CN212831214U - 一种自动化洗手液生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗手液制作技术领域,具体为一种自动化洗手液生产线,包括底板,所述的底板的底部固定连接有连接板,所述的连接板的一侧活动连接有连接块,所述的连接块活动连接于底板的底部,所述的连接块的底部固定连接有伸缩柱,所述的底板的顶部固定连接有挡板,所述的挡板的一侧固定连接有支撑板。本实用新型的优点在于:通过设置消毒箱,消毒箱和挡板通过支撑板活动连接,消毒箱的内部设置有消毒液,消毒液通过进料管和微型泵进入出料管的内部,出料管的端部活动连接有喷头,打开出料管上的阀门,使消毒液通过喷头喷出,对第一传送带和洗手液进行消毒,增加生产安全性,通过伸缩杆能够改变托板的高度,适合不同高度的洗手液。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗手液制作技术领域,特别是一种自动化洗手液生产线。
背景技术
洗手液作为清洁手部皮肤的日化用品,克服了香皂使用时易滑落、使用后不易存放、自然消耗多、易沾染他人使用后留下的细菌而形成二次污染等问题,因此目前在公共场合已经逐渐取代了香皂,洗手液的生产包括原料搅拌、灌装、包装等程序,然而洗手液的生产过程中需要通过传送带将洗手液运送至各个生产装置,实现洗手液的自动化生产。
现在的自动化洗手液生产线的缺点是:
1、现在的自动化洗手液生产线在通过传送带对洗手液进行运送时,洗手液在移动过程中容易发生倾倒,使瓶内的洗手液流出,不方便清理;
2、现在的自动化洗手液生产线在生产过程中,由于环境和质量的要求,需要工作人员经常对生产产品进行消毒,增加人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动化洗手液生产线,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自动化洗手液生产线,包括底板,所述的底板的底部固定连接有连接板,所述的连接板的一侧活动连接有连接块,所述的连接块活动连接于底板的底部,所述的连接块的底部固定连接有伸缩柱;
所述的底板的顶部固定连接有挡板,所述的挡板的一侧固定连接有支撑板,所述的支撑板的顶部活动连接有消毒箱,所述的消毒箱的顶部活动连接有密封盖,所述的密封盖的顶部活动连接有微型泵,所述的微型泵的输入端活动连接有进料管,所述的进料管活动连接于消毒箱的内部,所述的微型泵的输出端活动连接有出料管;
所述的支撑板的顶部固定连接有伸缩杆,所述的伸缩杆的顶部固定连接有托板;
所述的挡板的一侧活动连接有第一传动辊,所述的第一传动辊的外表面活动连接有第一传送带,所述的挡板的一侧固定连接有第一电机,所述的挡板的顶部固定连接有支撑架,所述的支撑架的顶部活动连接有第二传动辊,所述的第二传动辊的外表面活动连接有第二传送带,所述的第二传送带活动连接于支撑架的顶部;
所述的第二传送带的外表面固定连接有定位板,所述的定位板活动连接于支撑架的顶部,所述的支撑架的底部固定连接有第二电机。
可选的,所述的消毒箱的内部设置有消毒液,所述的消毒箱的一侧固定连接有排料管,所述的排料管上设置有阀门。
可选的,所述的消毒箱的外表面设置有外螺纹,所述的密封盖的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹,所述的外螺纹的高度和内螺纹的高度相等。
可选的,所述的托板顶部的形状为圆弧形,所述的托板的顶部活动连接有出料管。
可选的,所述的出料管上设置有阀门,所述的出料管的端部活动连接有喷头。
可选的,所述的伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述的第一伸缩杆固定连接于支撑板的顶部,所述的第二伸缩杆活动连接于第一伸缩杆的内部,所述的第一伸缩杆和第二伸缩杆通过螺纹杆活动连接。
可选的,所述的连接板和连接块通过连接轴活动连接,所述的连接轴固定连接于连接板的内部。
可选的,所述的底板顶部的两侧均固定连接有挡板,两个所述的挡板分别活动连接于第一传送带的两侧。
可选的,所述的定位板的长度小于第一传送带的宽度,所述的定位板与第一传送带之间设置有距离。
本实用新型具有以下优点:
1、该自动化洗手液生产线,通过设置支撑架,支撑架位于第一传送带的一侧,打开第一电机,使洗手液在第一传送带的顶部运输时,打开第二电机,第二传动辊转动,带动第二传送带在支撑架的顶部移动,使定位板在第一传送带的顶部移动,第一电机和第二电机的转速相同,定位板设置有若干个,使洗手液位于两个定位板之间,对第一传送带顶部的洗手液进行定位,在洗手液移动时,能够避免洗手液倾倒,减少浪费。
2、该自动化洗手液生产线,通过设置消毒箱,消毒箱和挡板通过支撑板活动连接,消毒箱的内部设置有消毒液,打开微型泵,消毒液通过进料管和微型泵进入出料管的内部,出料管的端部活动连接有喷头,打开出料管上的阀门,使消毒液通过喷头喷出,对第一传送带和洗手液进行消毒,增加生产安全性,通过伸缩杆能够改变托板的高度,适合不同高度的洗手液,增加实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型定位板的结构示意图;
图4为本实用新型第一传送带的结构示意图;
图5为本实用新型支撑板顶部的结构示意图。
图中:1-底板,2-连接板,3-连接块,4-伸缩柱,5-挡板,6-支撑板,7-消毒箱,8-密封盖,9-微型泵,10-进料管,11-出料管,12-伸缩杆,1201-第一伸缩杆,1202-第二伸缩杆,13-托板,14-第一传动辊,15-第一传送带,16-第一电机, 17-支撑架,18-第二传动辊,19-第二传送带,20-定位板,21-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示,一种自动化洗手液生产线,它包括底板1,底板1的底部固定连接有连接板2,连接板2的一侧活动连接有连接块3,连接块3活动连接于底板1的底部,连接块3的底部固定连接有伸缩柱4,底板1的顶部固定连接有挡板5,挡板5的一侧固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部活动连接有消毒箱 7,消毒箱7的顶部活动连接有密封盖8,密封盖8的顶部活动连接有微型泵9,微型泵9的输入端活动连接有进料管10,进料管10活动连接于消毒箱7的内部,微型泵9的输出端活动连接有出料管11,支撑板6的顶部固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的顶部固定连接有托板13,挡板5的一侧活动连接有第一传动辊14,第一传动辊14的外表面活动连接有第一传送带15,挡板5的一侧固定连接有第一电机16,挡板5的顶部固定连接有支撑架17,支撑架17的顶部活动连接有第二传动辊18,第二传动辊18的外表面活动连接有第二传送带19,第二传送带19活动连接于支撑架17的顶部,第二传送带19的外表面固定连接有定位板 20,定位板20活动连接于支撑架17的顶部,支撑架17的底部固定连接有第二电机21。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
消毒箱7的内部设置有消毒液,消毒箱7的一侧固定连接有排料管,排料管上设置有阀门,打开阀门,通过排料管能够排出消毒箱7内部的消毒液。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
消毒箱7的外表面设置有外螺纹,密封盖8的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹,外螺纹的高度和内螺纹的高度相等,转动密封盖8,对消毒箱7进行密封,同时方便拆卸,对消毒箱7的内部进行清理。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
托板13顶部的形状为圆弧形,托板13的顶部活动连接有出料管11,使用固定夹将出料管11固定在托板13的顶部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
出料管11上设置有阀门,出料管11的端部活动连接有喷头,能够将出料管11内部的消毒液通过喷头喷出,对洗手液进行消毒,增加安全性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
伸缩杆12包括第一伸缩杆1201和第二伸缩杆1202,第一伸缩杆1201固定连接于支撑板6的顶部,第二伸缩杆1202活动连接于第一伸缩杆1201的内部,第一伸缩杆1201和第二伸缩杆1202通过螺纹杆活动连接,转动螺纹杆,将第二伸缩杆1202固定在第一伸缩杆1201的内部,改变托板13的高度,适合不同高度的洗手液。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接板2和连接块3通过连接轴活动连接,连接轴固定连接于连接板2的内部,能够使连接块3转动,使底板1为倾斜设置,适合对不同高度的两个生产装置进行连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
底板1顶部的两侧均固定连接有挡板5,两个挡板5分别活动连接于第一传送带15的两侧,对第一传送带15顶部的洗手液进行定位。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
定位板20的长度小于第一传送带15的宽度,定位板20与第一传送带15 之间设置有距离,定位板20设置有若干个,相邻两个定位板20之间的距离相等,使洗手液位于两个定位板20之间,在洗手液移动时,能够避免洗手液20 倾倒。
本实用新型的工作过程如下:通过伸缩柱4能够改变底板1的高度,连接板2和连接块3通过连接轴连接,便于使底板1倾斜设置,适合对不同高度的两个生产装置进行连接,第一电机16的一侧固定连接有第一转轴,第一转轴贯穿于挡板5的内部,第一转轴和第一传动辊14固定连接,打开第一电机16,通过第一转轴能够使第一传动辊14转动,第二电机21的一侧固定连接有第二转轴,第二转轴贯穿于支撑架17的内部,第二转轴和第二传动辊18固定连接,打开第二电机21,通过第二转轴能够使第二传动辊18转动,对第一电机16通电,第一传动辊14转动,带动第一传送带15移动,将洗手液放置在第一传送带15的顶部,使洗手液移动,底板1顶部的两侧均固定连接有挡板5,两个挡板5分别活动连接于第一传送带15的两侧,其中与第一电机16固定连接的挡板5大于另一个挡板5的高度,通过设置支撑架17,支撑架17位于第一传送带 15的一侧,打开第一电机16,使洗手液在第一传送带15的顶部运输时,打开第二电机21,第二传动辊18转动,带动第二传送带19在支撑架17的顶部移动,使定位板20在第一传送带15的顶部移动,第一电机16和第二电机21的转速相同,定位板20设置有若干个,使洗手液位于两个定位板20之间,对第一传送带15顶部的洗手液进行定位,在洗手液移动时,能够避免洗手液倾倒,减少浪费,通过设置消毒箱7,消毒箱7和挡板5通过支撑板6活动连接,消毒箱7 的内部设置有消毒液,使用固定夹将出料管11固定在托板13的顶部,打开微型泵9,消毒液通过进料管10和微型泵9进入出料管11的内部,出料管11的端部活动连接有喷头,打开出料管11上的阀门,使消毒液通过喷头喷出,对第一传送带15和洗手液进行消毒,增加生产安全性,能够自动消毒,减少劳动力,通过伸缩杆12能够改变托板13的高度,适合不同高度的洗手液,增加实用性。
综上所述,该自动化洗手液生产线,使用时,通过设置支撑架17,支撑架 17位于第一传送带15的一侧,打开第一电机16,使洗手液在第一传送带15的顶部运输时,打开第二电机21,第二传动辊18转动,带动第二传送带19在支撑架17的顶部移动,使定位板20在第一传送带15的顶部移动,第一电机16 和第二电机21的转速相同,定位板20设置有若干个,使洗手液位于两个定位板20之间,对第一传送带15顶部的洗手液进行定位,在洗手液移动时,能够避免洗手液倾倒,减少浪费;通过设置消毒箱7,消毒箱7和挡板5通过支撑板 6活动连接,消毒箱7的内部设置有消毒液,打开微型泵9,消毒液通过进料管 10和微型泵9进入出料管11的内部,出料管11的端部活动连接有喷头,打开出料管11上的阀门,使消毒液通过喷头喷出,对第一传送带15和洗手液进行消毒,增加生产安全性,通过伸缩杆12能够改变托板13的高度,适合不同高度的洗手液,增加实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动化洗手液生产线,其特征在于:包括底板(1),所述的底板(1)的底部固定连接有连接板(2),所述的连接板(2)的一侧活动连接有连接块(3),所述的连接块(3)活动连接于底板(1)的底部,所述的连接块(3)的底部固定连接有伸缩柱(4);
所述的底板(1)的顶部固定连接有挡板(5),所述的挡板(5)的一侧固定连接有支撑板(6),所述的支撑板(6)的顶部活动连接有消毒箱(7),所述的消毒箱(7)的顶部活动连接有密封盖(8),所述的密封盖(8)的顶部活动连接有微型泵(9),所述的微型泵(9)的输入端活动连接有进料管(10),所述的进料管(10)活动连接于消毒箱(7)的内部,所述的微型泵(9)的输出端活动连接有出料管(11);
所述的支撑板(6)的顶部固定连接有伸缩杆(12),所述的伸缩杆(12)的顶部固定连接有托板(13);
所述的挡板(5)的一侧活动连接有第一传动辊(14),所述的第一传动辊(14)的外表面活动连接有第一传送带(15),所述的挡板(5)的一侧固定连接有第一电机(16),所述的挡板(5)的顶部固定连接有支撑架(17),所述的支撑架(17)的顶部活动连接有第二传动辊(18),所述的第二传动辊(18)的外表面活动连接有第二传送带(19),所述的第二传送带(19)活动连接于支撑架(17)的顶部;
所述的第二传送带(19)的外表面固定连接有定位板(20),所述的定位板(20)活动连接于支撑架(17)的顶部,所述的支撑架(17)的底部固定连接有第二电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的消毒箱(7)的内部设置有消毒液,所述的消毒箱(7)的一侧固定连接有排料管,所述的排料管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的消毒箱(7)的外表面设置有外螺纹,所述的密封盖(8)的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹,所述的外螺纹的高度和内螺纹的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的托板(13)顶部的形状为圆弧形,所述的托板(13)的顶部活动连接有出料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的出料管(11)上设置有阀门,所述的出料管(11)的端部活动连接有喷头。
6.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的伸缩杆(12)包括第一伸缩杆(1201)和第二伸缩杆(1202),所述的第一伸缩杆(1201)固定连接于支撑板(6)的顶部,所述的第二伸缩杆(1202)活动连接于第一伸缩杆(1201)的内部,所述的第一伸缩杆(1201)和第二伸缩杆(1202)通过螺纹杆活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的连接板(2)和连接块(3)通过连接轴活动连接,所述的连接轴固定连接于连接板(2)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的底板(1)顶部的两侧均固定连接有挡板(5),两个所述的挡板(5)分别活动连接于第一传送带(15)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种自动化洗手液生产线,其特征在于:所述的定位板(20)的长度小于第一传送带(15)的宽度,所述的定位板(20)与第一传送带(15)之间设置有距离。
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