CN116887964A - 核结构干式切割设备 - Google Patents

Abstract

一种线锯设备，其包括：第一滑轮系统，线从该第一滑轮系统朝向待切割的结构被抽出；第二滑轮系统，线从该结构引入到该第二滑轮系统中；第一集尘管道单元，该第一集尘管道单元设置成在由线终止围绕该结构的终止部分与线被引入第一滑轮系统的部分之间围绕线；以及第二集尘管道单元，该第二集尘管道单元设置成在由线开始围绕该结构的开始部分与线从第二滑轮系统被抽出的部分之间围绕线。

Description

核结构干式切割设备

技术领域

本发明涉及用于核结构的干式切割设备，并且更具体地，涉及能够使用干式切割方法切割危险结构并收集由干式切割方法产生的异物的线锯设备。

背景技术

通常，由混凝土制成的结构可以使用利用金刚石线的切割装置进行切割。构造成切割混凝土结构或岩石的切割线在切割过程期间容易受到各种异物、比如灰尘、水或污泥的污染。当拆除结构时，不仅需要收集从混凝土结构产生的异物和灰尘，还需要移除存在于切割线表面上的异物和落入金刚石线锯中的异物。用于线锯的常规集尘装置专注于通过对结构的切割区域进行密封来收集从结构产生的灰尘和异物。然而，如上文所描述的，当待拆除的结构是包含危险材料的结构、比如核电站的混凝土结构时，对结构的切割区域进行密封以收集灰尘是不够的。当拆除包含对人体等有危险的材料的结构(危险结构)时，存在许多风险因素，比如异物分散到大气中、异物从线锯中掉出或附着在切割线表面的异物掉落。然而，用于线锯设备的常规集尘装置/方法在拆除危险结构时在收集灰尘方面具有局限性。

发明内容

技术问题

本发明的技术任务是提供一种使用干式切割方法的线锯设备。

本发明要完成的技术任务不限于上面所提及的技术任务，并且本领域技术人员将从以下描述中清楚地理解本文中未提及的其他技术任务。

技术解决方案

为了完成上述技术任务，根据本发明的实施方式的构造成收集在干式切割过程期间产生的异物的线锯设备包括：第一滑轮系统，该第一滑轮系统构造成向待切割的结构给送线；第二滑轮系统，该第二滑轮系统构造成从所述结构接收所述线；第一集尘管道单元，该第一集尘管道单元构造成在所述线的在围绕所述结构之后与所述结构分离的点与所述线的进入第一滑轮系统的点之间围绕所述线；以及第二集尘管道单元，该第二集尘管道单元构造成在所述线的到达所述结构以围绕所述结构的点与所述线的从第二滑轮系统离开的点之间围绕所述线。第一集尘管道单元或第二集尘管道单元中的至少一者包括具有彼此不同的直径的第一管道和第二管道，并且第一管道和第二管道彼此连接，以在第一管道的至少一部分插入第二管道中的状态下能够在水平方向上移动。

在该线锯设备中，第一管道和第二管道中的每一者可以包括形成在其一侧中的入口，以允许线穿过第一管道和第二管道中的每一者。第一管道和第二管道中的每一者可以包括形成在其外周表面中的注入端口，以允许空气被注入到第一管道和第二管道中的每一者中。在该线锯设备中，第一管道和第二管道中的每一者可以具有能够分成上部部分和下部部分的联接结构。第一管道和第二管道中的每一者可以包括插入到形成在其中的入口中的橡胶填塞件。在该线锯设备中，橡胶填塞件可以形成为能够分成上部部分和下部部分，并且上部部分和下部部分在彼此联接时可以形成比所述线的直径大的直径。该线锯设备还可以包括：集尘端口，所述集尘端口安装在第一滑轮系统和第二滑轮系统附近；第一集尘器，该第一集尘器构造成通过连接至集尘端口中的每个集尘端口的连接管道以抽吸空气的方式来收集异物；以及用于清洁的马达，该马达经由连接管道连接至第一集尘器以供应使第一集尘器能够抽吸空气的抽吸力。该线锯设备还可以包括：至少一个主辊，所述至少一个主辊构造成旋转以给送线；至少一个驱动辊，所述至少一个驱动辊设置在所述至少一个主辊下方以将线给送至第二滑轮系统；集尘端口，所述集尘端口安装在至少一个主辊和至少一个驱动辊附近；以及第二集尘器，该第二集尘器构造成通过连接至集尘端口中的每一个集尘端口的连接管道以抽吸空气的方式来收集异物。用于清洁的马达可以经由连接管道连接至第二集尘器，以向第二集尘器供应空气抽吸力。在该线锯设备中，第一滑轮系统或第二滑轮系统中的至少一者可以包括橡胶构件，该橡胶构件包含石粉和硅成分并且附接至设置在第一滑轮系统或第二滑轮系统中的至少一者中的辊的外周表面。该线锯设备还可以包括：保护框架，该保护框架构造成保护该线锯设备的内部；第一透明密封覆盖件，该第一透明密封覆盖件安装在保护框架与包括第一滑轮系统和第二滑轮系统的切割系统之间；以及第二透明密封覆盖件，该第二透明密封覆盖件安装至设置在保护框架中的门框架中的每一个门框架。在该线锯设备中，第一管道的上部部分和下部部分使用平头螺栓彼此联接，并且第二管道的上部部分和下部部分使用螺栓和螺母彼此联接。在该线锯设备中，第一集尘管道单元和第二集尘管道单元中的每一者经由连接部分连接至保护框架，第一管道在其入口处使用固定带联接至连接部分，并且连接部分和安装在保护框架上的固定板使用橡胶板封装并彼此联接。

为了完成上述技术任务，根据本发明的另一实施方式的构造成收集在干式切割过程期间产生的异物的线锯设备包括：第一滑轮系统，该第一滑轮系统构造成使从覆盖件的一个端部引入第一滑轮系统中的线穿过，该覆盖件设置成密封待切割的结构的切割部分；至少一个主辊，所述至少一个主辊构造成使用动力允许已经穿过第一滑轮系统的线沿着所述至少一个主辊的外周表面旋转；以及至少一个驱动辊，所述至少一个驱动辊构造成将从所述至少一个主辊引入至少一个驱动辊中的线给送至第二滑轮系统。第二滑轮系统使从至少一个驱动辊引入第二滑轮系统中的线穿过，以将所述线给送至覆盖件的相反端部，并且包含石粉和硅成分的构件附接到下述辊中的至少一个辊的外周表面：至少一个主辊；至少一个驱动辊；设置在第一滑轮系统中的至少一个辊；以及设置在第二滑轮系统中的至少一个辊。

在该线锯设备中，包含石粉和硅成分的构件是橡胶构件。该线锯设备包括：第一集尘管道单元，该第一集尘管道单元构造成在覆盖件的一个端部与所述线进入第一滑轮系统的点之间围绕所述线；以及第二集尘管道单元，该第二集尘管道单元构造成在覆盖件的相反端部与所述线从第二滑轮系统离开的点之间围绕所述线。第一集尘管道单元或第二集尘管道单元中的至少一者包括具有彼此不同的直径的第一管道和第二管道，并且第一管道和第二管道彼此连接，以在第一管道的至少一部分插入第二管道中的状态下能够在水平方向上移动。在该线锯设备中，第一管道和第二管道中的每一者可以包括形成在其一侧的入口，以允许线穿过第一管道和第二管道中的每一者。第一管道和第二管道中的每一者可以包括形成在其外周表面中的注入端口，以允许空气被注入到第一管道和第二管道的每一者中。所述异物可以包括放射性材料，并且所述结构可以包括核结构。

有益效果

上面所描述的本发明具有以下各种效果。

根据本发明的线锯设备100在拆除诸如核电站或核结构之类的危险结构方面是非常有利的。因为湿式切割方法不适用于危险结构，所以使用干式切割方法。

线锯设备100使用集尘管道单元200和300来防止与行进穿过该线锯设备100的线10分离的包含危险材料的异物分散到大气中或分散至外部，由此大大提高了拆除工作期间的安全性。另外，线锯设备100使用集尘管道单元200和300来防止线10分离，由此确保工作人员的安全性。另外，线锯设备100使用通过集尘管道单元200和300供应至线10的冷空气来使在切割工作期间被加热的线10冷却，由此延长了线10的寿命。

根据本发明的线锯设备100使用安装在其中的双重密封覆盖结构来防止包含危险材料的异物分散到大气中或分散至线锯设备100的外部。另外，根据本发明的线锯设备100可以使用安装在线锯设备100中的多个集尘端口和集尘器来有效地收集包含危险材料的异物、比如灰尘或污垢。

在根据本发明的线锯设备100中，由于包含特殊材料的橡胶构件代替常规的氨基甲酸乙酯构件附接至辊的外周表面，因此辊可以对从线10产生的热具有高抗性，从而可以具有改进的耐久性，并且因此可以提高切割工作的效率。

通过本发明能够实现的效果不限于上面所提及的效果，并且本领域技术人员将从以下描述清楚地理解本文中未提及的其他效果。

附图说明

图1是示出了根据本发明的实施方式的用于收集在使用干式切割方法进行切割时产生的异物的线锯设备100的构型的视图。

图2是用于对设置在根据本发明的线锯设备中的集尘管道单元200和300的详细构型进行说明的视图。

图3是用于对第一管道210和第二管道250中的每一者的上部部分和下部部分的联接结构进行说明的视图。

图4是用于对将第一集尘管道单元200和第二集尘管道单元300连接至根据本发明的线锯设备100的结构进行说明的视图。

图5是用于说明通过根据本发明的线锯设备100的双重密封覆盖结构对灰尘进行收集的视图。

图6是示出了在从前方观察时的根据本发明的线锯设备100的视图。

图7是用于说明在根据本发明的线锯设备100中收集灰尘的方法的视图。

图8是用于说明设置在线锯设备100中的辊120、125、127、129、131、132、144和142的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图对本发明的优选实施方式进行详细地描述。将与附图一起公开的详细描述旨在描述本发明的示例性实施方式，而不旨在描述通过其可以执行本发明的独特实施方式。下面的详细描述包括具体的细节，以提供对本发明的透彻理解。然而，对于本领域技术人员来说将明显的是，本发明可以在没有这些具体细节的情况下进行实践。

在一些情况下，为了防止本发明的技术概念不清楚，可以省略公知的结构或装置，或者可以以结构或装置的核心功能为中心的框图的形式进行描述。在本发明的描述中，当描述位置关系时，例如，当使用“上”、“上方”、“下方”、“靠近”等来描述两个部件之间的位置关系时，一个或更多个其他部件可以位于两个部件之间，除非使用术语“直接地”或“紧密地”。在下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施方式，使得本发明所属领域的技术人员可以容易地实施本发明。本发明的各种实施方式的各个特征可以部分地或全部地彼此结合或组合，并且各种互锁和驱动在技术上是可能的，如本领域技术人员可以完全理解的。各个实施方式可以彼此独立地实现，或者可以以相互关联的方式一起实现。

一种由线锯设备使用的切割方法包括湿式切割方法和干式切割方法，该线锯设备是机械锯或锯床中的一者。本发明涉及一种使用干式切割方法的金刚石线锯设备。因此，在下文中，为了描述的方便和简化，使用干式切割方法的线锯设备将被缩写为“线锯设备”。线锯设备可以移除存在于切割线10的表面上的异物、比如灰尘或污垢。用于线锯设备的线10可以是能够切割硬质结构的切割线。线10可以是能够切割诸如混凝土或岩石之类的硬质结构的长的挠性线。例如，线10可以是金刚石切割线，但是本发明不限于此。使用金刚石切割线的线锯设备可以被称为金刚石线锯设备。作为本发明的示例，线锯设备将被描述为使用金刚石切割线执行切割操作，但是该切割线不限于金刚石切割线。在下文中，为了便于描述，切割线将被缩写为线。

图1是示出了根据本发明的实施方式的用于收集在使用干式切割方法进行切割时产生的异物的线锯设备100的结构的视图。

参照图1，使用干式切割方法的线锯设备100可以包括保护框架110、下倾斜表面115、第一主辊120、第二主辊125、第一驱动辊127、第二驱动辊129、第一滑轮系统130、第二滑轮系统140、集尘器190、多个集尘端口171、172、173、174和175、第一集尘管道单元200、第二集尘管道单元300和用于线锯设备运动的移动轮。

在根据本发明的使用干式切割方法的线锯设备100中，在保护框架110中设置有切割系统和发动机单元，并且切割系统和发动机单元由保护框架110保护。线锯设备100的保护框架110包括支承框架和透明窗口。支承框架是限定保护框架210的外部框架的部件。支承框架可以包括多个开口，线锯设备100中的内部空间通过所述多个开口连接至外部。另外，透明窗口可以设置在支承框架中的多个开口中的每个开口中，以将线锯设备100中的内部空间与外部阻挡。特别地，透明窗口设置在支承框架的门框架中的每个门框架内。透明窗口可以由透明材料、例如透明丙烯酸或透明玻璃制成，并且可以形成透明密封覆盖件116。因此，工作人员可以通过透明窗口目视检查异物从线锯设备100的线10上的移除。

保护框架110可以具有限定在其中的内部空间，并且第一主辊120、第二主辊125、第一滑轮系统130、第二滑轮系统140、集尘器170、多个集尘端口171至175和下倾斜表面115可以设置在保护框架110的内部空间中。保护框架110可以具有能够将线锯设备100的内部与外部阻挡的封闭结构。

另外，保护框架110可以具有带有一个敞开侧部的结构，并且线10可以通过该敞开侧部进入或离开保护框架。除了保护框架110的敞开侧部之外，保护框架110的其余部分可以具有封闭结构，该封闭结构将保护框架110中的内部空间与外部阻挡，由此防止存在于线锯设备100中的异物、例如灰尘或污垢被排放至线锯设备100的外部。

线锯设备100的第一主辊120和第二主辊125可以是通过动力旋转的辊。第一主辊120和第二主辊125可以连接到构造成供应旋转力的马达。第一主辊120和第二主辊125可以通过马达旋转。马达可以是被包括在线锯设备100中的内部马达。替代性地，马达可以设置在线锯设备100的外部并且可以连接至第一主辊120和第二主辊125。第一主辊120和第二主辊125可以通过从马达供应的动力而旋转，并且与第一主辊120的外周表面和第二主辊125的外周表面接触的线10可以通过第一主辊120和第二主辊125的旋转而沿着第一主辊120的外周表面和第二主辊125的外周表面移动。尽管在图1中图示了两个主辊，但是本发明不限于此。主辊的数目可以是一个或者可以是两个或更多个。

线锯设备100的第一驱动辊127和第二驱动辊129是位于第一主辊120和第二主辊125下方以将经由第一主辊120和第二主辊125行进至第一驱动辊127和第二驱动辊129的线10引导至第二滑轮系统140。

线锯设备100的第一滑轮系统130是能够移除存在于线10的表面上的异物的部件。线10可以从线锯设备100的外部通过敞开侧部进入线锯100，并且可以经由第一滑轮系统130行进至第一主辊120。第一滑轮系统130可以移除存在于引入到线锯100中的线10的表面上的异物。

第一滑轮系统130可以包括第一上辊131和第一下辊132。第二滑轮系统140可以包括第二上辊144和第二下辊142。第一滑轮系统130和第二滑轮系统140可以设置成彼此分开，从而当从上方观察时彼此不重叠。由此，由于第一滑轮系统130和第二滑轮系统140设置成彼此分开，从而当从上方观察时彼此不重叠，因此可以防止通过第一滑轮系统130移除的异物进入第二滑轮系统140。第一滑轮系统130可以比第二滑轮系统140定位在更高的位置处。在本发明中，第一上辊131、第一下辊132、第二上辊144和第二下辊142用于分离附着至线的表面的异物，使得异物被收集在位于其下方的集尘单元中。因此，第一上辊131可以被称为第一上集尘辊，第一下辊132可以被称为第一下集尘辊，第二上辊144可以被称为第二上集尘辊，并且第二下辊142可以被称为第二下集尘辊。

在第一滑轮系统130中，第一上辊131和第一下辊132可以相对于垂直于地面的方向倾斜地布置。第一下辊132可以布置成比第一上辊131更靠近线锯设备100的敞开侧部。线10可以以Z字形图案穿过第一上辊131和第一下辊132。详细地，进入第一滑轮系统130的线10可以首先沿着第一下辊132的外周表面行进，并且随后可以经由第一下辊132与第一上辊131之间的空间沿着第一上辊131的外周表面行进。因此，由于线10以Z字形图案穿过第一上辊131和第一下辊132，因此线10与第一上辊131和第一下辊132中的每一者之间的接触面积可以更有效地增加。

已经穿过第一滑轮系统130的线10沿着第一主辊120的外周表面旋转，并且然后行进至第二主辊125的外周表面。从第二主辊125的外周表面离开的线10经由位于第二主辊125下方的驱动辊127和129进入第二滑轮系统140。

当穿过第一上辊131和第一下辊132时，线10可以接收由于第一上辊131和第一下辊132的旋转而在第一上辊131和第一下辊132中的每一者的外周表面上产生的离心力。存在于线10的表面上的异物比如污垢或灰尘可以通过由辊的旋转所产生的离心力而沿与第一上辊131的外周表面相切的方向和沿与第一下辊132的外周表面相切的方向被分离。然后，经分离的异物可以由于重力而朝向地面掉落，并且可以通过集尘端口174和175被收集。将稍后对此进行详细描述。

第二滑轮系统140包括第二上辊144和第二下辊142。第二下辊142可以布置在第二上辊144下方。包括第二上辊144和第二下辊142的第二滑轮系统140的结构和功能与上述第一滑轮系统130的结构和功能大致相同，并且因此将省略对其的详细描述。异物可以主要通过第一滑轮系统130从线10移除，并且其次通过第二滑轮系统140从线10上移除。

尽管根据本发明的实施方式的线锯设备100已经被描述为包括第一滑轮系统130和第二滑轮系统140两者，但是本发明不限于此。线锯设备100可以仅包括第一滑轮系统130或者可以仅包括第二滑轮系统140。

线锯设备100的下(底部)倾斜表面115可以倾斜成使得通过第一主辊120从线10上移除的异物被引入到预定的集尘端口中。由于底部倾斜表面115，线锯设备100中的内部空间的底部表面可以以例如第一角度θ1倾斜。底部倾斜表面115可以形成为使得底部倾斜表面的高度从底部倾斜表面与第一主辊120邻近的部分至底部倾斜表面与集尘端口175邻近的部分逐渐减小。因此，由于底部倾斜表面115以第一角度θ1倾斜(例如，θ1相对于垂直于地面的线在10度至30度的范围内)，因此掉落至底部倾斜表面115的异物比如污垢可以向下移动并且可以通过集尘端口175被收集。

图1中所示的结构500可以是暴露于辐射或包含危险材料的危险结构，例如核电站建筑物、核结构或核相关的结构。为了对该结构500进行切割，线锯设备100操作成使得线10围绕结构500。结构500可以由安全覆盖件密封，并且集尘装置600可以在将结构500的切割部分密封的状态下收集灰尘。

例如，线10以使得线10穿过第二滑轮系统140、围绕结构500行进并进入第一滑轮系统130的方式进行循环。在这种情况下，在线10对结构500进行切割时所产生的异物可以通过将集尘装置嵌入结构中来收集。然而，存在的问题是，当线10从结构500行进至第一滑轮系统130时以及当线10从第二滑轮系统140行进至结构500时，附着至线10的异物可能掉落至地面。这些异物可能是危险材料、例如暴露于辐射的材料，并且因此必须将异物完全收集以便防止异物掉落至地面或分散到大气中。

为此，线锯设备100可以包括第一集尘管道单元200和第二集尘管道单元300。第一集尘管道单元200和第二集尘管道单元300收集从线10上掉落的异物比如灰尘或污垢。特别地，第一集尘管道单元200和第二集尘管道单元300中的每一者可以设置有空气注入端口211和251，空气(例如冷空气)通过空气注入端口211和251被注入到第一集尘管道单元200和第二集尘管道单元300中，使得附着至线10的异物与线10分离并被收集。将参照图2对此进行更详细的描述。

图2是用于对设置在根据本发明的线锯设备中的集尘管道单元200和300的详细构型进行说明的视图。

如图1中所示，第一集尘管道单元200和第二集尘管道单元300布置在竖向方向上的不同高度处，并且具有彼此相同的详细构型。因此，将仅描述第一集尘管道单元200的详细构型。

参照图2，第一集尘管道单元200可以包括多个(例如两个)管道210和250。此处，第一管道210具有比第二管道250小的直径，以便插入到第二管道250中，并且第一集尘管道单元200的长度可以被调节，以便通过这种插入联接结构进行延伸。第一管道210和第二管道250可以优选地具有矩形形状。例如，当第一管道210和第二管道250沿左右方向远离彼此移动时，第一集尘管道单元200的长度可以增加，并且当第一管道210和第二管道250朝向彼此移动时，第一集尘管道单元200的长度可以减少。以这种方式，第一集尘管道单元200的长度得到调节。

第一管道210可以包括形成在其一侧的入口212，并且第二管道250可以包括形成在其一侧的入口252，由此线10可以穿过这些管道。第一管道210和第二管道250分别包括空气注入端口211和251，空气(例如用于使线10冷却的冷空气)从外部通过空气注入端口211和251被注入。

如由图2中的A和B所指示的，第一管道210和第二管道250中的每一者可以包括彼此联接的上部部分A和下部部分B。即，第一管道210和第二管道250中的每一者需要构造成使得上部部分A和下部部分B以可拆卸的方式彼此联接。这样做的原因是，由于线10非常重并且可能具有附着至线的危险异物，因此难以在切割工作期间使线10穿过第一集尘管道单元200，并且工作效率大幅降低。因此，上部部分A和下部部分B需要在连接至线锯设备100的线10插置于上部部分A与下部部分B之间的情况下彼此联接，由此形成第一管道210和第二管道250，并且因此构成第一集尘管道单元200。

在入口212和252中分别插入有包含特殊材料的橡胶填塞件213和253，以便防止线10分离或大幅地上下移动。另外，橡胶填塞件213和253需要在入口212和252中设置成防止通过空气注入端口211和251引入并喷射至线10以将异物移除的空气大量排出至外部。如上所述，由于第一管道210和第二管道250中的每一者形成为使得其上部部分和下部部分彼此联接，因此橡胶填塞件213和253中的每个橡胶填塞件也需要包括形成为彼此联接的上部部分和下部部分。在这种情况下，橡胶填塞件213和253中的每个橡胶填塞件的上部部分和下部部分可以彼此联接成形成一定的半径。例如，线10具有10φ的直径，并且橡胶填塞件213和253中的每个橡胶填塞件的上部部分和下部部分可以彼此联接成形成15φ的直径，由此允许线10穿过橡胶填塞件213和253而不产生较大的摩擦力，并且防止第一管道210和第二管道250中的空气大量排出至外部。在图2的中间部分中示出的箭头“→”表示线10，并且线10穿过橡胶填塞件213和253中的每个橡胶填塞件的彼此联接的上部部分与下部部分之间。

图3是用于对第一管道210和第二管道250中的每一者的上部部分和下部部分的联接结构进行说明的视图。

参照图3，具有相对小的直径的第一管道210的上部部分和下部部分可以以可分离的方式彼此联接，以形成第一管道210。在这种情况下，上部部分和下部部分可以包括联接部分214和215，联接部分214和215形成为借助于螺栓(例如平头螺栓)彼此联接。

类似地，具有相对大的直径的第二管道250的上部部分和下部部分也可以以可分离的方式彼此联接，以形成第二管道250。在这种情况下，上部部分和下部部分可以包括联接部分254和255，联接部分254和255形成为借助于螺栓和螺母彼此联接。

图4是用于对将第一集尘管道单元200和第二集尘管道单元300连接至根据本发明的线锯设备100所用的结构进行说明的视图。

如上所述，第一集尘管道单元200设置成围绕线10。如图4中所示，第一集尘管道单元200可以向上和向下枢转。第一集尘管道单元200需要稳固地连接至线锯设备100，以便可靠地执行集尘功能。为此，第一集尘管道单元200可以经由连接部分270连接至线锯设备100。

第一管道210的入口212可以借助于固定带固定地联接至连接部分270的一个侧部。连接部分270的另一侧部可以联接至安装在线锯设备100的保护框架110上的固定板273和橡胶板277(或橡胶填塞件)。另外，在固定板273的联接有连接部分270的部分中可以形成有盖孔280，以便与保护框架110的内部连通，并且线10可以行进通过盖孔280。如图4中所示，安装在保护框架110上的固定板273可以形成为能够向上和向下移动。

如上所述，集尘管道单元200和300设置在线10的外侧以用作安全覆盖件。集尘管道单元200和300具有下述效果：不仅在工作期间通过防止线10的分离来安全地保护工作人员，而且还收集包含危险材料的异物比如污垢或灰尘同时防止异物分散至外部或分散到大气中。另外，冷空气被喷射至穿过集尘管道单元200和300的线10以使线10冷却，由此可以延长线10的寿命。

图5是用于说明通过根据本发明的线锯设备100的双重密封覆盖结构对灰尘进行收集的视图。

参照图5，线锯设备100可以包括设置在保护框架110内的多个门框架111、112和113。用于门1的矩形框架将被称为第一门框架，用于门2的矩形框架将被称为第二门框架，并且用于门3的矩形框架将被称为第三门框架。在一个示例中，第一门框架111可以设置在线锯设备100的左侧，并且第二门框架112和第三门框架113可以分别设置在第一门框架111的右上侧和右下侧。第二门框架112可以铰接至保护框架110以便能够向上枢转，并且第三门框架113也可以铰接至保护框架110以便能够向下枢转。

在根据本发明的线锯设备100中，包括第一主辊120、第二主辊125、第一驱动辊127和第二驱动辊129的构型可以被称为切割系统。在切割系统中，线10通过动力移动。在这种情况下，密封覆盖件117安装在切割系统与门框架111、112和113之间，以便防止与线10分离的异物比如灰尘或污垢移出保护框架110，即朝向门框架111、112和113移动。优选地，该密封覆盖件117由透明材料制成，使得工作人员目视检查切割系统。

在门框架111、112和113中的每个门框架内安装有由透明材料制成的作为透明窗的密封覆盖件116，由此防止与线10分离的异物移出线锯设备100，从而导致集尘效果的改善。

包括辊120、125、127和129的切割系统布置在线锯设备100的门框架111、112和113的内侧。由透明材料制成的密封覆盖件117还安装在切割系统与门框架111、112和113之间。在线锯设备100中，由透明材料制成并设置在门框架111、112和113中的每个门框架内的密封覆盖件116以及由透明材料制成并安装在门框架111、112和113与切割系统之间的密封覆盖件117形成双重密封覆盖结构。通过这种双重密封覆盖结构，从线锯设备100的切割系统中的线10产生的包含危险材料的异物、比如灰尘或污垢不会分散到大气中或分散至线锯设备100的外部，由此可以防止因危险的异物而引起的污染和损害。因此，由于线锯设备100具有透明的双重密封覆盖结构，因此线锯设备100提高了诸如灰尘收集和抽吸动力的性能以及安全性。

图6是示出了在从前方观察时的根据本发明的线锯设备100的视图。

参照图6，切割系统安装在左侧部分中，并且马达(或发动机单元)安装在右侧部分中。在这种情况下，在切割系统与发动机单元之间安装有分隔壁，以便防止切割系统中所产生的异物比如灰尘或污垢进入发动机单元。如图6中所示，第二门框架112可以铰接至保护框架110的上侧部以便能够向上和向下枢转，并且第三门框架113也可以铰接至保护框架110的下侧部。

图7是用于说明在根据本发明的线锯设备100中收集灰尘的方法的视图。

在图7中，左侧部分是安装有切割系统的部分，并且右侧部分是安装有发动机单元的部分。如上所述，分隔壁114安装在安装有切割系统的部分与安装有发动机单元的部分之间。多个集尘端口172、173、174和175安装成穿过分隔壁114。另外，另一分隔壁114可以布置在线锯设备100的安装有集尘器190的后部部分、安装有切割系统的部分与安装有发动机单元的部分之间，并且集尘端口171可以安装成穿过设置在后部部分中的另一分隔壁。

集尘端口174可以安装在第一滑轮系统130附近。在一个示例中，集尘端口174可以安装在第一滑轮系统130下方。集尘端口175可以安装在第二滑轮系统140附近。在一个示例中，集尘部分175可以安装在第二滑轮系统140下方。线锯设备100包括马达(例如用于工业清洁的马达)，该马达构造成供应使得集尘器180和190能够收集灰尘的动力。异物比如灰尘或污垢通过马达以抽吸空气的方式被收集。

第一集尘器180以及集尘端口174和175连接有连接管道比如软管。第一集尘器180可以从设置在线锯设备100中的用于清洁的马达接收动力，并且可以通过连接管道比如软管从集尘端口174和175以抽吸空气的方式收集异物比如灰尘或污垢。从集尘端口174和175收集的异物可以储存在第一集尘器180中。从穿过第一滑轮系统130和第二滑轮系统140的线10朝向地面掉落的异物比如污垢也可以通过集尘端口174和集尘端口175收集在第一集尘器180中。

第二集尘器190以及集尘端口172和173连接有连接管道比如软管。集尘端口172可以安装在第一主辊120的附近，并且集尘端口173可以安装在第一驱动辊127的附近。集尘端口172和173安装成穿过图7中所示的分隔壁114。类似地，第二集尘器190从设置在线锯设备100中的用于清洁的马达接收动力，并且通过连接管道比如软管从集尘端口172和173以抽吸空气的方式收集异物比如灰尘或污垢。从集尘端口172和173收集的异物比如灰尘或污垢储存在第二集尘器190中。第一集尘器180和第二集尘器190是旋风集尘器，其使用作用在灰尘颗粒上的离心力与惯性力之间的差来将灰尘颗粒从空气中分离以收集灰尘颗粒。

以这种方式，异物比如灰尘或污垢被收集在设置于切割系统中的第一主辊120、第二主辊125、第一滑轮系统130和第二滑轮系统140的附近，由此可以防止暴露于辐射的异物比如混凝土灰尘或污垢分散到大气中或排出至线锯设备100的外部。由于第一集尘器180和第二集尘器190抽吸并收集/过滤异物比如空气中的灰尘或污垢，因此第一集尘器180和第二集尘器190可以被视为初级集尘装置。在这种情况下，可以使用次级集尘装置400来净化空气，而不是在通过第一集尘器180和第二集尘器190收集灰尘之后将空气排出到大气中，由此经净化的空气可以排放到大气中，并且因此可以防止产生微尘和环境污染。为此，第一集尘器180、第二集尘器190和次级集尘装置400可以经由连接管道比如软管彼此连接。次级集尘装置400从设置在线锯设备100中的用于清洁的马达接收动力、抽吸来自第一集尘器180和第二集尘器190的空气、执行过滤以净化空气并将经净化的空气排出到大气中。

图8是用于说明设置在线锯设备100中的辊120、125、127、129、131、132、144和142的视图。

图8示出了辊120、125、127、129、131、132、144和142中的第二滑轮系统140的第二上辊144和第二下辊142。包含特殊材料的橡胶构件147和148分别附接至第二上辊144的外周表面和第二下辊142的外周表面。通常，氨基甲酸乙酯构件附接至辊的外周表面。然而，氨基甲酸乙酯易受热影响并且因此具有较差的耐久性。本发明提出了包含特殊材料的橡胶构件147和148来代替氨基甲酸乙酯构件。在一个示例中，包含特殊材料的橡胶构件147和148包括石粉和硅(Si)成分，并且因此具有优异的鲁棒性，例如对由线10产生的粘合热具有高抗性。

尽管为了便于描述，包含特殊材料的橡胶构件147和148已经被描述为分别附接至第二上辊144的外周表面和第二下辊142的外周表面，但是包含特殊材料的橡胶构件附接至设置在线锯设备100中的全部辊120、125、127、129、131、132、144和142中。

如上所述，根据本发明的线锯设备100在拆除诸如核电站或核结构之类的危险结构方面非常有利。因为湿式切割方法不适用于危险结构，所以使用干式切割方法。

线锯设备100使用集尘管道单元200和300来防止与行进穿过线锯设备100的线10分离的包含危险材料的异物分散到大气中或分散至外部，由此大大提高了拆除工作期间的安全性。另外，线锯设备100使用集尘管道单元200和300来防止线10的分离，由此确保了工作人员的安全性。另外，线锯设备100使用通过集尘管道单元200和300供应至线10的冷空气来使在切割工作期间被加热的线10冷却，由此延长了线10的寿命。

根据本发明的线锯设备100使用安装在其中的双重密封覆盖结构来防止包含危险材料的异物分散到大气中或分散至线锯设备100的外部。另外，根据本发明的线锯设备100可以使用安装在线锯设备100中的多个集尘端口和集尘器来有效地收集包含危险材料的异物比如灰尘或污垢。

在根据本发明的线锯设备100中，由于包含特殊材料的橡胶构件代替常规的氨基甲酸乙酯构件附接至辊的外周表面，因此辊可以对从线10产生的热具有高抗性，从而可以具有改进的耐久性并且因此可以提高切割工作的效率。

上述实施方式对应于本发明的元件和特征的以规定形式的组合。相应的元件或特征可以被认为是选择性的，除非明确提及所述元件或特征。元件或特征中的每个元件或特征可以以不与其他元件或特征组合的方式实现。此外，可以通过将元件和/或特征部分地组合在一起来实现本发明的实施方式。针对本发明的每个实施方式说明的操作顺序可以被修改。一个实施方式的一些构型或特征可以包括在另一实施方式中，或者可以用另一实施方式的对应构型或特征替代。另外，将明显的是，实施方式可以通过将在所附权利要求中不具有明确引用关系的权利要求组合在一起来配置，或者实施方式可以在提交申请之后通过修改来包括在新的权利要求中。

对于本领域技术人员而言将明显的是，可以在不脱离本文中所阐述的本发明的基本特征的情况下在形式和细节方面进行各种改变。因此，以上详细描述不意在被解释为在所有方面限制本发明，并且以上详细描述被认为是作为示例。本发明的范围应当由所附权利要求的合理解释来确定，并且在不脱离本发明的情况下做出的所有等同修改应当包括在所附权利要求中。

附图标记的描述

10：切割线，100：使用干式切割方法的线锯设备，110：保护框架，111：第一门框架，112：第二门框架，113：第三门框架，114：分隔壁，115：底部倾斜表面，120：第一主辊，125：第二主辊，127：第一驱动辊，129：第二驱动辊，130：第一滑轮系统，131：第一上辊，132：第一下辊，140：第二滑轮系统，144：第二上辊，142：第二下辊，170：集尘器，171至175：集尘端口，180：第一集尘器，190：第二集尘器，200：第一集尘管道单元，300：第二集尘管道单元，210：第一管道，211：第一空气注入端口，212：入口，213：橡胶填塞件，214：第一联接部分，250：第二管道，251：第二空气注入端口，252：入口，253：橡胶填塞件，254：第二联接部分，270：连接部分，273：固定板，275：固定联接部分，277：橡胶板，280：盖孔，300：第二集尘管道单元，400：次级集尘装置(空气净化器)，500：结构，600：集尘装置

工业适用性

根据本发明的构造成对在使用干式切割方法的切割工作期间产生的异物进行收集的线锯设备在工业上适用于工业建造和拆除工地。

Claims (15)

1.一种线锯设备，所述线锯设备构造成收集在干式切割过程期间产生的异物，所述线锯设备包括：

第一滑轮系统，所述第一滑轮系统构造成向待切割的结构给送线；

第二滑轮系统，所述第二滑轮系统构造成从所述结构接收所述线；

第一集尘管道单元，所述第一集尘管道单元构造成在所述线的在围绕所述结构之后与所述结构分离的点与所述线的进入所述第一滑轮系统的点之间围绕所述线；以及

第二集尘管道单元，所述第二集尘管道单元构造成在所述线的到达所述结构以围绕所述结构的点与所述线的从所述第二滑轮系统离开的点之间围绕所述线，

其中，所述第一集尘管道单元或所述第二集尘管道单元中的至少一者包括具有彼此不同的直径的第一管道和第二管道，并且所述第一管道和所述第二管道彼此连接，以在所述第一管道的至少一部分插入所述第二管道中的状态下能够在水平方向上移动。

2.根据权利要求1所述的线锯设备，其中，所述第一管道和所述第二管道中的每一者包括形成在所述每一者的一侧中的入口，以允许所述线穿过所述每一者，并且

其中，所述第一管道和所述第二管道中的每一者包括形成在所述每一者的外周表面中的注入端口，以允许空气被注入到所述每一者中。

3.根据权利要求2所述的线锯设备，其中，所述第一管道和所述第二管道中的每一者具有能够分成上部部分和下部部分的联接结构，并且

其中，所述第一管道和所述第二管道中的每一者包括插入到形成在所述每一者中的所述入口中的橡胶填塞件。

4.根据权利要求3所述的线锯设备，其中，所述橡胶填塞件形成为能够分成上部部分和下部部分，并且所述上部部分和所述下部部分在彼此联接时形成比所述线的直径大的直径。

5.根据权利要求1所述的线锯设备，还包括：

集尘端口，所述集尘端口安装在所述第一滑轮系统和所述第二滑轮系统附近；

第一集尘器，所述第一集尘器构造成通过连接至所述集尘端口中的每个集尘端口的连接管道以抽吸空气的方式来收集异物；以及

用于清洁的马达，所述用于清洁的马达经由所述连接管道连接至所述第一集尘器以供应使所述第一集尘器能够抽吸空气的抽吸力。

6.根据权利要求5所述的线锯设备，还包括：

至少一个主辊，所述至少一个主辊构造成旋转以给送所述线；

至少一个驱动辊，所述至少一个驱动辊设置在所述至少一个主辊下方，以将所述线给送至所述第二滑轮系统；

集尘端口，所述集尘端口安装在所述至少一个主辊和所述至少一个驱动辊附近；以及

第二集尘器，所述第二集尘器构造成通过连接至所述集尘端口中的每个集尘端口的连接管道以抽吸空气的方式来收集异物，

其中，所述用于清洁的马达经由所述连接管道连接至所述第二集尘器，以向所述第二集尘器供应空气抽吸力。

7.根据权利要求1所述的线锯设备，其中，所述第一滑轮系统或所述第二滑轮系统中的至少一者包括橡胶构件，所述橡胶构件包含石粉和硅成分并且附接至设置在所述第一滑轮系统或所述第二滑轮系统中的至少一者中的辊的外周表面。

8.根据权利要求1所述的线锯设备，还包括：

保护框架，所述保护框架构造成保护所述线锯设备的内部，

第一透明密封覆盖件，所述第一透明密封覆盖件安装在所述保护框架与包括所述第一滑轮系统和所述第二滑轮系统的切割系统之间；以及

第二透明密封覆盖件，所述第二透明密封覆盖件安装至设置在所述保护框架中的门框架中的每个门框架。

9.根据权利要求3所述的线锯设备，其中，所述第一管道的所述上部部分和所述下部部分使用平头螺栓彼此联接，并且

其中，所述第二管道的所述上部部分和所述下部部分使用螺栓和螺母彼此联接。

10.根据权利要求1所述的线锯设备，其中，所述第一集尘管道单元和所述第二集尘管道单元中的每一者经由连接部分连接至所述保护框架，

其中，所述第一管道在所述第一管道的入口处使用固定带联接至所述连接部分，并且

其中，所述连接部分和安装在所述保护框架上的固定板使用橡胶板封装并彼此联接。

11.一种线锯设备，所述线锯设备构造成收集在干式切割过程期间产生的异物，所述线锯设备包括：

第一滑轮系统，所述第一滑轮系统构造成使从覆盖件的一个端部引入所述第一滑轮系统中的线穿过，所述覆盖件设置成密封待切割的结构的切割部分；

至少一个主辊，所述至少一个主辊构造成使用动力允许已经穿过所述第一滑轮系统的所述线沿着所述至少一个主辊的外周表面旋转；以及

至少一个驱动辊，所述至少一个驱动辊构造成将从所述至少一个主辊引入所述至少一个驱动辊中的所述线给送至第二滑轮系统，

其中，所述第二滑轮系统使从所述至少一个驱动辊引入所述第二滑轮系统中的所述线穿过，以将所述线给送至所述覆盖件的相反端部，并且

其中，包含石粉和硅成分的构件附接到下述辊中的至少一个辊的外周表面：所述至少一个主辊；所述至少一个驱动辊；设置在所述第一滑轮系统中的至少一个辊；以及设置在所述第二滑轮系统中的至少一个辊。

12.根据权利要求11所述的线锯设备，其中，包含石粉和硅成分的所述构件是橡胶构件。

13.根据权利要求11所述的线锯设备，包括：

第一集尘管道单元，所述第一集尘管道单元构造成在所述覆盖件的所述一个端部与所述线的进入所述第一滑轮系统的点之间围绕所述线；以及

第二集尘管道单元，所述第二集尘管道单元构造成在所述覆盖件的所述相反端部与所述线的从所述第二滑轮系统离开的点之间围绕所述线，

其中，所述第一集尘管道单元或所述第二集尘管道单元中的至少一者包括具有彼此不同的直径的第一管道和第二管道，并且所述第一管道和所述第二管道彼此连接，以在所述第一管道的至少一部分插入所述第二管道中的状态下能够在水平方向上移动。

14.根据权利要求11所述的线锯设备，其中，所述第一管道和所述第二管道中的每一者包括形成在所述每一者的一侧的入口，以允许所述线穿过所述每一者，并且

其中，所述第一管道和所述第二管道中的每一者包括形成在所述每一者的外周表面中的注入端口，以允许空气被注入到所述每一者中。

15.根据权利要求11所述的线锯设备，其中，所述异物包括放射性材料，并且

其中，所述结构包括核结构。