CN106892390A - 灌装设备漏液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灌装设备漏液收集装置,包括灌装嘴组,传送台,漏液槽和存液桶,灌装嘴组位于传送台上方,漏液槽位于传送台下方,漏液槽位于灌装嘴组正下方,存液桶通过传输管与漏液槽连接,传送台上设有灌装位,灌装位包括环状凸起和柱状凸起,柱状凸起位于环状凸起内,环状凸起与柱状凸起之间形成存液槽,存液槽中设有漏液孔,漏液孔贯穿传送台,漏液槽纵向截面为梯形,漏液槽底板右侧低于左侧,传输管连接在漏液槽底板的右侧。本发明的有益效果是:方便快捷的收集滴漏灌装液,有效的减少灌装器材被污染的几率,并且做到漏液回收,方便处理或再利用,减少污染和浪费。
Description
技术领域
本发明属于灌装设备领域,尤其是涉及一种灌装设备漏液收集装置。
背景技术
在对液体进行灌装时,为了提高灌装效率,可以采用多个灌装嘴同时灌装的直线式灌装方法,通过适量的增加灌装嘴来提高灌装速度。现有的液体灌装机在灌装时常会在灌装嘴处留有残余液体,会弄脏瓶体或者传输装置,导致灌装瓶传送带或灌装瓶受到滴液污染,而滴落在传送带上的灌装液体又自传送带上滴向地面,导致地面污染。
在全自动灌装、包装生产线中,液体灌装机主要用在食品、化工等轻工行业中,在食品行业中的用途则尤为重要,例如:酒水、饮料、乳品、油脂以及调味品等日常生活息息相关产品的包装,灌装液的滴漏看似数目较少,但实际是对材料的一种浪费现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种灌装设备漏液收集装置。
本发明采用的技术方案是:灌装设备漏液收集装置,包括灌装嘴组,传送台,漏液槽和存液桶,灌装嘴组位于传送台上方,漏液槽位于传送台下方,漏液槽位于灌装嘴组正下方,存液桶通过传输管与漏液槽连接,传送台上设有灌装位,灌装位包括环状凸起和柱状凸起,柱状凸起位于环状凸起内,环状凸起与柱状凸起之间形成存液槽,存液槽中设有漏液孔,漏液孔贯穿传送台。
优选的,漏液槽纵向截面为梯形,漏液槽底板右侧低于左侧,传输管连接在漏液槽底板的右侧。
优选的,灌装嘴组包括不少于三个灌装嘴,灌装位与灌装嘴数目相同,灌装位与灌装嘴位置相对。
优选的,环状凸起与柱状凸起圆心相同,柱状凸起高度小于环状凸起高度。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,方便快捷的收集滴漏灌装液,有效的减少灌装器材被污染的几率,并且做到漏液回收,方便处理或再利用,减少污染和浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明局部结构示意图。
图中:
1、灌装嘴组 2、传送台 3、灌装位
31、环状凸起 32、柱状凸起 33、存液槽
34、漏液孔 4、漏液槽 51、传输管
52、存液桶
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例做出说明。
如图1图2所示,本发明涉及灌装设备漏液收集装置,包括灌装嘴组1,传送台2,漏液槽3和存液桶52,灌装嘴组1位于传送台2上方,漏液槽4位于传送台2下方,漏液槽4位于灌装嘴组1正下方,存液桶52通过传输管51与漏液槽4连接,漏液槽4纵向截面为梯形,漏液槽4底板右侧低于左侧,传输管51连接在漏液槽4底板的右侧,传送台2上设有灌装位3,灌装位3包括环状凸起31和柱状凸起32,柱状凸起32位于环状凸起31内,环状凸起31与柱状凸起32圆心相同,柱状凸起32高度小于环状凸起31高度,环状凸起31与柱状凸起32之间形成存液槽33,存液槽33中设有漏液孔34,漏液孔34贯穿传送台2,灌装嘴组1包括不少于三个灌装嘴,灌装位3与灌装嘴数目相同,灌装位3与灌装嘴位置相对。
本实例的工作过程:灌装罐放置于灌装位3的环状突起上方,当一次灌装完成后,灌装罐被移走,滴漏的灌装液落入到柱状凸起32上或存液槽33中,滴漏的灌装液通过漏液孔34落入漏液槽4中,通过传输管51收集到存液桶52内。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.灌装设备漏液收集装置,其特征在于:包括灌装嘴组,传送台,漏液槽和存液桶,所述灌装嘴组位于所述传送台上方,所述漏液槽位于所述传送台下方,所述漏液槽位于所述灌装嘴组正下方,所述存液桶通过传输管与所述漏液槽连接,所述传送台上设有灌装位,所述灌装位包括环状凸起和柱状凸起,所述柱状凸起位于所述环状凸起内,所述环状凸起与所述柱状凸起之间形成存液槽,所述存液槽中设有漏液孔,所述漏液孔贯穿所述传送台。
2.根据权利要求1所述的灌装设备漏液收集装置,其特征在于:所述漏液槽纵向截面为梯形,所述漏液槽底板右侧低于左侧,所述传输管连接在所述漏液槽底板的右侧。
3.根据权利要求1所述的灌装设备漏液收集装置,其特征在于:所述灌装嘴组包括不少于三个灌装嘴,所述灌装位与所述灌装嘴数目相同,所述灌装位与所述灌装嘴位置相对。
4.根据权利要求1所述的灌装设备漏液收集装置,其特征在于:所述环状凸起与所述柱状凸起圆心相同,所述柱状凸起高度小于所述环状凸起高度。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201510961533.0A CN106892390A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 灌装设备漏液收集装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN106892390A true CN106892390A (zh) | 2017-06-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN106892390A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109292189A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-02-01 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 一种残夜收集的灌装机 |
CN113200497A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-03 | 江苏云瀚股份有限公司 | 直喷发动机进气阀清洗剂的生产系统及其工艺 |
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2015
- 2015-12-17 CN CN201510961533.0A patent/CN106892390A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170627 |