CN116900201A - 一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，涉及金属加工技术领域，包括支撑墙，所述支撑墙的一侧固定连接有送料机构，所述支撑墙远离送料机构的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有清理机构，所述固定箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定连接有加热机构和弯折机构，电机一带动转轴一的转动，利用转轴一的转动效果可以使得转盘发生旋转进而带动圆盘的转动，由于转盘的形状不规则，当转盘与圆盘接触时，送料杆倾斜一定角度，拉动弹簧，当转盘与圆盘脱离接触时，在弹簧的复位效果下，送料杆推动推动杆向前移动进而推动钢芯铝绞线沿着送料板处的凹槽向前移动，进而实现钢芯铝绞线的送料功能。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置。
背景技术
钢芯铝绞线绞合后的弯折调整装置是一种专门用于对绞线进行弯曲和调整的设备。钢芯铝绞线是一种电力输送线路常用的导线材料，由铝制外层导体和钢芯导体组成。钢芯铝绞线绞合后的弯折调整装置的设计和制造需要考虑绞线的特性和要求，这涉及到机械设计、工程力学和材料科学等领域的知识。常用的弯曲技术包括机械臂控制和滚轮弯曲。机械臂可以通过控制其位置和角度来实现弯曲操作，而滚轮弯曲则依靠滚动轮对绞线施加弯曲力。它可以实现对绞线的精确弯曲和调整，确保线路的安全性和可靠性。此外，装置的自动化程度和智能化功能也可以提高操作效率和减少人工操作的风险和不确定性。
对于特别精细的弯曲和调整要求，现有的钢芯铝绞线绞合后的弯折调整装置可能无法满足高精度的控制需求。这可能导致绞线的弯曲半径和角度不够精确，影响线路的质量和可靠性。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，包括支撑墙，所述支撑墙的一侧固定连接有送料机构，所述支撑墙远离送料机构的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有清理机构，所述固定箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定连接有加热机构和弯折机构；
所述送料机构包括转轴一，所述转轴一的一端贯穿支撑板并固定连接有电机一的输入端，所述转轴一远离电机一的一端贯穿支撑墙并固定连接有皮带传动机构一的输入端，所述转轴一的外侧固定连接有转盘，所述转盘一侧活动连接有圆盘，所述圆盘通过连接轴固定连接有送料杆，所述送料杆的一端通过第一转动栓转动连接有支撑块，所述送料杆远离支撑块的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的下端设置有弹簧，所述弹簧的一端与送料杆固定连接。
进一步地，所述送料机构还包括固定块，所述固定块的一端与弹簧固定连接，所述固定块的两侧均通过支撑架固定连接有送料板，所述送料板的一侧与支撑墙固定连接，所述皮带传动机构一的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的一端贯穿支撑墙并固定连接有皮带传动机构二的输入端，所述转轴二的外侧固定连接有摩擦擦轮一，所述皮带传动机构二的输出端固定连接有转轴三，所述转轴三的外侧固定连接有摩擦轮二，所述转轴三的两端均贯穿支撑墙并延伸至外侧，送料机构可以推动铝绞线的移动。
进一步地，所述转轴二靠近皮带传动机构一的一端贯穿支撑墙并延伸至外侧，所述电机的一侧通过支撑座与支撑墙固定连接，所述支撑墙以圆盘为中心对称设置，所述转盘通过旋转与圆盘接触或者分离。
进一步地，所述清理机构包括清理筒，所述清理筒的内壁固定连接有湿海绵的外壁，所述清理筒的一端固定连接有转动管，所述转动管固定连接有皮带传动机构三的输入端，所述皮带传动机构三的输出端固定连接有转轴四，所述转轴四固定连接有电机二的输入端，所述清理筒远离转动管的一端两侧均固定连接有清理毛刷，清理机构可以利用湿海绵的旋转对铝绞线表面进行清理。
进一步地，所述电机二通过第一支撑杆与固定箱的顶部固定连接，所述清理筒的两侧边缘位置均通过第二支撑杆、第三支撑杆与固定箱的顶部固定连接。
进一步地，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有淬火箱，所述加热箱的内部设置有电阻丝，所述电阻丝的两侧均通过支撑圈与加热箱固定连接，所述加热箱的顶部两侧均固定连接有导热管，所述导热管的上方设置有曲形导热管，所述曲形导热管的一端贯穿淬火箱并固定连接有漏斗，所述曲形导热管远离漏斗的一端贯穿淬火箱并固定连接有淬火管一，所述淬火箱的顶部连通有散热管，所述散热管远离淬火箱的一端连通有淬火室，所述淬火管一远离曲形导热管的一端贯穿淬火室并连通有淬火管二。
进一步地，所述加热箱和淬火箱的底部分别通过第一支撑块和第二支撑块与支撑板的顶部固定连接，加热机构可以对铝绞线进行初步加热，使得加热后的铝绞线弯折更加方便。
进一步地，所述弯折机构包括弯折管，所述弯折管的一端贯穿弯折盘，所述弯折盘的顶部通过第二转动栓转动连接有滑动板，所述滑动板)的顶部分别滑动连接有弯折杆和切杆，所述弯折杆的顶部滑动连接有限位板，所述滑动板的一侧通过第三转动栓转动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有气杆，所述气杆的一端与气压缸的输入端固定连接。
进一步地，所述弯折管远离弯折盘的一端与淬火室连通，所述弯折盘通过支撑轴与支撑板的顶部固定连接，弯折机构可以对铝绞线进行弯折调整和切断。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，电机一带动转轴一的转动，利用转轴一的转动效果可以使得转盘发生旋转进而带动圆盘的转动，由于转盘的形状不规则，当转盘与圆盘接触时，送料杆倾斜一定角度，拉动弹簧，当转盘与圆盘脱离接触时，在弹簧的复位效果下，送料杆推动推动杆向前移动进而推动钢芯铝绞线沿着送料板处的凹槽向前移动，进而实现钢芯铝绞线的送料功能，其次，电机一带动皮带传动机构一的转动进而带动转轴三以及转轴四的旋转，可以使摩擦轮对钢芯铝绞线进行摩擦清理，同时，利用摩擦效果可以继续推动钢芯铝绞线向前移动。
(2)、该一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，电机二带动皮带传动机构三的转动，带动转轴四的转动，带动转动管的转动，可以带动清理筒的转动，清理筒内壁的湿海绵可以进一步对钢芯铝绞线的表面进行清理，当钢芯铝绞线在清理筒的内部出来之后，清理毛刷在旋转的效果下对铝绞线进行清理，擦拭掉铝绞线上的水分。
(3)、该一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，当铝绞线进入到加热箱后，可以对电阻丝进行通电，当电阻丝通电之后可以对铝绞线进行加热处理，同时在曲形导热管中加入淬火液，在铝绞线受热散发大量的热能之后，电阻丝的发热使得加热箱内部的空气受热膨胀，通过导热管进入到淬火箱中，使得淬火液的温度变高，在受热蒸发下，蒸汽通过散热管流入到淬火室中继续对铝绞线进行加热，可以实施余热再利用效果，也进一步对铝绞线进行加热，方便铝绞线弯折调整。
(4)、该一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，当铝绞线通过弯折管进入到弯折盘中，启动气压缸可以推动气杆带动移动块使得滑动板在弯折盘的表面西旋转一定角度，同时利用转动栓可以带动三个弯折杆向前移动，由于三个弯折杆的长度不一，可以对铝绞线的弯折力度进行调整，同时切杆的移动可以将铝绞线进行切断，增强了铝绞线的弯折效果。
附图说明
图1为本发明钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置整体结构示意图；
图2为本发明送料机构示意图；
图3为本发明送料机构部分结构示意图；
图4为本发明清理机构结构示意图；
图5为本发明清理机构部分结构示意图；
图6为本发明加热机构结构示意图；
图7为本发明加热机构部分结构示意图；
图8为本发明弯折机构结构示意图；
图9为本发明弯折机构拆解结构示意图。
图中：1、支撑墙；2、送料机构；201、转轴一；202、电机一；203、皮带传动机构一；204、转盘；205、圆盘；206、送料杆；207、支撑块；208、推动杆；209、弹簧；210、固定块；211、送料板；212、转轴二；213、皮带传动机构二；214、摩擦轮一；215、转轴三；216、摩擦轮二；3、固定箱；4、清理机构；401、清理筒；402、湿海绵；403、转动管；404、皮带传动机构三；405、转轴四；406、电机二；407、清理毛刷；5、支撑板；6、加热机构；601、加热箱；602、淬火箱；603、电阻丝；604、导热管；605、曲形导热管；606、漏斗；607、淬火管一；608、散热管；609、淬火室；610、淬火管二；7、弯折机构；701、弯折管；702、弯折盘；703、滑动板；704、弯折杆；705、切杆；706、限位板；707、移动块；708、气杆；709、气压缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图3，本发明为一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，包括支撑墙1，支撑墙1的一侧固定连接有送料机构2，支撑墙1远离送料机构2的一侧固定连接有固定箱3，固定箱3的内部设置有清理机构4，固定箱3的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部分别固定连接有加热机构6和弯折机构7；
送料机构2包括转轴一201，所述转轴一201的一端贯穿支撑墙1并固定连接有电机一202的输出端，所述转轴一201远离电机一202的一端贯穿支撑墙1并固定连接有皮带传动机构一203的输入端，所述转轴一201的外侧固定连接有转盘204，所述转盘204一侧活动连接有圆盘205，所述圆盘205通过连接轴固定连接有送料杆206，所述送料杆206的一端通过第一转动栓转动连接有支撑块207，所述送料杆206远离支撑块207的一侧固定连接有推动杆208，所述推动杆208的下方设置有弹簧209，所述弹簧209的一端与送料杆206固定连接，电机一202带动转轴一201的转动，利用转轴一201的转动效果可以使得转盘204发生旋转进而带动圆盘205的转动，由于转盘204的形状不规则，当转盘204与圆盘205接触时，送料杆206倾斜一定角度，拉动弹簧209，当转盘204与圆盘205脱离接触时，在弹簧209的复位效果下，送料杆206推动推动杆208向前移动进而推动钢芯铝绞线沿着送料板211处的凹槽向前移动，进而实现钢芯铝绞线的送料功能，其次，电机一202带动皮带传动机构一203的转动进而带动转轴三215以及转轴四405的旋转，可以使摩擦轮对钢芯铝绞线进行摩擦清理，同时，利用摩擦效果可以继续推动钢芯铝绞线向前移动。
送料机构2还包括固定块210，所述固定块210的一端与弹簧209固定连接，所述固定块210的两侧均通过支撑架固定连接有送料板211，所述送料板211的一侧与支撑墙1固定连接，所述皮带传动机构一203的输出端固定连接有转轴二212，所述转轴二212的一端贯穿支撑墙1并固定连接有皮带传动机构二213的输入端，所述转轴二212的外侧固定连接有摩擦轮一214，所述皮带传动机构二213的输出端固定连接有转轴三215，所述转轴三215的外侧固定连接有摩擦轮二216，所述转轴三215的两端均贯穿支撑墙1并延伸至外侧。
请参阅图4-图9，本发明为一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，转轴二212靠近皮带传动机构一203的一端贯穿支撑墙1并延伸至外侧，所述电机一202的一侧通过支撑座与支撑墙1固定连接，所述支撑墙1以圆盘205为中心对称设置，所述转盘204通过旋转与圆盘205接触或者分离。
清理机构4包括清理筒401，所述清理筒401的内壁固定连接有湿海绵402，所述清理筒401的一端固定连接有转动管403，所述转动管403固定连接有皮带传动机构三404的输入端，所述皮带传动机构三404的输出端固定连接有转轴四405，所述转轴四405固定连接有电机二406的输入端，所述清理筒401远离转动管403的一端两侧均固定连接有清理毛刷407，电机二406带动皮带传动机构三404的转动，带动转轴四405的转动，带动转动管403的转动，可以带动清理筒401的转动，清理筒401内壁的湿海绵可以进一步对钢芯铝绞线的表面进行清理，当钢芯铝绞线在清理筒401的内部出来之后，清理毛刷407在旋转的效果下对铝绞线进行清理，擦拭掉铝绞线上的水分。
电机二406通过第一支撑杆与固定箱3的顶部固定连接，清理筒401的两侧边缘位置均通过第二支撑杆、第三支撑杆与固定箱3的顶部固定连接。
加热机构6包括加热箱601，所述加热箱601的顶部固定连接有淬火箱602，所述加热箱601的内部设置有电阻丝603，所述电阻丝603的两侧均通过支撑圈与加热箱601固定连接，所述加热箱601的顶部两侧均固定连接有导热管604，所述导热管604的上方设置有曲形导热管605，所述曲形导热管605的一端贯穿淬火箱602并固定连接有漏斗606，所述曲形导热管605远离漏斗606的一端贯穿淬火箱602并固定连接有淬火管一607，所述淬火箱602的顶部连通有散热管608，所述散热管608远离淬火箱602的一端连通有淬火室609，所述淬火管一607远离曲形导热管605的一端贯穿淬火室609并连通有淬火管二610。
加热箱601和淬火箱602的底部分别通过第一支撑块207和第二支撑块207与支撑板5的顶部固定连接，当铝绞线进入到加热箱601后，可以对电阻丝603进行通电，当电阻丝603通电之后可以对铝绞线进行加热处理，同时在曲形导热管605中加入淬火液，在铝绞线受热散发大量的热能之后，电阻丝603的发热使得加热箱601内部的空气受热膨胀，通过导热管604进入到淬火箱602中，使得淬火液的温度变高，在受热蒸发下，蒸汽通过散热管608流入到淬火室609中继续对铝绞线进行加热，可以实施余热再利用效果，也进一步对铝绞线进行加热，方便铝绞线弯折调整。
弯折机构7包括弯折管701，所述弯折管701的一端贯穿弯折盘702，所述弯折盘702的顶部通过第二转动栓转动连接有滑动板703，所述滑动板703)的顶部分别滑动连接有弯折杆704和切杆705，所述弯折杆704的顶部滑动连接有限位板706，所述滑动板703的一侧通过第三转动栓转动连接有移动块707，所述移动块707的一侧固定连接有气杆708，所述气杆708的一端与气压缸709的输出端固定连接。
弯折管701远离弯折盘702的一端与淬火室609连通，所述弯折盘702通过支撑轴与支撑板5的顶部固定连接，铝绞线通过弯折管701进入到弯折盘702中，启动气压缸709可以推动气杆708带动移动块707使得滑动板703在弯折盘702的表面西旋转一定角度，同时利用转动栓可以带动三个弯折杆704向前移动，由于三个弯折杆704的长度不一，可以对铝绞线的弯折力度进行调整，同时切杆705的移动可以将铝绞线进行切断，增强了铝绞线的弯折效果。
电机一202带动转轴一201的转动，利用转轴一201的转动效果可以使得转盘204发生旋转进而带动圆盘205的转动，由于转盘204的形状不规则，当转盘204与圆盘205接触时，送料杆206倾斜一定角度，拉动弹簧209，当转盘204与圆盘205脱离接触时，在弹簧209的复位效果下，送料杆206推动推动杆208向前移动进而推动钢芯铝绞线沿着送料板211处的凹槽向前移动，进而实现钢芯铝绞线的送料功能，其次，电机一202带动皮带传动机构一203的转动进而带动转轴三215以及转轴四405的旋转，可以使摩擦轮对钢芯铝绞线进行摩擦清理，同时，利用摩擦效果可以继续推动钢芯铝绞线向前移动，电机二406带动皮带传动机构三404的转动，带动转轴四405的转动，带动转动管403的转动，可以带动清理筒401的转动，清理筒401内壁的湿海绵可以进一步对钢芯铝绞线的表面进行清理，当钢芯铝绞线在清理筒401的内部出来之后，清理毛刷407在旋转的效果下对铝绞线进行清理，擦拭掉铝绞线上的水分。
当铝绞线进入到加热箱601后，可以对电阻丝603进行通电，当电阻丝603通电之后可以对铝绞线进行加热处理，同时在曲形导热管605中加入淬火液，在铝绞线受热散发大量的热能之后，电阻丝603的发热使得加热箱601内部的空气受热膨胀，通过导热管604进入到淬火箱602中，使得淬火液的温度变高，在受热蒸发下，蒸汽通过散热管608流入到淬火室609中继续对铝绞线进行加热，可以实施余热再利用效果，也进一步对铝绞线进行加热，方便铝绞线弯折调整，当铝绞线通过弯折管701进入到弯折盘702中，启动气压缸709可以推动气杆708带动移动块707使得滑动板703在弯折盘702的表面西旋转一定角度，同时利用转动栓可以带动三个弯折杆704向前移动，由于三个弯折杆704的长度不一，可以对铝绞线的弯折力度进行调整，同时切杆705的移动可以将铝绞线进行切断，增强了铝绞线的弯折效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，包括支撑墙(1)，其特征在于：所述支撑墙(1)的一侧固定连接有送料机构(2)，所述支撑墙(1)远离送料机构(2)的一侧固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内部设置有清理机构(4)，所述固定箱(3)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部分别固定连接有加热机构(6)和弯折机构(7)；
所述送料机构(2)包括转轴一(201)，所述转轴一(201)的一端贯穿支撑墙(1)并固定连接有电机一(202)的输出端，所述转轴一(201)远离电机一(202)的一端贯穿支撑墙(1)并固定连接有皮带传动机构一(203)的输入端，所述转轴一(201)的外侧固定连接有转盘(204)，所述转盘(204)一侧活动连接有圆盘(205)，所述圆盘(205)通过固定轴固定连接有送料杆(206)，所述送料杆(206)的一端通过第一转动栓转动连接有支撑块(207)，所述送料杆(206)远离支撑块(207)的一侧固定连接有推动杆(208)，所述推动杆(208)的下方设置有弹簧(209)，所述弹簧(209)的一端与送料杆(206)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述送料机构(2)还包括固定块(210)，所述固定块(210)靠近送料杆(206)的一侧与弹簧(209)固定连接，所述固定块(210)的两侧均通过支撑架固定连接有送料板(211)，所述送料板(211)的一侧与支撑墙(1)固定连接，所述皮带传动机构一(203)的输出端固定连接有转轴二(212)，所述转轴二(212)的一端贯穿支撑墙(1)并固定连接有皮带传动机构二(213)的输入端，所述转轴二(212)的外侧套设并固定连接有摩擦轮一(214)，所述皮带传动机构二(213)的输出端固定连接有转轴三(215)，所述转轴三(215)的外侧套设并固定连接有摩擦轮二(216)，所述转轴三(215)的两端均贯穿支撑墙(1)并延伸至外侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述转轴二(212)靠近皮带传动机构一(203)的一端贯穿支撑墙(1)并延伸至外侧，所述支撑墙(1)一侧通过支撑座与电机一(202)固定连接，所述支撑墙(1)以圆盘(205)为中心对称设置，所述转盘(204)通过旋转与圆盘(205)接触或者分离。
4.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括清理筒(401)，所述清理筒(401)的内壁固定连接有湿海绵(402)，所述清理筒(401)的一端连通有转动管(403)，所述转动管(403)的外侧固定连接有皮带传动机构三(404)的输入端，所述皮带传动机构三(404)输出端固定连接有转轴四(405)，所述转轴四(405)的一端固定连接有电机二(406)的输出端，所述清理筒(401)远离转动管(403)的一端两侧均固定连接有清理毛刷(407)。
5.根据权利要求4所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述电机二(406)通过第一支撑杆与固定箱(3)的顶部固定连接，所述清理筒(401)的两侧边缘位置分别通过第二支撑杆、第三支撑杆与固定箱(3)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述加热机构(6)包括加热箱(601)，所述加热箱(601)的顶部固定连接有淬火箱(602)，所述加热箱(601)的内部设置有电阻丝(603)，所述电阻丝(603)的两侧均通过支撑圈与加热箱(601)固定连接，所述加热箱(601)的顶部两侧均连通有导热管(604)，所述导热管(604)的上方设置有曲形导热管(605)，所述曲形导热管(605)的一端贯穿淬火箱(602)并连通有漏斗(606)，所述曲形导热管(605)远离漏斗(606)的一端贯穿淬火箱(602)并连通有淬火管一(607)，所述淬火箱(602)的顶部连通有散热管(608)，所述散热管(608)远离淬火箱(602)的一端连通有淬火室(609)，所述淬火管一(607)远离曲形导热管(605)的一端贯穿淬火室(609)并连通有淬火管二(610)。
7.根据权利要求6所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述加热箱(601)和淬火箱(602)的底部分别通过第一支撑块和第二支撑块与支撑板(5)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述弯折机构(7)包括弯折管(701)，所述弯折管(701)的一端贯穿弯折盘(702)，所述弯折盘(702)的顶部通过第二转动栓转动连接有滑动板(703)，所述滑动板(703)的顶部分别滑动连接有弯折杆(704)和切杆(705)，所述弯折杆(704)的顶部滑动连接有限位板(706)，所述滑动板(703)的一侧通过第三转动栓转动连接有移动块(707)，所述移动块(707)的一侧固定连接有气杆(708)，所述气杆(708)远离移动块(707)的一端与气压缸(709)的输出端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种钢芯铝绞线绞合后弯折调整装置，其特征在于：所述弯折管(701)远离弯折盘(702)的一端与淬火室(609)连通，所述弯折盘(702)通过支撑轴与支撑板(5)的顶部固定连接。
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