CN116919052A - 安全帽饰边固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全帽饰边固定方法，其步骤大致为先将一外饰层车缝固定于一套条外侧，接着于该套条的车缝处设有胶层后，再将该套条利用黏胶黏固于一安全帽壳的边缘，接着将该外饰层利用该双面胶黏固于该安全帽壳来预作定位后，再撕开该外饰层的双面胶黏贴处，并利用黏胶将该外饰层黏固于该安全帽壳。本发明依上述步骤进行后，即可于安全帽壳的边缘制出饰边，尤其是机器无法伸入的全罩式安全帽的面部开口，进而解决此一长期存在的问题，显见本发明为一具有进步性的创作。

Description

安全帽饰边固定方法

技术领域

本发明有关一种安全帽饰边固定方法，是一种安全帽的制造加工处理程序。

背景技术

为防止安全帽壳的帽缘割伤人员以及增加美观，一般都会在帽缘固设有橡胶或皮革等材质的边条；

而以往大多是将边条利用机器车缝固定于帽缘，但此方式只适用于半罩或四分之三罩式的安全帽，全罩式的面部开口因空间狭小，无法供机器伸入来进行作业。

有鉴于上述缺失弊端，本发明人认为具有改正的必要，遂以从事相关技术以及产品设计制造的多年经验，秉持优良设计理念，针对以上不良处加以研究创作，在经过不断的努力后，终乃推出本发明安全帽饰边固定方法，期以更正产品结构以提升产品优良的功效。

发明内容

本发明安全帽饰边固定方法的主要目的，是提供一种可在全罩式安全帽的面部开口施作饰边的流程方法。

为达到前述的目的，本发明安全帽饰边固定方法包括有：

一提供套条程序，提供一套条，该套条具有一断面为U型状的条体，该条体其中一外侧并凸出形成有一定位部；

一提供外饰层程序，提供一外饰层，该外饰层其中一面黏贴有一双面胶；

一前定位程序，将该外饰层利用该双面胶黏贴于该定位部所在的该条体外侧，并使该外饰层一侧抵贴于该定位部；

一车缝程序，将该外饰层车缝固定于该定位部所在的该条体外侧，而于该条体内侧产生一车缝处；

一双面胶黏贴程序，于该外饰层黏贴另一条双面胶；

一隔绝程序，于该车缝处涂抹一胶层以覆盖该车缝处；

一套条固定程序，将该条体套在一安全帽壳的边缘，并利用黏胶来将该条体的内侧黏固于该安全帽壳，其中该定位部是位于该安全帽壳外侧；

一后定位程序，将该外饰层通过该双面胶黏贴固定于该安全帽壳内侧来预作定位，并为了让该外饰层能够服贴于该安全帽壳的弯曲度而减少皱褶，可将该外饰层与该双面胶于对应该安全帽壳边缘弯曲处剪出缺口；

一外饰层固定程序，撕开该外饰层的双面胶黏贴处，再将该外饰层利用黏胶黏固于该安全帽壳内侧。

而依上述步骤进行后，即可于安全帽壳的边缘制出饰边，尤其是机器无法伸入的全罩式安全帽的面部开口，进而解决此一长期存在的问题，显见本发明为一具有进步性的创作。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明安全帽饰边固定方法的流程方块图。

图2为本发明安全帽饰边固定方法中的套条与外饰层的示意图。

图3为本发明安全帽饰边固定方法中的车缝程序与双面胶黏贴程序的完成示意图。

图4为本发明安全帽饰边固定方法中的隔绝程序的示意图。

图5为本发明安全帽饰边固定方法中的套条固定程序的示意图。

图6为本发明安全帽饰边固定方法中的后定位程序的示意图。

图7为本发明安全帽饰边固定方法中的外饰层预定位于帽壳内侧后的示意图。

图8为本发明安全帽饰边固定方法于后定位程序时在外饰层与双面胶剪出缺口的示意图。

图9为本发明安全帽饰边固定方法中的外饰层固定程序的示意图。

图10为本发明安全帽饰边固定方法的完成示意图。

附图标记说明：

S1 提供套条程序

S2 提供外饰层程序

S3 前定位程序

S4 车缝程序

S5 双面胶黏贴程序

S6 隔绝程序

S7 套条固定程序

S8 后定位程序

S9 外饰层固定程序

1 套条

11 条体

12 定位部

13 车缝处

2 外饰层

21 双面胶

22 缺口

3 胶层

4 安全帽壳。

具体实施方式

请参阅图1至图10，]本发明是有关一种安全帽饰边固定方法，其包括以下步骤：

一提供套条程序S1，提供一套条1，该套条1具有一断面为U型状的条体11，该条体11其中一外侧并凸出形成有一定位部12，该套条1可为但不限于橡胶、塑料或硅胶材质；

一提供外饰层程序S2，提供一外饰层2，该外饰层2其中一面黏贴有一双面胶21，该外饰层2可为但不限于布料、真皮或人工皮材质；

一前定位程序S3，将该外饰层2利用该双面胶21黏贴于该定位部12所在的该条体11外侧，并使该外饰层2一侧抵贴于该定位部12来预作定位；

一车缝程序S4，将该外饰层2车缝固定于该定位部12所在的该条体11外侧，而于该条体11内侧产生一车缝处13；

一双面胶黏贴程序S5，于该外饰层2黏贴另一条双面胶21；

一隔绝程序S6，于该车缝处13涂抹一胶层3以覆盖该车缝处13，该胶层3可为但不限于强力胶；

一套条固定程序S7，将该条体11套在一安全帽壳4的边缘，并利用黏胶来将该条体11的内侧黏固于该安全帽壳4，其中该定位部12是位于该安全帽壳4外侧；

一后定位程序S8，将该外饰层2通过该双面胶21黏贴固定于该安全帽壳4内侧来预作定位，并为了让该外饰层2能够服贴于该安全帽壳4的弯曲度而减少皱褶，可将该外饰层2与该双面胶21于对应该安全帽壳4边缘弯曲处剪出缺口22，而可将外饰层2顺着安全帽壳4的弯曲度来进行黏贴；

一外饰层固定程序S9，沿该外饰层2的长度方向来逐一撕开该外饰层2的双面胶21黏贴处，并于撕开后利用黏胶来将该外饰层2黏固于该安全帽壳4内侧，直到整条该外饰层2都黏固即完成。

请参阅图1至图10，套条1可配合不同安全帽而制作成不同尺寸，而在前定位程序S3将外饰层2一侧抵贴于定位部12的目的除了是为了后续车缝预作定位外，定位部12也可挡住外饰层2的边缘毛边而较为美观，而在隔绝程序S6中于车缝处13涂抹胶层3的目的为，胶层3可在套条固定程序S7时防止黏胶从车缝处13往外渗出而影响作业，而套条固定程序S7可在胶层3未凝固或已凝固时进行皆可；

而于套条固定程序S7与外饰层固定程序S9所使用的黏胶可为快干胶，并在套条固定程序S7中是沿条体11的长度方向黏固条体11接触安全帽壳4外侧的内侧而如图5所示；

而将外饰层2如图7至图8所示，先通过双面胶21预定位的目的，其可方便作业人员先调整出可黏贴整齐的位置，并利于决定缺口22的剪切位置与剪切大小，以避免直接使用黏胶固定时容易发生失误而需重工的问题；

另图10虽以施用于四分之三罩式安全帽为例，但本发明的主要目的为施用于全罩式安全帽的面部开口边缘，以解决以往车缝机器无法伸入面部开口内进行作业的问题。

唯以上所述，仅为本发明的一较佳实施例而已，当不能以之限定本发明的范围。即但凡依申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本创作专利涵盖的范围内。

综上所述，当知本发明具有新颖性、进步性，且本发明未见之于任何刊物，当符合专利法第22条的规定。

Claims (6)

1.一种安全帽饰边固定方法，其特征在于，包括：

一提供套条程序，提供一套条，该套条具有一断面为U型状的条体，该条体其中一外侧并凸出形成有一定位部；

一提供外饰层程序，提供一外饰层，该外饰层其中一面黏贴有一双面胶；

一前定位程序，将该外饰层利用该双面胶黏贴于该定位部所在的该条体外侧，并使该外饰层一侧抵贴于该定位部来预作定位；

一车缝程序，将该外饰层车缝固定于该定位部所在的该条体外侧，而于该条体内侧产生一车缝处；

一双面胶黏贴程序，于该外饰层黏贴另一条双面胶；

一隔绝程序，于该车缝处涂抹一胶层以覆盖该车缝处；

一套条固定程序，将该条体套在一安全帽壳的边缘，并利用黏胶来将该条体的内侧黏固于该安全帽壳，其中该定位部是位于该安全帽壳外侧；

一后定位程序，将该外饰层通过该双面胶黏贴固定于该安全帽壳内侧来预作定位；

一外饰层固定程序，撕开该外饰层的双面胶黏贴处，并于撕开后利用黏胶来将该外饰层黏固于该安全帽壳内侧。

2.如权利要求1所述的安全帽饰边固定方法，其特征在于，在该提供套条程序步骤中，该套条为橡胶、塑料或硅胶材质。

3.如权利要求1所述的安全帽饰边固定方法，其特征在于，在该双面胶黏贴程序步骤中，该外饰层为布料、真皮或人工皮材质。

4.如权利要求1所述的安全帽饰边固定方法，其特征在于，在该隔绝程序步骤中，该胶层为强力胶。

5.如权利要求1所述的安全帽饰边固定方法，其特征在于，在该定位程序步骤中，于该外饰层与该双面胶剪出缺口来让该外饰层能够服贴于该安全帽壳的弯曲度。

6.如权利要求1所述的安全帽饰边固定方法，其特征在于，在该套条固定程序步骤与该外饰层固定程序步骤中，该黏胶为快干胶。