CN217529652U - 一种液压驱动的板材下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压驱动的板材下料装置，包括上下贯通的矩形体切割底座，切割底座内设置有均匀等距排列的竖直设置的支撑板，支撑板两端固定连接于切割底座其中两个相对的侧壁上，所示支撑板顶部均匀等距设置有万向滚珠，固定连接有支撑板的两个相对侧壁上分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座底部通过第一铰链转动连接有第一支撑脚，第二支撑座下方设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆一端通过第二铰链转动连接于滑块，滑块设置于第二支撑座底部且滑块滑动连接于第二支撑座底部。通过第一液压缸和第二液压缸使得板材能够从切割底座一侧滑出，能够降低人工下料的难度。

Description

一种液压驱动的板材下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置，具体涉及一种液压驱动的板材下料装置。

背景技术

金属板材在完成激光切割后需要将板材工切割工作台上取下来，但是由于板材长度和重力的影响在取板材的时候十分的不方便，需要工人四处挪动才能完成板材的下料。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种液压驱动的板材下料装置，包括上下贯通的矩形体切割底座，切割底座内设置有均匀等距排列的竖直设置的支撑板，支撑板两端固定连接于切割底座其中两个相对的侧壁上，所示支撑板顶部均匀等距设置有万向滚珠，固定连接有支撑板的两个相对侧壁上分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座底部通过第一铰链转动连接有第一支撑脚，第二支撑座下方设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆一端通过第二铰链转动连接于滑块，滑块设置于第二支撑座底部且滑块滑动连接于第二支撑座底部。

进一步的，支撑板顶部水平高度高于切割底座顶部的水平高度。

进一步的，支撑座上方的切割底座侧壁上固定连接有安装台，安装台上设置有第二液压缸，液压缸底部通过等高块固定连接于安装台，第二液压缸伸缩杆一端固定连接有推板，推板垂直设置于支撑板的排列方向。

进一步的，推板底部设置有与所属支撑板的形状和万向滚珠的形状适配的通过槽。

进一步的，安装台底部和切割底座之间设置有加强筋。

进一步的，第二支撑座远离切割底座一端的底部固定连接有第二支撑脚。

本实用新型有益效果如下：

通过第一液压缸和第二液压缸使得板材能够从切割底座一侧滑出，能够降低人工下料的难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大图，

附图标记说明如下：1、切割底座；11、第一支撑座；111、第一铰链；112、第一支撑脚；12、第二支撑座；121、第二铰链；122、第二支撑脚；123、滑块；13、安装台；131、加强筋；2、支撑板；21、万向滚珠；3、第一液压缸；4、第二液压缸；41推板；411、通过槽；5、等高块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

在本实施例中，一种液压驱动的板材下料装置，包括上下贯通的矩形体切割底座1，切割底座1内设置有均匀等距排列的竖直设置的支撑板2，支撑板2两端固定连接于切割底座1其中两个相对的侧壁上，所示支撑板2顶部均匀等距设置有万向滚珠21，固定连接有支撑板2的两个相对侧壁上分别固定连接有第一支撑座11和第二支撑座12，第一支撑座11底部通过第一铰链111转动连接有第一支撑脚112，第二支撑座12下方设置有第一液压缸3，第一液压缸3的伸缩杆一端通过第二铰链121转动连接于滑块123，滑块123设置于第二支撑座12底部且滑块123滑动连接于第二支撑座12底部。板材放置在支撑板2上，完成激光切割后驱动第一液压缸3，第一液压缸3伸缩杆一端伸长时滑块123在第二安装座底部滑动，同时切割底座1其中一侧抬起，使得金属板材能够在重力的作用下通过支撑板2顶部的万向滚珠21滑落下来。

在本实施例中，支撑板2顶部水平高度高于切割底座1顶部的水平高度。支撑座上方的切割底座1侧壁上固定连接有安装台13，安装台13上设置有第二液压缸4，液压缸底部通过等高块5固定连接于安装台13，第二液压缸4伸缩杆一端固定连接有推板，推板垂直设置于支撑板2的排列方向。推板底部设置有与所属支撑板2的形状和万向滚珠21的形状适配的通过槽41推板；411。安装台13底部和切割底座1之间设置有加强筋131。第二支撑座12远离切割底座1一端的底部固定连接有第二支撑脚122。当板材较重，或者板材无法直接通过倾斜切割底座1来滑落时，通过第二液压缸4推动推板，通过推板将支撑板2上的板材推离支撑板2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种液压驱动的板材下料装置，包括上下贯通的矩形体切割底座，所述切割底座内设置有均匀等距排列的竖直设置的支撑板，所述支撑板两端固定连接于所述切割底座其中两个相对的侧壁上，其特征在于：所示支撑板顶部均匀等距设置有万向滚珠，所述固定连接有所述支撑板的两个相对侧壁上分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座底部通过第一铰链转动连接有第一支撑脚，所述第二支撑座下方设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆一端通过第二铰链转动连接于滑块，所述滑块设置于所述第二支撑座底部且所述滑块滑动连接于所述第二支撑座底部。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动的板材下料装置，其特征在于：所述支撑板顶部水平高度高于所述切割底座顶部的水平高度。

3.根据权利要求2所述的一种液压驱动的板材下料装置，其特征在于：所述支撑座上方的切割底座侧壁上固定连接有安装台，所述安装台上设置有第二液压缸，所述液压缸底部通过等高块固定连接于所述安装台，所述第二液压缸伸缩杆一端固定连接有推板，所述推板垂直设置于所述支撑板的排列方向。

4.根据权利要求3所述的一种液压驱动的板材下料装置，其特征在于：所述推板底部设置有与所属支撑板的形状和万向滚珠的形状适配的通过槽。

5.根据权利要求3所述的一种液压驱动的板材下料装置，其特征在于：所述安装台底部和所述切割底座之间设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种液压驱动的板材下料装置，其特征在于：所述第二支撑座远离所述切割底座一端的底部固定连接有第二支撑脚。

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