 3、我国高品位侣抓±资源已日趋紧缺,且价格不断攀升,硫侣酸盐水泥作为一种价格 相对较低的产品已较难承受其高昂的原料价格,本发明抗高盐分海工水泥W价格较低的低 品位侣抓±或侣渣按1:1代替侣矿生产所得的硫侣酸盐水泥熟料按设计配比制得,侣渣和 低品位侣抓±来源广泛、价格低廉,因此具有良好的经济和社会效益,同时为硫侣酸盐水泥 的生产提供了广阔的前景。
[0027] 4、本发明海工水泥早期抗硬,长期抗侵蚀,缓凝递增等优良特性,后期强度持续增 长,利于提高钢筋混凝±的安全性和耐久性,适用于港口、海塘、海岸防护、跨海大桥、海上 加油站等海上工程建设。
[0028] 5、本硫侣酸盐海工水泥在聚糞甲醒横酸钢盐和径基簇酸盐的共同作用下,能使新 拌混凝±的泌水率小,浆体的粘稠性高,浆体对骨料的包裹和承托的作用强,大大减少粗骨 料下沉现象的发生,使新拌混凝±在施工过程保持良好的匀质性,硬化后力学性能均衡。
[0029] 6、本发明的复合活化剂是W娃酸钢、亚硫酸钢、与糞横酸钢甲醒缩合物混合,加入 催化剂=异丙醇胺和盐粉配制而成,各组分的加入量为:娃酸钢15-20、亚硫酸钢10-15、糞 横酸钢甲醒缩合物2-5、=异丙醇胺0. 5-1. 5,从而可W使水泥产量提高15%~30%,同时 具有助磨的效果。
[0030] 7、本发明海工水泥的生产方法可W大幅度降低产品成本,改善工作环境,并能明 显改善水泥的性能,生产工艺简单,产品可W长期储存。
[0031] 8、本发明海工水泥加入了早强剂,按照木质素、糖蜜酒精废液干粉、CaO重量比为 1:1:1经配料、均化、般烧和粉磨的工艺过程制备而成的,能够加速水泥水化、达到提高砂浆 早期强度的效果。
[0032]
具体实施方式
[0033] 实施例1 : 一种海岸建筑水泥,包含W下重量份数的原料:矿渣60份;硫侣酸盐水泥熟料10份; 娃粉5份;复合活化剂0. 03份;早强剂4份;减水剂0. 3份;引气剂0. 005份;缓凝剂0. 4 份。
[0034] 所述的硫侣酸盐水泥熟料是用低品位侣抓±或侣渣按1:1代替侣矿生产所得 的硫侣酸盐水泥熟料,粒径3-30ym;其化学成分的重量百分数为:Al2〇3:20%-40%、Si〇2: 2〇/〇-10%、化2〇3:5%-15%、S0 3:5%-15%、C4A3S:40%-65%、C2S:10%-30%、C4AF:20%-35% ;其余为 CaO或CaC〇3。
[0035] 所述的矿渣为高炉水渣经过研磨得到的一种粉末,细度400m7kg~500m7kg,其 化学成分的重量百分数为:Si〇2;30%-40%、Al2〇3:12%-18%、MgO:8%-12%、Fe203:0. 6%-1. 0〇/〇、 Ti〇2:0.l%-0. 5%、MnO2:0. 5%-1% ;其余为CaO或CaCO3。
[0036] 所述的减水剂是聚糞甲醒横酸钢盐;所述的引气剂是仲烷基横酸钢;所述的缓凝 剂是径基簇酸盐。
[0037] 所述的复合活化剂是将娃酸钢、亚硫酸钢、与糞横酸钢甲醒缩合物混合,加入催化 剂=异丙醇胺配制而成;其中各组分的重量份数为:娃酸钢15、亚硫酸钢15、糞横酸钢甲醒 缩合物2、=异丙醇胺0.5。
[0038] 所述的早强剂是按照木质素、糖蜜酒精废液干粉、CaO重量比为1:1:1,经配料、均 化和粉磨的工艺过程,制备而成。
[0039] 所述的海岸建筑水泥,其特征在于,其生产方法包括W下步骤: a.干燥:矿渣废料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干,烘干后矿渣废料经提升机 送至矿渣废料废料仓储存,含水量小于2. 8%。
[0040]b.磨粉:将步骤a所得干燥的矿渣废料用水泥磨机研磨,使其通过100目筛的通 过率达到95%W上,将步骤a得到的矿渣废料W及准备好的硫侣酸盐水泥熟料、娃粉、复合 活化剂和早强剂按重量份数加入到水泥磨机中,向水泥磨机的内部喷射雾化水,使磨粉过 程的溫度控制在90~120°C,从水泥磨机磨头处出来的物料即水泥,用提升机输送入成品 均化仓中,通过均化仓底部产生的空气均化后得到散装硫侣酸盐水泥。
[0041] C.将所得散装硫侣酸盐水泥按配方比例加入减水剂、引气剂和缓凝剂在磨机中 充分混合,经过均化处理后制得抗大风浪冲击的海岸建筑水泥。
[0042] 实施例2 : 一种海岸建筑水泥,包含W下重量份数的原料:矿渣70份;硫侣酸盐水泥熟料30份; 娃粉10份,复合活化剂0. 05份;早强剂3份;减水剂0. 4份;引气剂0. 007份;缓凝剂0. 3 份。
[0043] 所述的硫侣酸盐水泥熟料是用低品位侣抓±或侣渣按1:1代替侣矿生产所得 的硫侣酸盐水泥熟料,粒径3-30ym;其化学成分的重量百分数为:Al2〇3:20%-40%、Si〇2: 2〇/〇-10%、化2〇3:5%-15%、S0 3:5%-15%、C4A3S:40%-65%、C2S:10%-30%、C4AF:20%-35% ;其余为 CaO或CaC〇3。
[0044] 所述的矿渣为高炉水渣经过研磨得到的一种粉末,细度400m7kg~500m7kg,其 化学成分的重量百分数为:Si〇2;30%-40%、Al2〇3:12%-18%、MgO:8%-12%、Fe203:0. 6%-1. 0〇/〇、 Ti〇2:0.l%-0. 5%、MnO2:0. 5%-l% ;其余为CaO或CaCO3。
[0045] 所述的减水剂是聚糞甲醒横酸钢盐;所述的引气剂是仲烷基横酸钢;所述的缓凝 剂是径基簇酸盐。
[0046] 所述的复合活化剂是将娃酸钢、亚硫酸钢、与糞横酸钢甲醒缩合物混合,加入催化 剂=异丙醇胺配制而成;其中各组分的重量份数为:娃酸钢20、亚硫酸钢10、糞横酸钢甲醒 缩合物3.5、=异丙醇胺1.0。
[0047] 所述的早强剂是按照木质素、糖蜜酒精废液干粉、CaO重量比为1:1:1,经配料、均 化和粉磨的工艺过程,制备而成。
[0048] 所述的海岸建筑水泥,其特征在于,其生产方法包括W下步骤: a.干燥:矿渣废料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干,烘干后矿渣废料经提升机 送至矿渣废料废料仓储存,含水量小于2. 8%。
[004引b.磨粉:将步骤a所得干燥的矿渣废料用水泥磨机研磨,使其通过100目筛的通 过率达到95%W上,将步骤a得到的矿渣废料W及准备好的硫侣酸盐水泥熟料、娃粉、复合 活化剂和早强剂按重量份数加入到水泥磨机中,向水泥磨机的内部喷射雾化水,使磨粉过 程的溫度控制在90~120°C,从水泥磨机磨头处出来的物料即水泥,用提升机输送入成品 均化仓中,通过均化仓底部产生的空气均化后得到散装硫侣酸盐水泥。
[0050]C.将所得散装硫侣酸盐水泥按配方比例加入减水剂、引气剂和缓凝剂在磨机中 充分混合,经过均化处理后制得抗大风浪冲击的海岸建筑水泥。
[00川实施例3 一种海岸建筑水泥,包含W下重量份数的原料:矿渣80份;硫侣酸盐水泥熟料20份; 娃粉5份;复合活化剂0. 04份;早强剂3份;减水剂0. 5份;引气剂0. 006份;缓凝剂0. 5 份。
[0052] 所述的硫侣酸盐水泥熟料是用低品位侣抓±或侣渣按1:1代替侣矿生产所得 的硫侣酸盐水泥熟料,粒径3-30ym;其化学成分的重量百分数为:Al2〇3:20%-40%、Si〇2: 2〇/〇-10%、化2〇3:5%-15%、S0 3:5%-15%、C4A3S:40%-65%、C2S:10%-30%、C4AF:20%-35% ;其余为 CaO或CaC〇3。
[0053] 所述的矿渣为高炉水渣经过研磨得到的一种粉末,细度400m7kg~500m7kg,其 化学成分的重量百分数为:Si〇2;30%-40%、Al2〇3:12%-18%、MgO:8%-12%、Fe203:0. 6%-1. 0〇/〇、 Ti〇2:0.l%-0. 5%、MnO2:0. 5%-l% ;其余为CaO或CaCO3。
[0054] 所述的减水剂是聚糞甲醒横酸钢盐;所述的引气剂是仲烷基横酸钢;所述的缓凝 剂是径基簇酸盐。
[0055] 所述的复合活化剂是将娃酸钢、亚硫酸钢、与糞横酸钢甲醒缩合物混合,加入催化 剂=异丙醇胺配制而成;其中各组分的重量份数为:娃酸钢18、亚硫酸钢15、糞横酸钢甲醒 缩合物5、立异丙醇胺1. 5。
[0056] 所述的早强剂是按照木质素、糖蜜酒精废液干粉、CaO重量比为1:1:1,经配料、均 化和粉磨的工艺过程,制备而成。
[0057] 所述的海岸建筑水泥,其特征在于,其生产方法包括W下步骤: a.干燥:矿渣废料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干,烘干后矿渣废料经提升机 送至矿渣废料废料仓储存,含水量小于2. 8%。
[0058]b.磨粉:将步骤a所得干燥的矿渣废料用水泥磨机研磨,使其通过100目筛的通 过率达到95%W上,将步骤a得到的矿渣废料W及准备好的硫侣酸盐水泥熟料、娃粉、复合 活化剂和早强剂按重量份数加入到水泥磨机中,向水泥磨机的内部喷射雾化水,使磨粉过 程的溫度控制在90~120°C,从水泥磨机磨头处出来的物料即水泥,用提升机输送入成品 均化仓中,通过均化仓底部产生的空气均化后得到散装硫侣酸盐水泥。
[0059] C.将所得散装硫侣酸盐水泥按配方比例加入减水剂、引气剂和缓凝剂在磨机中 充分混合,经过均化处理后制得抗大风浪冲击的海岸建筑水泥。
[0060] 实施例1
Figure CN105198336AD00101

Claims (7)

1. 一种海岸建筑水泥,其特征在于:所述的海岸建筑水泥包含以下重量份数的原料: 矿渣60-80份;硫铝酸盐水泥熟料10-30份;硅粉5-10份;复合活化剂0. 03-0. 05份;早强 剂2-4份;减水剂1-3份;引气剂0. 005-0. 007份;缓凝剂0. 3-0. 5份; 所述的减水剂是聚萘甲醛磺酸钠盐; 所述的引气剂是仲烷基磺酸钠; 所述的缓凝剂是羟基羧酸盐。
2. 根据权利要求1所述的海岸建筑水泥,其特征在于,所述的硫铝酸盐水泥熟料是用 低品位铝矾土或铝渣按1:1代替铝矿生产所得的硫铝酸盐水泥熟料,粒径3-30ym;其化 学成分的重量百分数为:Al203:20%-40%、Si02:2%-10%、Fe203:5%-15%、S03:5%-15%、C4A3S: 40%-65%、C2S:10%-30%、C4AF:20%-35% ;其余为CaO或CaC03。
3. 根据权利要求1所述的海岸建筑水泥,其特征在于,所述的矿渣为高炉水渣经过 研磨得到的一种粉末,细度400m2/kg~500m2/kg,其化学成分的重量百分数为:Si02: 30%-40%、Al2O3:12%-18%、MgO:8%-12%、Fe203:0. 6%-1. 0%、TiO2:0. 1%-0. 5%、MnO2:0. 5%-1% ; 其余为CaO或CaCO3。
4. 根据权利要求1所述的海岸建筑水泥,其特征在于,所述的硅粉为粒径小于Iym的 占80%以上,平均粒径在0. 1-0. 3ym,含硅量80-92%。
5. 根据权利要求1所述的海岸建筑水泥,其特征在于,所述的复合活化剂是将硅酸钠、 亚硫酸钠、与萘磺酸钠甲醛缩合物混合,加入催化剂三异丙醇胺和盐粉配制而成;其中各 组分的重量份数为:硅酸钠15-20、亚硫酸钠10-15、萘磺酸钠甲醛缩合物2-5、三异丙醇胺 0. 5-1. 5〇
6. 根据权利要求1所述的海岸建筑水泥,其特征还在于,所述的早强剂是按照木质素、 糖蜜酒精废液干粉、CaO重量比为1:1: 1,经配料、均化和粉磨的工艺过程制备而成。
7. 根据权利要求1所述的海岸建筑水泥,其特征在于,其生产方法包括以下步骤: a. 干燥:矿渣废料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干,烘干后矿渣废料经提升机 送至矿渣废料废料仓储存,含水量小于2.8% ; b. 磨粉:将步骤a所得干燥的矿渣废料用水泥磨机研磨,使其通过100目筛的通过率 达到95%以上,将步骤a得到的矿渣废料以及准备好的硫铝酸盐水泥熟料、硅粉、复合活化 剂和早强剂按重量份数加入到水泥磨机中,向水泥磨机的内部喷射雾化水,使磨粉过程的 温度控制在90~120°C,从水泥磨机磨头处出来的物料即水泥,用提升机输送入成品均化 仓中,通过均化仓底部产生的空气均化后得到散装硫铝酸盐水泥; c. 将所得散装硫铝酸盐水泥按配方比例加入减水剂、引气剂和缓凝剂在磨机中充分 混合,经过均化处理后制得抗大风浪冲击的海岸建筑水泥2。
CN201510787057.5A 2015-11-17 2015-11-17 一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥 Pending CN105198336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510787057.5A CN105198336A (zh) 2015-11-17 2015-11-17 一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510787057.5A CN105198336A (zh) 2015-11-17 2015-11-17 一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105198336A true CN105198336A (zh) 2015-12-30

Family

ID=54946364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510787057.5A Pending CN105198336A (zh) 2015-11-17 2015-11-17 一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105198336A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106431044A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 沈阳建筑大学 一种液态聚羧酸减水剂的固相化处理方法
CN106565117A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 芜湖浩权建筑工程有限公司 一种高强度建筑水泥及其制备方法
CN106699076A (zh) * 2016-12-19 2017-05-24 芜湖浩权建筑工程有限公司 一种高性能建筑现浇混凝土及其制备方法
CN107032714A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 余思哲 一种耐腐蚀高强度的海岸建筑水泥及其制备方法
CN107814542A (zh) * 2017-11-22 2018-03-20 广西云燕特种水泥建材有限公司 一种铁路用灌浆料及其生产方法
CN107814499A (zh) * 2017-11-28 2018-03-20 山东众森节能材料有限公司 一种复合胶凝材料、制备方法及应用
CN107892533A (zh) * 2017-11-22 2018-04-10 广西云燕特种水泥建材有限公司 一种海岸建筑物灌浆水泥砂浆及其生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4464102B2 (ja) * 2003-10-14 2010-05-19 太平洋マテリアル株式会社 高強度モルタル組成物
CN102584044A (zh) * 2012-01-12 2012-07-18 广西云燕特种水泥建材有限公司 硫铝酸盐海工水泥及其制备方法
CN104108890A (zh) * 2014-07-22 2014-10-22 同济大学 一种掺加改性偏高岭土的海工水泥
CN104291717A (zh) * 2014-09-28 2015-01-21 广西云燕特种水泥建材有限公司 用石材废料生产抗海水腐蚀的绿色生态水泥的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4464102B2 (ja) * 2003-10-14 2010-05-19 太平洋マテリアル株式会社 高強度モルタル組成物
CN102584044A (zh) * 2012-01-12 2012-07-18 广西云燕特种水泥建材有限公司 硫铝酸盐海工水泥及其制备方法
CN104108890A (zh) * 2014-07-22 2014-10-22 同济大学 一种掺加改性偏高岭土的海工水泥
CN104291717A (zh) * 2014-09-28 2015-01-21 广西云燕特种水泥建材有限公司 用石材废料生产抗海水腐蚀的绿色生态水泥的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106431044A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 沈阳建筑大学 一种液态聚羧酸减水剂的固相化处理方法
CN106565117A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 芜湖浩权建筑工程有限公司 一种高强度建筑水泥及其制备方法
CN106699076A (zh) * 2016-12-19 2017-05-24 芜湖浩权建筑工程有限公司 一种高性能建筑现浇混凝土及其制备方法
CN107032714A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 余思哲 一种耐腐蚀高强度的海岸建筑水泥及其制备方法
CN107814542A (zh) * 2017-11-22 2018-03-20 广西云燕特种水泥建材有限公司 一种铁路用灌浆料及其生产方法
CN107892533A (zh) * 2017-11-22 2018-04-10 广西云燕特种水泥建材有限公司 一种海岸建筑物灌浆水泥砂浆及其生产方法
CN107814499A (zh) * 2017-11-28 2018-03-20 山东众森节能材料有限公司 一种复合胶凝材料、制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105198336A (zh) 一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥
CN111689752B (zh) 一种多源固废基注浆胶凝材料及其制备方法和应用
CN104987117A (zh) 环保建筑隔热材料
CN103553454A (zh) 利用钢渣作掺合料及作骨料的高性能混凝土及制备方法
CN102515673A (zh) 固硫灰水泥基自流平材料
CN104261718B (zh) 用石灰厂废料生产抗海水腐蚀的绿色生态水泥的方法
CN105271854A (zh) 一种用矿渣废料生产高盐分海工水泥的方法
CN110734257A (zh) 一种高抗渗混凝土的配制方法
CN102452814A (zh) 一种以脱硫石膏为激发剂的高强混凝土及其制备方法
CN104016611A (zh) 一种耐久型混凝土防水剂
CN106517978A (zh) 一种以磷石膏水硬性复合胶凝材料为主的轻质保温砂浆
CN108358591B (zh) 含风积沙的建筑材料组合物及其制备方法
CN108821687B (zh) 用高密度尾矿作骨料的水工抗冲耐磨混凝土及其制备方法
CN109912243A (zh) 一种利用工业固废生产的水泥
CN111847921B (zh) 一种低熟料水泥及其制备方法和应用
CN111377628A (zh) 一种利用工业固体废弃物制备骨料及混凝土的方法
CN105669072A (zh) 用高硅铁尾矿生产的高性能混凝土复合掺合料
CN105198337B (zh) 一种海工水泥砌块的生产方法
CN110818339A (zh) 一种轻质高抗渗混凝土的配制方法
CN101885589A (zh) 复合硫酸盐水泥
CN104140218A (zh) 一种混凝土用防裂抗渗剂
CN109467370A (zh) 一种高掺量混合瓷砖骨料c160uhpc及其制备方法
CN107892533A (zh) 一种海岸建筑物灌浆水泥砂浆及其生产方法
CN113387644A (zh) 一种黄河泥沙汛石制备方法
CN102060496B (zh) 一种石渣粉加气混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151230

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication