CN210795696U - 一种应用于灌装生产线的理盖装置 - Google Patents

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CN210795696U CN201921919389.4U CN201921919389U CN210795696U CN 210795696 U CN210795696 U CN 210795696U CN 201921919389 U CN201921919389 U CN 201921919389U CN 210795696 U CN210795696 U CN 210795696U
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Inventor
王松林
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Anhui Gujing Distillery Co Ltd
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Anhui Gujing Distillery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于灌装生产线的理盖装置,涉及灌装供料设备技术领域,包括倾斜设置的提升输送带,提升输送带的底端伸入置于储料箱的各瓶盖处,顶部垂直于提升输送带的输送方向于其一侧设置气嘴,理盖滑道位于提升输送带的另一侧,且其进口对应气嘴的位置设置;余料回收通道位于提升输送带下方,其进口位于提升输送带顶端正下方,出口连通至储料箱内。本实用新型通过提升输送带将置于储料箱中的大量瓶盖分离提升,然后由气嘴将瓶盖依次吹入理盖滑道,输送至封口工位,提升输送带下方设置余料回收通道,多余的瓶盖由提升传输送带顶部落入余料回收通道,然后滑动回到储料箱内,避免瓶盖污染。

Description

一种应用于灌装生产线的理盖装置
技术领域
本实用新型涉及灌装供料设备技术领域,具体涉及一种用于理盖及实现瓶盖供料的理盖装置。
背景技术
酒是以粮食为原料,经发酵酿造制成的液体,其主要化学成分为乙醇,一般含有微量杂醇,是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品在出厂前需要在灌装车间进行灌装,具体过程为由灌装设备将酒体装入酒瓶内,然后以瓶盖封口。灌装生产线需要使用大量的瓶盖,实际生产中,需要专门安排搬运及进行瓶盖上料的操作人员,将大量瓶盖由清洗工位搬运至封口工位并上料,不仅费时费力、人力成本高,搬运过程中还易导致瓶盖污染,影响产品的整体质量,甚至产生食品安全隐患。
实用新型内容
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种应用于灌装生产线的理盖装置。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:一种应用于灌装生产线的理盖装置,包括用于储存各瓶盖的储料箱,包括倾斜设置的提升输送带,提升输送带的底端伸入置于储料箱的各瓶盖处,顶部垂直于提升输送带的输送方向于其一侧设置气嘴,理盖滑道位于提升输送带的另一侧,且其进口对应气嘴的位置设置;余料回收通道位于提升输送带下方,其进口位于提升输送带顶端正下方,出口连通至储料箱内。
进一步的,提升输送带上均布设各垂直于输送带带面的限位板。
进一步的,提升输送带下方平行于带面设置挡板。
进一步的,理盖滑道和余料回收通道的进口均呈向外敞开的筒状结构。
进一步的,理盖滑道由进口向出口方向由高至低倾斜设置。
本实用新型提供了一种应用于灌装生产线的理盖装置,具有以下有益效果:
1、通过提升输送带将置于储料箱中的大量瓶盖分离提升,然后由气嘴将瓶盖依次吹入理盖滑道,输送至封口工位,操作人员只需将清洗好的瓶盖倒入储料箱即可,大大提高了理盖和上料的效率,进而提高了生产效率;
2、提升输送带下方设置余料回收通道,当提升输送带上的瓶盖较多且未能全部吹入理盖滑道时,多余的瓶盖由提升传输送带顶部落入余料回收通道,然后滑动回到储料箱内,避免瓶盖污染;
3、结构简单、制造成本低,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图。
图中:
1、提升输送带,11、限位板,12、挡板;2、理盖滑道;3、气嘴;4、余料回收通道;5、储料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,其结构关系为:包括用于储存各瓶盖的储料箱5,还包括倾斜设置的提升输送带1,提升输送带1的底端伸入置于储料箱5的各瓶盖处,顶部垂直于提升输送带1的输送方向于其一侧设置气嘴3,理盖滑道2位于提升输送带1的另一侧,且其进口对应气嘴3的位置设置;余料回收通道4位于提升输送带1下方,其进口位于提升输送带1顶端正下方,出口连通至储料箱5内。
优选的,提升输送带1上均布设各垂直于输送带带面的限位板11。
优选的,提升输送带1下方平行于带面设置挡板12。
优选的,理盖滑道2和余料回收通道4的进口均呈向外敞开的筒状结构。
优选的,理盖滑道2由进口向出口方向由高至低倾斜设置。
具体使用时,操作人员将大量洗净的瓶盖倒入储料箱5内,部分瓶盖在提升输送带1及其上设置的限位板的作用下整齐排列于提升输送带1上,并由提升输送带1向上提升。气嘴3保持吹气状态,当瓶盖跟随提升输送带1运动至气嘴3侧方时,在气流的作用下被吹入理盖滑道2,沿理盖滑道2滑动至封口工位。
当提升输送带1上同一高度的瓶盖较多时,有少量瓶盖未能被吹入理盖滑道2,这些瓶盖继续跟随提升输送带1上升,直至运动至提升输送带1顶端后脱离与提升输送带1的接触,由提升输送带1顶端下落至余料回收通道4内,然后滑动回到储料箱5内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种应用于灌装生产线的理盖装置,包括用于储存各瓶盖的储料箱(5),其特征在于:还包括倾斜设置的提升输送带(1),所述提升输送带(1)的底端伸入置于所述储料箱(5)的各瓶盖处,顶部垂直于所述提升输送带(1)的输送方向于其一侧设置气嘴(3),理盖滑道(2)位于所述提升输送带(1)的另一侧,且其进口对应所述气嘴(3)的位置设置;余料回收通道(4)位于所述提升输送带(1)下方,其进口位于所述提升输送带(1)顶端正下方,出口连通至所述储料箱(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种应用于灌装生产线的理盖装置,其特征在于:所述提升输送带(1)上均布设各垂直于输送带带面的限位板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于灌装生产线的理盖装置,其特征在于:所述提升输送带(1)下方平行于带面设置挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于灌装生产线的理盖装置,其特征在于:所述理盖滑道(2)和所述余料回收通道(4)的进口均呈向外敞开的筒状结构。
5.根据权利要求1所述的一种应用于灌装生产线的理盖装置,其特征在于:所述理盖滑道(2)由进口向出口方向由高至低倾斜设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113859635A (zh) * 2021-10-20 2021-12-31 安徽百世佳包装有限公司 一种瓶盖码盖装箱生产线及其码盖装箱方法

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