CN116891142B - 一种斜坡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斜坡装置，涉及运输技术领域，该斜坡装置包括基座；斜坡板，铰接于基座上，且斜坡板具有相对的第一侧边和第二侧边；支撑组件，至少为两个，且两个支撑组件分别设置于斜坡板的第一侧边和第二侧边，支撑组件包括第一活动组件和连接在第一活动组件上的第一支撑件，第一支撑件与斜坡板铰接，第一活动组件设置于基座上，第一活动组件上设置有用于锁止第一支撑件活动的锁止件。本发明提供的斜坡装置，通过将两个支撑组件分别设置于斜坡板的第一侧边和第二侧边，使得斜坡板两侧的第一支撑件对易引起斜坡板侧翻的侧边提供了支撑，从而降低了荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

Description

一种斜坡装置

技术领域

本发明涉及运输技术领域，更具体地说，涉及一种斜坡装置。

背景技术

在车辆、货物、医用推车、仪器等移动设备遇到台阶、高低坡等障碍时，一般会采用斜坡板辅助运输，使得移动设备有效平稳过渡。

现有技术中，在斜坡装置的使用过程中，当斜坡装置上的载荷较大或局部受力时，容易引起侧翻的风险，从而增加运输的危险性。

此外，由于斜坡装置一般采用立式千斤顶作为升降机构，导致升降机构的最小行程受支撑结构限制，需根据障碍物的高度来设计不同规格的斜坡装置，使得斜坡装置的适用性较差，同时增加了斜坡装置的投入成本。

因此，如何降低荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种斜坡装置，以降低荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种斜坡装置，包括：

基座；

斜坡板，铰接于所述基座上，且所述斜坡板具有相对的第一侧边和第二侧边；

支撑组件，至少为两个，且两个所述支撑组件分别设置于所述斜坡板的第一侧边和第二侧边，所述支撑组件包括第一活动组件和连接在所述第一活动组件上的第一支撑件，所述第一支撑件与所述斜坡板铰接，所述第一活动组件设置于所述基座上，所述第一活动组件上设置有用于锁止所述第一支撑件活动的锁止件。

可选地，在上述斜坡装置中，还包括升降机构，所述升降机构包括驱动装置和铰接于所述驱动装置上的第二支撑件，所述驱动装置设置在所述基座上，所述第二支撑件的第一端与所述驱动装置连接，所述第二支撑件的第二端与所述斜坡板通过第二活动组件活动连接，且当所述第二支撑件的第二端上升至极限位置时，所述第二支撑件与所述斜坡板相互垂直。

可选地，在上述斜坡装置中，所述升降机构为卧式千斤顶，且所述卧式千斤顶上设置有用于在受外力作用下控制所述卧式千斤顶升高的脚踏板，所述脚踏板的两端分别伸出所述斜坡板的第一侧边和第二侧边。

可选地，在上述斜坡装置中，所述第二活动组件包括支撑座和滚动组件，所述支撑座设置有用于安装所述滚动组件的安装槽，所述支撑座与所述第二支撑件连接，所述斜坡板包括工作面和与所述工作面相对设置的支撑面，所述斜坡板的工作面用于为移动设备提供平面支撑，所述支撑面上设置有纵向加劲肋，所述滚动组件与所述纵向加劲肋滚动配合。

可选地，在上述斜坡装置中，所述滚动组件包括支撑轴和套设于所述支撑轴上的套筒，所述支撑轴设置在所述支撑座上，所述套筒与所述支撑轴转动配合，所述套筒设置于所述安装槽内，且所述套筒与所述纵向加劲肋滚动配合，所述安装槽设置有第一限位部和第二限位部，以防止所述纵向加劲肋脱出。

可选地，在上述斜坡装置中，所述安装槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一限位部为所述第一侧壁，所述第二限位部为所述第二侧壁，且所述支撑轴可拆卸地连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁上，所述套筒位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间。

可选地，在上述斜坡装置中，所述第一活动组件包括第一滑动部和与所述第一滑动部滑动配合的第二滑动部，所述第一滑动部设置于所述基座上，所述第二滑动部铰接于所述第一支撑件上，所述锁止件用于锁止所述第一滑动部和所述第二滑动部的滑动。

可选地，在上述斜坡装置中，所述第一滑动部为设置于所述基座上的滑槽，所述第二滑动部为与所述滑槽配合的凸起；或，

所述第一滑动部为设置于所述基座上的凸起，所述第二滑动部为与所述凸起配合的滑槽。

可选地，在上述斜坡装置中，所述锁止件包括顶丝和限位件，所述限位件设置于所述第一滑动部上，且所述限位件与所述第二滑动部抵接，所述限位件与所述顶丝配合，以限制所述第二滑动部滑动。

可选地，在上述斜坡装置中，所述基座上设置有用于指示所述斜坡板倾斜角度的刻度标识。

本发明提供的斜坡装置，通过将两个支撑组件分别设置于斜坡板的第一侧边和第二侧边，且支撑组件的第一支撑件与斜坡板铰接，并通过活动组件连接在基座上，当将斜坡板调整至合适的倾斜角度时，将设置于第一活动组件上的锁止件锁止第一支撑件的活动，从而实现第一支撑件对斜坡板的稳定支撑。当斜坡板上的载荷较大或局部受力时，由于在斜坡板的两侧均设置有支撑组件，使得斜坡板两侧的第一支撑件对易引起斜坡板侧翻的侧边提供了支撑，降低了荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

与现有技术相比，本发明提供的斜坡装置，通过将两个支撑组件分别设置于斜坡板的第一侧边和第二侧边，使得斜坡板两侧的第一支撑件对易引起斜坡板侧翻的侧边提供了支撑，从而降低了荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的斜坡装置的第一视角示意图；

图2为本发明实施例提供的斜坡装置的第二视角示意图；

图3为本发明实施例提供的斜坡装置的第三视角示意图；

图4为本发明实施例提供的斜坡装置的最小行程状态的示意图；

图5为本发明实施例提供的升降机构的局部放大示意图；

图6为本发明实施例提供的第一活动组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第二活动组件的结构示意图。

其中，100为基座，101为刻度标识；

200为斜坡板，201为纵向加劲肋；

300为支撑组件，301为第一活动组件，3011为第一滑动部，3012为第二滑动部，3013为顶丝，3014为限位件，302为第一支撑件；

400为升降机构，401为驱动装置，402为第二支撑件，403为第二活动组件，4031为支撑座，4032为安装槽，4033为支撑轴，4034为套筒，4035为第一限位部，4036为第二限位部，404为脚踏板。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种斜坡装置，以降低荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本发明实施例公开了一种斜坡装置，包括基座100、斜坡板200和支撑组件300。需要说明的是，现有技术中，在斜坡装置的使用过程中，当斜坡装置上的载荷较大或局部受力时，容易引起侧翻的风险，从而增加运输的危险性。此外，由于斜坡装置一般采用立式千斤顶作为升降机构，导致升降机构的最小行程（斜坡板200的最小倾斜角度）受支撑结构限制，需根据障碍物的高度来设计不同规格的斜坡装置，使得斜坡装置的适用性较差，同时增加了斜坡装置的投入成本。本发明实施例公开的斜坡装置，通过将两个支撑组件300分别设置于斜坡板200的第一侧边和第二侧边，使得斜坡板200两侧的第一支撑件302对易引起斜坡板200侧翻的侧边提供了支撑，从而降低了荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。并且采用卧式千斤顶作为升降机构400，相比于立式千斤顶的升降机构而言，最大程度的减小了支撑结构对升降机构400的最小行程限制，提高了斜坡装置的适用性。

如图2所示，斜坡板200通过铰接轴铰接于基座100上，使得斜坡板200可围绕铰接轴转动，从而调节斜坡板200的倾斜角度，以适应不同高度的障碍物，斜坡板200具有相对的第一侧边和第二侧边。在本实施例中，斜坡板200为矩形结构，斜坡板200的短边与基座100铰接，斜坡板200的第一侧边和第二侧边为斜坡板200的两个长边，同时支撑组件300至少为两个，且两个支撑组件300分别设置于斜坡板200的第一侧边和第二侧边。其中，支撑组件300包括第一活动组件301和连接在第一活动组件301上的第一支撑件302，第一支撑件302与斜坡板200铰接，第一活动组件301设置于基座100上，第一活动组件301上设置有锁止第一支撑件302活动的锁止件。当将斜坡板200调整至合适的倾斜角度时，通过设置于第一活动组件301上的锁止件锁止第一支撑件302的活动，此时若斜坡板200上的载荷较大或局部受力时，由于在斜坡板200的两侧均设置有支撑组件300，使得斜坡板200两侧的第一支撑件302对易引起斜坡板200侧翻的侧边提供了支撑，降低了荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

当然，支撑组件300也可以为三个、四个等，且当支撑组件300为三个时，可将两个支撑组件300分别设置于斜坡板200的第一侧边和第二侧边，并将第三个支撑组件300设置于斜坡板200的第一侧边和第二侧边之间，且尽可能位于中间位置，从而使得三个支撑组件300的受力更加均匀，提高斜坡板200的承载能力，而对于四个支撑组件300的设置位置和方式与上述实施例相似，只需保证支撑组件300的受力均匀即可，本文在此不再赘述。

需要说明的是，由于位于斜坡板200的第一侧边和第二侧边的支撑组件300较为相似且为对称分布，因此下面实施例中如无特殊说明仅以其中任意一个侧边的支撑组件300为例进行解释和说明。

如图6所示，在一具体实施例中，第一活动组件301包括第一滑动部3011和第二滑动部3012，且第一滑动部3011和第二滑动部3012滑动配合。其中，第一滑动部3011设置于基座100上，第二滑动部3012铰接于第一支撑件302上，锁止件锁止第一滑动部3011和第二滑动部3012的滑动。具体地，第一滑动部3011为设置于基座100上的滑槽，第二滑动部3012为与滑槽配合的凸起，且凸起插接于滑槽内并可沿滑槽滑动。当然，第一滑动部3011也可以为设置于基座100上的凸起，第二滑动部3012为与凸起配合的滑槽，第一滑动部3011的两侧具有卡接槽，同时第二滑动部3012上设置有卡接部，且第一滑动部3011具有一定的长度以形成滑轨，使得第二滑动部3012的卡接部卡接于第一滑动部3011两侧的卡接槽内后，可沿第一滑动部3011形成的滑轨滑动。同时，为了保证位于斜坡板200的第一侧边和第二侧边的支撑组件300调整高度的一致性，在基座100上设置有指示斜坡板200倾斜角度的刻度标识101。在本实施例中，将刻度标识101设置在第一滑动部3011上，以便更加直观地观察第二滑动部3012的滑动距离，在调整斜坡板200的倾斜角度时，只需将位于斜坡板200的第一侧边和第二侧边的第二滑动部3012的滑动至同一刻度下，即可保证斜坡板200的第一侧边和第二侧边的支撑组件300调整高度的一致性，从而保证移动设备运输的稳定性。需要说明的是，在第一滑动部3011的侧边也可设置有角度标识，且角度标识与刻度标识101一一对应，以便操作者更好调整斜坡板200的倾斜角度，当然也可将刻度标识101直接设置在第一滑动部3011的侧边。

进一步地，如图6所示，锁止件包括顶丝3013和限位件3014，限位件3014设置于第一滑动部3011上，且限位件3014与第二滑动部3012抵接，限位件3014与顶丝3013配合，以限制第二滑动部3012滑动。具体地，为了方便理解，将第一支撑件302的两端分别定义为第一端和第二端。其中，第一支撑件302的第一端与斜坡板200铰接，第一支撑件302的第二端与第二滑动部3012铰接，且由于第一支撑件302的第二端铰接的第二滑动部3012滑动至极限位置时，第一支撑件302与基座100相互垂直，即图1中所示的夹角A不小于90°，因此只需将限位件3014设置于靠近基座100和斜坡板200铰接的一侧，如图6所示。当斜坡板200调整至合适的倾斜角度时，通过旋拧顶丝3013，以使限位件3014固定于第一滑动部3011上，同时限位件3014与第一支撑件302的第二滑动部3012抵接，从而限制第一支撑件302的活动。需要说明的是，限位件3014与第一滑动部3011为可拆卸连接的方式，并且可沿第一滑动部3011滑动，也可当斜坡板200调整至合适的倾斜角度时，再将限位件3014安装在第一滑动部3011上，通过顶丝3013顶紧。当然，锁止件也可为直接设置在第二滑动部3012的紧固件，当斜坡板200调整至合适的倾斜角度时，直径通过紧固件固定第二滑动部3012与第一滑动部3011，从而限制第二滑动部3012继续滑动，紧固件可以采用螺栓等。

本发明公开的斜坡装置，通过将两个支撑组件300分别设置于斜坡板200的第一侧边和第二侧边，且支撑组件300的第一支撑件302与斜坡板200铰接，并通过活动组件连接在基座100上，当将斜坡板200调整至合适的倾斜角度时，将设置于第一活动组件301上的锁止件锁止第一支撑件302的活动，从而实现第一支撑件302对斜坡板200的稳定支撑。当斜坡板200上的载荷较大或局部受力时，由于在斜坡板200的两侧均设置有支撑组件300，使得斜坡板200两侧的第一支撑件302对易引起斜坡板200侧翻的侧边提供了支撑，降低了荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

与现有技术相比，本发明公开的斜坡装置，通过将两个支撑组件300分别设置于斜坡板200的第一侧边和第二侧边，使得斜坡板200两侧的第一支撑件302对易引起斜坡板200侧翻的侧边提供了支撑，从而降低了荷载过大或局部受力时引起斜坡装置侧翻的风险。

进一步地，如图2所示，在一具体实施例中，斜坡装置还包括升降机构400。其中，升降机构400包括驱动装置401和铰接于驱动装置401上的第二支撑件402，驱动装置401设置在基座100上。为了方便理解，将第二支撑件402的两端分别定义为第一端和第二端，且第二支撑件402的第一端与驱动装置401连接，第二支撑件402的第二端与斜坡板200通过第二活动组件403活动连接，且当第二支撑件402的第二端上升至极限位置时，第二支撑件402与斜坡板200相互垂直，即图1中所示的夹角B不小于90°，以防止斜坡板200的载荷过大时，斜坡装置向后侧（即图2视角中的右侧）倾翻，并损坏升降机构。同时，当第二支撑件402的第二端上升至极限位置时，此时与第一支撑件302的第二端铰接的第二滑动部3012滑动至极限位置，第一支撑件302与基座100相互垂直，以使第一支撑件302和第二支撑件402形成交叉的支撑体系，从而提高了斜坡板200支撑强度，保证移动设备运输的稳定性。需要说明的是，在本实施例中，升降机构为两个，以提高斜坡板200的载荷量，当然也可设置一个升降机构。本领域相关技术人员可以理解的是，升降机构的数量越多，斜坡板200的载荷量越大，但成本越高；升降机构的数量越少，斜坡板200的载荷量越小，但成本越低。因此，为了保证斜坡板200的载荷量的同时，使得成本在可控范围内，本实施例设置两个升降机构。

进一步地，如图3和图7所示，第二活动组件403包括支撑座4031和滚动组件。其中，在支撑座4031上设置有安装滚动组件的安装槽4032，支撑座4031与第二支撑件402连接，斜坡板200包括工作面和与工作面相对设置的支撑面，斜坡板200的工作面为移动设备提供平面支撑，斜坡板200的支撑面上设置有纵向加劲肋201，滚动组件与纵向加劲肋201滚动配合，以减少第二支撑件402与斜坡板200之间的摩擦损耗，降低摩擦力，从而保证斜坡板200的倾斜角度调整的更加顺畅，同时可延长升降机构的使用寿命。具体地，滚动组件包括支撑轴4033和套设于支撑轴4033上的套筒4034，支撑轴4033设置在支撑座4031上，套筒4034与支撑轴4033转动配合，套筒4034设置于安装槽4032内，且套筒4034与纵向加劲肋201滚动配合，安装槽4032设置有第一限位部4035和第二限位部4036，以防止纵向加劲肋201脱出。在本实施例中，安装槽4032具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一限位部4035为第一侧壁，第二限位部4036为第二侧壁，且支撑轴4033可拆卸地连接在第一侧壁和第二侧壁上，套筒4034位于第一侧壁和第二侧壁之间。当套筒4034与纵向加劲肋201滚动配合时，此时纵向加劲肋201部分位于第一侧壁和第二侧壁之间，以防止当斜坡板200的局部受力时，纵向加劲肋201从安装槽4032内脱出。需要说明的是，第二活动组件403也可仅设置支撑座4031，且通过支撑座4031上的安装槽4032与纵向加劲肋201滑动配合，同时使得纵向加劲肋201位于安装槽4032的第一侧壁和第二侧壁之间，防止纵向加劲肋201脱出。

如图4和图5所示，在一具体实施例中，升降机构400采用卧式千斤顶，且卧式千斤顶上设置有在受外力作用下控制卧式千斤顶升高的脚踏板404，脚踏板404的两端分别伸出斜坡板200的第一侧边和第二侧边，使得当升降机构400的后方不便操作时，可站在斜坡装置的两侧进行踩踏调节。具体地，卧式千斤顶包括缸筒（驱动装置401）和顶柱（第二支撑件402），且第二活动组件403与顶柱连接，脚踏板404与缸筒的输入端连接，当脚踏板404在受外力作用下降时推动缸筒工作，以使缸筒的输出端作用于顶柱的端部，并且顶柱的端部通过第二活动组件403与斜坡板200的纵向加劲肋201配合，抬升斜坡板200的倾斜角度。相比于立式千斤顶的升降机构而言，通过降低升降机构400的高度，最大程度的减小了支撑结构对升降机构400的最小行程限制，提高了斜坡装置的适用性，如图4所示。需要说明的是，顶柱和缸筒的连接关系可以参照现有市场产品，如DSW-QJD-卧式千斤顶，本实施例中不再赘述。

本发明公开的斜坡装置，通过设置在斜坡板200两侧的支撑组件300，可有效保证大负载移动设备通过，以及防止局部负载造成的侧翻，从而在斜坡板200的一侧受力的条件下也能保持坡面稳定。并且第一支撑件302和第二支撑件402形成交叉的支撑体系，可提供较大支撑力和支撑效率，有效避免发生斜坡装置后倾，同时采用脚踏的卧式千斤顶，通过脚踏的方式调节坡面角度，调节方式简便省力，在基座100上设置有刻度标识101，可以保证支撑体系在同一高度，整个斜坡板200的工作面在同一平面上，从而保证移动设备运输的稳定性。相比于立式千斤顶的升降机构而言，最大程度的减小了支撑结构对升降机构400的最小行程限制，提高了斜坡装置的适用性，通过第二支撑件402与斜坡板200滚动配合，减小了摩擦损耗，从而延长了升降机构400的使用寿命。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种斜坡装置，其特征在于，包括：

基座（100）；

斜坡板（200），铰接于所述基座（100）上，且所述斜坡板（200）具有相对的第一侧边和第二侧边，所述基座（100）上设置有用于指示所述斜坡板（200）倾斜角度的刻度标识（101）；

支撑组件（300），至少为两个，且两个所述支撑组件（300）分别设置于所述斜坡板（200）的第一侧边和第二侧边，所述支撑组件（300）包括第一活动组件（301）和连接在所述第一活动组件（301）上的第一支撑件（302），所述第一支撑件（302）与所述斜坡板（200）铰接，所述第一活动组件（301）设置于所述基座（100）上，所述第一活动组件（301）上设置有用于锁止所述第一支撑件（302）活动的锁止件，所述第一活动组件（301）包括第一滑动部（3011）和与所述第一滑动部（3011）滑动配合的第二滑动部（3012），所述第一滑动部（3011）设置于所述基座（100）上，所述第二滑动部（3012）铰接于所述第一支撑件（302）上，所述锁止件用于锁止所述第一滑动部（3011）和所述第二滑动部（3012）的滑动，所述锁止件包括顶丝（3013）和限位件（3014），所述限位件（3014）设置于所述第一滑动部（3011）上，且所述限位件（3014）与所述第二滑动部（3012）抵接，所述限位件（3014）与所述顶丝（3013）配合，以限制所述第二滑动部（3012）滑动；

升降机构（400），所述升降机构（400）包括驱动装置（401）和铰接于所述驱动装置（401）上的第二支撑件（402），所述驱动装置（401）设置在所述基座（100）上，所述第二支撑件（402）的第一端与所述驱动装置（401）连接，所述第二支撑件（402）的第二端与所述斜坡板（200）通过第二活动组件（403）活动连接，且当所述第二支撑件（402）的第二端上升至极限位置时，所述第二支撑件（402）与所述斜坡板（200）相互垂直；

所述第二活动组件（403）包括支撑座（4031）和滚动组件，所述支撑座（4031）设置有用于安装所述滚动组件的安装槽（4032），所述支撑座（4031）与所述第二支撑件（402）连接，所述斜坡板（200）包括工作面和与所述工作面相对设置的支撑面，所述斜坡板（200）的工作面用于为移动设备提供平面支撑，所述支撑面上设置有纵向加劲肋（201），所述滚动组件与所述纵向加劲肋（201）滚动配合；

所述滚动组件包括支撑轴（4033）和套设于所述支撑轴（4033）上的套筒（4034），所述支撑轴（4033）设置在所述支撑座（4031）上，所述套筒（4034）与所述支撑轴（4033）转动配合，所述套筒（4034）设置于所述安装槽（4032）内，且所述套筒（4034）与所述纵向加劲肋（201）滚动配合，所述安装槽（4032）设置有第一限位部（4035）和第二限位部（4036），以防止所述纵向加劲肋（201）脱出；

所述安装槽（4032）具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一限位部（4035）为所述第一侧壁，所述第二限位部（4036）为所述第二侧壁，且所述支撑轴（4033）可拆卸地连接在所述第一侧壁和所述第二侧壁上，所述套筒（4034）位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的斜坡装置，其特征在于，所述升降机构（400）为卧式千斤顶，且所述卧式千斤顶上设置有用于在受外力作用下控制所述卧式千斤顶升高的脚踏板（404），所述脚踏板（404）的两端分别伸出所述斜坡板（200）的第一侧边和第二侧边。

3.根据权利要求1所述的斜坡装置，其特征在于，所述第一滑动部（3011）为设置于所述基座（100）上的滑槽，所述第二滑动部（3012）为与所述滑槽配合的凸起；或，

所述第一滑动部（3011）为设置于所述基座（100）上的凸起，所述第二滑动部（3012）为与所述凸起配合的滑槽。