CN116892111A - 衣物干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于谋求干燥运行中的暖风的除湿的改善。解决手段在于，衣物干燥机具备：能够收容衣物的干燥室、使从干燥室流出的空气的至少一部分返回到干燥室的循环风路、将通过循环风路的空气加热的加热装置、将循环风路内的空气除湿的第一除湿机构、以与第一除湿机构不同的方式将循环风路内的空气除湿的第二除湿机构、以及能够执行使加热装置驱动而使干燥室内的衣物干燥的干燥运行的控制装置。控制装置在干燥运行中能够执行利用第一除湿机构进行除湿的第一除湿处理和利用第二除湿机构进行除湿的第二除湿处理。

Description

衣物干燥机

技术领域

本发明的实施方式涉及衣物干燥机。

背景技术

以往，在衣物干燥机中，为了提高干燥效率，将从衣物夺取了湿气之后的暖风除湿而再次利用于干燥。作为该情况下的除湿方式，例如有空冷式、水冷式等。空冷式是利用从机外获取的外部空气将干燥后的暖风冷却除湿的方式，水冷式是利用冷却水将暖风冷却除湿的方式。

这里，在空冷式的情况下，为了冷却而获取到机内的外部空气在将干燥后的暖风冷却而温度上升之后，被再次排出到机外。因此，排出到机外的空气使得衣物干燥机周围的环境温度上升，由此，外部空气的获取所引起的冷却除湿的性能降低，并且，根据季节的不同，也有可能给使用者带来不适感。另外，在水冷式的情况下，干燥后的暖风的冷却中一般使用自来水。在该情况下，每次干燥运行都使用大量的自来水，因此与空冷式相比不经济。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本特开2018－94110号公报

发明内容

发明将要解决的课题：

因此，提供一种谋求改善干燥运行中的暖风的除湿的衣物干燥机。

用于解决课题的手段：

实施方式的衣物干燥机具备：干燥室，能够收容衣物；循环风路，使从所述干燥室流出的空气的至少一部分返回到所述干燥室；加热装置，对通过所述循环风路的空气进行加热；第一除湿机构，对所述循环风路内的空气进行除湿；第二除湿机构，以与所述第一除湿机构不同的方式对所述循环风路内的空气进行除湿；以及控制装置，能够执行使所述加热装置驱动而使所述干燥室内的衣物干燥的干燥运行。所述控制装置在所述干燥运行中能够执行利用所述第一除湿机构进行除湿的第一除湿处理与利用所述第二除湿机构进行除湿的第二除湿处理。

技术效果：

根据实施方式，能够提供谋求改善干燥运行中的暖风的除湿的衣物干燥机。

附图说明

图1是表示一实施方式的衣物干燥机的概略构成的一个例子的图，并且是表示第一除湿机构以及第二除湿机构未动作的状态的图。

图2是表示一实施方式的衣物干燥机的概略构成的一个例子的图，并且是表示第一除湿机构动作且第二除湿机构未动作的状态的图。

图3是表示一实施方式的衣物干燥机的概略构成的一个例子的图，并且是表示第一除湿机构未动作且第二除湿机构动作的状态的图。

图4是表示一实施方式的衣物干燥机的电构成的一个例子的框图。

图5是针对在一实施方式的衣物干燥机中执行的干燥运行的一个例子而随时间推移地表示加热装置的输入、与干燥运行相关的温度、送风装置的转速、第一除湿机构以及第二除湿机构的动作状态的图。

图6是针对在一实施方式的衣物干燥机中执行的干燥运行的其他例而随时间推移地表示加热装置的输入、与干燥运行相关的温度、送风装置的转速、第一除湿机构以及第二除湿机构的动作状态的图。

附图标记的说明：

10…清洗干燥机(衣物干燥机)，12…外桶(干燥室)，13…转桶(干燥室)，20…循环风路，33…加热装置，40…除湿机构，40…第一除湿机构，50…第二除湿机构，60…控制装置，T2…恒速期间，T3…减速期间

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明一个实施方式。图1所例示的清洗干燥机10是能够对衣物实施规定的处理、在该情况下至少是洗涤衣物的洗涤处理、漂洗衣物的漂洗处理、将衣物脱水的脱水处理的衣物处理装置的一个例子。另外，清洗干燥机10是转桶的旋转中心轴沿上下方向延伸的所谓的纵轴型的清洗干燥机。另外，清洗干燥机10也是能够实施将衣物干燥的干燥处理的衣物干燥机的一个例子。

本实施方式的衣物干燥机例如能够应用于图1所示那样的纵轴型的清洗干燥机10。另外，虽然未详细图示，本实施方式的衣物干燥机例如也能够应用于横轴或者斜轴型的滚筒式洗衣机。另外，本实施方式的衣物干燥机也能够应用于不具备清洗功能的干燥专用的衣物干燥机。

图1所示的清洗干燥机10具备外箱11、外桶12、转桶13、电动机14、波轮15、排水机构16以及循环风路20。另外，在图1中，将清洗干燥机10的设置面侧即铅垂下侧设为清洗干燥机10的下侧，将与设置面相反的一侧即铅垂上侧设为清洗干燥机10的上侧。

外箱11构成清洗干燥机10的外壳，在内部收容外桶12、转桶13、电动机14、波轮15、排水机构16以及循环风路20。外桶12形成为上侧开口的有底圆筒状。在本实施方式的情况下，外桶12能够在内部存储水，在该情况下作为盛水桶发挥功能。外桶12具有衣物取放口121以及内盖122。衣物取放口121使外桶12的内部与外部连通。内盖122使衣物取放口121开闭。用户能够在打开内盖122的状态下通过衣物取放口121将衣物投入转桶13或者取出。清洗干燥机10在内盖122关闭的状态下执行清洗运行以及干燥运行。

外桶12具有循环出口123以及循环入口124。循环出口123例如设于构成外桶12的筒状部分的周壁中的底部附近。另外，循环入口124例如设于外桶12的上部侧。循环出口123以及循环入口124使外桶12的内部与外部连通。

转桶13形成为能够收容衣物的有底圆筒状，能够旋转地收容于外桶12的内部。转桶13的旋转轴与外桶12的中心轴重叠。转桶13具有多个连通孔131。连通孔131使转桶13的内部与外部连通。连通孔131在清洗运行时以及脱水运行时，主要作为供水出入的通水孔发挥功能，在干燥运行时作为供空气出入的通风孔发挥功能。外桶12以及转桶13在干燥运行时作为在内部收容衣物而进行衣物的干燥的干燥室发挥功能。

电动机14例如设于外桶12的底部外侧。电动机14例如能够使用外转子型的直接驱动电动机。电动机14经由未图示的离合器机构连接于转桶13以及波轮15。未图示的离合器机构将电动机14的旋转选择性地传递到转桶13以及波轮15。电动机14以及未图示的离合器机构例如在洗涤时、漂洗时以及干燥运行时以使转桶13的旋转停止的状态将电动机14的驱动力传递到波轮15，以低速直接正反转驱动波轮15。另一方面，电动机14以及未图示的离合器机构在脱水时等将电动机14的驱动力传递到转桶13，使转桶13以及波轮15单向高速地旋转驱动。

排水机构16具有将存储于外桶12的内部的水向清洗干燥机10的机外排出的功能。排水机构16包含排水阀161与排水管162而构成。排水阀161例如是电磁驱动式的液体用的开闭阀。排水管162构成从外桶12内到机外的排水路径。排水阀161设于排水路径的中途，使排水路径开闭。另外，虽然未详细图示，清洗干燥机10也具备供水机构。未图示的供水机构例如具有图4所示的供水阀17，例如连接于自来水管等外部的供水源，具有将从外部的供水源供给的水向外桶12内供给的功能。

循环风路20设于作为干燥室的外桶12以及转桶13的外部，构成为能够使外桶12以及转桶13内的空气的至少一部分循环。循环风路20将循环出口123与循环入口124相连。在本实施方式的情况下，循环风路20构成为半开放型，在循环风路20的中途向外箱11内开放。

即，在本实施方式的情况下，循环风路20例如包含排气管21、加热室22以及供气管23而构成。在以下的说明中，将循环风路20中的循环出口123设为循环风路20的最上游侧、将循环入口124设为循环风路20的最下游侧来进行说明。

排气管21例如设于外桶12的外周面，沿上下方向延伸。排气管21的上游侧连接于外桶12的循环出口123，排气管21的下游侧在外箱11内开放。加热室22的上游侧在排气管21的下游侧的附近向外箱11内开放，加热装置33的下游侧连接于供气管23。即，在本实施方式的情况下，排气管21的下游侧不与加热室22物理连接。而且，供气管23将加热室22与外桶12连接。

另外，清洗干燥机10具备过滤器装置31、送风装置32以及加热装置33。过滤器装置31、送风装置32以及加热装置33设于循环风路20。过滤器装置31例如能够装卸地设于排气管21的下游端部。过滤器装置31捕集在循环风路20内流动的空气、在该情况下是从排气管21排出到外箱11内的空气所含的灰尘、异物。

送风装置32设于加热室22内或者加热室22的上游侧。送风装置32例如能够由多叶片风扇等构成。送风装置32将从排气管21排出的暖风的一部分与加热室22周围的空气一起吸入到加热室22内，并将该吸入的空气向供气管23侧排出。加热装置33在加热室22内设于送风装置32的下游侧。加热装置33例如可以由电加热器等构成，将流经循环风路20的空气加热。

在该构成中，清洗干燥机10使送风装置32以及加热装置33驱动而执行干燥运行。若送风装置32以及加热装置33驱动，则从送风装置32排出的空气在通过加热装置33时被加热而成为干燥用的暖风，从循环入口124向外桶12以及转桶13内供给。而且，若通过暖风的供给使外桶12内的压力提高，则外桶12内的空气的一部分从循环出口123流出，通过排气管21从排气管21的下游端部排出到循环风路20外。

然后，从排气管21排出的暖风的一部分在送风装置32的送风作用下与加热室22的周围的空气一起再次被吸入到加热室22内。然后，被吸入到加热室22的空气再次通过加热装置33而成为暖风并向外桶12内供给。如此，从外桶12流出的空气的至少一部分返回到外桶12而循环，由此进行再次利用了由加热装置33生成的暖风的干燥运行。

另外，清洗干燥机10具备第一除湿机构40以及第二除湿机构50。第一除湿机构40以及第二除湿机构50设于循环风路20的中途，具有将在循环风路20内循环的空气除湿的功能。第一除湿机构40以及第二除湿机构50各自除湿的方式不同。

第一除湿机构40例如能够由水冷式的除湿机构构成。在该情况下，第一除湿机构40具有通过向循环风路20内供给水而利用该水冷却循环风路20内的空气而除湿的功能。在以下的说明中，有时将从第一除湿机构40排出的水称作冷却水W。冷却水W的目的是将循环风路20内的暖风冷却而除湿。第一除湿机构40例如如图2所示那样使冷却水W沿排气管21内的内壁流动，从而降低排气管21内的空气的温度来除湿。在该情况下，第一除湿机构40可以称作水冷除湿机构。

第二除湿机构50例如可以由空气交换式的除湿机构构成。第二除湿机构50具有将含有大量湿气的循环风路20内的空气的一部分向循环风路20以及外箱11的外部排出、并且将湿度比循环风路20的空气低的外部空气导入到循环风路20内的功能。即，第二除湿机构50具有通过交换循环风路20内的湿度较高的空气与湿度较低的外部空气而将循环风路20内的空气除湿的功能。在该情况下，第二除湿机构50可以称为空气交换除湿机构。另外，该空气交换式的除湿机构与利用外部空气直接冷却循环风路20从而除湿的所谓的空冷式除湿机构的除湿原理不同。

在将第一除湿机构40设为水冷式的除湿机构的情况下，第一除湿机构40例如可以具有供水部41以及除湿用阀42而构成。供水部41设于排气管21的下游侧的端部附近。供水部41经由除湿用阀42连接于自来水管等水源。除湿用阀42可以由液体用的电磁阀构成。

若除湿用阀42开放，则例如如图2所示，自来水等作为冷却水W从供水部41向排气管21内供给。从外桶12以及转桶13内的衣物夺取了湿气后的暖风在排气管21内被从供水部41供给的冷却水W冷却，由此被除湿。从供水部41供给到排气管21内的冷却水W与由于冷却水W而在排气管21内产生的除湿水一起例如通过排水机构16排出到机外。

在将第二除湿机构50设为空气交换式的除湿机构的情况下，第二除湿机构50如图1以及图4所示，例如可以具有交换路径51、开闭部件52以及驱动部53而构成。交换路径51设于循环风路20的中途，是将循环风路20与外部连通的空气的路径。交换路径51构成为使得通过循环风路20内的暖风与外部空气即外箱11的外部的空气能够出入即能够交换。交换路径51可以设于加热室22的上游侧即加热室22的流入口侧。外部空气能够从交换路径51流入加热室22。

开闭部件52构成为能够使交换路径51开闭，例如可以由减振器构成。驱动部53是用于使开闭部件52动作的例如电促动器，例如可以由电动机、螺线管等构成。如图1以及图2所示，在开闭部件52关闭的状态下，交换路径51关闭而不与外部连通。因此，不会发生循环风路20内的空气与外部空气即外箱11的外部的空气之间的积极交换。即，在开闭部件52关闭的状态下，不进行第二除湿机构50的除湿。另一方面，如图3所示，在开闭部件52打开的状态下，交换路径51开放而连通于外部。因此，在开闭部件52打开的状态下，发生循环风路20内的空气与外部空气即外箱11的外部的空气之间的积极交换。

另外，如图1以及图4等所示，清洗干燥机10具备多个温度传感器18、19。各温度传感器18、19能够检测与干燥运行相关的温度。与干燥运行相关的温度是指在清洗干燥机10中受到干燥运行的影响而变化的部位的温度。清洗干燥机10中的外桶12、循环风路20内的温度受到干燥运行的影响而变化。因此，在本实施方式的情况下，清洗干燥机10例如具备外桶温度传感器18以及风路内温度传感器19。外桶温度传感器18设于外桶12的外表面，检测外桶12的外表面的温度。外桶温度传感器18检测出的外桶12的外表面的温度与外桶12内的温度相关。风路内温度传感器19在循环风路20内设于加热装置33的下游侧附近，检测在加热装置33刚被加热之后的空气的温度。

如图4所示，清洗干燥机10具备控制装置60。控制装置60以微型计算机构成为主体，该微型计算机具有CPU601、ROM、RAM、非易失性存储器等存储区域602以及能够测量时间的计时器603。控制装置60具有管理清洗干燥机10整体的动作的功能。电动机14、排水阀161、供水阀17、各温度传感器18、19、送风装置32、加热装置33、除湿用阀42以及驱动部53电连接于控制装置60，基于来自控制装置60的控制动作。

控制装置60能够执行干燥运行。干燥运行是使送风装置32以及加热装置33驱动而向作为干燥室的外桶12以及转桶13内供给暖风、从而进行衣物的干燥的运行。另外，控制装置60能够在通常的干燥运行中执行利用第一除湿机构40进行除湿的第一除湿处理和利用第二除湿机构50进行除湿的第二除湿处理。

这里，通常的干燥运行中是指例如在清洗干燥机10未产生异常的情况下、特别是第一除湿机构40以及第二除湿机构50未产生异常的情况下的干燥运行。另外，在本实施方式的情况下，第一除湿处理如图2所示，是打开除湿用阀42从供水部41向排气管21内供给冷却水W的处理。而且，第二除湿处理如图3所示，是使开闭部件52动作而打开交换路径51的处理。

控制装置60例如如图5或者图6所示，能够在干燥运行中执行第一除湿处理以及第二除湿处理。图5以及图6的图表(a)表示干燥运行中的对于加热装置33的输入值的推移。图5以及图6的图表(b)表示与干燥运行相关的温度的推移。图表(b)中的A1表示外桶12的外表面的温度即外桶温度传感器18的测量值。另外，图表(b)中的A2表示循环风路20内的加热装置33紧之后的温度即风路内温度传感器19的测量值的推移。

另外，图5以及图6的图表(c)表示干燥运行中的送风装置32的转速的推移。在该情况下，送风装置32的转速与在循环风路20内流动的风量相关。图5以及图6的图表(d)表示干燥运行中的第一除湿机构40的动作状况的推移。而且，图5以及图6的图表(e)表示干燥运行中的第二除湿机构50的动作状况的推移。

另外，干燥运行按照加热期间T1、恒速期间T2、减速期间T3、精制处理期间T4以及冷却期间T5的顺序推移。加热期间T1是通过加热装置33以及送风装置32的驱动而开始干燥运行后外桶12的温度成为增加趋势的期间。控制装置60例如在外桶温度传感器18的检测温度成为增加趋势的情况下，能够判断为当前的期间是加热期间T1。另外，控制装置60也能够基于从开始干燥运行起的经过时间，推测为当前的期间是加热期间T1。

恒速期间T2是从外桶12内的衣物蒸发的水分量成为固定的期间。若从加热期间T1转变为恒速期间T2，则如箭头B1部分所示，外桶12的温度上升停止，转变为固定趋势。控制装置60例如在外桶温度传感器18的检测温度从增加趋势转变为固定趋势的情况下，能够判断为从加热期间T1转变为恒速期间T2。另外，控制装置60也可以基于从开始干燥运行起的经过时间，推测为从加热期间T1转变为恒速期间T2。

减速期间T3是从外桶12内的衣物蒸发的水分量成为减少趋势的期间。在从恒速期间T2转变为减速期间T3时，如箭头B2部分所示，加热装置33紧之后的温度下降一些之后维持固定趋势。控制装置60例如在转变为恒速期间T2之后，检测出风路内温度传感器19的检测温度下降了一些的情况下，可以判断为从恒速期间T2转变为减速期间T3。另外，控制装置60也可以基于从开始干燥运行起的经过时间或者转变为恒速期间T2起的经过时间，推测为从恒速期间T2转变为减速期间T3。

精制处理期间T4是减少加热装置33的加热以及送风装置32的风量而将衣物精制处理的期间。在减速期间T3的结束时期，如箭头B3部分所示，外桶12的温度上升一些。控制装置60在转变为减速期间T3之后，例如在检测出外桶温度传感器18的检测温度上升了一些的情况下，判断为减速期间T3结束，之后转变为精制处理期间T4。另外，控制装置60例如在转变为减速期间T3后经过了规定期间的情况下推测为减速期间T3结束，之后转变为精制处理期间T4。

冷却期间T5是在继续进行来自送风装置32的送风的状态下使加热装置33停止、从而降低外桶12内的衣物的温度的期间。控制装置60在转变为冷却期间T5之后，例如在检测出外桶温度传感器18或者风路内温度传感器19的检测温度下降到规定温度的情况下，判断为冷却期间T5结束，使送风装置32也停止，结束干燥运行。另外，控制装置60例如在转变为冷却期间T5后经过了规定期间的情况下推测为冷却期间T5结束，使送风装置32也停止而结束干燥运行。

另外，控制装置60可以如图5以及图6所示，在干燥运行中使第一除湿机构40动作而执行第一除湿处理，之后使第二除湿机构50动作而执行第二除湿处理。即，第一除湿处理比第二除湿处理先执行。另外，在图5以及图6中，将执行第一除湿处理的期间表示为第一除湿期间S1，将执行第二除湿处理的期间表示为第二除湿期间S2。而且，控制装置60能够在恒速期间T2中执行第一除湿处理，并且能够在减速期间T3中执行第二除湿处理。另外，控制装置60在加热期间T1中不执行第一除湿处理以及第二除湿处理中的任一个。

在图5的例子的情况下，控制装置60进行控制，使得不会在重复的期间执行第一除湿处理与第二除湿处理。即，在图5的例子中，控制装置60禁止同时执行第一除湿处理与第二除湿处理，以第一除湿期间S1与第二除湿期间S2不重叠的方式控制第一除湿机构40以及第二除湿机构50。在该情况下，第一除湿期间S1例如可以设为与恒速期间T2一致的期间。另外，第二除湿期间S2可以设为至少例如包含减速期间T3的期间。在本实施方式的情况下，第二除湿期间S2与将减速期间T3、精制处理期间T4以及冷却期间T5合起来的期间一致。

在图6的例子的情况下，控制装置60在重复的期间执行第一除湿处理与第二除湿处理。即，在图6的例子中，控制装置60能够在同时期执行第一除湿处理与第二除湿处理，能够以第一除湿期间S1与第二除湿期间S2暂时重叠的方式控制第一除湿机构40以及第二除湿机构50。在图6的例子的情况下，控制装置60从恒速期间T2到减速期间T3的初期执行第一除湿处理，并且从恒速期间T2的后期到减速期间T3执行第二除湿处理。因此，第一除湿期间S1与第二除湿期间S2在从恒速期间T2转变为减速期间T3的前后的期间重复。

控制装置60能够基于与干燥运行相关的温度、在该情况下是外桶温度传感器18或者风路内温度传感器19的检测温度，执行或者结束第一除湿处理以及第二除湿处理。即，控制装置60能够基于外桶温度传感器18或者风路内温度传感器19的检测温度，使第一除湿机构40以及第二除湿机构50动作以及停止。

另外，控制装置60能够基于干燥运行中的从基准时刻起的经过时间执行或者结束第一除湿处理以及第二除湿处理。即，控制装置60能够基于干燥运行中的从基准时刻起的经过时间，使第一除湿机构40以及第二除湿机构50动作、停止。基准时刻例如可以设定为干燥运行的开始时刻、从第一除湿期间S1转变为第二除湿期间S2的时刻、从恒速期间T2转变为减速期间T3的时刻等。

在图5以及图6的例子中，控制装置60例如在基于外桶温度传感器18的检测温度检测出从加热期间T1转变为恒速期间T2的情况下，能够开始第一除湿处理。另外，控制装置60例如将干燥运行的开始时刻作为基准时刻，在从该基准时刻经过了规定时间的情况下，能够使第一除湿处理开始。

另外，在图5的例子中，控制装置60例如在基于风路内温度传感器19的检测温度检测出从恒速期间T2转变为减速期间T3的情况下，能够结束第一除湿处理并且开始第二除湿处理。另外，控制装置60例如将干燥运行的开始时刻或者从加热期间T1转变为恒速期间T2的时刻作为基准时刻，在从该基准时刻起经过了规定时间的情况下，能够使第一除湿处理结束并且开始第二除湿处理。

而且，在图6的例子中，控制装置60例如将干燥运行的开始时刻或者从加热期间T1转变为恒速期间T2的时刻作为基准时刻，在从该基准时刻起经过了规定时间的情况下，能够开始第二除湿处理。另外，在图6的例子中，控制装置60例如将干燥运行的开始时刻、从加热期间T1转变为恒速期间T2的时刻、或者第二除湿处理开始的时刻、或者从恒速期间T2转变为减速期间T3的时刻作为基准时刻，在从该基准时刻起经过了规定时间的情况下，能够使第一除湿处理结束。而且，在图5以及图6的例子中，控制装置60能够伴随着干燥运行的结束使第二除湿处理结束。

根据以上说明的实施方式，作为衣物干燥机的一个例子的清洗干燥机10具备外桶12以及转桶13、循环风路20、加热装置33、第一除湿机构40、第二除湿机构50以及控制装置60。外桶12以及转桶13构成能够收容衣物的干燥室。循环风路20具有使从外桶12流出的空气的至少一部分返回外桶12的功能。加热装置33具有将通过循环风路20的空气加热的功能。第一除湿机构40具有将循环风路20内的空气除湿的功能。第二除湿机构50具有用与第一除湿机构40不同的方式将循环风路20内的空气除湿的功能。控制装置60能够执行使加热装置33驱动而使外桶12内的衣物干燥的干燥运行。而且，控制装置60在干燥运行中，能够执行利用第一除湿机构40进行除湿的第一除湿处理与利用第二除湿机构50进行除湿的第二除湿处理。

据此，清洗干燥机10具备采用了不同的除湿方式的多个、在该情况下是两个除湿机构40、50。据此，控制装置60能够在干燥运行中使用适合当前的状况的除湿机构40、50将循环风路20内的空气除湿。其结果，能够谋求干燥运行中的暖风的除湿的改善，能够进行更有效的干燥运行。

第一除湿机构40的除湿方式是通过向循环风路20内供给冷却水W而利用该水将循环风路20内的空气冷却并除湿的水冷式。另外，第二除湿机构50的除湿方式是通过交换循环风路20内的空气与外部空气而将循环风路20内的空气除湿的空气交换式。

这里，采用水冷式的第一除湿机构40在除湿中利用水，因此与采用空气交换式的第二除湿机构50相比，虽然经济性差，但除湿的效率良好，另外，由于不向外部排出暖风，因此能够抑制清洗干燥机10的环境温度的上升。与此相对，采用空气交换式的第二除湿机构50将循环风路20内的暖风的一部分排出，因此与采用水冷式的第一除湿机构40相比，虽然清洗干燥机10的环境温度容易上升，但是由于在除湿中不利用水，因此很经济。

如此，本实施方式通过分开使用特性不同的第一除湿机构40以及第二除湿机构50，能够获得两者的优点，其结果，能够进一步谋求干燥运行中的暖风的除湿的改善。

这里，恒速期间T2是通过在加热期间T1蓄积的热能与衣物中所含的水分的热交换而使衣物中所含的水分大致直线地减少的期间，是在干燥运行的整个期间除湿效率最高的期间。因此，在恒速期间T2中，从外桶12排气的暖风中包含的水分量也较多。因此，在本实施方式中，控制装置60构成为能够在恒速期间T2中执行采用了水冷式的第一除湿机构40所进行的第一除湿处理。由此，根据本实施方式，通过在湿度较高的恒速期间T2进行基于水冷式的除湿，能够以较高的效率进行除湿。

这里，若从开始基于水冷式的第一除湿处理起经过短暂的时间，则由第一除湿机构40供给到循环风路20内的冷却水W通过与循环风路20内的暖风的热交换而被加热。而且，若干燥运行进行而接近减速期间T3，则冷却水W与暖风的温度差变小，基于冷却水W的除湿效率降低。

因此，在本实施方式中，控制装置60在减速期间T3中能够执行与第一除湿机构40的除湿方式不同的除湿方式、在该情况下是采用了空气交换式的第二除湿机构50所进行的第二除湿处理。由此，通过第二除湿机构50所进行的第二除湿处理，能够补偿第一除湿机构40的除湿效率的降低。其结果，根据本实施方式，能够在干燥运行的长时间内得到较高的除湿效率，其结果，能够提高干燥运行的效率。

而且，在本实施方式中，在减速期间T3中通过第二除湿处理排出到外部的暖风由于在第二除湿处理以前的恒速期间T2中执行的第一除湿处理而在某种程度上降低了湿度。因此，即使在进行了基于空气交换的第二除湿处理的情况下，也能够抑制清洗干燥机10周围的环境湿度上升而容易产生结露的情况。

控制装置60例如如图5所示，进行控制，使得不会在重复的期间执行第一除湿处理与第二除湿处理。据此，能够抑制因在重复的期间执行第一除湿处理与第二除湿处理而导致循环风路20内的温度过度降低。

另外，控制装置60例如如图6所示，能够在重复的期间执行第一除湿处理与第二除湿处理。据此，控制装置60在重复的期间执行第一除湿处理与第二除湿处理，从而能够更高效地将循环风路20内的暖风除湿，并且，能够抑制循环风路20内的暖风过度地上升。

另外，控制装置60能够基于与干燥运行相关的温度、例如外桶12的外表面的温度、循环风路20内的温度等开始或者结束第一除湿处理以及第二除湿处理。据此，控制装置60能够在与干燥运行的行进状态相应的适当的时期执行并结束第一除湿处理以及第二除湿处理，因此能够高效地进行浪费少的除湿。

另外，控制装置60能够基于干燥运行中的从基准时刻起的经过时间，开始或者结束第一除湿处理以及第二除湿处理。据此，控制装置60能够与干燥运行的行进状态无关地基于从基准时刻起的经过时间通用地开始并结束第一除湿处理以及第二除湿处理，因此能够简化控制内容。

以上，虽然说明了本发明的一实施方式，但该实施方式是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。该新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。该实施方式、其变形包含在发明的范围、主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等效的范围中。

Claims (7)

1.一种衣物干燥机，其中，具备：

干燥室，能够收容衣物；

循环风路，使从所述干燥室流出的空气的至少一部分返回到所述干燥室；

加热装置，对通过所述循环风路的空气进行加热；

第一除湿机构，对所述循环风路内的空气进行除湿；

第二除湿机构，以与所述第一除湿机构不同的方式对所述循环风路内的空气进行除湿；以及

控制装置，能够执行使所述加热装置驱动而使所述干燥室内的衣物干燥的干燥运行，

所述控制装置在所述干燥运行中能够执行利用所述第一除湿机构进行除湿的第一除湿处理与利用所述第二除湿机构进行除湿的第二除湿处理。

2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其中，

所述第一除湿机构的除湿方式是通过向所述循环风路内供给水而利用该水将所述循环风路内的空气冷却并除湿的水冷式，

所述第二除湿机构的除湿方式是通过交换所述循环风路内的空气与外部空气而将所述循环风路内的空气除湿的空气交换式。

3.根据权利要求2所述的衣物干燥机，其中，

所述控制装置能够在从所述干燥室内的衣物蒸发的水分量成为固定的恒速期间中执行所述第一除湿处理，并且能够在从所述干燥室内的衣物蒸发的水分量成为减少趋势的减速期间中执行所述第二除湿处理。

4.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其中，

所述控制装置进行控制，使得不会在重复的期间执行所述第一除湿处理与所述第二除湿处理。

5.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其中，

所述控制装置能够在重复的期间执行所述第一除湿处理与所述第二除湿处理。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物干燥机，其中，

所述控制装置能够基于与所述干燥运行相关的温度，开始或者结束所述第一除湿处理以及所述第二除湿处理。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物干燥机，其中，

所述控制装置能够基于所述干燥运行中的从基准时刻起的经过时间，开始或者结束所述第一除湿处理以及所述第二除湿处理。