CN217144618U - 一种可自动控制流延膜厚度的流延模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其包括模头本体，所述模头本体上设置有上调整条，且上调整条的侧边连接有限位片，所述限位片内设置有限位块，且限位块的下端连接有下调整条；连接框，所述连接框位于模头本体的侧边，且连接框内设置有传动片，所述顶板的侧边连接有推动杆；传动件，所述传动件位于推动杆下端并与之相焊接，且传动件的内壁安装有内齿条，所述内齿条上连接有半齿环，该半齿环上连接有伺服电机的输出转子端。本实用新型通过连接框内进行嵌套滑动的传动片，可以带动传动杆的同时对传动件下端的推动杆进行承托处理，进而能够对传动件的传动力进行有效的传递处理，实现设备能源传导的完全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜生产技术领域，具体为一种可自动控制流延膜厚度的流延模头。
背景技术
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，在生产流延膜时使用流延膜头进行挤出，为了提升生产的高效性，现对流延膜头进行相对的改进处理。
现有流延膜头在进行生产时其厚度一般是进行机械手动调控处理的，效率低且操作步骤复杂，对设备的调控过程较长，不能保证设备在调控中的快速检验，需要调整完成后再进行校准和调整检验处理，影响生产的效率，造成产能下滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其包括：
模头本体，所述模头本体上设置有上调整条，且上调整条的侧边连接有限位片，所述限位片内设置有限位块，且限位块的下端连接有下调整条；
连接框，所述连接框位于模头本体的侧边，且连接框内设置有传动片，所述传动片的上连接有传动杆，且传动杆的上端安装有顶板，所述顶板的侧边连接有推动杆；
传动件，所述传动件位于推动杆下端并与之相焊接，且传动件的内壁安装有内齿条，所述内齿条上连接有半齿环，该半齿环上连接有伺服电机的输出转子端；
所述伺服电机的侧边设置有处理模块，且处理模块上连接有蓝牙模块。
优选的，所述上调整条通过限位片与限位块构成贯穿式滑动连接，且限位块与下调整条为一体化设计。
优选的，所述连接框与传动片为嵌套式滑动结构，且传动片与传动杆为焊接连接，并且传动杆的顶端与顶板为焊接连接。
优选的，所述推动杆与传动件为焊接连接，且传动件与内齿条为一体设计。
优选的，所述半齿环上啮合齿分布角度为60°，且半齿环与内齿条为啮合连接。
优选的，所述伺服电机、处理模块和蓝牙模块为电性连接。
优选的，所述传动件的侧边安装有限位条，且模头本体贴近限位条处设置有限位槽。
优选的，所述限位槽与模头本体为焊接连接，且限位槽与限位条为嵌套滑动连接。
优选的，所述处理模块上连接有传导块，且传导块上安装有电池仓，并且电池仓通过传导块与处理模块构成电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，通过连接框内进行嵌套滑动的传动片，可以带动传动杆的同时对传动件下端的推动杆进行承托处理，进而能够对传动件的传动力进行有效的传递处理，实现设备能源传导的完全性；
2.本实用新型通过在半齿环上设置60°分布的啮合齿，可以通过旋转的半齿环带动内齿条进行运行，并带动内齿条上连接的传动件进行上下滑动处理，保证传动件的稳定传动性，同时实现灵活的上下调整处理，保证下调整条与上调整条之间的间隙可以进行稳定的调整，实现流延膜的厚度的自控处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的传动件连接结构示意图。
图3为本实用新型的限位槽安装结构示意图。
图4为本实用新型的传导块安装结构示意图。
图中：1、模头本体；2、上调整条；3、下调整条；4、限位块；5、限位片；6、连接框；7、传动片；8、传动杆；9、顶板；10、推动杆；11、传动件；12、内齿条；13、半齿环；14、伺服电机；15、处理模块；16、蓝牙模块；17、限位条；18、限位槽；19、传导块；20、电池仓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其包括：
模头本体1，模头本体1上设置有上调整条2，且上调整条2的侧边连接有限位片5，限位片5内设置有限位块4，且限位块4的下端连接有下调整条 3，上调整条2通过限位片5与限位块4构成贯穿式滑动连接，可以在上下调整上调整条2和下调整条3时维持整个装置的使用稳定性，且限位块4与下调整条3为一体化设计，可以通过限位块4与下调整条3之间的相互配合完成滑动的限位；
连接框6，连接框6位于模头本体1的侧边，且连接框6内设置有传动片 7，连接框6与传动片7为嵌套式滑动结构，且传动片7与传动杆8为焊接连接，并且传动杆8的顶端与顶板9为焊接连接，通过顶板9对其连接的传动杆8和推动杆10进行传动处理，实现整个装置的稳定有效传动，传动片7的上连接有传动杆8，且传动杆8的上端安装有顶板9，顶板9的侧边连接有推动杆10；
传动件11，传动件11位于推动杆10下端并与之相焊接，且传动件11的内壁安装有内齿条12，推动杆10与传动件11为焊接连接，且传动件11与内齿条12为一体设计，可以增加内齿条12对传动件11的稳定传动能力，内齿条12上连接有半齿环13，该半齿环13上连接有伺服电机14的输出转子端，通过运行的伺服电机14带动半齿环13旋转，并催动内齿条12实现对传动件 11的上下推动；
伺服电机14的侧边设置有处理模块15，且处理模块15上连接有蓝牙模块16，伺服电机14、处理模块15和蓝牙模块16为电性连接，通过蓝牙模块 16接收信息向处理模块15处进行信息处理，并通过处理模块15催动伺服电机14进行有序运转，实现设备的整体稳定的运转处理，保证传动件11的上下传动。
在其中一个实施例中，所述半齿环13上啮合齿分布角度为60°，且半齿环13与内齿条12为啮合连接，通过在半齿环13上设置60°分布的啮合齿，可以通过旋转的半齿环13带动内齿条12进行运行，并带动内齿条12上连接的传动件11进行上下滑动处理，保证传动件11的稳定传动性，同时实现灵活的上下调整处理，保证下调整条3与上调整条2之间的间隙可以进行稳定的调整，实现流延膜的厚度的自控处理。
在其中一个实施例中，所述传动件11的侧边安装有限位条17，且模头本体1贴近限位条17处设置有限位槽18，可以保证限位条17的连接稳定性，实现限位条17对传动件11运转的限位能力，限位槽18与模头本体1为焊接连接，且限位槽18与限位条17为嵌套滑动连接，限位槽18与限位条17之间的滑动，可以保证与限位条17相连接的传动件11稳定的进行上下的传动处理，保证设备的使用稳定性。
本实用新型的工作原理为：首先在使用时通过与蓝牙模块16相匹配的设备启动处理模块15上的伺服电机14启动，随后伺服电机14通过传导块19 与电池仓20内的电池实现功能的运转，并在启动电池仓20时旋转带动半齿环13开始运转，转动的半齿环13与内齿条12啮合，由于内齿条12分布在传动件11的内壁两侧处，半齿环13交替对两侧的内齿条12进行啮合传动，会将传动件11进行上下的推动处理，完成上下推动的传动件11将其上下的推动力传导向推动杆10处，此时传动件11侧边的限位条17在限位槽18内滑动，保证推动杆10稳定的进行上下定轨运行，并通过顶板9带动传动杆8 进行上下运行，上行的传动杆8带动传动片7在连接框6内进行限位滑动，同时传动片7带动下调整条3进行上行处理，缩短上调整条2和下调整条3 之间的间隙，并通过处理模块15控制伺服电机14的运行轨迹，灵活的实现对厚度的自控处理，并保证调整后可以及时的对流延膜进行检验，可以直接观察是否符合既定厚度，随时调控。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于，其包括：
模头本体(1)，所述模头本体(1)上设置有上调整条(2)，且上调整条(2)的侧边连接有限位片(5)，所述限位片(5)内设置有限位块(4)，且限位块(4)的下端连接有下调整条(3)；
连接框(6)，所述连接框(6)位于模头本体(1)的侧边，且连接框(6)内设置有传动片(7)，所述传动片(7)的上连接有传动杆(8)，且传动杆(8)的上端安装有顶板(9)，所述顶板(9)的侧边连接有推动杆(10)；
传动件(11)，所述传动件(11)位于推动杆(10)下端并与之相焊接，且传动件(11)的内壁安装有内齿条(12)，所述内齿条(12)上连接有半齿环(13)，该半齿环(13)上连接有伺服电机(14)的输出转子端；
所述伺服电机(14)的侧边设置有处理模块(15)，且处理模块(15)上连接有蓝牙模块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述上调整条(2)通过限位片(5)与限位块(4)构成贯穿式滑动连接，且限位块(4)与下调整条(3)为一体化设计。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述连接框(6)与传动片(7)为嵌套式滑动结构，且传动片(7)与传动杆(8)为焊接连接，并且传动杆(8)的顶端与顶板(9)为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述推动杆(10)与传动件(11)为焊接连接，且传动件(11)与内齿条(12)为一体设计。
5.根据权利要求1所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述半齿环(13)上啮合齿分布角度为60°，且半齿环(13)与内齿条(12)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述伺服电机(14)、处理模块(15)和蓝牙模块(16)为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述传动件(11)的侧边安装有限位条(17)，且模头本体(1)贴近限位条(17)处设置有限位槽(18)。
8.根据权利要求7所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述限位槽(18)与模头本体(1)为焊接连接，且限位槽(18)与限位条(17)为嵌套滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种可自动控制流延膜厚度的流延模头，其特征在于：所述处理模块(15)上连接有传导块(19)，且传导块(19)上安装有电池仓(20)，并且电池仓(20)通过传导块(19)与处理模块(15)构成电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116890418A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 泉州诺达机械有限公司 | 一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123276836.9U patent/CN217144618U/zh active Active
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| CN116890418A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 泉州诺达机械有限公司 | 一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机 |
| CN116890418B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-17 | 泉州诺达机械有限公司 | 一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A casting die head that can automatically control the thickness of the casting film Granted publication date: 20220809 Pledgee: Guangdong Zijin Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Heyuan Industrial Co.,Ltd. Registration number: Y2024980003832 |
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