CN104045042A - 液体灌装机的防滴漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液体灌装技术领域，尤其涉及一种液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于包括送液管、设置在送液管下方的灌装瓶底座、位于灌装瓶底座下的防滴漏滑槽、位于防滴漏滑槽下方的传输装置，防滴漏滑槽包括位于送液管正下方的承接部、与承接部连接的倾斜部及与倾斜部连接的端部，灌装瓶底座中部设有圆孔，圆孔的位置与送液管的下端相对应。本发明的有益效果是：能够收集灌装嘴上流下的残余液体，不会对传输装置、瓶体及地面造成污染，保证了设备的干净、无污染。
Description
技术领域
本发明属于灌装技术领域，尤其涉及一种液体灌装机的防滴漏装置。
背景技术
在全自动灌装、包装生产线中，液体灌装机是包装机的重要组成部分之一，其主要用在食品、化工等轻工行业中，在食品行业中的用途则尤为重要，例如：酒水、饮料、乳品、油脂以及调味品等日常生活息息相关产品的包装，另外是在化工行业中保护洗涤类、日化、矿物油和农药等化工类液体产品的灌装。
在对液体进行灌装时，为了提高灌装效率，可以采用多个灌装嘴同时灌装的直线式灌装方法，通过适量的增加灌装嘴来提高灌装速度。现有的液体灌装机在灌装时常会在灌装嘴处留有残余液体，会弄脏瓶体或者传输装置，导致灌装瓶传送带或灌装瓶受到滴液污染，而滴落在传送带上的灌装液体又自传送带上滴向地面，导致地面污染。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种液体灌装机的防滴漏装置，能够收集灌装嘴上流下的残余液体，不会对传输装置、瓶体及地面造成污染，保证了设备的干净、无污染。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于包括送液管、设置在送液管下方的灌装瓶底座、位于灌装瓶底座下的防滴漏滑槽、位于防滴漏滑槽下方的传输装置，所述防滴漏滑槽包括位于送液管正下方的承接部、与承接部连接的倾斜部及与倾斜部连接的端部，所述灌装瓶底座中部设有圆孔，所述圆孔的位置与所述送液管的下端相对应。
所述承接部、倾斜部及端部为一整体结构。
所述防滴漏滑槽的截面为上宽下窄的梯形。
所述防滴漏滑槽的倾斜部与所述传输装置的方向相垂直。
所述倾斜部与所述端部的夹角为115-135°。
本发明的有益效果是：灌装瓶底座用于放置灌装瓶，在灌装嘴下设有防滴漏滑槽及与之相对应的圆孔，使残余液体滴落在防滴漏滑槽内，可防止灌装完毕后的灌装头的嘴部残留的液滴落在传输装置及瓶体上，并能够收集灌装嘴上流下的残余液体，不会对传输装置、瓶体及地面造成污染，保证了设备的干净、无污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明防滴漏滑槽的俯视图；
图4为本发明防滴漏滑槽的局部视图。
图中，1、送液管，2、灌装瓶底座，3、防滴漏滑槽，4、传输装置，6、承接部，7、倾斜部，8、端部，9、圆孔，10、灌装嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。
如图1-4所示，本发明提供一种液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于包括送液管1、设置在送液管1下方的灌装瓶底座2、位于灌装瓶底座2下的防滴漏滑槽3、位于防滴漏滑槽3下方的传输装置4，防滴漏滑槽3包括位于送液管1正下方的承接部6、与承接部6连接的倾斜部7及与倾斜部7连接的端部8，灌装瓶底座2中部设有圆孔9，圆孔9的位置与送液管1的下端相对应，使残余液体滴落在防滴漏滑槽内，可防止灌装完毕后的灌装头的嘴部残留的液滴落在传输装置及瓶体上，并能够收集灌装嘴上流下的残余液体。其中承接部6、倾斜部7及端部8为一整体结构，加工方便，防滴漏滑槽3的截面为上宽下窄的梯形，便于将滴漏的液体汇集。防滴漏滑槽3的倾斜部7与传输装置4的方向相垂直。倾斜部7与端部8的夹角为115-135°。在送液管1下方还设有灌装嘴10。
使用时，将需要灌装的瓶体放在灌装瓶底座2上，待灌装好液体后，机械手等结构将瓶体移走，灌装嘴10上残留的液体可能滴落，且通过灌装瓶底座2中部的圆孔9滴落在承接部6，液体通过承接部6流至倾斜部7，由倾斜部7流至端部8，端部8下方有收集液滴的设备。
以上对本发明的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于包括送液管、设置在送液管下方的灌装瓶底座、位于灌装瓶底座下的防滴漏滑槽、位于防滴漏滑槽下方的传输装置，所述防滴漏滑槽包括位于送液管正下方的承接部、与承接部连接的倾斜部及与倾斜部连接的端部，所述灌装瓶底座中部设有圆孔，所述圆孔的位置与所述送液管的下端相对应。
2.根据权利要求1所述的液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于所述承接部、倾斜部及端部为一整体结构。
3.根据权利要求1所述的液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于所述防滴漏滑槽的截面为上宽下窄的梯形。
4.根据权利要求1所述的液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于所述防滴漏滑槽的倾斜部与所述传输装置的传输方向相垂直。
5.根据权利要求1所述的液体灌装机的防滴漏装置，其特征在于所述倾斜部与所述端部的夹角为115-135°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410300926.2A CN104045042A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 液体灌装机的防滴漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410300926.2A CN104045042A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 液体灌装机的防滴漏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104045042A true CN104045042A (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51498501
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410300926.2A Pending CN104045042A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 液体灌装机的防滴漏装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104045042A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386636A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-04 | 中山弘博企业管理咨询有限公司 | 一种称重式定量填充机 |
| CN107444683A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-08 | 贵州天地药业有限责任公司 | 一种针剂灌装机 |
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2014
- 2014-06-27 CN CN201410300926.2A patent/CN104045042A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN104386636A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-04 | 中山弘博企业管理咨询有限公司 | 一种称重式定量填充机 |
| CN107444683A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-08 | 贵州天地药业有限责任公司 | 一种针剂灌装机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140917 |