CN207192756U - 一种食用油灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用油灌装机,包括机架,以及设置在机架上的控制器、灌装口和传送带,灌装口上设置有出油管,出油管的出油口接有防溅装置,防溅装置从上至下依次设有连接部件、定位部件以及螺旋形出油管;连接部件的上端与出油管螺纹连接;定位部件呈倒锥形,定位部件的最大直径大于食用油瓶瓶颈的直径,定位部件的下端与螺旋形出油管的上端螺纹连接;螺旋形出油管的出油端水平设置。本实用新型结构简单,成本低廉,有效的解决了食用油溅出或滴落污染瓶身标签或工作台的技术问题,同时减少了食用油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装设备,特别涉及一种食用油灌装机。
背景技术
食用油灌装机是一种常见的灌装设备,主要是将食用油注入油瓶内并给油瓶加盖。食用油灌装机包括机架、灌装口、传送带,传送带用于驱动油瓶运动,灌装口为食用油的输出端口,但在灌装中不免会使得食用油滴落至瓶身及工作平台,当食用油外溅时,对油瓶标签及瓶身造成污染,最严重时污染率有10%左右,造成极大的包装物成本的损失,如果不慎流入市场则严重损坏公司产品形象,导致灌装后每瓶都需要灌装人员擦拭瓶外的油迹,不仅造成了浪费,也增加了人工成本;同时,灌装后,食用油从灌装口内滴落,污染了工作台,造成对食用油浪费的同时,还存在安全隐患,被污染了的工作台使得员工在操作机器时,易打滑,造成安全事故。
现有技术一种食用油灌装机,包括机架,以及设置在机架上的控制器、储油罐、灌装口和传送带,其特征是:还包括用于在灌装口关闭时收集从灌装口流出的残留食用油的回收槽,回收槽与机架活动连接并能来回移动,灌装口位于回收槽的移动路劲上方,在回收槽内设有食用油回收装置,回收装置用于在回收槽中的油量达到预定值时将回收槽中的食用油抽回储油罐。但是,该技术方案存在从灌装口流出的残留食用油会污染瓶身和工作平台以及在食用油灌装过程中,食用油易溅出的技术问题。
发明内容
为解决在食用油灌装过程中,食用油易溅出和在食用油灌装完后,出油管内的食用油易滴落,都会造成瓶身及工作平台被污染,食用油被浪费的技术问题,本实用新型提供了一种食用油灌装机。
本实用新型技术方案:
一种食用油灌装机,包括机架,以及设置在机架上的控制器、灌装口和传送带,所述灌装口上设置有出油管,所述出油管的出油口接有防溅装置,所述防溅装置从上至下依次设有连接部件、定位部件以及螺旋形出油管;所述连接部件与出油管螺纹连接;所述定位部件呈倒圆台状,定位部件最上端直径大于食用油瓶瓶颈的直径,定位部件的底部与螺旋形出油管的上端螺纹连接;所述螺旋形出油管的出油端呈水平设置。在对食用油进行灌装时,定位部件的设置防止了食用油溅出,污染食用油油瓶和工作台;在完成对食用油灌装时,螺旋形出油管的设置使得出油管内的食用油滴落在螺旋形出油管内,防止了出油管内的食用油滴落到食用油油瓶和工作台上,待下次再进行灌装时,螺旋形出油管内残余的食用油随新的食用油一起流出;连接部件的上端与出油管螺纹连接和定位部件的下端与螺旋形出油管的上端螺纹连接方便对防溅装置进行定期清洗。
所述螺旋形出油管的出油端设有导流口。当食用油从螺旋形出油管流出时,导流口的设置能起到引流的作用,防止食用油在流出时乱窜。
所述定位部件的外表面采用塑胶材质,所述螺旋形出油管采用玻璃材质。当灌装机开始对食用油油瓶进行灌装时,防溅装置随出油管一起下降,直到定位部件卡在食用油油瓶口,而定位部件的外表面采用塑胶材质,能降低定位部件与食用油油瓶口的碰撞力;而螺旋形出油管采用玻璃材质,玻璃材质的通道摩察系数较小,成本低,方便出油。
与现有技术相比,本实用新型所产生的有益效果:
1.定位部件的设置防止了食用油溅出,污染食用油油瓶和工作台,避免了食用油的浪费;
2.螺旋形出油管的设置使得出油管内的食用油滴落在螺旋形出油管内,防止了出油管内的食用油滴落到食用油油瓶和工作台上,待下次再进行灌装时,螺旋形出油管内残余的食用油随新的食用油一起流出,同时避免了浪费。
3.本实用新型结构简单,成本低廉,有效的解决了食用油溅出或滴落污染瓶身标签或工作台的技术问题,减少了食用油的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中螺旋形出油管的结构示意图;
图中标记为:1.机架,2.控制器,3.灌装口,30.出油管,4.传送带,5.防溅装置,50.连接部件,51.定位部件,52.螺旋形出油管,520.导流口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示,一种食用油灌装机,包括机架1,以及设置在机架上的控制器2、灌装口3和传送带4,灌装口3上设置有出油管30,出油管30的出油口接有防溅装置5,防溅装置5从上至下依次设有连接部件50、定位部件51以及螺旋形出油管52;连接部件50与出油管30螺纹连接,方便对防溅装置进行拆除,然后清洗,连接部件50的下端与定位机构51固定连接;定位部件51呈倒圆台状,定位部件51最上端直径大于食用油瓶瓶颈的直径,能满足对不同食用油油瓶的遮盖,防止在对食用油进行灌装时,食用油溅出瓶口,污染瓶身和工作台;定位部件51的底部与螺旋形出油管52的上端螺纹连接,方便对定位部件51、螺旋形出油管52的定期清洗;螺旋形出油管52的出油端呈水平设置,在完成对食用油灌装时,使得出油管30内的食用油滴落在螺旋形出油管52内,防止了出油管30内的食用油滴落到食用油油瓶和工作台上,待下次再进行灌装时,螺旋形出油管52内残余的食用油随新的食用油一起流出。
本实施例中烘烤装置的工作原理:当食用油灌装机开始灌装时,出油管30开始下降,与出油管30连接的防溅装置5随出油管30一起下降,直到定位部件51卡在食用油油瓶口,定位部件51将瓶口完全堵住,防止了食用油的溅出,然后,出油管30开始出油,食用油经连接部件50、定位部件51以及螺旋形出油管52流入食用油油瓶内;当食用油灌装机完成灌装时,出油管开始上升,与出油管30连接的防溅装置5随出油管30一起上升,在上升过程中,螺旋形出油管52的出油端水平设置,使得出油管30内滴落的食用油不会滴落至瓶身和工作台。
实施例2
如图2所示,在实施例1所述的一种食用油灌装机的基础上进一步优化,螺旋形出油管52的出油端设有导流口520;当食用油从螺旋形出油管流出时,导流口520的设置能起到引流的作用,防止食用油在流出时乱窜。
实施例3
在实施例1所述的一种食用油灌装机的基础上进一步优化,定位部件51的外表面采用塑胶材质,螺旋形出油管52采用玻璃材质。当灌装机开始对食用油油瓶进行灌装时,防溅装置5随出油管一起下降,直到定位部件51卡在食用油油瓶口,而定位部件51的外表面采用塑胶材质,能降低定位部件51与食用油油瓶口的碰撞力;而螺旋形出油管52采用玻璃材质,玻璃材质的通道摩察系数较小,成本低,方便出油。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种食用油灌装机,包括机架(1),以及设置在机架上的控制器(2)、灌装口(3)和传送带(4),所述灌装口(3)上设置有出油管(30),其特征在于:所述出油管(30)的出油口接有防溅装置(5),所述防溅装置(5)从上至下依次设有连接部件(50)、定位部件(51)以及螺旋形出油管(52);所述连接部件(50)与出油管(30)螺纹连接;所述定位部件(51)呈倒圆台状,定位部件(51)最上端直径大于食用油瓶瓶颈的直径,定位部件(51)的底部与螺旋形出油管(52)的上端螺纹连接;所述螺旋形出油管(52)的出油端呈水平设置。
2.根据权利要求1中所述的一种食用油灌装机,其特征在于:所述螺旋形出油管(52)的出油端设有导流口(520)。
3.根据权利要求1中所述的一种食用油灌装机,其特征在于:所述定位部件(51)的外表面采用塑胶材质,所述螺旋形出油管(52)采用玻璃材质。
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CN109573919A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 苏静雯 | 一种菜籽油加工用灌油机处理机器人及其使用方法 |
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CN109573919A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 苏静雯 | 一种菜籽油加工用灌油机处理机器人及其使用方法 |
CN109573919B (zh) * | 2018-11-22 | 2020-07-24 | 绵阳辉达粮油有限公司 | 一种菜籽油加工用灌油机处理机器人及其使用方法 |
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