CN219771744U - 一种茚虫威原药灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茚虫威原药灌装装置，涉及农药灌装技术领域，包括运瓶装置和灌装装置；所述的运瓶装置包括输送台，输送台中均匀放置有多个空药瓶；该输送台的一侧焊接有返料通道，该返料通道与输送台连通；输送台远离返料通道的一端与灌装装置连通；使用时，电机通过传动轴带动凹槽转盘旋转，让凹槽转盘带动位于其凹槽中的空药瓶移动至灌装阀下方，增压泵产生的压力让储药罐快速通过灌装阀灌进空药瓶中，农药灌装完毕后，凹槽转盘将灌满农药的药瓶移动至传输装置上，传输装置将药瓶移走；本灌装装置的运瓶装置负责运输空药瓶，传输装置负责运输灌满农药的药瓶，让本装置能够持续不间断地进行灌装工作，加快灌装效率。

Description

一种茚虫威原药灌装装置

技术领域

本实用新型具体涉及原药灌装技术领域，具体是一种茚虫威原药灌装装置。

背景技术

茚虫威是美国杜邦公司(E.I.du Pont de Nemours and Company)新近开发生产的一种噁二嗪类杀虫剂类杀虫剂，可有效防治粮、棉、果、蔬等作物上的多种害虫。

中国专利申请号CN 207330314 U一种农药灌装设备，包括支撑装置、输送装置和灌装装置；所述输送装置包括输液罐、输液管、计量泵、灌装管、输送带、输送带控制器、储液罐、输送泵；所述储液罐通过输液管与储液罐连接，输液罐下方设置有计量泵，通过灌装管与输液罐连接，灌装管为竖直和水平两个部分组成的弯折形管道；所述灌装装置包括控制器、静态混合器、流量传感器、电磁阀、灌注嘴、灌装瓶；所述静态混合器安装在灌装管水平部分内，灌装管水平部分下部设置有若干灌注嘴，灌注嘴与灌装管内腔相通，灌注嘴上部设置有电磁阀和流量传感器，均与控制器连接，灌注嘴垂直下方设置有灌装瓶。

由于茚虫威不溶于水，高效、低毒，无慢性毒性，除防治鳞翅目害虫外，还可以做成凝胶和饵剂用于防治卫生害虫，如蟑螂、火蚁和蚂蚁等。在美国，茚虫威被定位为可防治美国牧草盲蝽的唯一的鳞翅目害虫杀虫剂；茚虫威的原药是乳油，其具有一定的粘稠性，而上述专利中的药物输送管具有多个直角转角，因此在对茚虫威原药进行传输的时候，其流动性较差；因此上述农药灌装设备不适用于茚虫威原药的灌装；而且上述农药灌装设备至设有一个输送带，输送带首先需要将空瓶移动至灌装装置下方，空瓶灌满后输送带还得再将农药瓶移出支撑装置才能够进行下一轮的灌装工作，使得农药灌装工作的效率降低；此外，上述一种农药灌装设备的输送带只起到输送空瓶的作用，无法对空瓶的位置进行固定，因此无法做到让空瓶的瓶口准确对准灌注嘴，容易导致灌注嘴喷出的农药散落到空瓶外侧，对灌装装置造成污染破坏。

为此，我们提供一种茚虫威原药灌装装置，采用竖直的方式对茚虫威的原药进行输送，垂直的管道对茚虫威的流动效果起到了极大的帮助；而且在灌装的过程中，通过运瓶装置将空瓶运输到灌装装置上，灌装装置将农药灌装进药瓶中后，再通过传输装置将灌满农药的药瓶移走，可以做到不间断地进行农药灌装工作，加快灌装效率；此外，运瓶装置将空瓶运输到灌装装置的凹槽转盘上，凹槽转盘依次将空瓶移动至灌装阀下方，且在凹槽转盘的凹槽配合限位圈能够对空瓶的位置进行固定，让空瓶的瓶口能够准确对准灌装阀，有效防止农药外漏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种茚虫威原药灌装装置，以解决上述一种农药灌装设备，是通过输送装置的输送带将药瓶输送至灌装装置下方，然后灌装装置中的灌注嘴将农药灌注进药瓶中；但是，上述一种农药灌装设备的灌装装置位于支撑装置内侧，且上述农药灌装设备至设有一个输送带，输送带首先需要将空瓶移动至灌装装置下方，空瓶灌满后输送带还得再将农药瓶移出支撑装置才能够进行下一轮的灌装工作，使得农药灌装工作的效率降低；此外，上述一种农药灌装设备的输送带只起到输送空瓶的作用，无法对空瓶的位置进行固定，因此无法做到让空瓶的瓶口准确对准灌注嘴，容易导致灌注嘴喷出的农药散落到空瓶外侧，对灌装装置造成污染破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茚虫威原药灌装装置，包括运瓶装置和灌装装置；所述的运瓶装置包括输送台，输送台中均匀放置有多个空药瓶；该输送台的一侧焊接有返料通道，该返料通道与输送台连通；输送台远离返料通道的一端与灌装装置连通；

所述的灌装装置包括凹槽转盘，该凹槽转盘的外侧设有限位圈；凹槽转盘的底部中间固定连接有传动轴；传动轴的底部焊接有旋转齿轮，该旋转齿轮的一侧与传动齿轮啮合；所述的传动齿轮的底部与电机的输出轴固定连接；

所述的凹槽转盘的一侧上方设有灌装阀，该灌装阀的顶部与增压泵固定连接，增压泵的顶部固定连接有储药罐，储药罐的顶部固定连接有输药管；增压泵的两端均通过螺栓与滑座固定连接，该滑座与支撑板滑动连接；所述的滑座与丝杆螺纹连接，该丝杆的顶部与伺服电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的丝杆的底部与支撑架旋转连接，支撑板的底部与支撑架焊接；所述的伺服电机与支撑板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的支撑架底部与机箱体焊接，且电机、传动齿轮和旋转齿轮均位于机箱体内侧；该机箱体的顶部焊接有顶板，该顶板的中间设有供传动轴通过的圆孔；所述的限位圈通过螺栓与顶板固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机箱体远离储药罐的一侧设有传输装置，该传输装置上设有用于传输药瓶的传输带。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的输送台远离返料通道的一侧设有气缸，该气缸的伸缩杆上固定连接有用于推动空药瓶的推块，推块上方设有检测装置；气缸的外侧与放置台固定连接，检测装置远离推块的一端与放置台焊接；该放置台与机架体焊接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体上端嵌装有玻璃板，该玻璃板上设有供气缸的伸缩杆通过的矩形开口；所述的输送台底部两侧均匀焊接有多个支柱。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体顶部一侧设有控制器，机架体下端焊接有配电箱；该机架体远离控制器的一侧滑动连接有用于感应空药瓶的感应装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用时，运瓶装置的输送台将空药瓶依次运送到灌装装置的凹槽转盘处，凹槽转盘的外侧均匀设有多个半圆形凹槽，输送台将空药瓶移动至凹槽转盘的凹槽中，电机通过传动轴带动凹槽转盘旋转，让凹槽转盘带动位于其凹槽中的空药瓶移动至灌装阀下方，增压泵产生的压力让储药罐快速通过灌装阀灌进空药瓶中，农药灌装完毕后，凹槽转盘将灌满农药的药瓶移动至传输装置上，传输装置将药瓶移走；本灌装装置的运瓶装置负责运输空药瓶，传输装置负责运输灌满农药的药瓶，让本装置能够持续不间断地进行灌装工作，加快灌装效率；凹槽转盘在移动空药瓶时，配合限位圈能够对空药瓶的位置进行限制，让空药瓶的瓶口能够准确对准灌装阀，有效防止灌装阀喷出的农药散落在空药瓶外侧，保护灌装装置周围的环境的同时还杜绝农药的浪费；

本实用新型，伺服电机通过丝杆能够控制滑座进行竖向移动，滑座则同步带动灌装阀进行竖向移动，根据空药瓶瓶口的高度来调节灌装阀的高度，增加了本灌装装置的机动性，让本灌装装置能够对不同高度的空药瓶进行灌装；

本实用新型，机箱体起到保护电机、传动齿轮和旋转齿轮的作用，让电机、传动齿轮和旋转齿轮不会受到外界环境的影响，同时防止灌装阀喷溅的农药散落到电机、传动齿轮和旋转齿轮上，延长电机、传动齿轮和旋转齿轮的使用寿命；

本实用新型，运瓶装置在运输空药瓶的同时，运瓶装置上的检测装置还能够对空药瓶进行检测，当空药瓶的规格不符合要求时，气缸能够控制推块将不合规格的空药瓶推送至返料通道中进行回收；此外，运瓶装置上的感应装置能够对经过的空药瓶进行感应计数，工作人员通过控制器能够控制运瓶装置的运作，增加运瓶的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的灌装装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型中图2的部分结构示意图。

图4是本实用新型中图3的主视图。

图5是本实用新型的运瓶装置的立体结构示意图。

图6是本实用新型中图5的另一视角图。

图中：1-凹槽转盘，2-增压泵，3-储药罐，4-输药管，5-支撑板，6-滑座，7-伺服电机，8-支撑架，9-机箱体，10-传输装置，11-电机，12-传动齿轮，13-旋转齿轮，14-传动轴，15-限位圈，16-顶板，17-丝杆，18-输送台，19-支柱，20-返料通道，21-检测装置，22-推块，23-气缸，24-放置台，25-机架体，26-玻璃板，27-配电箱，28-控制器，29-感应装置，30-空药瓶，31-灌装阀。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种茚虫威原药灌装装置，包括运瓶装置和灌装装置；所述的运瓶装置包括输送台18，输送台18中均匀放置有多个空药瓶30；该输送台18的一侧焊接有返料通道20，该返料通道20与输送台18连通；输送台18远离返料通道20的一端与灌装装置连通；

所述的灌装装置包括凹槽转盘1，该凹槽转盘1的外侧设有限位圈15；凹槽转盘1的底部中间固定连接有传动轴14；传动轴14的底部焊接有旋转齿轮13，该旋转齿轮13的一侧与传动齿轮12啮合；所述的传动齿轮12的底部与电机11的输出轴固定连接；

所述的凹槽转盘1的一侧上方设有灌装阀31，该灌装阀31的顶部与增压泵2固定连接，增压泵2的顶部固定连接有储药罐3，储药罐3的顶部固定连接有输药管4；增压泵2的两端均通过螺栓与滑座6固定连接，该滑座6与支撑板5滑动连接；所述的滑座6与丝杆17螺纹连接，该丝杆17的顶部与伺服电机7的输出轴固定连接；

所述的机箱体9远离储药罐3的一侧设有传输装置10，该传输装置10上设有用于传输药瓶的传输带。

通过采用上述技术方案，使用时，运瓶装置的输送台18将空药瓶30依次运送到灌装装置的凹槽转盘1处，凹槽转盘1的外侧均匀设有多个半圆形凹槽，输送台18将空药瓶30移动至凹槽转盘1的凹槽中，电机11通过传动轴14带动凹槽转盘1旋转，让凹槽转盘1带动位于其凹槽中的空药瓶30移动至灌装阀31下方，增压泵2产生的压力让储药罐3快速通过灌装阀31灌进空药瓶30中，农药灌装完毕后，凹槽转盘1将灌满农药的药瓶移动至传输装置10上，传输装置10将药瓶移走；本灌装装置的运瓶装置负责运输空药瓶30，传输装置10负责运输灌满农药的药瓶，让本装置能够持续不间断地进行灌装工作，加快灌装效率；凹槽转盘1在移动空药瓶30时，配合限位圈15能够对空药瓶30的位置进行限制，让空药瓶30的瓶口能够准确对准灌装阀31，有效防止灌装阀31喷出的农药散落在空药瓶30外侧，保护灌装装置周围的环境的同时还杜绝农药的浪费。

本实施例中，所述的丝杆17的底部与支撑架8旋转连接，支撑板5的底部与支撑架8焊接；所述的伺服电机7与支撑板5的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机7通过丝杆17能够控制滑座6进行竖向移动，滑座6则同步带动灌装阀31进行竖向移动，根据空药瓶30瓶口的高度来调节灌装阀31的高度，增加了本灌装装置的机动性，让本灌装装置能够对不同高度的空药瓶30进行灌装。

本实施例中，所述的支撑架8底部与机箱体9焊接，且电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13均位于机箱体9内侧；该机箱体9的顶部焊接有顶板16，该顶板16的中间设有供传动轴14通过的圆孔；所述的限位圈15通过螺栓与顶板16固定连接。

通过采用上述技术方案，机箱体9起到保护电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13的作用，让电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13不会受到外界环境的影响，同时防止灌装阀31喷溅的农药散落到电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13上，延长电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13的使用寿命。

本实施例中，所述的输送台18远离返料通道20的一侧设有气缸23，该气缸23的伸缩杆上固定连接有用于推动空药瓶30的推块22，推块22上方设有检测装置21；气缸23的外侧与放置台24固定连接，检测装置21远离推块22的一端与放置台24焊接；该放置台24与机架体25焊接；

所述的机架体25上端嵌装有玻璃板26，该玻璃板26上设有供气缸23的伸缩杆通过的矩形开口；所述的输送台18底部两侧均匀焊接有多个支柱19；

所述的机架体25顶部一侧设有控制器28，机架体25下端焊接有配电箱27；该机架体25远离控制器28的一侧滑动连接有用于感应空药瓶30的感应装置29。

通过采用上述技术方案，运瓶装置在运输空药瓶30的同时，运瓶装置上的检测装置21还能够对空药瓶30进行检测，当空药瓶30的规格不符合要求时，气缸23能够控制推块22将不合规格的空药瓶30推送至返料通道20中进行回收；此外，运瓶装置上的感应装置29能够对经过的空药瓶30进行感应计数，工作人员通过控制器28能够控制运瓶装置的运作，增加运瓶的效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，运瓶装置的输送台18将空药瓶30依次运送到灌装装置的凹槽转盘1处，凹槽转盘1的外侧均匀设有多个半圆形凹槽，输送台18将空药瓶30移动至凹槽转盘1的凹槽中，电机11通过传动轴14带动凹槽转盘1旋转，让凹槽转盘1带动位于其凹槽中的空药瓶30移动至灌装阀31下方，增压泵2产生的压力让储药罐3快速通过灌装阀31灌进空药瓶30中，农药灌装完毕后，凹槽转盘1将灌满农药的药瓶移动至传输装置10上，传输装置10将药瓶移走；本灌装装置的运瓶装置负责运输空药瓶30，传输装置10负责运输灌满农药的药瓶，让本装置能够持续不间断地进行灌装工作，加快灌装效率；凹槽转盘1在移动空药瓶30时，配合限位圈15能够对空药瓶30的位置进行限制，让空药瓶30的瓶口能够准确对准灌装阀31，有效防止灌装阀31喷出的农药散落在空药瓶30外侧，保护灌装装置周围的环境的同时还杜绝农药的浪费；

作为进一步优化，伺服电机7通过丝杆17能够控制滑座6进行竖向移动，滑座6则同步带动灌装阀31进行竖向移动，根据空药瓶30瓶口的高度来调节灌装阀31的高度，增加了本灌装装置的机动性，让本灌装装置能够对不同高度的空药瓶30进行灌装；

机箱体9起到保护电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13的作用，让电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13不会受到外界环境的影响，同时防止灌装阀31喷溅的农药散落到电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13上，延长电机11、传动齿轮12和旋转齿轮13的使用寿命（灌装阀31为电子定量灌装阀，市售产品，具体结构未示出）。

运瓶装置在运输空药瓶30的同时，运瓶装置上的检测装置21还能够对空药瓶30进行检测，当空药瓶30的规格不符合要求时，气缸23能够控制推块22将不合规格的空药瓶30推送至返料通道20中进行回收；此外，运瓶装置上的感应装置29能够对经过的空药瓶30进行感应计数，工作人员通过控制器28能够控制运瓶装置的运作，增加运瓶的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种茚虫威原药灌装装置，其特征在于：包括运瓶装置和灌装装置；所述的运瓶装置包括输送台（18），输送台（18）中均匀放置有多个空药瓶（30）；该输送台（18）的一侧焊接有返料通道（20），该返料通道（20）与输送台（18）连通；输送台（18）远离返料通道（20）的一端与灌装装置连通；

所述的灌装装置包括凹槽转盘（1），该凹槽转盘（1）的外侧设有限位圈（15）；凹槽转盘（1）的底部中间固定连接有传动轴（14）；传动轴（14）的底部焊接有旋转齿轮（13），该旋转齿轮（13）的一侧与传动齿轮（12）啮合；所述的传动齿轮（12）的底部与电机（11）的输出轴固定连接；

所述的凹槽转盘（1）的一侧上方设有灌装阀（31），该灌装阀（31）的顶部与增压泵（2）固定连接，增压泵（2）的顶部固定连接有储药罐（3），储药罐（3）的顶部固定连接有输药管（4）；增压泵（2）的两端均通过螺栓与滑座（6）固定连接，该滑座（6）与支撑板（5）滑动连接；所述的滑座（6）与丝杆（17）螺纹连接，该丝杆（17）的顶部与伺服电机（7）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种茚虫威原药灌装装置，其特征在于：所述的丝杆（17）的底部与支撑架（8）旋转连接，支撑板（5）的底部与支撑架（8）焊接；所述的伺服电机（7）与支撑板（5）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种茚虫威原药灌装装置，其特征在于：所述的支撑架（8）底部与机箱体（9）焊接，且电机（11）、传动齿轮（12）和旋转齿轮（13）均位于机箱体（9）内侧；该机箱体（9）的顶部焊接有顶板（16），该顶板（16）的中间设有供传动轴（14）通过的圆孔；所述的限位圈（15）通过螺栓与顶板（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种茚虫威原药灌装装置，其特征在于：所述的机箱体（9）远离储药罐（3）的一侧设有传输装置（10），该传输装置（10）上设有用于传输药瓶的传输带。

5.根据权利要求4所述的一种茚虫威原药灌装装置，其特征在于：所述的输送台（18）远离返料通道（20）的一侧设有气缸（23），该气缸（23）的伸缩杆上固定连接有用于推动空药瓶（30）的推块（22），推块（22）上方设有检测装置（21）；气缸（23）的外侧与放置台（24）固定连接，检测装置（21）远离推块（22）的一端与放置台（24）焊接；该放置台（24）与机架体（25）焊接。

6.根据权利要求5所述的一种茚虫威原药灌装装置，其特征在于：所述的机架体（25）上端嵌装有玻璃板（26），该玻璃板（26）上设有供气缸（23）的伸缩杆通过的矩形开口；所述的输送台（18）底部两侧均匀焊接有多个支柱（19）。

7.根据权利要求5所述的一种茚虫威原药灌装装置，其特征在于：所述的机架体（25）顶部一侧设有控制器（28），机架体（25）下端焊接有配电箱（27）；该机架体（25）远离控制器（28）的一侧滑动连接有用于感应空药瓶（30）的感应装置（29）。