CN116890418A - 一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，属于流延膜机技术领域，包括流延膜膜头组，所述流延膜膜头组包括膜头调节架、垂直设置于膜头调节架顶端中部的高度调节件、连接于高度调节件底面的膜头安装架、设置于安装架顶面前后两侧的若干个稳定杆，通过膜头调节架、高度调节件、膜头安装架、稳定杆料管箱、主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件的结构设计，构成一种均匀涂料的流延膜模头，本发明的流延膜模头能够对初步流延有可能出现的流延不匀涂料进行双重不同厚度的补偿填充刮平处理，使流延出来的成型湿性膜厚度能够完全一致，提升生产品质的稳定性，产品流延质量高。

Description

一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机

技术领域

本发明涉及一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，属于流延膜机技术领域。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。流延膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜和真空镀铝膜等市场前景良好。

在流延膜生产过程中，需要用到流延膜机进行成型，但现有流延膜机一般都是一个膜头进行挤出流延，当挤出与膜头流延配合出现短暂不流畅时，流延出来的流延膜会出现涂料不均匀情况，因此成型后的流延膜厚度会出现偏差，生产品质不稳定，影响生产品质，针对上述问题，本发明提出了一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种均匀涂料的流延膜模头，包括流延膜膜头组，所述流延膜膜头组包括膜头调节架、垂直设置于膜头调节架顶端中部的高度调节件、连接于高度调节件底面的膜头安装架、设置于安装架顶面前后两侧的若干个稳定杆、设置于膜头安装架上端的料管箱、从右向左依次连通设置于料管箱底面的主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件，所述料管箱顶面一侧连接有进料软管，各个所述稳定杆另一端贯穿膜头调节架。

进一步改进的是，所述第一补偿流延膜头件底面高于主流延膜头件底面0.25-0.35mm，所述第二补偿流延膜头件底面高于第一补偿流延膜头件底面0.15-0.25mm，所述主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件结构相同但规格不同。

进一步改进的是，所述主流延膜头件由纵向扩流管组以及下流延膜头组胶水压合构成。

进一步改进的是，所述纵向扩流管组包括纵向扩流管、连通焊接于纵向扩流管顶面中部的进料管、开设于纵向扩流管下端的扩流出料口、设置于扩流出料口外圈边侧的料口压沿，所述扩流出料口呈长条形口状。

进一步改进的是，所述下流延膜头组包括膜头管、开设于膜头管顶面的膜头进料口、开设于膜头管下端的流延裂口、斜向设置于流延裂口右侧面的流延后挡板、设置于流延裂口左侧面的流延平刮板、焊接于流延裂口前后两侧的若干个侧边挡料板，所述膜头进料口外圈边侧设置有料口压槽。

进一步改进的是，所述膜头进料口呈长条形口状，所述流延平刮板呈下弧形板状，所述流延裂口呈细长条裂口状。

进一步改进的是，所述高度调节件由螺丝调节杆、螺纹座以及旋转底座构成。

进一步改进的是，所述料口压沿与料口压槽相适配。

进一步改进的是，本发明采用第一补偿流延膜头件底面高于主流延膜头件底面0.3mm，误差正负值为0.01mm。

进一步改进的是，本发明采用第二补偿流延膜头件底面高于第一补偿流延膜头件底面0.18mm，误差正负值为0.01mm。

一种流延膜机，包括流延膜膜头组，还包括流延架、横向设置于流延架顶面的流延专用带、设置于流延专用带右侧上方的加热料箱、连接于加热料箱下端的挤出机、间隙贴合设置于流延专用带左侧尾部的取膜件、设置于取膜件左侧斜上方的撑膜带动滚筒、设置于撑膜带动滚筒左侧一旁的夹紧机构，所述撑膜带动滚筒与夹紧机构之间下方设置有暂存料槽组，所述夹紧机构左侧斜下方设置有收卷器，所述流延专用带中部上方设置有冷却箱，所述流延膜膜头组与挤出机出料端相互连接，所述流延膜膜头组高度可调节的设置于流延专用带顶面上方。

进一步改进的是，所述取膜件包括取膜底架、斜向设置于取膜底架顶面的取膜板，所述取膜板顶面设置有曲形面，所述取膜板右侧尾部顶面设置有取膜片。

进一步改进的是，所述夹紧机构包括夹紧架、纵向设置于夹紧架上的固定滚筒、嵌设于夹紧架顶端的升降滑槽、活动套设于升降滑槽内的滑块、纵向设置于滑块上的下压滚筒、垂直设置于滑块顶端的拉杆、套设于拉杆杆体上的弹簧、铰接于拉杆一侧的手压杠杆，所述手压杠杆底面设置有杠杆垫，所述固定滚筒顶面与所述下压滚筒底面相互活动贴合。

进一步改进的是，所述暂存料槽组包括暂存料槽、按弧形排列设置于暂存料槽上的多个料槽滚筒，所述暂存料槽呈下半圆状。

进一步改进的是，所述流延专用带、加热料箱、挤出机以及冷却箱均为现有技术，在此就不对结构一一赘述。

进一步改进的是，所述撑膜带动滚筒由带动滚筒以及驱动电机构成。

进一步改进的是，所述收卷器为可调速收卷器。

进一步改进的是，所述取膜板为塑料材质，所述取膜片为金属材质。

进一步改进的是，所述流延膜膜头组的厚度调节方式，通过双向钮转高度调节件，使高度调节件于膜头调节架上螺纹升降，从而带动安装架、料管箱、主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件整体升降，从而使三组补偿流延膜头件底面与流延专用带顶面的间距变大或变小。

进一步改进的是，所述夹紧机构的穿膜夹紧方式，通过下压手压杠杆一端，经过拉杆，使滑块以及下压滚筒于升降滑槽上升，这时的弹簧为绷紧状态，从而使下压滚筒与固定滚筒的间距变大，然后进行穿装流延膜，然后放开手压杠杆在弹簧反作用力下， 下压滚筒与固定滚筒间距变小有弹性的压住流延膜。

进一步改进的是，所述第二补偿流延膜头件底面与流延专用带顶面的间距为流延膜生产的实际厚度。

发明的有益效果是：

本发明提供一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，通过膜头调节架、高度调节件、膜头安装架、稳定杆料管箱、主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件的结构设计，构成一种均匀涂料的流延膜模头，本发明的流延膜模头能够对初步流延有可能出现的流延不匀涂料进行双重不同厚度的补偿填充刮平处理，使流延出来的成型湿性膜厚度能够完全一致，提升生产品质的稳定性，产品流延质量高。

另通过加热料箱、挤出机以及膜头调节架于流延专用带右侧上方的结构组合设计，使流延机能够生产不同规格厚度的流延膜，流延适用性更扩。

另通过冷却箱于流延专用带上方的设计，使右端均匀涂料流延出来的湿性膜能够及时进行冷却定型处理，防止时间长了湿性膜变形情况产生。

另通过取膜件、撑膜带动滚筒、夹紧机构、暂存料槽组以及收卷器于流延专用带左侧一旁的结构组合设计，使冷却成型后的流延膜能够自动脱膜取料，还能够 进行短暂存储聚膜，为后续的收卷作业提供便利，能够防止收卷作业时，拉动到流延专用带上的流延膜情况出现，影响到流延膜机右侧的正常流延作业。

附图说明

图1为本发明一种流延膜机结构示意图；

图2为本发明流延膜膜头组结构示意图；

图3为本发明主流延膜头件平面示意图；

图4为本发明主流延膜头件结构示意图；

图5为本发明A部分放大示意图；

图6为本发明取膜件结构示意图；

图7为本发明夹紧机构结构示意图；

图8为本发明暂存料槽组结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种均匀涂料的流延膜模头示意图技术方案：包括流延膜膜头组5，所述流延膜膜头组5包括膜头调节架51、垂直设置于膜头调节架51顶端中部的高度调节件52、连接于高度调节件52底面的膜头安装架53、设置于安装架53顶面前后两侧的若干个稳定杆54、设置于膜头安装架53上端的料管箱55、从右向左依次连通设置于料管箱55底面的主流延膜头件56、第一补偿流延膜头件57以及第二补偿流延膜头件58，所述料管箱55顶面一侧连接有进料软管59，各个所述稳定杆54另一端贯穿膜头调节架51，所述第一补偿流延膜头件57底面高于主流延膜头件56底面0.25-0.35mm，所述第二补偿流延膜头件58底面高于第一补偿流延膜头件57底面0.15-0.25mm，所述主流延膜头件56、第一补偿流延膜头件57以及第二补偿流延膜头件58结构相同但规格不同，所述主流延膜头件56由纵向扩流管组561以及下流延膜头组562胶水压合构成，所述纵向扩流管组561包括纵向扩流管5611、连通焊接于纵向扩流管5611顶面中部的进料管5612、开设于纵向扩流管5611下端的扩流出料口5613、设置于扩流出料口5613外圈边侧的料口压沿5614，所述扩流出料口5613呈长条形口状，所述下流延膜头组562包括膜头管5621、开设于膜头管5621顶面的膜头进料口5622、开设于膜头管5621下端的流延裂口5623、斜向设置于流延裂口5623右侧面的流延后挡板5624、设置于流延裂口5623左侧面的流延平刮板5625、焊接于流延裂口5623前后两侧的若干个侧边挡料板5626，所述膜头进料口5622外圈边侧设置有料口压槽5627，所述膜头进料口5622呈长条形口状，所述流延平刮板5625呈下弧形板状，所述流延裂口5623呈细长条裂口状。

一种流延膜机，包括流延膜膜头组5，还包括流延架1、横向设置于流延架1顶面的流延专用带2、设置于流延专用带2右侧上方的加热料箱3、连接于加热料箱3下端的挤出机4、间隙贴合设置于流延专用带2左侧尾部的取膜件6、设置于取膜件6左侧斜上方的撑膜带动滚筒7、设置于撑膜带动滚筒7左侧一旁的夹紧机构8，所述撑膜带动滚筒7与夹紧机构8之间下方设置有暂存料槽组9，所述夹紧机构8左侧斜下方设置有收卷器10，所述流延专用带2中部上方设置有冷却箱11，所述流延膜膜头组5与挤出机4出料端相互连接，所述流延膜膜头组5高度可调节的设置于流延专用带2顶面上方，所述取膜件6包括取膜底架61、斜向设置于取膜底架61顶面的取膜板62，所述取膜板62顶面设置有曲形面63，所述取膜板62右侧尾部顶面设置有取膜片64，所述夹紧机构8包括夹紧架81、纵向设置于夹紧架81上的固定滚筒82、嵌设于夹紧架81顶端的升降滑槽83、活动套设于升降滑槽83内的滑块84、纵向设置于滑块84上的下压滚筒85、垂直设置于滑块84顶端的拉杆86、套设于拉杆86杆体上的弹簧87、铰接于拉杆86一侧的手压杠杆88，所述手压杠杆88底面设置有杠杆垫89，所述固定滚筒82顶面与所述下压滚筒85底面相互活动贴合，所述暂存料槽组9包括暂存料槽91、按弧形排列设置于暂存料槽91上的多个料槽滚筒92，所述暂存料槽91呈下半圆状。

工作原理：

首先把搅拌后流延原料倒入加热料箱3进行热熔加热，然后通过挤出机4挤料输送给流延膜膜头组5，经过进料软管59流入到料管箱55内，然后从料管箱55底面分别流入到主流延膜头件56、第一补偿流延膜头件57以及第二补偿流延膜头件58，当流延时，流延专用带2匀速向左移动，首先主流延膜头件56进行初步平齐流延，然后当主流延膜头件56流延的成型膜到达第一补偿流延膜头件57时，第一补偿流延膜头件57会在主流延膜头件56流延的膜顶面流延0.3mm厚度进行对主流延膜头件56有可能存在的不均进行补偿填充刮平，然后第二补偿流延膜头件58会在第一补偿流延膜头件57流延的膜顶面流延0.18mm厚度，再次进行对第一补偿流延膜头件57补偿填充刮平后还有可能存在的轻微不均最后补偿填充刮平，最终得到均匀涂料的流延湿性膜。

然后流延湿性膜向左输送到冷却箱11内进行冷却定型，然后在取膜件6处进行脱膜处理，并且流延膜会沿着曲形面63向上输送，然后撑膜带动滚筒7会配合转动为流延膜输送提供向左移动动能，使流延膜在暂存料槽组9处短暂聚膜，当暂存料槽组9处聚膜到一定长度后，打启收卷器10进行收卷作业，而夹紧机构8会配合收卷作业时，流延膜右侧的拉紧，使收卷器10对流延膜的收卷更加紧实。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种均匀涂料的流延膜模头，其结构包括流延膜膜头组（5），其特征在于：所述流延膜膜头组（5）包括膜头调节架（51）、垂直设置于膜头调节架（51）顶端中部的高度调节件（52）、连接于高度调节件（52）底面的膜头安装架（53）、设置于安装架（53）顶面前后两侧的若干个稳定杆（54）、设置于膜头安装架（53）上端的料管箱（55）、从右向左依次连通设置于料管箱（55）底面的主流延膜头件（56）、第一补偿流延膜头件（57）以及第二补偿流延膜头件（58），所述料管箱（55）顶面一侧连接有进料软管（59），各个所述稳定杆（54）另一端贯穿膜头调节架（51）。

2.根据权利要求1所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述第一补偿流延膜头件（57）底面高于主流延膜头件（56）底面0.25-0.35mm，所述第二补偿流延膜头件（58）底面高于第一补偿流延膜头件（57）底面0.15-0.25mm，所述主流延膜头件（56）、第一补偿流延膜头件（57）以及第二补偿流延膜头件（58）结构相同但规格不同。

3.根据权利要求1所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述主流延膜头件（56）由纵向扩流管组（561）以及下流延膜头组（562）胶水压合构成。

4.根据权利要求3所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述纵向扩流管组（561）包括纵向扩流管（5611）、连通焊接于纵向扩流管（5611）顶面中部的进料管（5612）、开设于纵向扩流管（5611）下端的扩流出料口（5613）、设置于扩流出料口（5613）外圈边侧的料口压沿（5614），所述扩流出料口（5613）呈长条形口状。

5.根据权利要求3所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述下流延膜头组（562）包括膜头管（5621）、开设于膜头管（5621）顶面的膜头进料口（5622）、开设于膜头管（5621）下端的流延裂口（5623）、斜向设置于流延裂口（5623）右侧面的流延后挡板（5624）、设置于流延裂口（5623）左侧面的流延平刮板（5625）、焊接于流延裂口（5623）前后两侧的若干个侧边挡料板（5626），所述膜头进料口（5622）外圈边侧设置有料口压槽（5627）。

6.根据权利要求5所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述膜头进料口（5622）呈长条形口状，所述流延平刮板（5625）呈下弧形板状，所述流延裂口（5623）呈细长条裂口状。

7.一种流延膜机，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的流延膜模头，还包括流延架（1）、横向设置于流延架（1）顶面的流延专用带（2）、设置于流延专用带（2）右侧上方的加热料箱（3）、连接于加热料箱（3）下端的挤出机（4）、间隙贴合设置于流延专用带（2）左侧尾部的取膜件（6）、设置于取膜件（6）左侧斜上方的撑膜带动滚筒（7）、设置于撑膜带动滚筒（7）左侧一旁的夹紧机构（8），所述撑膜带动滚筒（7）与夹紧机构（8）之间下方设置有暂存料槽组（9），所述夹紧机构（8）左侧斜下方设置有收卷器（10），所述流延专用带（2）中部上方设置有冷却箱（11），所述流延膜膜头组（5）与挤出机（4）出料端相互连接，所述流延膜膜头组（5）高度可调节的设置于流延专用带（2）顶面上方。

8.根据权利要求7所述的一种流延膜机，其特征在于：所述取膜件（6）包括取膜底架（61）、斜向设置于取膜底架（61）顶面的取膜板（62），所述取膜板（62）顶面设置有曲形面（63），所述取膜板（62）右侧尾部顶面设置有取膜片（64）。

9.根据权利要求7所述的一种流延膜机，其特征在于：所述夹紧机构（8）包括夹紧架（81）、纵向设置于夹紧架（81）上的固定滚筒（82）、嵌设于夹紧架（81）顶端的升降滑槽（83）、活动套设于升降滑槽（83）内的滑块（84）、纵向设置于滑块（84）上的下压滚筒（85）、垂直设置于滑块（84）顶端的拉杆（86）、套设于拉杆（86）杆体上的弹簧（87）、铰接于拉杆（86）一侧的手压杠杆（88），所述手压杠杆（88）底面设置有杠杆垫（89），所述固定滚筒（82）顶面与所述下压滚筒（85）底面相互活动贴合。

10.根据权利要求7所述的一种流延膜机，其特征在于：所述暂存料槽组（9）包括暂存料槽（91）、按弧形排列设置于暂存料槽（91）上的多个料槽滚筒（92），所述暂存料槽（91）呈下半圆状。