CN210000629U - 一种洗手液灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗手液制作技术领域,公开了一种洗手液灌装装置,包括一号支架、二号支架、轨道、夹持块和物料桶,所述一号支架上设有三块垫板,两块垫板上分别套有一号传送带和二号传送带,所述一号支架远离电动推杆的一侧设有二号支架,所述二号支架上设有轨道,所述轨道为环形轨道,所述轨道上均匀套有多个夹持块;本实用新型通过电动推杆将洗手液从出料导管挤出,通过夹持块带着灌装壶移动到出料管下方进行灌装,最后使灌装后的灌装壶落到二号传送带上,便于后续包装,物料桶容量大且便于随时加料,灌装过程无需人工放置灌装壶,提高灌装工作效率,方便实用,成本较低,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗手液制作技术领域,具体是一种洗手液灌装装置。
背景技术
洗手液作为清洁手部皮肤的日化用品,克服了香皂使用时易滑落、使用后不易存放、自然消耗多、易沾染他人使用后留下的细菌而形成二次污染等问题,因此目前在公共场合已经逐渐取代了香皂。洗手液中通常不含传统香皂中的碱性成分,相对较为温和,因此对皮肤的刺激程度比香皂低,但去污能力相应的也比香皂要低,大多只能去掉表面污渍,杀菌和抑菌效果差。为解决洗手液的抗菌问题,最常见的是在其中加入对于特定细菌成分具有杀灭、抑制作用的成分,而后者反过来又增强了洗手液对皮肤的刺激,用后容易出现手部皮肤干燥、脱皮甚至过敏等现象。
随着洗手液灌装机不断的发展,洗手液灌装机以其独特的优点得到广泛的应用,但是有一些洗手液灌装机仍然存在一定的问题,申请号为CN201620777629.1的中国专利,具体内容为:公开了一种环保除油洗手液灌装机,包括固定底座、液压升降杆、容器托盘、电子定量器、灌装漏斗,所述固定底座的上方设置有所述液压升降杆,所述液压升降杆的一侧设置有所述容器托盘,所述容器托盘的上方设置有所述电子定量器,所述电子定量器的上方设置有所述灌装漏斗,所述灌装漏斗的上方设置有保护罩,所述保护罩的上方设置有电动机,所述电动机的下方设置有电器箱,所述电器箱的下方设置有电缆线,所述电缆线的上方设置有控制显示器,所述控制显示器的上面设置有启动按钮,所述启动按钮的上方设置有工作信号灯。上述专利在实际灌装过程中,需要人工防止每个灌装瓶,灌装后取下灌装瓶,而且灌装漏斗的储液量很小,需要频繁添加洗手液进行灌装,就非常麻烦,操作工人还容易因连续工作或光线不好导致灌装嘴无法对准灌装漏斗,而导致灌装失误,工人工作强度高,灌装效率低,因此需要一种洗手液灌装装置来解决以上问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种洗手液灌装装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种洗手液灌装装置,包括一号支架、二号支架、轨道、夹持块和物料桶,所述一号支架上设有三块垫板,所述三块垫板组成“工”字形,相互远离的两块垫板上分别套有一号传送带和二号传送带,所述一号支架靠近一号传送带的两端设有两个二号旋转电机,两个所述二号旋转电机的输出轴通过联轴器分别连接一号滚筒,所述一号传送带套在两个所述一号滚筒上,所述一号支架靠近二号传送带的两端设有两个三号旋转电机,两个所述三号旋转电机的输出轴通过联轴器分别连接二号滚筒,所述二号传送带套在两个所述二号滚筒上,所述一号传送带与二号传送带之间的垫板上设有电动推杆,所述电动推杆上设有缸体,所述电动推杆的输出轴通过联轴器连接连杆,所述连杆远离电动推杆的一端穿过所述缸体并延伸到缸体内部,所述连杆远离电动推杆的端部设有活塞,所述活塞在所述缸体内壁滑动,所述缸体顶面设有进料单向阀和出料单向阀,所述进料单向阀远离缸体的端部连接进料导管,所述进料导管与所述缸体内部连通,所述进料导管远离进料单向阀的一端延伸至物料桶内,所述出料单向阀远离缸体的端部连接出料导管,所述出料导管与所述缸体内部连通。
所述一号支架远离电动推杆的一侧设有二号支架,所述二号支架上设有轨道,所述轨道为环形轨道,所述轨道的一侧置于一号支架上部,所述轨道的另一侧置于一号支架的左侧,所述轨道顶部均匀设有凸齿,所述轨道上均匀套有多个夹持块,所述夹持块侧面设有一号旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接设有一号转轴,所述一号转轴上设有齿轮,所述齿轮与轨道上的凸齿啮合,所述夹持块下部设有一对勾爪,所述勾爪之间设有注入孔,所述勾爪上挂有灌装壶,所述注入孔正处于所述灌装壶的上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料导管远离缸体的一端与轨道的间距等于注入孔与轨道的间距。
作为本实用新型进一步的方案:所述缸体容积不小于灌装壶容积。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号传送带、二号传送带的宽度大于灌装壶的直径。
作为本实用新型进一步的方案:所述二号旋转电机和三号旋转电机的运转方向相反。
作为本实用新型进一步的方案:所述三号旋转电机通过垫块安装在一号支架上。
本实用新型的有益效果为:
该洗手液灌装装置通过电动推杆带动连杆运动,进而通过活塞的升降,将洗手液通过进料导管从物料桶内吸入到缸体内,再通过出料导管将洗手液挤出,通过夹持块内的齿轮与轨道上的凸齿啮合,一号旋转电机旋转后带动夹持块围绕轨道上旋转,夹持块在运动过程中通过勾爪将一号传送带上的空灌装壶勾起,当夹持块上的注入孔运动到出料导管处后,出料导管将洗手液从注入孔灌装,通过夹持块夹持灌装后的灌装壶在轨道上移动,使灌装后的灌装壶落到二号传送带上,便于后续包装,物料桶容量大且便于随时加料,灌装过程无需人工放置灌装壶,且不会因为每次人工拿取灌装壶而影响工作效率,方便实用,成本较低,值得大力推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型夹持块上部分部件放大的结构示意图。
图3是本实用新型的二号支架上部分部件的结构示意图。
图4是本实用新型的缸体处部分部件的剖面结构示意图。
图中:1-一号支架;2-二号支架;3-轨道;4-凸齿;5-夹持块;6-勾爪;7-一号旋转电机;8-齿轮;9-一号转轴;10-注入孔;11-一号传送带;12-一号滚筒;13-二号旋转电机;14-垫板;15-二号传送带;16-二号滤筒;17-三号旋转电机;18-垫块;19-灌装壶;20-电动推杆;21-连杆;22-活塞;23-进料单向阀;24-出料单向阀;25-缸体;26-进料导管;27-出料导管;28-物料桶。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-4所示,一种洗手液灌装装置,包括一号支架1、二号支架2、轨道3、凸齿4、夹持块5、勾爪6、一号旋转电机7、齿轮8、一号转轴9、注入孔10、一号传送带11、一号滚筒12、二号旋转电机13、垫板14、二号传送带15、二号滤筒16、三号旋转电机17、垫块18、灌装壶19、电动推杆20、连杆21、活塞22、进料单向阀23、出料单向阀24、缸体25、进料导管26、出料导管27和物料桶28,所述一号支架1上设有三块垫板14,所述三块垫板14组成“工”字形,相互平行的两块垫板14上分别套有一号传送带和二号传送带15,所述一号支架1靠近一号传送带的两端通过垫块18设有两个二号旋转电机13,两个所述二号旋转电机13的输出轴通过联轴器分别连接一号滚筒12,所述一号传送带11套在两个所述一号滚筒12上,所述一号支架1靠近而二号传送带15的两端通过垫块18设有两个三号旋转电机17,两个所述三号旋转电机17的输出轴通过联轴器分别连接二号滚筒,所述二号传送带套在两个所述二号滚筒上,所述一号传送带11与二号传送带15之间的垫板14上设有电动推杆20,所述电动推杆20上设有缸体25,所述缸体25容积不小于灌装壶19容积,所述电动推杆20的输出轴通过联轴器连接连杆21,所述连杆21远离电动推杆20的一端穿过所述缸体25并延伸到缸体25内部,所述连杆21远离电动推杆20的端部设有活塞22,所述缸体25顶面设有进料单向阀23和出料单向阀24,所述进料单向阀23远离缸体25的端部连接进料导管26,所述进料导管26与所述缸体25内部连通,所述进料导管26远离进料单向阀23的一端延伸至物料桶28内,所述出料单向阀24远离缸体25的端部连接出料导管27,所述出料导管27与所述缸体25内部连通,所述出料导管27远离缸体25的一端与轨道3的间距等于注入孔10与轨道3的间距。
所述一号支架1远离电动推杆20的一侧设有二号支架2,所述二号支架2上设有轨道3,所述轨道3为环形轨道3,所述轨道3的一侧置于一号支架1上部,所述轨道3的另一侧置于一号支架1的左侧,所述轨道3顶部均匀设有凸齿4,所述轨道3上均匀套有多个夹持块5,所述夹持块5侧面设有一号旋转电机7,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接设有一号转轴9,所述一号转轴9上设有齿轮8,所述齿轮8与轨道3上的凸齿4啮合,所述夹持块5下部设有一对勾爪6,所述勾爪6之间设有注入孔10,所述注入孔10直径不大于灌装壶19壶口直径,所述勾爪6上挂有灌装壶19,所述一号传送带11、二号传送带的宽度大于灌装壶19的直径,所述二号旋转电机13和三号旋转电机17的旋转方向相反。
所述洗手液添加到物料桶28内,所述电动推杆20通电工作,带动连杆21收缩,连杆21带动活塞22下降,物料桶28内的洗手液从进料导管26内穿过进料单向阀23,进入到缸体25内部,通过轨道3上夹持块5上的一号旋转电机7带动齿轮8旋转,所述齿轮8与轨道3上的凸齿4啮合连接,使夹持块5在轨道3上运动,所述一号支架1上的两个二号旋转电机13通电旋转,带动一号滚筒12旋转,进而带动一号传送带旋转,所述一号传送带上放置有空灌装壶19,在一号传送带的带动下,空灌装壶19朝向轨道3移动,随着夹持块5从轨道3的低处往高处运动时,夹持块5上的勾爪6会勾住空灌装壶19的壶颈,在夹持块5的持续运动下,夹持块5勾住空灌装壶19离开一号传送带,并往出料导管27方向移动,当夹持块5上的注入孔10处于出料导管27远离缸体25的端部下时,通过电动推杆20带动连杆21伸出,连杆21带动活塞22上升,将缸体25内的洗手液通过出料单向阀24并从出料导管27内挤出,洗手液穿过注入孔10装罐到空灌装壶19内,装有洗手液的灌装壶19在夹持块5的继续运动下,往二号传送带15方向移动,随着夹持块5从轨道3的高处往低处移动时,灌装壶19会下落到二号传送带15上,通过三号旋转电机17带动二号滚筒旋转,所述二号传送带15将装有洗手液的灌装壶19往远离轨道3方向移动,便于包装处理。
本实用新型通过电动推杆带动连杆运动,进而通过活塞的升降,将洗手液通过进料导管从物料桶内吸入到缸体内,再通过出料导管将洗手液挤出,通过夹持块内的齿轮与轨道上的凸齿啮合,一号旋转电机旋转后带动夹持块围绕轨道上旋转,夹持块在运动过程中通过勾爪将一号传送带上的空灌装壶勾起,当夹持块上的注入孔运动到出料导管处后,出料导管将洗手液从注入孔灌装,通过夹持块夹持灌装后的灌装壶在轨道上移动,使灌装后的灌装壶落到二号传送带上,便于后续包装,物料桶容量大且便于随时加料,灌装过程无需人工放置灌装壶,且不会因为每次人工拿取灌装壶而影响工作效率,方便实用,成本较低,值得大力推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种洗手液灌装装置,其特征在于:包括一号支架、二号支架、轨道、夹持块和物料桶,所述一号支架上设有三块垫板,所述三块垫板组成“工”字形,相互远离的两块垫板上分别套有一号传送带和二号传送带,所述一号支架靠近一号传送带的两端设有两个二号旋转电机,两个所述二号旋转电机的输出轴通过联轴器分别连接一号滚筒,所述一号传送带套在两个所述一号滚筒上,所述一号支架靠近二号传送带的两端设有两个三号旋转电机,两个所述三号旋转电机的输出轴通过联轴器分别连接二号滚筒,所述二号传送带套在两个所述二号滚筒上,所述一号传送带与二号传送带之间的垫板上设有电动推杆,所述电动推杆上设有缸体,所述电动推杆的输出轴通过联轴器连接连杆,所述连杆远离电动推杆的一端穿过所述缸体并延伸到缸体内部,所述连杆远离电动推杆的端部设有活塞,所述活塞在所述缸体内壁滑动,所述缸体顶面设有进料单向阀和出料单向阀,所述进料单向阀远离缸体的端部连接进料导管,所述进料导管与所述缸体内部连通,所述进料导管远离进料单向阀的一端延伸至物料桶内,所述出料单向阀远离缸体的端部连接出料导管,所述出料导管与所述缸体内部连通;
所述一号支架远离电动推杆的一侧设有二号支架,所述二号支架上设有轨道,所述轨道为环形轨道,所述轨道的一侧置于一号支架上部,所述轨道的另一侧置于一号支架的左侧,所述轨道顶部均匀设有凸齿,所述轨道上均匀套有多个夹持块,所述夹持块侧面设有一号旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接设有一号转轴,所述一号转轴上设有齿轮,所述齿轮与轨道上的凸齿啮合,所述夹持块下部设有一对勾爪,所述勾爪之间设有注入孔,所述勾爪上挂有灌装壶,所述注入孔正处于所述灌装壶的上方。
2.根据权利要求1所述的一种洗手液灌装装置,其特征在于:所述出料导管远离缸体的一端与轨道的间距等于注入孔与轨道的间距。
3.根据权利要求1所述的一种洗手液灌装装置,其特征在于:所述缸体容积不小于灌装壶容积。
4.根据权利要求1所述的一种洗手液灌装装置,其特征在于:所述一号传送带、二号传送带的宽度大于灌装壶的直径。
5.根据权利要求1所述的一种洗手液灌装装置,其特征在于:所述二号旋转电机和三号旋转电机的运转方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种洗手液灌装装置,其特征在于:所述三号旋转电机通过垫块安装在一号支架上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112009737A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 吴秋红 | 一种安全环保的药粉灌装装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920859191.5U patent/CN210000629U/zh active Active
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