JP4810634B1 - 伸縮継手の水平切断方法 - Google Patents

伸縮継手の水平切断方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4810634B1
JP4810634B1 JP2010293429A JP2010293429A JP4810634B1 JP 4810634 B1 JP4810634 B1 JP 4810634B1 JP 2010293429 A JP2010293429 A JP 2010293429A JP 2010293429 A JP2010293429 A JP 2010293429A JP 4810634 B1 JP4810634 B1 JP 4810634B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove
wire saw
diamond wire
expansion joint
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010293429A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2012140783A (ja
Inventor
俊男 新道
修 福島
啓示 川添
幹人 東
Original Assignee
株式会社ナイステック
株式会社 アクティブ
日本鉄塔工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ナイステック, 株式会社 アクティブ, 日本鉄塔工業株式会社 filed Critical 株式会社ナイステック
Priority to JP2010293429A priority Critical patent/JP4810634B1/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4810634B1 publication Critical patent/JP4810634B1/ja
Publication of JP2012140783A publication Critical patent/JP2012140783A/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Road Repair (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

【課題】水を使用することなくダイヤモンドワイヤソーの冷却と切り粉の除去をおこない、後処理を不要とする。
【解決手段】伸縮継手1を囲む溝2を回転ブレードで形成する。ダイヤモンドワイヤソー5を溝2の内部に配設し溝2やピットにシートを被せて大気から遮蔽する。ワイヤソー駆動装置7によってダイヤモンドワイヤソー5を走行駆動して床版を水平切断すると共に、吸引機9で溝2の内の空気を吸引して秒速20m以上の空気流をおこし、ダイヤモンドワイヤソー5に付着した切り粉を吸引除去すると共にダイヤモンドワイヤソー5を冷却する。除去された切り粉は集塵装置91で吸引して周囲に散逸しないように処理する。
【選択図】図1

Description

本発明は、老朽化等により交換が必要となった高架道路や橋梁等の伸縮継手をダイヤモンドワイヤソーによって水平切断する撤去工法において、コンクリートや鋼材の切断の際に不可欠な冷却水を使用することなく切断する方法に関する。
老朽化したり、損傷した橋梁の伸縮継手を補修・交換するために伸縮継手を解体撤去する必要がある。
伸縮継手を撤去するには、伸縮継手と一体化されているコンクリート床版を切断して撤去しなければならない。従来、コンクリート床版の切断には、円形ブレードやダイヤモンドワイヤソーを使用する工法が採用されており、伸縮継手を包囲する溝を形成し、この溝にダイヤモンドワイヤソーを配設してコンクリート床版と共に伸縮継手部材やアンカー筋を水平切断する工法が低騒音・低振動の工法として注目を浴びている。
この工法は、特許文献1(特許第3968380号公報)にあるように、伸縮継手の周囲のコンクリート床版を回転ブレード等で切断して伸縮継手を囲む溝を形成し、更に溝の内側に、伸縮継手に平行にトラブル時に使用する補助溝を形成し、溝の角部をコアドリルで切断し、円筒形コアを残置し角部の溝を曲線にしてダイヤモンドワイヤソーの走行を円滑にして床版を水平切断撤去する方法である。
また、特許文献2(特開2009−255403号公報)には、ダイヤモンドワイヤソーにドライアイス粒子を高速で吹き付け、ダイヤモンドワイヤソーに付着した切り粉を除去すると共にダイヤモンドワイヤソーを冷却することによって冷却水を不要とし、切断によって発生する切り粉を集塵装置で吸引して周囲に散逸しないように処理する水を使用しないドライなダイヤモンドワイヤソー工法が記載されている。
特許第3968380号公報 特開2009−255403号公報
ダイヤモンドワイヤソーを使用する場合、冷却水をダイヤモンドワイヤソーに注水して冷却しているが、この冷却水が周囲に飛散して周囲を汚染するので飛散を阻止する手段を講じなければならず、また、切り粉を含んだ冷却水が周囲に流出しないように現場養生が必要である。更に、切り粉が冷却水に混合された泥水を産業廃棄物として処分しなければならず、コストがかかるという問題があった。
ドライアイス粒子をダイヤモンドワイヤソーに吹き付ける工法は、ドライアイス源となる炭酸ガスを供給するための液化炭酸ガス容器や、また、ドライアイス粒子を高速で供給するためのエアコンプレッサー等を含む空気供給装置が必要であり、装置の維持管理と、ドライアイスの原料の供給が必要なのでコストがかかるという問題があった。
本発明は、冷却水を使用することなく、また、コストがかかるドライアイスを使用することなく床版をドライで切断できるようにし、その結果、泥水処理を不要として伸縮継手の切断撤去を簡略化すると共に、コスト低減と工期短縮を目指すものである。
伸縮継手を囲む溝をコンクリート床版に形成し、この溝内にダイヤモンドワイヤソーを設置し、走行させてコンクリート床版及び伸縮継手を水平切断撤去する方法であって、ダイヤモンドワイヤソーを走行させる溝に空気吸引装置を連結して溝内に秒速20m以上の空気流を発生させることによってダイヤモンドワイヤソーを冷却し、冷却水を使用することなくコンクリート床版の切断を可能としたものである。
また、ダイヤモンドワイヤソーを設置した溝及び案内プーリ等を設置するために溝に連結して設けたピットなどの大気に開放された開口をシートや板で遮蔽することによって溝内に高速の空気流を発生しやすくしてダイヤモンドワイヤソーを冷却して切断するものである。
ダイヤモンドワイヤソーを設置する溝に吸引装置を連結して溝内に高速の空気流を起こすことによってダイヤモンドワイヤソーを冷却してダイヤモンドワイヤソーの温度上昇を防止する。冷却水を使用することなくダイヤモンドワイヤソーを冷却することができるので、切り粉を含んだ汚泥水の処理が不要となり、かつ、吸引によって生じた空気流に乗って移動する切り粉を集塵装置に導くことにより切り粉を簡単に処分することができるので、処理費用が格段に低くなり、施工コストを低減することができる。
本発明の伸縮継手水平切断撤去工程概念図。 本発明のワイヤソー切断機の設置説明図。 吸引補助具を設けた変換プーリの正面図。
図1(1)に示すように、撤去する伸縮継手1の周囲に幅15mm程度の溝2を回転ブレードで床版及び伸縮継手1を切断して形成する。市販のブレード単独では幅15mmもの溝を切断形成することができないので、ブレードを複数枚重ねることにより必要な幅の溝2を形成するか、ダイヤモンドワイヤソー5を収容可能な幅を単独で切断することができる特殊サイズのブレードを使用する。
ブレードを重ね合わせる場合、ブレード間に銅製のスペーサを介在させることによって消音効果が得られる。
撤去する伸縮継手1の大きさ(深さ)に応じて回転ブレードの直径を選択して切断深さを調整する。また、円形である回転ブレードの特性上、切断端部に向かって切断深さが浅くなるので、伸縮継手1に平行な方向の溝2と直角方向の溝2の交差部20においては、交差部20を越える余切り21を設ける。
溝2は橋軸に直角な方向(伸縮継手1に平行)に2本と橋軸方向に溝2本を形成するので四角形となる。幅員が大きな場合は、ダイヤモンドワイヤソー5の長さがあまり長くならないように適宜の位置に伸縮継手1を切断する切断溝を形成して四角形の大きさを調節するのが好ましい。
ダイヤモンドワイヤソー5を収容して床版等を水平切断する溝2の内側に、必要に応じて伸縮継手1に平行(橋軸に直角方向)に、また、橋軸方向にも補助溝(図示しない)を形成する。これらの補助溝は、ダイヤモンドワイヤソー5による切断中に床版内に設置されている鉄筋やアンカーなどに引っかかってダイヤモンドワイヤソー5が走行不能に陥るなどのトラブルが生じた際、溝2と補助溝を利用して床版コンクリートを破砕したり、ジャッキを使用して隙間を拡げるなどしてダイヤモンドワイヤソー5の噛みこみトラブルを解消するものであり、補助溝の幅は溝2より狭いものでよい。
伸縮継手1を包囲する溝2の角部をコアドリルによって複数回にわたって円形溝22を近接させて形成して溝2の深さまでコア抜きをおこない、複数の円形溝22を連接状態に各角部に形成する。コアドリルは単一のコアドリルを使用してもよく、また、径の異なるコアドリルを組み合わせて使用してもよい。
図1(2)に示すように、角部に近い円形溝22にバールや楔を差し込んで破壊して撤去し、溝2に繋がる斜線で示すコーナー空間4を形成し、その他の円筒形コア3の円筒面がコーナー空間4側に露出するようにする。円筒面が露出し、ダイヤモンドワイヤソー5がこの面に沿って走行開始当初に走行するので、ダイヤモンドワイヤソー5の動き始めが円滑となる。
ダイヤモンドワイヤソー5を切断溝2の内部に配設した状態を図1(3)に示す。従来の水平切断撤去工法に比較して、角部のダイヤモンドワイヤソー5の曲線が緩やかであり、ダイヤモンドワイヤソー5の走行開始が円滑におこなわれる。
溝2の中間部や角部に、ダイヤモンドワイヤソー5の走行方向を変換する変換プーリを収容するピット(図示しない)を形成する。また、ダイヤモンドワイヤソー5をガイドするプーリ(図示しない)を設置するためのピットを必要に応じて設ける。
ピットの形成は、溝2に沿って2〜4cm間隔に溝2と同じ深さの複数の切断溝を平行に形成し、更に、この複数の切断溝に直角にピットの端部位置に切断溝を形成し、これらの切断溝に楔やバールを差し込んで力を加えることによって細片に細分化された床版コンクリートを撤去してピットを形成する。また、小径のコアドリルによって円形溝を連設して設けて楔やバールを円形溝に差し込み、円筒形のコアを撤去することによってもピットを形成することができる。
ピットに近接する位置の床版S上にワイヤソー切断機7を設置し、ピット内にワイヤソー切断機7の駆動プーリ71から繰り出されるダイヤモンドワイヤソー5を水平方向に方向転換する変換プーリ8を設置し、ダイヤモンドワイヤソー5を溝2の内側に配設して一周させてワイヤソー切断機7に戻し、駆動プーリ71の回転駆動力によってダイヤモンドワイヤソー5を走行させて床版のコンクリートを切断する。
図2にワイヤソー切断機7から溝2にダイヤモンドワイヤソー5が配設される状態を模式的に示す。
ダイヤモンドワイヤソー5が配設された溝2に吸引機9を連結し、吸引機9によって溝2内の空気を吸い込んで溝内に空気流を起こさせ、溝内の空気流を秒速20m以上、より好ましくは秒速25m以上とする。空気流の速度が秒速20m以上となるように吸引機の能力を決定する。1台の能力では十分でない場合は、吸引機を複数台使用する。
溝内の空気流の速度が20m以上に達していないと、ダイヤモンドワイヤソー5の冷却が十分おこなわれず、配筋量の多い床版等を長時間連続して切断しているとダイヤモンドワイヤソーの温度が上昇し100℃を超えるので好ましくない。
空気流の速度を秒速20m以上とすることによってダイヤモンドワイヤソー5は十分冷却され、100℃を超える温度には達せず、連続的に切断が可能となり、効率よく切断作業をおこなうことができる。空気流の速度を秒速25m程度に上げると、ダイヤモンドワイヤソー5の温度は80℃程度に抑えられるのでより好ましい。
図3に示すように、ダイヤモンドワイヤソー5を水平方向に方向転換する変換プーリ8に、ダイヤモンドワイヤソー5の導出口82と吸引器9を接続する接続口81を有する吸引補助具80を取り付けることによって、吸引を効果的におこなうことができる。
この変換プーリ8は、鋼管または形鋼材の先端にプーリ8がキャスターのように旋回可能に取り付けてあり、ワイヤソー切断機7の駆動プーリ71から送り出されてくるダイヤモンドワイヤソー5の走行方向を水平方向に変換するものである。
吸引機9を作動させて溝内に空気流を生起させた場合、溝2やピットの上面が大気に開放されたままであると、開放部から大気が溝内に流入するため、溝全体において十分な空気流の速度が得られず、ダイヤモンドワイヤソーを冷却する効果が損なわれ、エネルギーを無駄に消費してしまうので、溝2やピットなどの大気に開放された部分をシート、板、充填物で遮蔽するのが好ましい。
ダイヤモンドワイヤソー5を水平に溝2の中を走行させ、伸縮継手1の周囲のコンクリート床版及び伸縮継手、アンカー筋を水平切断することによって生じる切り粉は、溝2の内部に生じた空気流に乗って運ばれ、吸引機9に接続された集塵機91に導いて集塵する。
溝で囲まれた部分の水平切断が完了したら、溝2の内部の伸縮継手1を周囲の床版コンクリートと共に引き上げて撤去する。水平切断領域が大きい場合は、適宜の大きさに切断して撤去する。
集塵機91に集めた切り粉は適宜処分することができるので、冷却水を使用してダイヤモンドワイヤソーを冷却した場合のように、汚泥水を処理する必要がなく、現場が清潔に維持される。
1 伸縮継手
2 切断溝
21 余切り
22 円形切断溝
3 円筒形コア
4 コーナー空間
5 ダイヤモンドワイヤソー
S 床版

Claims (3)

  1. 伸縮継手を囲む溝をコンクリート床版に形成し、この溝内にダイヤモンドワイヤソーを設置すると共に溝に吸引装置を連結し、吸引装置で溝内の空気を吸引することによって溝内に秒速20m以上の空気流を生起させてダイヤモンドワイヤソーを冷却し、ダイヤモンドワイヤソーを駆動させながら吸引装置のフィルターに切り粉を集塵する伸縮継手の水平切断方法。
  2. 請求項1において、溝及び/または溝の途中に設けた大気に開放された部分を遮蔽して大気との連通を断ってある伸縮継手の水平切断方法。
  3. 請求項1また2において、吸引装置がダイヤモンドワイヤソーの変換プーリに設けた吸引補助具を介して溝に連結してある伸縮継手の水平切断方法。
JP2010293429A 2010-12-28 2010-12-28 伸縮継手の水平切断方法 Active JP4810634B1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010293429A JP4810634B1 (ja) 2010-12-28 2010-12-28 伸縮継手の水平切断方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010293429A JP4810634B1 (ja) 2010-12-28 2010-12-28 伸縮継手の水平切断方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP4810634B1 true JP4810634B1 (ja) 2011-11-09
JP2012140783A JP2012140783A (ja) 2012-07-26

Family

ID=45044174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010293429A Active JP4810634B1 (ja) 2010-12-28 2010-12-28 伸縮継手の水平切断方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4810634B1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013129953A (ja) * 2011-12-20 2013-07-04 Bestem Service Co Ltd 伸縮継手の乾式水平切断工法、及びコンクリートカッター

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6308537B1 (ja) * 2017-02-01 2018-04-11 株式会社 アクティブ 伸縮継手の切断撤去工法
JP6747740B1 (ja) * 2020-06-10 2020-08-26 株式会社アクティブ ゴム支承の切断撤去方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013129953A (ja) * 2011-12-20 2013-07-04 Bestem Service Co Ltd 伸縮継手の乾式水平切断工法、及びコンクリートカッター

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012140783A (ja) 2012-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100910647B1 (ko) 콘크리트 도로 보수용 다줄 커팅 장치
US6626166B1 (en) Waste containment separation system for an abrading or cutting device
CN208087487U (zh) 一种便于碎屑收集的玻璃切割装置
JP4810634B1 (ja) 伸縮継手の水平切断方法
JP2006516227A (ja) 舗装処理装置のための流体収集アセンブリおよびブレードガード
JP5794941B2 (ja) コンクリート床版の撤去方法
CN104786125A (zh) 建筑工地混凝土钢筋抛光集尘一体装置
CN113047144B (zh) 一种用于水泥混凝土铺面板的全厚式整体快速切割装备
KR20090072351A (ko) 드라이 몽 건식 절단 장치 및 이를 이용한 조인트 철거공법
KR20220088285A (ko) 원전구조물 건식 절단 공법
KR100534191B1 (ko) 콘크리트 구조물 공랭식 절단장치 및 절단공법
JP2009255403A (ja) ワイヤーソー切断方法及びワイヤーソー切断装置
JP5384609B2 (ja) 伸縮継手の乾式水平切断工法、及び乾式コンクリートカッター
JP3968380B1 (ja) 伸縮継手の撤去方法
JP2008285809A (ja) ワイヤソーを使用した物体の切断撤去方法
JP6111382B2 (ja) 鉄筋コンクリートの切削方法
JP4408885B2 (ja) 伸縮継手の水平切断撤去方法
JP2004243539A (ja) 脆性材料の溝切り装置
JP6317162B2 (ja) 伸縮継手の水平切断撤去方法における溝の形成方法
KR20080082317A (ko) 석재 절단기
CN116887964A (zh) 核结构干式切割设备
JP6308537B1 (ja) 伸縮継手の切断撤去工法
JP3894910B2 (ja) 鉄筋コンクリート構造物等の切断方法および装置
CN202963618U (zh) 锯末去除装置
CN201841317U (zh) 一种锯切机

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110728

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20110728

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4810634

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140902

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350