CN113020179B - 一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，主要包括以下步骤：设备检查、空瓶安装、空瓶输送、消毒杀菌和人工取件，透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备包括安装基板、进给套件和杀菌套件，安装基板表面倾斜，上从左到右依次设置有进给套件和杀菌套件，本发明可以解决现有的塑料饮料瓶在进行消毒杀菌时存在的以下问题：a：现有的塑料饮料瓶在进行灌装前消毒时，常需要人工对塑料瓶内壁进行清洗，清洗效率较低，且极大的增加了员工们的工作量；b：现有的塑料饮料瓶在进行消毒之后，塑料饮料瓶的瓶内常会有水渍残留，进而极大的增加了塑料饮料瓶二次污染的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及消毒杀菌技术领域，具体的说是一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法。
背景技术
塑料饮料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料饮料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，现有的塑料饮料瓶主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，且塑料饮料瓶在作为食品和饮料包装容器之前，为了保证食用人员的身体健康需要进行杀菌处理，现有的塑料饮料瓶在进行消毒处理时常需要进行设备检查、空瓶安装、空瓶输送、消毒杀菌和人工取件等步骤。
现有的塑料饮料瓶在进行消毒杀菌时常存在着以下问题：a：现有的塑料饮料瓶在进行灌装前消毒时，常需要人工对塑料饮料瓶内壁进行清洗，清洗效率较低，且极大的增加了员工们的工作量；b：现有的塑料饮料瓶在进行消毒之后，塑料饮料瓶的瓶内常会有水渍残留，进而极大的增加了塑料饮料瓶二次污染的隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，其使用了一种透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备，可以解决上述中提到的塑料饮料瓶在进行消毒杀菌时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备对透明塑料饮料瓶进行消毒杀菌之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：空瓶安装：人工将需要进行消毒处理的透明塑料饮料瓶杯口朝下的放置在置料托板上，置料托板工作，将透明塑料饮料瓶固定住，从而达到空瓶安装的目的；
步骤三：空瓶输送：完成步骤二空瓶安装作业之后，电机工作，带动上驱动轮进行转动，同时通过齿轮啮合的作用驱动下驱动轮进行运动，进而通过上驱动轮和下驱动轮的结合作用带动进给条沿着引导框内部进行运动，从而带动置料托板进行运动，进而完成空瓶输送的目的；
步骤四：消毒杀菌：完成步骤三空瓶输送作业之后，空瓶进入至引导框中，之后液压缸工作，带动注射组件工作往空瓶中喷射清洗液，之后空瓶继续运动，清洗组件往空瓶内部注入清水，对空瓶进行清洗，之后空瓶经过烘干框和消毒框，对空瓶内壁上的多余水分烘干并杀毒，从而完成空瓶的消毒杀菌作业；
步骤五：人工取件：完成步骤四消毒杀菌作业之后，人工将消毒杀菌后的空瓶取出，并进行饮料罐装处理，从而完成人工取件作业；
上述步骤中使用到的透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备包括安装基板、进给套件和杀菌套件，安装基板表面倾斜，上从左到右依次设置有进给套件和杀菌套件。
所述进给套件包括支撑底杆、竖起板、电机、驱动齿轮，从动齿杆、下驱动轮、上驱动轮、进给条和置料托板，支撑底杆通过焊接的方式均匀安装在安装基板下端面上，安装基板上端通过焊接的方式对称安装有竖起板，竖起板外侧电机架上固定安装有电机，电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮下端设置有相互配合使用的从动齿杆，从动齿杆内侧对称设置有下驱动轮，下驱动轮上端设置有上驱动轮，左端上驱动轮通过转动连接的方式安装在竖起板上，右端上驱动轮和电机的输出轴连接在一起，下驱动轮和上驱动轮之间夹有进给条，进给条内侧设置有置料托板，工作时，人工将需要进行消毒处理的透明塑料饮料瓶杯口朝下的放置在置料托板上，置料托板工作，将透明塑料饮料瓶固定住,之后电机工作，带动上驱动轮进行转动，同时通过齿轮啮合的作用驱动下驱动轮进行运动，进而通过上驱动轮和下驱动轮的结合作用带动进给条沿着杀菌套件内部进行运动，从而带动置料托板进行运动，进而完成空瓶输送的目的。
所述杀菌套件包括引导框、烘干框、消毒框、注射组件、清洗组件、挤压推板和液压缸，引导框通过螺栓安装在安装基板上，引导框的左端设置有烘干框，烘干框的左端设置有消毒框，消毒框内壁上包裹有紫外灯，引导框内壁上对称开设有与进给条相互配合使用的滑槽A，滑槽A穿过烘干框和消毒框，引导框的下端设置有注射组件，注射组件固定安装在安装基板上，注射组件的左端设置有清洗组件，清洗组件固定安装在安装基板上，注射组件的下端抵靠有挤压推板，挤压推板和液压缸的输出轴连接在一起，液压缸安装在安装基板上，工作时，当塑料饮料瓶跟随进给套件进入至引导框中，之后液压缸工作，带动注射组件工作往空瓶中喷射清洗液，之后空瓶继续运动，因液压缸作用，清洗组件往空瓶内部注入清水，对空瓶进行清洗，之后空瓶经过烘干框和消毒框，对空瓶内壁上的多余水分烘干并杀毒，从而完成空瓶的消毒杀菌作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上驱动轮和下驱动轮之间对称放置，上驱动轮和下驱动轮之间的结构一致，上驱动轮上设置有弧形边板，弧形边板为橡胶材质构成，弧形边板上均匀开设有沉槽B。
作为本发明的一种优选技术方案，所述置料托板上均匀设置有通孔C，通孔C内侧设置有瓶口环，瓶口环内壁上通过第一弹簧均匀设置有内夹弧片，瓶口环上通过转动连接的方式均匀安装有连接杆，连接杆通过转动连接的方式和滑动板连接在一起，滑动板通过第二弹簧连接在置料托板内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述引导框上端面上通过第三弹簧连接有下压板，下压板表面为海绵层，下压板上通过转动连接的方式均匀设置有分隔转辊，并且滑槽A内壁上通过转动连接的方式均匀设置有运行滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述注射组件包括连接板、挤压推杆、外套框、转动框、第四弹簧、涂抹外板和输送管，连接板固定安装在挤压推板上，连接板上均匀安装有挤压推杆，挤压推杆上设置有螺纹，挤压推杆外侧设置有外套框，外套框上通过转动连接的方式安装有与挤压推杆相互配合使用的转动框，外套框和连接板之间连接有第四弹簧，转动框上连接有涂抹外板，涂抹外板为扇形结构，且涂抹外板上开设有喷射孔D，喷射孔D穿过转动框，外套框外壁上连接有输送管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗组件包括分流板、环形盖和输水管，分流板固定安装在安装基板上，分流板上通过滑动连接的方式安装有环形盖，环形盖上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠，分流板的下端和输水管连接在一起。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1. 本发明可以解决现有的塑料饮料瓶在进行消毒杀菌时常存在着以下问题：a：现有的塑料饮料瓶在进行灌装前消毒时，常需要人工对塑料饮料瓶内壁进行清洗，清洗效率较低，且极大的增加了员工们的工作量；b：现有的塑料饮料瓶在进行消毒之后，塑料饮料瓶的瓶内常会有水渍残留，进而极大的增加了塑料饮料瓶二次污染的隐患。
2. 本发明中设计了进给套件，人工将多个塑料饮料瓶倒扣在置料托板上的通孔C内部，置料托板作用将塑料饮料瓶夹住，之后通过进行套件作用带动多个塑料饮料瓶进入支杀菌套件中，对塑料饮料瓶进行杀菌消毒处理，从而极大的减轻了员工们的工作量，且提高了工作效率。
3. 本发明中设计了杀菌套件，人工将塑料饮料瓶倒扣在置料托板，当塑料饮料瓶进入至杀菌套件内部进行清洗、烘干消毒时，多余的水分会随着重力原因从瓶口流出，滴落到安装基板上，且安装基板倾斜，能够快速的将水流排出，进而极大的避免了塑料饮料瓶内部水流积攒的情况发生，从而避免了塑料饮料瓶二次污染的情况发生，进而提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的正视图；
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图；
图5是本发明的图3的B-B的剖面示意图；
图6是本发明的图3的C-C的剖面示意图；
图7是本发明的图5的D区域的剖面示意图；
图8是本发明的置料托板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备对透明塑料饮料瓶进行消毒杀菌之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：空瓶安装：人工将需要进行消毒处理的透明塑料饮料瓶杯口朝下的放置在置料托板28上，置料托板28工作，将透明塑料饮料瓶固定住，从而达到空瓶安装的目的；
步骤三：空瓶输送：完成步骤二空瓶安装作业之后，电机工作，带动上驱动轮26进行转动，同时通过齿轮啮合的作用驱动下驱动轮25进行运动，进而通过上驱动轮26和下驱动轮25的结合作用带动进给条27沿着引导框31内部进行运动，从而带动置料托板28进行运动，进而完成空瓶输送的目的；
步骤四：消毒杀菌：完成步骤三空瓶输送作业之后，空瓶进入至引导框31中，之后液压缸工作，带动注射组件34工作往空瓶中喷射清洗液，之后空瓶继续运动，清洗组件35往空瓶内部注入清水，对空瓶进行清洗，之后空瓶经过烘干框32和消毒框33，对空瓶内壁上的多余水分烘干并杀毒，从而完成空瓶的消毒杀菌作业；
步骤五：人工取件：完成步骤四消毒杀菌作业之后，人工将消毒杀菌后的空瓶取出，并进行饮料罐装处理，从而完成人工取件作业；
上述步骤中使用到的透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备包括安装基板1、进给套件2和杀菌套件3，安装基板1表面倾斜，上从左到右依次设置有进给套件2和杀菌套件3。
所述进给套件2包括支撑底杆21、竖起板22、电机、驱动齿轮23，从动齿杆24、下驱动轮25、上驱动轮26、进给条27和置料托板28，支撑底杆21通过焊接的方式均匀安装在安装基板1下端面上，安装基板1上端通过焊接的方式对称安装有竖起板22，竖起板22外侧电机架上固定安装有电机，电机的输出轴上安装有驱动齿轮23，驱动齿轮23下端设置有相互配合使用的从动齿杆24，从动齿杆24内侧对称设置有下驱动轮25，下驱动轮25上端设置有上驱动轮26，左端上驱动轮26通过转动连接的方式安装在竖起板22上，右端上驱动轮26和电机的输出轴连接在一起，下驱动轮25和上驱动轮26之间夹有进给条27，进给条27内侧设置有置料托板28，具体工作时，人工将需要进行消毒处理的透明塑料饮料瓶杯口朝下的放置在置料托板28上，置料托板228工作，将透明塑料饮料瓶固定住,之后电机工作，带动上驱动轮26进行转动，同时通过齿轮啮合的作用驱动下驱动轮25进行运动，进而通过上驱动轮26和下驱动轮25的结合作用带动进给条27沿着引导框31上的滑槽A进行运动，从而带动置料托板28进行运动，进而完成空瓶输送的目的。
所述上驱动轮26和下驱动轮25之间对称放置，上驱动轮26和下驱动轮25之间的结构一致，上驱动轮26上设置有弧形边板261，弧形边板261为橡胶材质构成，弧形边板261上均匀开设有沉槽B，具体工作时，当上驱动轮26和下驱动轮25因电机作用进行转动，从而通过弧形边板261对进给条27的挤压作用，带动进给条27进行运动，从而达到输送置料托板28上的塑料饮料瓶的目的，且弧形边板261上均匀设置有沉槽B，且为橡胶材质构成，进而能够极大的增加对进给条27的摩擦力，从而提高了进给条27运动时的稳定性。
所述置料托板28上均匀设置有通孔C，通孔C内侧设置有瓶口环281，瓶口环281内壁上通过第一弹簧282均匀设置有内夹弧片283，瓶口环281上通过转动连接的方式均匀安装有连接杆284，连接杆284通过转动连接的方式和滑动板285连接在一起，滑动板285通过第二弹簧286连接在置料托板28内壁上，具体工作时，当人工将多个塑料饮料瓶倒扣在置料托板238上的通孔C内部，且瓶口插入至瓶口环281中，瓶口环281内壁上的内夹弧片283因第一弹簧282作用对瓶口进行夹持，并且因塑料饮料瓶的重力原因，带动瓶口环281向下运动，从而通过连接杆284作用，带动滑动板285往内侧运动，进而可以实现对不同长度的塑料饮料瓶进行固定，进而极大的提高了清洗效率，降低了员工们的工作量。
所述杀菌套件3包括引导框31、烘干框32、消毒框33、注射组件34、清洗组件35、挤压推板36和液压缸，引导框31通过螺栓安装在安装基板1上，引导框31的左端设置有烘干框32，烘干框32的左端设置有消毒框33，消毒框33内壁上包裹有紫外灯，引导框31内壁上对称开设有与进给条27相互配合使用的滑槽A，滑槽A穿过烘干框32和消毒框33，引导框31的下端设置有注射组件34，注射组件34固定安装在安装基板1上，注射组件34的左端设置有清洗组件35，清洗组件35固定安装在安装基板1上，注射组件34的下端抵靠有挤压推板36，挤压推板36和液压缸的输出轴连接在一起，液压缸安装在安装基板1上，具体工作时，当塑料饮料瓶跟随进给套件2进入至引导框31中，之后液压缸工作，带动注射组件34工作往空瓶中喷射清洗液，之后空瓶跟随进给套件2继续运动，清洗组件35往空瓶内部注入清水，对空瓶进行清洗，之后空瓶经过烘干框32和消毒框33，对空瓶内壁上的多余水分烘干并杀毒，从而完成空瓶的消毒杀菌作业。
所述引导框31上端面上通过第三弹簧311连接有下压板312，下压板312表面为海绵层，下压板312上通过转动连接的方式均匀设置有分隔转辊313，并且滑槽A内壁上通过转动连接的方式均匀设置有运行滚轮314，具体工作时，当进给条27因进给套件2作用沿着引导框31上的滑槽A进行运动时，滑槽A内壁上的运行滚轮314作用辅助进给条27进行运动，同时当置料托板28带着塑料饮料瓶进入至引导框31内部时，下压板312因第三弹簧311作用，使得下压板312贴靠着塑料饮料瓶的上端，同时因下压板312表面为海绵层， 从而能够对塑料饮料瓶的表面进行保护，且塑料饮料瓶在进行运动时，分隔转辊313作用，能够降低塑料饮料瓶和下压板312之间的摩擦力，增加了塑料饮料瓶运动时的流畅性。
所述注射组件34包括连接板341、挤压推杆342、外套框343、转动框344、第四弹簧345、涂抹外板346和输送管347，连接板341固定安装在挤压推板36上，连接板341上均匀安装有挤压推杆342，挤压推杆342上设置有螺纹，挤压推杆342外侧设置有外套框343，外套框343上通过转动连接的方式安装有与挤压推杆342相互配合使用的转动框344，外套框343和连接板341之间连接有第四弹簧345，转动框344上连接有涂抹外板346，涂抹外板346为扇形结构，且涂抹外板346上开设有喷射孔D，喷射孔D 穿过转动框344，外套框343外壁上连接有输送管347，具体工作时，当塑料饮料瓶因进给套件2作用运动到注射组件34的正上方时，输送管347工作，玩外套框343内部注入清洁液，之后液压缸作用，带动挤压推板36往上运动，从而带动外套框343插入至塑料饮料瓶内部，并订到塑料饮料瓶的上表面，之后液压缸继续运动，因第四弹簧345左右，使得连接板341继续运动，带动挤压推杆342在外套框343内部向上运动，从而推动外套框343内部的清洁液从涂抹外板346上的喷射孔D喷射到塑料饮料瓶内壁上，同时随着挤压推杆342的运动，通过螺纹作用驱动转动框344进行转动，从而带动涂抹外板346进行转动喷涂，进而能够使得清洁液均匀的涂抹在塑料饮料瓶内壁上，提高清洁效果。
所述清洗组件35包括分流板351、环形盖352和输水管353，分流板351固定安装在安装基板1上，分流板351上通过滑动连接的方式安装有环形盖352，环形盖352上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠，分流板351的下端和输水管353连接在一起，具体工作时，当塑料饮料瓶因进给套件2作用运动到清洗组件35的正上方时，输水管353工作，往分流板351中注入清水，通过水流的推力将环形该352顶开，进而水流从环形该352和分流板351之间的间隙处喷出，从而使得清水朝四周喷射，进而极大的增强了清洗效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，其使用了一种透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备，该透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备包括安装基板(1)、进给套件(2)和杀菌套件(3)，其特征在于：采用上述透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备在对透明塑料饮料瓶进行消毒杀菌时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该透明塑料饮料瓶消毒杀菌设备对透明塑料饮料瓶进行消毒杀菌之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：空瓶安装：人工将需要进行消毒处理的透明塑料饮料瓶杯口朝下的放置在置料托板(28)上，置料托板(28)工作，将透明塑料饮料瓶固定住，从而达到空瓶安装的目的；
步骤三：空瓶输送：完成步骤二空瓶安装作业之后，电机工作，带动上驱动轮(26)进行转动，同时通过齿轮啮合的作用驱动下驱动轮(25)进行运动，进而通过上驱动轮(26)和下驱动轮(25)的结合作用带动进给条(27)沿着引导框(31)内部进行运动，从而带动置料托板(28)进行运动，进而完成空瓶输送的目的；
步骤四：消毒杀菌：完成步骤三空瓶输送作业之后，空瓶进入至引导框(31)中，之后液压缸工作，带动注射组件(34)工作往空瓶中喷射清洗液，之后空瓶继续运动，清洗组件(35)往空瓶内部注入清水，对空瓶进行清洗，之后空瓶经过烘干框(32)和消毒框(33)，对空瓶内壁上的多余水分烘干并杀毒，从而完成空瓶的消毒杀菌作业；
步骤五：人工取件：完成步骤四消毒杀菌作业之后，人工将消毒杀菌后的空瓶取出，并进行饮料罐装处理，从而完成人工取件作业；
安装基板(1)表面倾斜，上从左到右依次设置有进给套件(2)和杀菌套件(3)；
所述进给套件(2)包括支撑底杆(21)、竖起板(22)、电机、驱动齿轮(23)，从动齿杆(24)、下驱动轮(25)、上驱动轮(26)、进给条(27)和置料托板(28)，支撑底杆(21)通过焊接的方式均匀安装在安装基板(1)下端面上，安装基板(1)上端通过焊接的方式对称安装有竖起板(22)，竖起板(22)外侧电机架上固定安装有电机，电机的输出轴上安装有驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)下端设置有相互配合使用的从动齿杆(24)，从动齿杆(24)内侧对称设置有下驱动轮(25)，下驱动轮(25)上端设置有上驱动轮(26)，左端上驱动轮(26)通过转动连接的方式安装在竖起板(22)上，右端上驱动轮(26)和电机的输出轴连接在一起，下驱动轮(25)和上驱动轮(26)之间夹有进给条(27)，进给条(27)内侧设置有置料托板(28)；
所述杀菌套件(3)包括引导框(31)、烘干框(32)、消毒框(33)、注射组件(34)、清洗组件(35)、挤压推板(36)和液压缸，引导框(31)通过螺栓安装在安装基板(1)上，引导框(31)的左端设置有烘干框(32)，烘干框(32)的左端设置有消毒框(33)，消毒框(33)内壁上包裹有紫外灯，引导框(31)内壁上对称开设有与进给条(27)相互配合使用的滑槽A，滑槽A穿过烘干框(32)和消毒框(33)，引导框(31)的下端设置有注射组件(34)，注射组件(34)固定安装在安装基板(1)上，注射组件(34)的左端设置有清洗组件(35)，清洗组件(35)固定安装在安装基板(1)上，注射组件(34)的下端抵靠有挤压推板(36)，挤压推板(36)和液压缸的输出轴连接在一起，液压缸安装在安装基板(1)上；
所述注射组件(34)包括连接板(341)、挤压推杆(342)、外套框(343)、转动框(344)、第四弹簧(345)、涂抹外板(346)和输送管(347)，连接板(341)固定安装在挤压推板(36)上，连接板(341)上均匀安装有挤压推杆(342)，挤压推杆(342)上设置有螺纹，挤压推杆(342)外侧设置有外套框(343)，外套框(343)上通过转动连接的方式安装有与挤压推杆(342)相互配合使用的转动框(344)，外套框(343)和连接板(341)之间连接有第四弹簧(345)，转动框(344)上连接有涂抹外板(346)，涂抹外板(346)为扇形结构，且涂抹外板(346)上开设有喷射孔D，喷射孔D 穿过转动框(344)，外套框(343)外壁上连接有输送管(347)。
2.根据权利要求1所述的一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，其特征在于：所述上驱动轮(26)和下驱动轮(25)之间对称放置，上驱动轮(26)和下驱动轮(25)之间的结构一致，上驱动轮(26)上设置有弧形边板(261)，弧形边板(261)为橡胶材质构成，弧形边板(261)上均匀开设有沉槽B。
3.根据权利要求1所述的一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，其特征在于：所述置料托板(28)上均匀设置有通孔C，通孔C内侧设置有瓶口环(281)，瓶口环(281)内壁上通过第一弹簧(282)均匀设置有内夹弧片(283)，瓶口环(281)上通过转动连接的方式均匀安装有连接杆(284)，连接杆(284)通过转动连接的方式和滑动板(285)连接在一起，滑动板(285)通过第二弹簧(286)连接在置料托板(28)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，其特征在于：所述引导框(31)上端面上通过第三弹簧(311)连接有下压板(312)，下压板(312)表面为海绵层，下压板(312)上通过转动连接的方式均匀设置有分隔转辊(313)，并且滑槽A内壁上通过转动连接的方式均匀设置有运行滚轮(314)。
5.根据权利要求1所述的一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法，其特征在于：所述清洗组件(35)包括分流板(351)、环形盖(352)和输水管(353)，分流板(351)固定安装在安装基板(1)上，分流板(351)上通过滑动连接的方式安装有环形盖(352)，环形盖(352)上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠，分流板(351)的下端和输水管(353)连接在一起。
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