CN201334250Y - 水浮式理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水浮式理瓶机，包括用于盛装液体的箱体，所述箱体在上游位置设有进瓶口，在下游位置设有出瓶口；用于使瓶体注入液体并使瓶体向下游运动的浸瓶装置，所述浸瓶装置靠近所述进瓶口；用于扶持瓶体并向下游传送的排瓶装置，所述排瓶装置设置在所述浸瓶装置的下游位置；用于将瓶体向出瓶口传送的输瓶装置，所述输瓶装置设置在所述排瓶装置的下游位置。本实用新型利用浮力原理，使瓶体从杂乱无章到直立、有序地排列起来，减轻了劳动强度，提高了生产效率，克服了麻袋投瓶时容易碰破的缺限，延长了浸泡时间，提高了洗净率，可广泛应用于玻璃瓶或瓷瓶的整理排序。

Description

水浮式理瓶机

技术领域

本实用新型涉及瓶体整理排序装置技术领域，尤其涉及一种利用液体的浮力将玻璃瓶、瓷瓶等排列整齐的理瓶机。

背景技术

目前，绝大多数的酒类、饮料类产品的包装都是以玻璃瓶为主，这种产品的包装瓶在食用后，可以再回收利用，但回收的玻璃瓶不能直接放在流水线上生产使用，使用前需要进行消毒清洗，通常在清洗消毒前，需要将杂乱无章的玻璃瓶排放整齐，以提高工作效率。

对于玻璃瓶来说，在清洗消毒前的排瓶工作，仍然依靠人工完成。通常的做法是将麻袋内盛装的回收旧瓶或新出厂的新瓶倒出，然后由人工排放到输送带上，最后再进入清洗消毒车间。这种方式不仅劳动强度高，工作效率低，且成本较高，无法满足快速的生产需求。

另外，在理瓶过程中麻袋中可能有损坏的旧瓶或玻璃碎渣，容易扎破理瓶工人的手部，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水浮式理瓶机，该理瓶机能将瓶体自动排放整齐，减轻劳动强度，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：水浮式理瓶机，包括箱体，所述箱体在上游位置设有进瓶口，在下游位置设有出瓶口；用于使瓶体注入液体并使瓶体向下游运动的浸瓶装置，所述浸瓶装置靠近所述进瓶口；用于扶持瓶体并向下游传送的排瓶装置，所述排瓶装置设置在所述浸瓶装置的下游位置；用于将瓶体向出瓶口传送的输瓶装置，所述输瓶装置设置在所述排瓶装置的下游位置。

其中，所述浸瓶装置包括由动力装置驱动的第一传送带，所述第一传送带水平安装。

其中，所述排瓶装置包括由动力装置驱动的第二传送带和设置在所述第二传送带上的扶瓶装置，所述第二传送带立向安装。

其中，所述扶瓶装置包括多个推送杆。

其中，所述输瓶装置是由动力装置驱动的第三传送带，所述第三传送带倾斜安装并从所述出瓶口伸出箱体外部。

其中，所述理瓶机还包括捞渣装置，所述捞渣装置设置在所述箱体的底部并伸出所述箱体外部，所述捞渣装置与所述进瓶口位置相应。

其中，所述捞渣装置包括由动力装置驱动的第四传送带。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过浸瓶装置将漂浮的瓶体压入水中，从而使瓶体灌入一定量的液体，在重力和浮力的共同作用下，瓶体就会直立地飘浮在液面上。由于浸瓶装置的运动，从而使箱体内的液体产生一定的流向，直立飘浮的瓶体顺流而行。瓶体在排瓶装置的扶持下逐个地排列成行并继续向下游漂移。当到达输瓶装置的位置时，依靠瓶底与输瓶装置之间的摩擦力，瓶体站立在输瓶装置上，最后从出瓶口输出，进入下一个工序清洗消毒。本实用新型利用浮力原理，使瓶体从杂乱无章到直立、有序地排列起来，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率，克服了麻袋投瓶时容易碰破的缺限，延长了浸泡时间，提高了洗净率。

由于瓶体可能破碎或灌满液体后下沉，所以通过捞渣装置可以将沉底的瓶体和玻璃瓶碎片输送出箱体，不仅便于清理箱体，而且保证了理瓶效率。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构立体图；

图中：1：箱体；2：进瓶口；3：出瓶口；4：瓶体；5：第一传送带；6：第二传送带；7：推送杆；8：第三传送带；9：挡板；10：第四传送带；11：承接板。

具体实施方式

如附图所示，水浮式理瓶机，包括箱体1，使用时需要将箱体1内注入水。所述箱体1上设有进瓶口2和出瓶口3，通过进瓶口2将瓶体4倒入箱体1内，整理完毕的瓶体4通过出瓶口3输出。

所述浸瓶装置设置在所述箱体1上，用于将漂浮的瓶体4压入水中，使瓶体4灌入一定量的水，在重力和浮力的共同作用下，瓶体就会直立地飘浮在水面上。浸瓶装置是由电动机驱动的第一传送带5，第一传送带5水平安装，一部分设置在水面下方。第一传送带5转动时，会使箱体内的水产生一定的流向，直立飘浮的瓶体则顺流而行。

排瓶装置位于浸瓶装置的下游位置，排瓶装置的作用是用于扶持瓶体并向下游传送，它包括通过电动机驱动的第二传送带6和设置于第二传送带6上的扶瓶装置，第二传送带6立向安装，所述推送装置是多个推送杆7。最好是将相邻两个推送杆7的距离设定为与瓶体4的直径相适应，当然，相邻两个推送杆7的距离也可以容纳多个瓶体4，这样可以使瓶体4夹持在两个推送杆7之间，不仅便于将瓶体扶稳，而且也为将瓶体4整齐地排放到输瓶装置上做好准备。

为了使理瓶机的结构紧凑，瓶体4的漂移通道采用了弯折式结构，也就是将所述排瓶装置设置在浸瓶装置的一侧，在所述排瓶装置与排瓶装置之间设置挡板9，所述挡板9的一端与箱体1固定连接，另一端与所述箱体1之间形成一个开口，瓶体4通过这个开口可以从排瓶装置的区域漂移进入排瓶装置的区域。

输瓶装置位于排瓶装置的下游位置，用于将瓶体4向出瓶口3传送，它包括由电动机驱动的第三传送带8，第三传送带8倾斜安装并从出瓶口3伸出箱体1的外部。至此，瓶体4就被送往下道工序，继续进行消毒清洗。

在所述箱体1的底部安装有捞渣装置，所述捞渣装置是由电动机驱动的第四传送带10，第四传送带10的一端伸出箱体1外并与进瓶口2的位置相应。这样的设计便于将沉底的瓶体4和玻璃碎渣运输到箱体1外，保证了理瓶效率，也消除了玻璃碎渣容易扎伤工人手部的安全隐患。

所述进瓶口2处设有承接板11，装瓶麻袋可以直接放置在承接板11上。进瓶口2处还可以设置上包机构，通过上包机构可以卡住麻袋两上角，然后自动翘起把瓶子投到箱体内，以提高自动化程度。

工作原理如下：

从进瓶口2将瓶体4投入箱体1，通过浸瓶装置将漂浮的瓶体4压入水中，从而使瓶体4灌入一定量的水，在重力和浮力的共同作用下，瓶体4就会直立地飘浮在液面上。由于浸瓶装置的运动，从而使箱体1内的液体产生一定的流向，直立飘浮的瓶体4顺流而行。瓶体4在排瓶装置的扶持下逐个地排列成行并继续向下游漂移。当到达输瓶装置的位置时，依靠瓶底与输瓶装置之间的摩擦力，瓶体4站立在输瓶装置上，最后从出瓶口输出，进入下一个工序清洗消毒。

本实用新型的优点效果是：1、一台理瓶机可以替代上瓶工8~10人，减轻了劳动强度，提高了生产效率，节省了人工费用。2、克服了麻袋投瓶时容易碰破的缺限。3、延长了浸泡时间，提高了洗净率。可广泛应用于玻璃瓶或瓷瓶的整理排序。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域的普通技术人员从上述启示出发，所想到其它的替换结构都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.水浮式理瓶机，其特征在于：包括

箱体，所述箱体在上游位置设有进瓶口，在下游位置设有出瓶口；

用于使瓶体注入液体并使瓶体向下游运动的浸瓶装置，所述浸瓶装置靠近所述进瓶口；

用于扶持瓶体并向下游传送的排瓶装置，所述排瓶装置设置在所述浸瓶装置的下游位置；

用于将瓶体向出瓶口传送的输瓶装置，所述输瓶装置设置在所述排瓶装置的下游位置。

2.如权利要求1所述的水浮式理瓶机，其特征在于：所述浸瓶装置包括由动力装置驱动的第一传送带，所述第一传送带水平安装。

3.如权利要求2所述的水浮式理瓶机，其特征在于：所述排瓶装置包括由动力装置驱动的第二传送带和设置在所述第二传送带上的扶瓶装置，所述第二传送带立向安装。

4.如权利要求3所述的水浮式理瓶机，其特征在于：所述扶瓶装置包括多个推送杆。

5.如权利要求4所述的水浮式理瓶机，其特征在于：所述输瓶装置是由动力装置驱动的第三传送带，所述第三传送带倾斜安装并从所述出瓶口伸出箱体外部。

6.如权利要求1至5所述的任一种水浮式理瓶机，其特征在于：所述理瓶机还包括捞渣装置，所述捞渣装置设置在所述箱体的底部并伸出所述箱体外部，所述捞渣装置与所述进瓶口位置相应。

7.如权利要求6所述的水浮式理瓶机，其特征在于：所述捞渣装置包括由动力装置驱动的第四传送带。

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