CN116902958A - 碳基空心球材料的制备方法及其应用 - Google Patents

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金长子
徐家琦
王锐
姜恒
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Abstract

本发明属催化材料合成领域,尤其涉及一种碳基空心球材料的制备方法及其应用。所述的碳基材料包括间苯二酚‑甲醛树脂和炭。所述空心球的外径0.8~1.8μm,空心的直径为0.3~1.0μm。所述碳基空心球材料的合成方法包括以下步骤:(1)将直链烷基胺和正构烷烃分散于乙醇、水和氨水的混合溶液中,加入间苯二酚和甲醛获得初始混合物;(2)将所得的初始混合物置于25~35°C的反应温度范围中反应不少于16小时,所得固体产物即为间苯二酚‑甲醛树脂空心球,进一步炭化可以得到碳空心球。本发明制备方法工艺简单,成本低廉,具有很强的实用性及良好的工业化应用前景。

Description

碳基空心球材料的制备方法及其应用
技术领域
本发明属催化材料合成领域,尤其涉及一种碳基空心球材料的制备方法及其应用。
背景技术
碳基空心球材料具有质量密度低、孔隙率高、比表面积大以及耐酸碱等特性,在催化、能量存储与转化、吸附分离等领域有广泛的应用,是纳米材料合成与应用研究领域的热点。但是,碳基空心球材料的制备方法比较单一,目前普遍采用的是硬模板法,即采用可分解去除的微纳米球体如:二氧化硅,金属氧化物等作为模板,通过物理或者化学手段将碳基材料包覆在模板表面,最后通过酸或碱刻蚀除去模板,形成碳基空心球材料。Fuertes等(Chem. Commun., 2012, 48, 6124)采用一锅法合成了SiO2@RF核壳结构,经过炭化以后,用氢氧化钠溶液除去SiO2,得到碳空心球;Liu等以二氧化硅为模板,利用多巴胺在其表面聚合形成碳层,再利用氢氟酸除去二氧化硅,形成碳空心球(Angew. Chem. Int. Ed.,2011, 50, 6799)。虽然模板法得到的产品形貌规整,可控性较强,但是,合成步骤繁琐,工艺较为复杂,去除模板需要大量使用酸或者碱溶液,对环境不利,不适合大规模应用。因此,开发碳基空心球材料的简易合成方法是本领域研究者们共同的目标。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的合成步骤繁琐、条件苛刻、产物结构规整性较差等不足,提供一种催化效能高,形貌规整,硝基苯转化率及邻氯苯胺选择性指标理想的碳基空心球材料的制备方法及其应用。
为解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种碳基空心球材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先将直链烷基胺和正构烷烃分散于乙醇、水和氨水的混合溶液中,然后加入间苯二酚和甲醛得到初始混合物;
(2)将步骤(1)所得初始混合物置于25~35°C温度环境中,反应时间不少于16小时,得到固体产物间苯二酚-甲醛树脂空心球;
(3)将步骤(2)所得间苯二酚-甲醛树脂空心球于惰性气氛中,在500~900°C加热不少于4小时,即得到目的产物炭基空心球材料。
进一步地,步骤(1)中,所述初始混合物中,乙醇与水的比例为:25~40ml:45~60ml;氨水、直链烷基胺、正构烷烃、间苯二酚与甲醛的比例依次为:0.2g:0.05~0.4g:0.06~0.48g:0.1~0.6g:0.15~0.9g。
进一步地,所述氨水的浓度范围为25~28wt%,所述甲醛溶液的浓度为35~40wt%。
进一步地,所述碳基空心球材料中的碳基材料包括间苯二酚-甲醛树脂或者炭,碳基空心球的外径为0.8~1.8μm,碳基空心球的空心直径为0.3~1.0μm。
进一步地,所述直链烷基胺的化学式为CnH2n+1NH2,其中n=12~16。
进一步地,所述正构烷烃的化学式为CnH2n+2,其中n=6~12。
进一步地,步骤(3)中,惰性气氛选自氮气、氦气、氩气中的至少一种。
上述碳基空心球材料制备方法所得产物在硝基苯加氢制备苯胺催化剂载体中的应用。
本发明催化效能高,形貌规整,硝基苯转化率及邻氯苯胺选择性指标理想。与现有技术相比,本发明能够产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的碳基空心球材料,形貌规整、结构特征显著,可用作催化剂载体催化硝基苯加氢制苯胺,具有良好的效果,有望实现大规模工业应用。
2)本申请所提供的碳基空心球材料的制备方法,其工艺简单,成本低廉,克服现有技术步骤繁琐的局限,且对环境友好,具有很强的实用性、环保性及良好的工业化应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例2中得到的间苯二酚-甲醛树脂空心球的透射电镜照片。
图2为本发明实施例2中得到的炭基空心球的透射电镜照片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体的实施例对本发明做进一步说明,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容后,基于本发明的技术方案和实施例,对本发明所做出的各种改动或修改后获得的所有其他实施例,同样落入本发明权利要求保护的范围。
未经特殊说明,本申请所采用的基础原料均通过商业购买,未经特殊处理直接使用。
实施例中,硝基苯的转化率、邻氯苯胺的选择性的计算方法分别为(1)-(2):
(1)
(2)
M1为原料硝基苯的质量,M2、M3分别为反应后硝基苯的质量、邻氯苯胺的质量。
实施例1 材料的制备
取0.05g十二胺和0.06g正己烷溶于25ml乙醇中,加入60ml去离子水、0.2g氨水(25~28wt%)混合均匀,加入0.1g间苯二酚和0.15g甲醛溶液(37wt%),25°C持续搅拌24h,离心分离出固体产物,干燥后得到间苯二酚-甲醛树脂空心球,记为样品1#。将样品1#在氮气气氛中500°C加热4小时,得到碳基空心球,记为样品2#
实施例2 材料的制备
取0.1g十二胺和0.12g正己烷溶于25ml乙醇中,加入60ml去离子水、0.2g氨水(25~28wt%)混合均匀,加入0.2g间苯二酚和0.3g甲醛溶液(37wt%),30°C持续搅拌24h,离心分离出固体产物,干燥后得到间苯二酚-甲醛树脂空心球,记为样品3#。将样品3#在氮气气氛中500°C加热4小时,得到碳基空心球,记为样品4#
实施例3 材料的制备
取0.4g十二胺和0.48g正己烷溶于40ml乙醇中,加入45ml去离子水、0.2g氨水(25~28wt%)混合均匀,加入0.6g间苯二酚和0.9g甲醛溶液(37wt%),30°C持续搅拌24h,离心分离出固体产物,干燥后得到间苯二酚-甲醛树脂空心球,记为样品5#。将样品5#在氩气气氛中900°C加热4小时,得到碳基空心球,记为样品6#
实施例4 材料的制备
取0.13g十六胺和0.12g正己烷溶于25ml乙醇中,加入60ml去离子水、0.2g氨水(25~28wt%)混合均匀,加入0.2g间苯二酚和0.3g甲醛溶液(37wt%),30°C持续搅拌24h,离心分离出固体产物,干燥后得到间苯二酚-甲醛树脂空心球,记为样品7#。将样品7#在氮气气氛中600°C加热4小时,得到碳基空心球,记为样品8#
实施例5 材料的制备
取0.1g十二胺和0.237g正十二烷溶于25ml乙醇中,加入60ml去离子水、0.2g氨水(25~28wt%)混合均匀,加入0.2g间苯二酚和0.3g甲醛溶液(37wt%),30°C持续搅拌24h,离心分离出固体产物,干燥后得到间苯二酚-甲醛树脂空心球,记为样品9#。将样品9#在氮气气氛中500 °C加热4小时,得到碳基空心球,记为样品10#
实施例6 材料的应用
称取0.2g样品3#分散于5ml去离子水和45ml乙醇中,加入0.5g氯铂酸水溶液(77mM),所得混合体系在80°C回流搅拌2h,离心分离出固体产物,得到间苯二酚-甲醛树脂空心球负载的铂催化剂,标记为样品11#
取0.04g样品11#催化剂和5ml硝基苯的甲苯溶液(0.1M)置于40ml带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中,用氢气吹扫除去空气,并充装氢气至压力为0.3Mpa,将反应釜放置在40°C水浴中反应1h,进行产物分析。
利用安捷伦气相色谱7890、FID检测器、FFAP毛细管柱进行产物分析。
反应结果如下:
硝基苯转化率为100 %,苯胺选择性为90.2%。
实施例7 材料的应用
称取0.2g样品4#分散于5ml去离子水和45ml乙醇中,加入0.5g氯铂酸水溶液(77mM),所得混合体系在80°C回流搅拌2h,离心分离出固体产物,得到碳基空心球负载的铂催化剂,标记为样品12#
取0.04g样品12#催化剂和5ml硝基苯的甲苯溶液(0.1M)置于40ml带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中,用氢气吹扫除去空气,并充装氢气至压力为0.3Mpa,将反应釜放置在40°C水浴中反应1h,进行产物分析。
利用安捷伦气相色谱7890、FID检测器、FFAP毛细管柱进行产物分析。
反应结果如下:
硝基苯转化率为90.1 %,邻氯苯胺选择性为89.2%。
以上所述,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。

Claims (8)

1.一种碳基空心球材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先将直链烷基胺和正构烷烃分散于乙醇、水和氨水的混合溶液中,然后加入间苯二酚和甲醛得到初始混合物;
(2)将步骤(1)所得初始混合物置于25~35°C温度环境中,反应时间不少于16小时,得到固体产物间苯二酚-甲醛树脂空心球;
(3)将步骤(2)所得间苯二酚-甲醛树脂空心球于惰性气氛中,在500~900°C加热不少于4小时,即得到目的产物炭基空心球材料。
2.根据权利要求1所述碳基空心球材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述初始混合物中,乙醇与水的比例为:25~40ml:45~60ml;氨水、直链烷基胺、正构烷烃、间苯二酚与甲醛的比例依次为:0.2g:0.05~0.4g:0.06~0.48g:0.1~0.6g:0.15~0.9g。
3.根据权利要求2所述碳基空心球材料的制备方法,其特征在于:所述氨水的浓度范围为25~28wt%,所述甲醛溶液的浓度为35~40wt%。
4.根据权利要求3所述碳基空心球材料的制备方法,其特征在于:所述碳基空心球材料中的碳基材料包括间苯二酚-甲醛树脂或者炭,碳基空心球的外径为0.8~1.8μm,碳基空心球的空心直径为0.3~1.0μm。
5.根据权利要求4所述碳基空心球材料的制备方法,其特征在于:所述直链烷基胺的化学式为CnH2n+1NH2,其中n=12~16。
6.根据权利要求5所述碳基空心球材料的制备方法,其特征在于:所述正构烷烃的化学式为CnH2n+2,其中n=6~12。
7.根据权利要求6所述碳基空心球材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,惰性气氛选自氮气、氦气、氩气中的至少一种。
8.一种如权利要求1~7任一所述碳基空心球材料制备方法所得产物在硝基苯加氢制备苯胺催化剂载体中的应用。
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