CN208700553U - 一种药品密封用灌装机防漏灌装注射管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种药品密封用灌装机防漏灌装注射管，所述药品密封用灌装机防漏灌装注射管包括壳体；连接管；注射管；注射头；保护机构，所述保护机构包括第一丝杆、连接杆、第一保护壳、第二保护壳、第二丝杆和电机，所述电机固定连接所述壳体，所述第二丝杆的一端套接所述电机，所述第二丝杆的另一端固定连接所述连接杆；防漏机构，所述防漏机构包括齿轮、齿条、固定杆、活塞和橡胶圈，所述齿轮套接所述连接杆，所述橡胶圈固定连接所述注射头，所述活塞卡合连接所述橡胶圈，所述固定杆的一端固定连接所述橡胶圈；进液管；出液机构；本实用新型提供的药品密封用灌装机防漏灌装注射管可以有效防止药液漏出并保证传送带以及灌装瓶整洁。

Description

一种药品密封用灌装机防漏灌装注射管

技术领域

本实用新型涉及药品密封技术领域，尤其涉及一种药品密封用灌装机防漏灌装注射管。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

在液体药液灌装的过程中，由于注射头在注射停止后，由于药液还有一部分停留在注射管中，从而导致药液会滴落至用于灌装瓶运输的传送装置上，从而导致灌装瓶的底部沾染到药液，不便于药液的灌装瓶表面保持整洁。

因此，有必要提供一种新的药品密封用灌装机防漏灌装注射管解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以有效防止药液漏出并保证传送带以及灌装瓶整洁的药品密封用灌装机防漏灌装注射管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的药品密封用灌装机防漏灌装注射管包括：壳体；连接管，所述连接管固定连接所述壳体；注射管，所述注射管固定连接所述连接管；注射头，所述注射头固定连接所述注射管；保护机构，所述保护机构包括第一丝杆、连接杆、第一保护壳、第二保护壳、第二丝杆和电机，所述电机固定连接所述壳体，所述第二丝杆的一端套接所述电机，所述第二丝杆的另一端固定连接所述连接杆，所述第一丝杆的一端固定连接所述连接杆，所述第一丝杆的另一端转动连接所述壳体，所述第一保护壳与所述第一丝杆之间螺纹连接，所述第二保护壳与所述第二丝杆之间螺纹连接，所述第一保护壳以及所述第二保护壳均滑动连接所述壳体；防漏机构，所述防漏机构包括齿轮、齿条、固定杆、活塞和橡胶圈，所述齿轮套接所述连接杆，所述橡胶圈固定连接所述注射头，所述活塞卡合连接所述橡胶圈，所述固定杆的一端固定连接所述橡胶圈，所述固定杆的另一端贯穿所述注射管并固定连接所述齿条，所述齿条啮合所述齿轮；进液管，所述进液管安装于所述注射管；出液机构，所述出液机构固定连接所述保护机构。

优选的，所述防漏机构还包括挡板，所述挡板固定连接所述齿条的顶端，所述齿条贯穿所述壳体，所述挡板设于所述壳体的外侧。

优选的，所述齿轮中心处到达所述注射管的顶端的距离大于所述活塞的厚度。

优选的，所述第一丝杆以及所述第二丝杆之间的螺纹方向相反。

优选的，所述保护机构还包括挡块，所述挡块套接于所述第一丝杆以及所述第二丝杆的两端。

优选的，所述第一保护壳以及所述第二保护壳相互卡合，且所述第一保护壳以及所述第二保护壳的底端倾斜设置，所述进液管贯穿所述第一保护壳以及所述第二保护壳上的通孔。

优选的，所述出液机构包括第一导液管和第二导液管，所述第一导液管固定连接所述第一保护壳的底端，所述第二导液管固定连接所述第二保护壳的底端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的药品密封用灌装机防漏灌装注射管具有如下有益效果：

本实用新型提供一种药品密封用灌装机防漏灌装注射管，通过所述电机带动所述齿轮转动，从而控制所述活塞将所述注射头堵住，从而防止多余的药液从所述注射头中滴落，保证传送带以及灌装瓶的整洁；通过所述电机控制所述第一丝杆以及所述第二丝杆，从而使所述第一保护壳以及所述第二保护壳对所述注射头的底端进行保护，从而使所述注射头中滴落的药液滴落至所述第一保护壳以及所述第二保护壳上，并通过所述第一导液管以及所述第二导液管将药液进行传输，从而可以有效的保证所述传送带以及灌装瓶的整洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的药品密封用灌装机防漏灌装注射管的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的防漏机构的结构示意图；

图3为图1所示的防漏机构的右视图；

图4为图1所示的保护机构的结构示意图。

图中标号：1、壳体，2、注射管，3、注射头，4、连接管，5、防漏机构，51、挡板，52、齿轮，53、齿条，54、固定杆，55、活塞，56、橡胶圈，6、保护机构，61、第一丝杆，62、连接杆，63、挡块，64、第一保护壳，65、第二保护壳，66、第二丝杆，67、电机，7、进液管，8、出液机构，81、第一导液管，82、第二导液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的药品密封用灌装机防漏灌装注射管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的防漏机构的结构示意图；图3为图1所示的防漏机构的右视图；图4为图1所示的保护机构的结构示意图。药品密封用灌装机防漏灌装注射管包括：壳体1；连接管4，所述连接管4固定连接所述壳体1；注射管2，所述注射管2固定连接所述连接管4；注射头3，所述注射头3固定连接所述注射管2；保护机构6，所述保护机构6包括第一丝杆61、连接杆62、第一保护壳64、第二保护壳65、第二丝杆66和电机67，所述电机67固定连接所述壳体1，所述第二丝杆66的一端套接所述电机67，所述第二丝杆66的另一端固定连接所述连接杆62，所述第一丝杆61的一端固定连接所述连接杆62，所述第一丝杆61的另一端转动连接所述壳体1，所述第一保护壳64与所述第一丝杆61之间螺纹连接，所述第二保护壳65与所述第二丝杆66之间螺纹连接，所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65均滑动连接所述壳体1；防漏机构5，所述防漏机构5包括齿轮52、齿条53、固定杆54、活塞55和橡胶圈56，所述齿轮52套接所述连接杆62，所述橡胶圈56固定连接所述注射头3，所述活塞55卡合连接所述橡胶圈56，所述固定杆54的一端固定连接所述橡胶圈56，所述固定杆54的另一端贯穿所述注射管2并固定连接所述齿条53，所述齿条53啮合所述齿轮52；进液管7，所述进液管7安装于所述注射管2；出液机构8，所述出液机构8固定连接所述保护机构6。

所述防漏机构5还包括挡板51，所述挡板51固定连接所述齿条53的顶端，所述齿条53贯穿所述壳体1，所述挡板51设于所述壳体1的外侧；从而通过所述挡板51的作用，对所述齿条53起一个固定和限位的作用，保证所述齿条53的直立，从而使所述齿轮52以及所述齿条53更好的啮合。

所述齿轮52中心处到达所述注射管2的顶端的距离大于所述活塞55的厚度；从而使便于所述活塞55与所述橡胶圈56之间可以更好的卡合，防止由于所述齿条53的长度不够，从而导致所述活塞55与所述橡胶圈56之间存在缝隙，从而导致药液的滴落。

所述第一丝杆61以及所述第二丝杆66之间的螺纹方向相反；从而当所述电机67转动时，所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65在所述第一丝杆61以及所述第二丝杆66上的移动方向相反，从而通过一个所述电机67控制所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65的开合。

所述保护机构6还包括挡块63，所述挡块63套接于所述第一丝杆61以及所述第二丝杆66的两端；从而对所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65的移动的位置进行限制，从而便于所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65更好的对所述注射管2以及所述注射头3的保护。

所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65相互卡合，且所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65的底端倾斜设置，所述进液管7贯穿所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65上的通孔；从而便于所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65将所述注射头3中溢出的药液进行收集，防止药液掉落至传送带以及灌装瓶上。

所述出液机构8包括第一导液管81和第二导液管82，所述第一导液管81固定连接所述第一保护壳64的底端，所述第二导液管82固定连接所述第二保护壳65的底端；从而便于所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65上从所述注射头3中滴落的药液，从所述第一导液管81以及所述第二导液管82中排出，便于防止所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65中的药液溢出对传送带以及灌装瓶造成污染。

本实用新型提供的药品密封用灌装机防漏灌装注射管2的工作原理如下：

首先将所述壳体1安装于灌装机上，并且通过将灌装机上的所述进液管7安装于所述注射管2上，然后接通电源，灌装机开始工作，当灌装瓶位于所述注射头3的正下方，所述电机67开始转动，然后带动所述第一丝杆61、所述第二丝杆66和所述齿轮52转动，从而导致所述第一保护壳64向背离所述电机67的方向转动，所述第二保护壳65向靠近所述电机67的方向转动，并且所述齿轮52带动所述齿条53向上运动，从而导致所述活塞55从所述橡胶圈56上脱离，当所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65之间的间距最大，并且所述注射头3完全露出时，所述活塞55与所述橡胶圈56正好完全脱离，然后灌装机内部的电磁阀打开，药液从所述进液管7进入所述注射管2到达所述注射头3，然后进入灌装瓶中，当通过灌装瓶中药液到达指定高度时，电磁阀关闭，所述电机67反向转动，所述齿轮52带动所述齿条53下移，所述挡板51保证所述齿条53有一部分处于所述壳体1的外部，从而保证所述齿条53一种直立，所述活塞55与所述橡胶圈56卡合，从而防止所述注射管2侧壁上的液体顺着所述注射管2、所述注射头3然后滴落，通过所述第一丝杆61以及所述第二丝杆66转动，从而带动所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65向中心靠拢，直至两者卡合，即使有药液从所述注射头3中滴落，也只会落在所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65上并顺着所述第一导液管81以及所述第二导液管82进入收集废弃药液的收集箱中，从而防止药液滴落在传送带以及灌装瓶上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的药品密封用灌装机防漏灌装注射管2具有如下有益效果：

本实用新型提供一种药品密封用灌装机防漏灌装注射管2，通过所述电机67带动所述齿轮52转动，从而控制所述活塞55将所述注射头3堵住，从而防止多余的药液从所述注射头3中滴落，保证传送带以及灌装瓶的整洁；通过所述电机67控制所述第一丝杆61以及所述第二丝杆66，从而使所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65对所述注射头3的底端进行保护，从而使所述注射头3中滴落的药液滴落至所述第一保护壳64以及所述第二保护壳65上，并通过所述第一导液管81以及所述第二导液管82将药液进行传输，从而可以有效的保证所述传送带以及灌装瓶的整洁。

Claims (7)

1.一种药品密封用灌装机防漏灌装注射管，其特征在于，包括：

壳体；

连接管，所述连接管固定连接所述壳体；

注射管，所述注射管固定连接所述连接管；

注射头，所述注射头固定连接所述注射管；

保护机构，所述保护机构包括第一丝杆、连接杆、第一保护壳、第二保护壳、第二丝杆和电机，所述电机固定连接所述壳体，所述第二丝杆的一端套接所述电机，所述第二丝杆的另一端固定连接所述连接杆，所述第一丝杆的一端固定连接所述连接杆，所述第一丝杆的另一端转动连接所述壳体，所述第一保护壳与所述第一丝杆之间螺纹连接，所述第二保护壳与所述第二丝杆之间螺纹连接，所述第一保护壳以及所述第二保护壳均滑动连接所述壳体；

防漏机构，所述防漏机构包括齿轮、齿条、固定杆、活塞和橡胶圈，所述齿轮套接所述连接杆，所述橡胶圈固定连接所述注射头，所述活塞卡合连接所述橡胶圈，所述固定杆的一端固定连接所述橡胶圈，所述固定杆的另一端贯穿所述注射管并固定连接所述齿条，所述齿条啮合所述齿轮；

进液管，所述进液管安装于所述注射管；

出液机构，所述出液机构固定连接所述保护机构。

2.根据权利要求1所述的药品密封用灌装机防漏灌装注射管，其特征在于，所述防漏机构还包括挡板，所述挡板固定连接所述齿条的顶端，所述齿条贯穿所述壳体，所述挡板设于所述壳体的外侧。

3.根据权利要求1所述的药品密封用灌装机防漏灌装注射管，其特征在于，所述齿轮中心处到达所述注射管的顶端的距离大于所述活塞的厚度。

4.根据权利要求1所述的药品密封用灌装机防漏灌装注射管，其特征在于，所述第一丝杆以及所述第二丝杆之间的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的药品密封用灌装机防漏灌装注射管，其特征在于，所述保护机构还包括挡块，所述挡块套接于所述第一丝杆以及所述第二丝杆的两端。

6.根据权利要求1所述的药品密封用灌装机防漏灌装注射管，其特征在于，所述第一保护壳以及所述第二保护壳相互卡合，且所述第一保护壳以及所述第二保护壳的底端倾斜设置，所述进液管贯穿所述第一保护壳以及所述第二保护壳上的通孔。

7.根据权利要求1所述的药品密封用灌装机防漏灌装注射管，其特征在于，所述出液机构包括第一导液管和第二导液管，所述第一导液管固定连接所述第一保护壳的底端，所述第二导液管固定连接所述第二保护壳的底端。