CN116902894A - 一种用于农药生产的连续罐装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农药生产技术领域，提出了一种用于农药生产的连续罐装装置，包括支撑件，还包括药瓶输送组件、支撑架、传动带、高度调节组件、灌装水箱和加液水箱，药瓶输送组件设置在支撑件上，用于对排列好的药瓶进行输送，传动带传动设置在支撑架上，高度调节组件的数量设为多个，每个高度调节组件均设置在传动带上，灌装水箱滑动设置在高度调节组件上，灌装水箱上设置有灌装组件，加液水箱设置在支撑架的顶部，每个灌装水箱均与加液水箱连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中对农药进行灌装作业时连续性较差的问题。

Description

一种用于农药生产的连续罐装装置

技术领域

本发明涉及农药生产技术领域，具体的，涉及一种用于农药生产的连续罐装装置。

背景技术

农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，广泛用于农林牧业生产、环境卫生除害防疫、工业品防霉和防蛀等，而农药的种类繁多，其中包括各种杀虫剂、除草剂和杀菌剂等等，而在将农药药剂生产出来后，为了便于对农药药剂进行储存和运输，需要将农药药剂灌装到药瓶中，从而在对药瓶进行运输和售卖。

而现有对农药进行灌装作业时，通常会将多个药瓶排列为一组，并使用传送带对多个药瓶进行输送，使多个药瓶移动到灌装设备的下方，然后使用灌装设备对多个药瓶进行同时灌装，通过传送带对药瓶的循环移动作业和灌装设备的纵向移动之间的配合，实现对农药药剂向药瓶内的连续灌装作业。

现有对农药在灌装作业过程中，需要控制传送带暂停对药瓶的输送，使药瓶能够稳定的进行灌装作业，在对一组药瓶进行完灌装作业后，在启动传送带对灌装后的药瓶以及未灌装的药瓶进行输送，使未灌装的药瓶移动到灌装设备的下方，然后使灌装后的药瓶进行封装取出等作业，但是这样的工作方式一方面需要对每组药瓶进行依次输送并灌装，并不利于对药瓶进行灌装的连续性，并且频繁的启停传送带对药瓶进行输送，也容易造成传送带设备的磨损。

发明内容

本发明提出一种用于农药生产的连续罐装装置，解决了相关技术中对农药进行灌装作业时连续性较差的问题。

本发明的技术方案如下：一种用于农药生产的连续罐装装置，包括支撑件，还包括：

药瓶输送组件，所述药瓶输送组件设置在所述支撑件上，用于对排列好的药瓶进行输送；

支撑架；

传动带，所述传动带传动设置在所述支撑架上；

高度调节组件，所述高度调节组件的数量设为多个，每个所述高度调节组件均设置在所述传动带上；

灌装水箱，所述灌装水箱滑动设置在所述高度调节组件上，所述灌装水箱上设置有灌装组件；

加液水箱，所述加液水箱设置在所述支撑架的顶部，每个所述灌装水箱均与所述加液水箱连通。

为了对药瓶进行输送，进一步的，所述药瓶输送组件包括输送带、放置槽体和固定座，所述输送带通过传动组件传动设置在所述支撑件上，所述传动组件包括多个传动轴，所述传动轴转动连接在所述支撑件上，所述支撑件上设置有第二电机，所述第二电机的输出端和所述其中一个传动轴固定连接，每个所述传动轴上均设置有传动轮，所述输送带传动设置在多个所述传动轮之间，所述放置槽体的数量设为多个，每个所述放置槽体均设置在所述输送带上，每个所述放置槽体内均设置有所述固定座，每个所述固定座上均开设有多个容纳口。

为了带动灌装水箱纵向移动，更进一步的，所述高度调节组件包括支撑台、滑动槽体和第一电动缸，所述滑动槽体设置在所述支撑台上，所述灌装水箱与所述滑动槽体滑动连接，所述第一电动缸设置在所述滑动槽体的顶部，所述第一电动缸的输出端和所述灌装水箱固定连接。

为了同时对多个药瓶进行灌装，在本方案的基础上，所述灌装组件包括灌装管、控制阀、加压板和第二电动缸，所述灌装管的数量设为多个，每个所述灌装管均连通在所述灌装水箱的底部，每个所述灌装管上均设置有控制阀，所述加压板滑动设置在所述灌装水箱内，所述第二电动缸设置在所述灌装水箱上，所述第二电动缸的输出端和所述加压板固定连接。

为了在灌装水箱在移动过程中，向灌装水箱内加注农药药剂，在前述方案的基础上，所述加液水箱包括底槽、上封盖、密封环套、输液管和加液管，所述上封盖和所述底槽之间固定连接有支杆，所述密封环套转动连接在所述底槽和所述上封盖之间，每个所述灌装水箱上均连通有所述输液管，所述输液管与所述密封环套连通，所述输液管上设置有控制阀，所述加液管连通在所述上封盖上。

为了使灌装水箱和高度调节组件稳定的跟随传动带移动，在本方案的基础上，优化的，还包括固定件，所述固定件设置在所述支撑台和所述传动带之间，所述固定件包括连接板和环形滑槽，每个所述支撑台和所述传动带之间均设置有所述连接板，所述环形滑槽设置在所述底槽的底部，所述连接板和所述环形滑槽滑动连接。

为了带动传动带对灌装水箱进行传动，在本方案的基础上，进一步的，还包括转动驱动组件，所述转动驱动组件设置在所述输送带和所述支撑架之间，所述转动驱动组件包括驱动轴、驱动齿带、驱动齿盘和第一电机，所述驱动轴的数量设为多个，每个所述驱动轴均转动连接在所述支撑架和所述底槽之间，所述驱动齿带设置在所述输送带的内壁上，每个所述驱动轴上均设置有所述驱动齿盘，所述驱动齿盘和所述驱动齿带啮合，所述第一电机设置在所述支撑架上，所述第一电机的输出端和其中一个所述驱动轴固定连接。

为了保证对农药的灌装作业更加卫生，避免出现农药随意滴落或者灰尘依附在灌装管上的情况发生，在本方案的基础上，更进一步的，还包括防滴落组件，所述防滴落组件设置在所述支撑台上，所述防滴落组件的数量与所述灌装管的数量一一对应，所述防滴落组件包括密封筒、安装环和吸收海绵，所述密封筒设置在所述支撑台上，所述灌装管滑动设置在所述密封筒内，所述安装环设置在所述密封筒的底部，所述吸收海绵设置在所述安装环内，所述吸收海绵的中部开设有开口。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，通过传动带和输送带对灌装水箱和药瓶进行同时输送，在灌装水箱和药瓶在输送过程中，灌装水箱移动至药瓶的正上方后，通过高度调节组件带动灌装水箱下降，使灌装水箱上多个灌装管的底部进入到药瓶中，而在灌装水箱向药瓶内进行灌装作业时，输送带和传动带继续带动灌装水箱和药瓶移动，使下一个灌装水箱和下一组药瓶在输送过程中继续进行灌装作业，实现对多个药瓶内灌装农药药剂的速度，同时避免输送带需要进行大量启停的问题；

2、本发明中，在其中一个灌装水箱对药瓶内灌装完毕后，灌装水箱会在传动带的输送效果进行循环移动，而灌装水箱上连通的输液管带动密封环套在底槽和上封盖之间转动，通过加液管排放到底槽和上封盖之间的药剂会继续通过输液管流入到灌装水箱中，使灌装水箱在对药瓶灌装完毕，在对下一组药瓶进行灌装之前，将加液水箱内的药剂输送到灌装水箱中从而节省向灌装水箱中加注药剂的时间；

3、本发明中，因为灌装水箱本身具有一定的重量，在使用传动带对灌装水箱和灌装水箱上的多个部件一起移动时，为了避免因为灌装水箱的重量，造成对传动带的损伤，通过在底槽的底部设置环形滑槽，并且灌装水箱上设置的连接板一方面与传动带固定连接，同时连接板还在环形滑槽上滑动，使灌装水箱和灌装水箱上设置部件的重量作用在环形滑槽上，避免造成传动带的损坏；

4、本发明中，本申请在对农药进行灌装时，因为对灌装水箱的移动范围较大，所以为了保证灰尘不依附在灌装管上，并且在灌装管对药瓶进行灌装作业时，灌装管的底部常常会滞留少量农药，为了避免在对灌装水箱进行移动时，出现灌装管底部农药滴落的问题，所以在灌装水箱的纵向移动过程中，使灌装管在密封筒中滑动，在灌装水箱上升之后，使灌装管收缩到密封筒中，避免灰尘依附在灌装管上，而灌装管会在和吸附海绵内上升的过程中，对灌装管底部外壁上的药剂进行吸收，并且在灌装管内的药剂滴落时，因为在药剂较少时，药液会沿着灌装管的内壁滴落，也可以通过吸附海绵对药液进行吸收；

5、因此，该用于农药生产的连续罐装装置能够在对药瓶内灌装农药时，不需要停止对药瓶进行输送，并且在其中一组药瓶进行灌装作业时，随着对药瓶的输送，就可以开始对下一组药瓶进行灌装，既提高了对药瓶灌装农药的连续性和效率，也避免了对药瓶进行输送的设备出现损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中整体的结构示意图；

图3为本发明中支撑件和药瓶输送组件配合的局部剖视的结构示意图；

图4为本发明中支撑架、灌装水箱和加液水箱配合的结构示意图；

图5为本发明中灌装水箱、高度调节组件和灌装组件配合的局部剖视的结构示意图；

图6为本发明中加液水箱局部剖视的结构示意图；

图7为本发明中支撑架和转动驱动组件配合的局部剖视的结构示意图；

图8为本发明图5中A处的放大结构示意图；为本发明中传动带、灌装水箱和环形滑槽配合的局部剖视的结构示意图

图9为本发明中传动带、灌装水箱和环形滑槽配合的局部剖视的结构示意图。

图中：100、药瓶输送组件；200、高度调节组件；300、灌装组件；400、加液水箱；500、固定件；600、转动驱动组件；700、防滴落组件；

1、支撑件；2、支撑架；3、传动带；4、灌装水箱；5、输送带；6、放置槽体；7、固定座；8、支撑台；9、滑动槽体；10、第一电动缸；11、灌装管；12、控制阀；13、加压板；14、第二电动缸；15、底槽；16、上封盖；17、密封环套；18、输液管；19、加液管；20、连接板；21、环形滑槽；22、驱动轴；23、驱动齿带；24、驱动齿盘；25、第一电机；26、密封筒；27、安装环；28、吸收海绵；29、传动轴；30、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本实施例提出了一种用于农药生产的连续罐装装置，包括支撑件1，还包括药瓶输送组件100，药瓶输送组件100设置在支撑件1上，用于对排列好的药瓶进行输送，药瓶输送组件100包括输送带5、放置槽体6和固定座7，输送带5通过传动组件传动设置在支撑件1上，传动组件包括多个传动轴29，传动轴29转动连接在支撑件1上，支撑件1上设置有第二电机30，第二电机30的输出端和其中一个传动轴29固定连接，每个传动轴29上均设置有传动轮，输送带5传动设置在多个传动轮之间，放置槽体6的数量设为多个，每个放置槽体6均设置在输送带5上，每个放置槽体6内均设置有固定座7，每个固定座7上均开设有多个容纳口，在需要对药瓶进行输送时，将固定座7放置到放置槽体6中，然后将多个药瓶依次放置到固定座7上开设的多个容纳口内，启动第二电机30带动其中一个传动轴29转动，使多个传动轴29和多个传动轮一起转动，使输送带5在支撑件1上移动，完成对放置槽体6的传动，使固定座7上放置的多个药瓶随着输送带5一起移动，而在对药瓶灌装农药完毕后，通过将固定座7和药瓶一起从放置槽体6内取出，便于人们对药瓶进行移出，避免影响输送带5对药瓶的输送效率。

如图1至图2、图4、图7和图9所示，传动带3传动设置在支撑架2上，转动驱动组件600设置在输送带5和支撑架2之间，转动驱动组件600包括驱动轴22、驱动齿带23、驱动齿盘24和第一电机25，驱动轴22的数量设为多个，每个驱动轴22均转动连接在支撑架2和底槽15之间，驱动齿带23设置在输送带5的内壁上，每个驱动轴22上均设置有驱动齿盘24，驱动齿盘24和驱动齿带23啮合，第一电机25设置在支撑架2上，第一电机25的输出端和其中一个驱动轴22固定连接，在需要带动多个灌装水箱4移动时，启动第一电机25带动其中一个驱动轴22在支撑架2和底槽15之间转动，在驱动齿板和驱动齿带23之间的啮合关系下，使多个驱动轴22和多个驱动齿带23对传动带3进行移动，使传动带3带动多个连接板20移动，使连接板20和灌装水箱4一起随着传动带3移动。

如图1至图2、图4、图5、图8和图9所示，高度调节组件200的数量设为多个，每个高度调节组件200均设置在传动带3上，高度调节组件200包括支撑台8、滑动槽体9和第一电动缸10，滑动槽体9设置在支撑台8上，灌装水箱4与滑动槽体9滑动连接，第一电动缸10设置在滑动槽体9的顶部，第一电动缸10的输出端和灌装水箱4固定连接，防滴落组件700设置在支撑台8上，防滴落组件700的数量与灌装管11的数量一一对应，防滴落组件700包括密封筒26、安装环27和吸收海绵28，密封筒26设置在支撑台8上，灌装管11滑动设置在密封筒26内，安装环27设置在密封筒26的底部，吸收海绵28设置在安装环27内，吸收海绵28的中部开设有开口，在输送带5和传动带3对药瓶和灌装水箱4一起移动的过程中，在灌装水箱4移动到药瓶的正上方时，启动第一电动缸10推动灌装水箱4在滑动槽体9移动，使灌装水箱4和多个灌装管11在滑动槽体9和支撑台8之间下降，使灌装管11在对应的密封筒26中下降，灌装管11的底部进入到对应药瓶中，而在使用灌装管11对药瓶灌装完毕后，通过第一电动缸10带动灌装水箱4和灌装管11上升，而在使用灌装管11对药瓶灌装的过程中，在灌装管11的底部上也常常会附着一些残留药液，但是农药一般都具有一定的毒性，而在对灌装水箱4和灌装管11通过传动带3移动时，容易出现灌装管11底部的残留药液在移动过程中出现随意滴落的问题，而本申请在带动灌装管11上升时，灌装管11会在吸附海绵的开口中上升，通过吸附海绵对灌装管11底壁外壁上的药液进行吸收，并且灌装管11内的残留药液在通过灌装管11滴落时，药液也会被吸附海绵吸收，防止在移动灌装管11的过程中出现药液滴落，而在灌装管11上升之后，灌装管11会的中底部会收纳在密封筒26中，防止有灰尘依附在灌装管11上，避免出现农药灌装作业时药瓶内混杂着杂质。

如图1至图2、图4、图5、图7和图9所示，灌装水箱4滑动设置在高度调节组件200上，灌装水箱4上设置有灌装组件300，灌装组件300包括灌装管11、控制阀12、加压板13和第二电动缸14，灌装管11的数量设为多个，每个灌装管11均连通在灌装水箱4的底部，每个灌装管11上均设置有控制阀12，加压板13滑动设置在灌装水箱4内，第二电动缸14设置在灌装水箱4上，第二电动缸14的输出端和加压板13固定连接，固定件500设置在支撑台8和传动带3之间，固定件500包括连接板20和环形滑槽21，每个支撑台8和传动带3之间均设置有连接板20，环形滑槽21设置在底槽15的底部，连接板20和环形滑槽21滑动连接，在灌装水箱4移动到药瓶的正上方，且多个灌装管11的底部均已进入到对应的药瓶中之后，开启灌装管11上设置的控制阀12，使灌装水箱4内的农药药剂流入到药瓶中，此时灌装水箱4和被灌装的药瓶依然在输送带5和传动带3的带动下移动，使后续的灌装水箱4和药瓶依然可以进行灌装作业，提高对农药灌装作业的连续性，而为了提高灌装水箱4内的农药排出速度，启动第二电动缸14推动加压板13在灌装水箱4内下降，使加压板13推动农药更快的通过灌装管11流入到药瓶中，而加压板13的中部开设有凹槽，用于减少加压板13侧壁和灌装水箱4的内壁接触面积，提高加压板13的下降速度和下降摩擦力，而为了避免因为灌装水箱4的重量，造成对传动带3的损伤，灌装水箱4上设置的连接板20一方面与传动带3固定连接，同时连接板20还在环形滑槽21上滑动，使灌装水箱4和灌装水箱4上设置部件的重量作用在环形滑槽21上，避免造成传动带3的损坏。

如图1至图2、图4、图6和图7所示，加液水箱400设置在支撑架2的顶部，每个灌装水箱4均与加液水箱400连通，加液水箱400包括底槽15、上封盖16、密封环套17、输液管18和加液管19，上封盖16和底槽15之间固定连接有支杆，密封环套17转动连接在底槽15和上封盖16之间，每个灌装水箱4上均连通有输液管18，输液管18与密封环套17连通，输液管18上设置有控制阀12，加液管19连通在上封盖16上，在对多个灌装水箱4在移动过程中依然能够对灌装水箱4内加注农药，通过加液管19将农药药剂加注到底槽15、密封环套17和上封盖16之间，而上封盖16和底槽15之间通过支柱固定连接，在灌装水箱4被传动带3驱动着移动时，灌装水箱4通过和密封环套17之间连通的输液管18，在灌装水箱4移动时，使密封环套17随着灌装水箱4一起移动，而底槽15、密封环套17和上封盖16的内部之间的农药，通过打开灌装后的灌装水箱4上输液管18的控制阀12，使农药通过对应的输液管18进入到对应的灌装水箱4中，便于该灌装水箱4后续继续对药瓶进行农药灌装作业。

该用于农药生产的连续罐装装置的工作原理：首先将固定座7放置到放置槽体6中，然后将多个药瓶依次放置到固定座7上开设的多个容纳口内，启动第二电机30带动其中一个传动轴29转动，使多个传动轴29和多个传动轮一起转动，使输送带5在支撑件1上移动，完成对放置槽体6的传动，使固定座7上放置的多个药瓶随着输送带5一起移动，在药瓶移动的同时，启动第一电机25带动其中一个驱动轴22在支撑架2和底槽15之间转动，在驱动齿板和驱动齿带23之间的啮合关系下，使多个驱动轴22和多个驱动齿带23对传动带3进行移动，使传动带3带动多个连接板20移动，使连接板20和灌装水箱4一起随着传动带3移动，使灌装水箱4和药瓶的移动速度相互对应，使灌装水箱4和药瓶的移动过程中，能够使灌装水箱4能够正好移动到药瓶的正上方；

在灌装水箱4移动到药瓶的正上方时，启动第一电动缸10推动灌装水箱4在滑动槽体9移动，使灌装水箱4和多个灌装管11在滑动槽体9和支撑台8之间下降，使灌装管11在对应的密封筒26中下降，灌装管11的底部进入到对应药瓶中，开启灌装管11上设置的控制阀12，使灌装水箱4内的农药药剂流入到药瓶中，此时灌装水箱4和被灌装的药瓶依然在输送带5和传动带3的带动下移动，使后续的灌装水箱4和药瓶依然可以进行灌装作业，然后启动第二电动缸14推动加压板13在灌装水箱4内下降，使加压板13推动农药更快的通过灌装管11流入到药瓶中，在对药瓶灌装完毕后，通过第一电动缸10带动灌装水箱4和灌装管11上升，使灌装管11从药瓶中移出，且灌装管11的中底部进入到密封筒26中，然后打开灌装后的灌装水箱4上输液管18的控制阀12，使底槽15、密封环套17和上封盖16的内部之间的农药，通过对应的输液管18进入到对应的灌装水箱4中。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于农药生产的连续罐装装置，包括支撑件（1），其特征在于，还包括：

药瓶输送组件（100），所述药瓶输送组件（100）设置在所述支撑件（1）上，用于对排列好的药瓶进行输送；

支撑架（2）；

传动带（3），所述传动带（3）传动设置在所述支撑架（2）上；

高度调节组件（200），所述高度调节组件（200）的数量设为多个，每个所述高度调节组件（200）均设置在所述传动带（3）上；

灌装水箱（4），所述灌装水箱（4）滑动设置在所述高度调节组件（200）上，所述灌装水箱（4）上设置有灌装组件（300）；

加液水箱（400），所述加液水箱（400）设置在所述支撑架（2）的顶部，每个所述灌装水箱（4）均与所述加液水箱（400）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的连续罐装装置，其特征在于，所述药瓶输送组件（100）包括：

输送带（5），所述输送带（5）通过传动组件传动设置在所述支撑件（1）上；

放置槽体（6），所述放置槽体（6）的数量设为多个，每个所述放置槽体（6）均设置在所述输送带（5）上；

固定座（7），每个所述放置槽体（6）内均设置有所述固定座（7），每个所述固定座（7）上均开设有多个容纳口。

3.根据权利要求2所述的一种用于农药生产的连续罐装装置，其特征在于，所述高度调节组件（200）包括：

支撑台（8）；

滑动槽体（9），所述滑动槽体（9）设置在所述支撑台（8）上，所述灌装水箱（4）与所述滑动槽体（9）滑动连接；

第一电动缸（10），所述第一电动缸（10）设置在所述滑动槽体（9）的顶部，所述第一电动缸（10）的输出端和所述灌装水箱（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于农药生产的连续罐装装置，其特征在于，所述灌装组件（300）包括：

灌装管（11），所述灌装管（11）的数量设为多个，每个所述灌装管（11）均连通在所述灌装水箱（4）的底部；

控制阀（12），每个所述灌装管（11）上均设置有控制阀（12）；

加压板（13），所述加压板（13）滑动设置在所述灌装水箱（4）内；

第二电动缸（14），所述第二电动缸（14）设置在所述灌装水箱（4）上，所述第二电动缸（14）的输出端和所述加压板（13）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于农药生产的连续罐装装置，其特征在于，所述加液水箱（400）包括：

底槽（15）；

上封盖（16），所述上封盖（16）和所述底槽（15）之间固定连接有支杆；

密封环套（17），所述密封环套（17）转动连接在所述底槽（15）和所述上封盖（16）之间；

输液管（18），每个所述灌装水箱（4）上均连通有所述输液管（18），所述输液管（18）与所述密封环套（17）连通；

加液管（19），所述加液管（19）连通在所述上封盖（16）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于农药生产的连续罐装装置，其特征在于，还包括固定件（500），所述固定件（500）设置在所述支撑台（8）和所述传动带（3）之间，所述固定件（500）包括：

连接板（20），每个所述支撑台（8）和所述传动带（3）之间均设置有所述连接板（20）；

环形滑槽（21），所述环形滑槽（21）设置在所述底槽（15）的底部，所述连接板（20）和所述环形滑槽（21）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于农药生产的连续罐装装置，其特征在于，还包括转动驱动组件（600），所述转动驱动组件（600）设置在所述输送带（5）和所述支撑架（2）之间，所述转动驱动组件（600）包括：

驱动轴（22），所述驱动轴（22）的数量设为多个，每个所述驱动轴（22）均转动连接在所述支撑架（2）和所述底槽（15）之间；

驱动齿带（23），所述驱动齿带（23）设置在所述输送带（5）的内壁上；

驱动齿盘（24），每个所述驱动轴（22）上均设置有所述驱动齿盘（24），所述驱动齿盘（24）和所述驱动齿带（23）啮合；

第一电机（25），所述第一电机（25）设置在所述支撑架（2）上，所述第一电机（25）的输出端和其中一个所述驱动轴（22）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于农药生产的连续罐装装置，其特征在于，还包括防滴落组件（700），所述防滴落组件（700）设置在所述支撑台（8）上，所述防滴落组件（700）的数量与所述灌装管（11）的数量一一对应，所述防滴落组件（700）包括：

密封筒（26），所述密封筒（26）设置在所述支撑台（8）上，所述灌装管（11）滑动设置在所述密封筒（26）内；

安装环（27），所述安装环（27）设置在所述密封筒（26）的底部；

吸收海绵（28），所述吸收海绵（28）设置在所述安装环（27）内，所述吸收海绵（28）的中部开设有开口。