CN1168918A - 酿造过程中加热麦芽汁的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种酿造过程中加热麦芽汁的设备。为在加入啤酒花步骤之前的麦芽汁加热或者蒸煮处理过程中形成一个简单的，花费不多的强制循环，本发明提供了一段连接管，它从输送泵浇铸管下游上分支出来，其末端又接回到容器内加热麦芽汁的内置蒸煮器的下面。并且，在输送泵出口的浇铸管和连接管下游至少提供一个相应的截流装置。

Description

酿造过程中加热麦芽汁的设备
本发明涉及一种酿造过程中在容器里加热麦芽汁的设备，该设备包括一个如权利要求1的前序部分所述的内置蒸煮器，特别是一个内置管式蒸煮器。
在进行酿造时，麦芽汁在经过滤处理后，被加热和煮沸，以便通过蒸发掉多余的水分根据要求来增加麦芽汁的浓度。并且，在这个过程中，酶被破坏而麦芽汁被消毒。举例来说，这种加热处理能够在一个通常所说的麦芽汁锅里实现。当麦芽汁在麦芽汁锅里被煮沸的时候，以所要求的浓度，按预定的时间把啤酒花加到麦芽汁中，从而把啤酒花中的有苦味的物质释放到麦芽汁中。在完成这个处理过程后，麦芽汁借助于一个麦芽汁输送泵被送去进一步处理，例如，送到一个热凝固物沉淀的涡流箱中。
这些在麦芽汁锅里实现的处理过程，即主要是麦芽汁的加热、蒸煮和加啤酒花，以及在涡流箱中实现的处理过程，也能够在一个麦芽汁锅和涡流箱组合的设备中实现。在热凝固物分离后，洁净的麦芽汁借助于一个麦芽汁输送泵，从组合箱中被抽出进一步作处理。
为避免发生在麦芽汁被导入到麦芽汁锅或者导入到组合容器中之前的空载时间，在大量酿造过程连续发生在一天的场合，经常采用一个或多个预试容器。一个用来加热麦芽汁的蒸煮装置就被放在这样一个预试容器里面。当麦芽汁在预试容器里被加热后，借助于一个输送泵，把麦芽汁泵送到麦芽汁锅里或者麦芽汁锅和涡流箱的组合设备里。
通常所述的内置蒸煮器，尤其是内置管式蒸煮器，经常用来在这样的容器里加热麦芽汁。专利说明书DE4304383C1就描述了这样一种用在麦芽汁锅里的内置管式蒸煮器。把内置蒸煮器支承在麦芽汁锅底部的中间，例如，支承在底座上。麦芽汁能够从蒸煮器的下面流过，并被向上打入到管式蒸煮器里。麦芽汁从管式蒸煮器的顶部流出，然后通过一个挡板被再次分配到麦芽汁锅里。当采用这样的内置蒸煮器的时候，在预试容器里或麦芽汁锅和涡流箱的组合设备里，加热操作以同样的方式进行。
在容器里进行加热操作时，麦芽汁的温度是不均匀的。在容器里面的温度梯度大体均衡之前，内置蒸煮器将使它里面的东西过热，因此把里面的东西不时地向上喷出。加热操作过程的麦芽汁循环就是这样一种不连续的情况。在过热过程中，由于流速低，麦芽汁会在蒸煮器的内壁上形成积垢。这将降低内置蒸煮器的使用寿命而且降低麦芽汁的质量。
专利说明书DE4304383C1还提出一个麦芽汁锅的循环回路。循环回路被布置在麦芽汁锅之外，麦芽汁借助于一台循环泵被从麦芽汁锅的侧面抽出，然后又从麦芽汁锅的下面进入内置管式蒸煮器的底部。通过这种方式，使麦芽汁强制循环，从而可以避免特别是在加热阶段的间歇式的喷射和麦芽汁的过热。
这种外部循环管道需要大量的技术装置。例如，必须提供一个有足够容量的辅助泵来做为循环泵。
基于这种现有技术，本发明的目的就是提供一种设备，在麦芽汁锅中、预试容器中或者麦芽汁锅和涡流装置的组合箱中，该设备允许在加入啤酒花之前的加热或煮沸过程中，强制麦芽汁循环，这种设备与现有技术的设备相比是简单的，并且使设计和运行的费用降低。
本发明还提供了一段连接管，它从容器的输送泵的出口的麦芽汁浇铸管道下游分支出来，其末端接到容器底部用来加热麦芽汁的内置蒸煮器的下面。另外，在分支点下游的这段浇铸管和连接管上应提供至少一个相应的截流装置。
本发明的设备用来在酿造操作过程中加热麦芽汁，尤其是没有采用附加的循环泵的情况。为循环的目的，发挥已有输送泵的作用，使用从麦芽汁容器引出的部份浇铸管。这个输送泵因其本来的功能已经具有一个足够大的泵的能力。附加的泵和安全装置与这样的泵连接是没有必要的。因此，这个设备和包括循环泵的辅助循环管路相比较就更简单和便宜，而且能以节省空间的方式安装。
本发明的用来加热麦芽汁的设备能够用在麦芽汁锅里，涡流箱里，麦芽汁锅和涡流箱的组合设备里和预试容器里。
分支点下游管路上要求的关断的可能性能通过使用专用阀门或三通阀实现。
做为根据本发明的有利的改进，部分连接管可以构成啤酒花配料设备的一部分，而输送泵是组合的喷射和啤酒配料花泵。
采用此设计，就可能使用啤酒花配料装置的管路，而且可以不要附加的啤酒花配料泵。
现参照附图对本发明的设备进行说明，其中：
图1用图解法表示了本发明的用来加热麦芽汁的设备。
图2用图解法表示了加热麦芽汁的传统设备。
本发明的用来蒸煮麦芽汁的设备将在下文中详细描述。本例考虑一种麦芽汁锅，麦芽汁在其中被加热和煮沸。当然，本发明的设备也一样能用于预试容器或者组合的麦芽汁蒸煮锅和涡流设备中，
参见附图2，在传统设备中的加热处理过程现描述如下：将麦芽汁30通过一根供应管(未显示)导入到麦芽汁锅1中。一个支承在支架2a、2b上的内置管式蒸煮器2放置在麦芽汁锅1内的中间。麦芽汁30能够从内置蒸煮器下通过，并且在安装于蒸煮器内的管束的加热作用下向上流动。当麦芽汁离开管式蒸煮器2时，在档板2c的作用下又被分配到麦芽汁锅中。在借助于啤酒花配料装置(未显示)往麦芽汁中加完啤酒花之后，在这种特殊情况下：对于麦芽汁锅，麦芽汁借助于泵4通过浇铸管3被抽出。然后麦芽汁将被送入涡流箱中作进一步处理。
在加热处理过程中，特别是麦芽汁被加热处理的初始时刻，在容器内存在一个温度梯度，它将影响麦芽汁锅1中的均匀的、线性的麦芽汁加热处理的过程，使其不能发生。这样将发生麦芽汁从管式蒸煮器2中不时喷出的情况，低的流速可能导致管式蒸煮器内部积垢，这又将降低管式蒸煮器的使用寿命和降低麦芽汁质量。因而，麦芽汁通过一个循环管路11从麦芽汁锅1的侧壁流出，然后从内置管式蒸煮器的2下面再流入麦芽汁锅的底部中。相应的截流阀13a，13b和一个循环泵12被设置在循环管路11中。相应的安全装置，像泄压阀，必须加在循环泵上。
与图2所示的传统设备相对比，图1说明了一种本发明的用来加热麦芽汁的设备。如图2所示相同装置的标号都没有改变。没有提供独立的带有相应的泵12和阀13a，13b的循环管11。浇铸管3所进入的管道泵4的下游分支出一个连接管6。这个连接管又引回到麦芽汁锅1中的内置管式蒸煮器2下面。它可以通过截流阀7来切断。另外，一个截流阀5又被装在浇铸管的支路的下游。也可以在管路6和管路3的分叉点处安装相应的三通阀来代替两个截流阀5和7。
在加热阶段麦芽汁通过本发明的设备，利用输送泵4，在截流阀5处于关闭状态而截流阀7处于打开状态的情况下循环。麦芽汁从麦芽汁锅中流出，又直接导入到管式蒸煮器下面，在那里被热的管式蒸煮器打上来，这种麦芽汁再抽吸运动形成了一个强制循环，防止了麦芽汁沉积或者因燃烧而牢固地粘在管式蒸煮器内。
当要把麦芽汁从容器1中抽走时，截流阀7关闭，截流阀5打开，麦芽汁借助于输送泵4通过浇铸管3抽出以进一步处理。
连接管6的一部分也可以构成未在附图中给出的啤酒花配料设备的一部分。根据该实施例，相应引入的阀门就可使现有管段被打开或关闭，这样就可进行不加啤酒花的循环，啤酒花可以被加入或者麦芽汁可以从麦芽汁锅中抽走。在该实施例中，喷射泵4不仅做为一个循环泵，也起到啤酒花配料泵的作用。
借助于本发明的设备，在为加热麦芽汁的酿造过程中，就可以在容器中进行加热或蒸煮处理时，让麦芽汁以很便宜而简单的方法进行循环。这样的一个容器例如可以是个麦芽汁锅，预试容器或者麦芽汁蒸煮和涡流设备组合的设备。不需要一个附加的带辅助泵的循环回路。从而，本发明的安装和运行费用都很便宜。

Claims (6)

1、一种酿造过程中在容器内加热麦芽汁的设备，该设备包括一个内置蒸煮器，尤其是一个内置管式蒸煮器，其特征是：
有一个连接管(6)从输送泵(4)的浇铸管(3)下游分支出来，其末端又接回到一个容器(1)内用来加热麦芽汁的内置蒸煮器(2)的下面，在所述管道泵(4)下游的所述浇铸管(3)和所述连接管(6)上至少有一个相应的截流装置(5，7)。
2、如权利要求1所述的麦芽汁加热设备，其特征在于：所述的容器(1)是一个预试容器，所述的浇铸管(3)通到一个麦芽汁锅或者通到一个麦芽汁蒸煮和涡流组合设备中。
3、如权利要求1所述的麦芽汁加热设备，其特征在于：所述容器(1)是一个麦芽汁锅，所述浇铸管(3)通到一个涡流系统中。
4、如权利要求1所述的麦芽汁加热设备，其特征在于：所述容器(1)是一个麦芽汁蒸煮和涡流组合的设备。
5、如前述权利要求中任何一项所述的麦芽汁加热设备，其特征在于：至少一个相应的截流装置(5，7)是一个组合的三通阀门。
6、如前述权利要求中任何一项所述的麦芽汁加热设备，其特征在于：所述的连接管(6)的一部分构成啤酒花配料装置的一部分，所述输送泵(4)是一个喷射和啤酒花配料的组合泵。
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