CN116878195B - 一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂电池隔膜涂覆设备技术领域，本发明公开了一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，包括主体结构以及刮刀结构；所述刮刀结构活动安置于主体结构上，本发明通过主体结构与刮刀结构相配合，可将水充分与刮刀接触进行换热，对刮刀进行降温；将与刮刀接触换热后的水借助铜管以及铜板可充分导热散热进行降温冷却形成循环，提高对刮刀降温的效果；通过调节单元还可实现调整刮刀的倾斜角度，改变刮刀与辊体接触的角度进行改变受力角度，提高使用效果，壁面长时间一个角度造成局部磨损严重。

Description

一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜涂覆设备技术领域，具体为一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件。

背景技术

现有的锂电池陶瓷隔膜涂布机，采用的封闭式刮刀部分主要是由刮刀腔体组成；其在使用过程中涂布辊与刮刀之间一直接触，涂布辊旋转，与刮刀产生摩擦，从而使得刮刀发热，而影响刮胶；并且随着长时间的使用，刮刀温度无法等到降低，其造成的磨损也会加快，影响使用寿命，并且现有的刮刀都输固定角度安置，无法根据需求进行调整，因此现设计一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，包括主体结构以及刮刀结构；所述刮刀结构活动安置于主体结构上。

优选的，所述主体结构包括刀架、若干铜板、两对铜管、一对U型管、水箱以及液泵；所述刀架为凹型结构，且下壁左右两侧均设置有平面倒角，所述刀架左右两端上壁中部均设置有翻转口，所述刀架下壁中部等距设置有五个第一插槽，且第一插槽左右两侧均设置有第二插槽，所述第一插槽以及第二插槽均为T型结构，若干所述铜板一端分别等距插装于第一插槽内，且铜板相对侧壁均设置有结构相同的卡环，两对所述铜管两端分别可拆卸插装于铜板相对侧壁的卡环之间，且沿横向排列，一对所述U型管两端分别固定连接于两对铜管后端上，所述水箱为矩形箱体结构，且上壁左端设置有加水口，所述水箱上壁靠近四角部位处均设置有与第二插槽相对应的插脚，所述水箱通过插脚活动插装于第二插槽内安置，且位于铜板下方，所述水箱前后两侧壁分别设置有一对出水口以及回流口，所述水箱前侧壁的回流口分别通过第一管道与其中位于中间的一对铜管前端相连，所述液泵固定设置于水箱内，且出液端分别与一对出水口相连。

优选的，所述刮刀结构由一对刮刀组件组成，其中一对刮刀组件分别活动设置于刀架左右两端上，且相互对称；所述刮刀组件包括换热盒、拖杆、散热盖、刮刀以及一对调节单元；所述换热盒为矩形无右侧壁盒体结构，且右侧壁前后两端侧壁均设置有弧形扣槽，所述换热盒前后两侧壁中部均设置有第三接口，且换热盒上壁靠近左端中部设置有刀槽，所述拖杆一端固定安置于换热盒下壁，且位于中部，所述拖杆另一端通过销轴活动嵌装于刀架的翻转口内，所述散热盖为铜制结构，所述散热盖可拆卸密封扣装于换热盒右侧壁，且与散热盒相契合，所述散热盖通过若干第一螺栓固定，所述刮刀一端密封插装于刀槽内，且通过第二螺栓固定，所述刮刀为L型结构，且一端为垂直向下，另一端倾斜向左，一对所述调节单元一端分别活动连接于刀架内上壁，且另一端分别活动连接于换热盒下壁，一对所述调节单元分别位于换热盒前后两端相对应。

优选的，所述调节单元包括调节螺杆、调节块以及一对连杆；所述调节螺杆一端活动贯穿于刀架右端倒角的倾斜壁面内，且调节螺杆无法脱离刀架，所述调节螺杆另一端位于刀架内，所述调节块活动旋接于调节螺杆另一端上，一对所述连杆一端分别活动连接于调节块两端上，且另一端分别固定连接于刀架内上壁以及换热盒左端下壁上。

优选的，所述连杆能够相对平行，且能够带动换热盒相对翻转一定角度。

优选的，所述刮刀一端右侧壁的开设有一对弧形的接触槽。

优选的，所述换热盒后侧壁的第三接口分别通过管道与水箱后侧壁的出水口相连。

优选的，所述换热盒前侧壁的第三接口分别通过管道与另外两个铜管的另一端相连。

本发明提出的一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，有益效果在于：

1、本发明通过主体结构与刮刀结构相配合，可将水充分与刮刀接触进行换热，对刮刀进行降温；

2、本发明将与刮刀接触换热后的水借助铜管以及铜板可充分导热散热进行降温冷却形成循环，提高对刮刀降温的效果；

3、本发明通过调节单元还可实现调整刮刀的倾斜角度，改变刮刀与辊体接触的角度进行改变受力角度，提高使用效果，壁面长时间一个角度造成局部磨损严重。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图。

图2为本发明的安装展示结构示意图。

图3为本发明的主体结构拆分结构示意图。

图4为本发明的刮刀结构拆分结构示意图。

图5为本发明图3中的A处局部放大结构示意图。

图6为本发明图4中的B处局部放大结构示意图。

图7为本发明图4中的C处局部放大结构示意图。

图8为本发明图4中的D处局部放大结构示意图。

图9为本发明图2中的E处局部放大结构示意图。

图10为本发明图2中的F处局部放大结构示意图。

图中：1、主体结构；11、刀架；12、铜板；13、铜管；14、U型管；15、水箱；16、液泵；2、刮刀结构；21、换热盒；22、拖杆；23、散热盖；24、刮刀；25、调节单元；251、调节螺杆；252、调节块；253、连杆；3、接触槽；4、翻转口；5、第一插槽；6、第二插槽；7、插脚；8、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，包括主体结构1以及刮刀结构2；刮刀结构2活动安置于主体结构1上。

下列为本案的各电器件型号及作用：

液泵：其为现有技术，只要适用于本方案的液泵均可使用。

作为优选方案，更进一步的，主体结构1包括刀架11、若干铜板12、两对铜管13、一对U型管14、水箱15以及液泵16；刀架11为凹型结构，且下壁左右两侧均设置有平面倒角，刀架11左右两端上壁中部均设置有翻转口4，刀架11下壁中部等距设置有五个第一插槽5，且第一插槽5左右两侧均设置有第二插槽6，第一插槽5以及第二插槽6均为T型结构，若干铜板12一端分别等距插装于第一插槽5内，且铜板12相对侧壁均设置有结构相同的卡环，两对铜管13两端分别可拆卸插装于铜板12相对侧壁的卡环之间，且沿横向排列，一对U型管14两端分别固定连接于两对铜管13后端上，水箱15为矩形箱体结构，且上壁左端设置有加水口，水箱15上壁靠近四角部位处均设置有与第二插槽6相对应的插脚7，水箱15通过插脚7活动插装于第二插槽6内安置，且位于铜板12下方，水箱15前后两侧壁分别设置有一对出水口以及回流口，水箱15前侧壁的回流口分别通过第一管道与其中位于中间的一对铜管13前端相连，液泵16固定设置于水箱15内，且出液端分别与一对出水口相连。

作为优选方案，更进一步的，刮刀结构2由一对刮刀组件组成，其中一对刮刀组件分别活动设置于刀架11左右两端上，且相互对称；刮刀组件包括换热盒21、拖杆22、散热盖23、刮刀24以及一对调节单元25；换热盒21为矩形无右侧壁盒体结构，且右侧壁前后两端侧壁均设置有弧形扣槽，换热盒21前后两侧壁中部均设置有第三接口，且换热盒21上壁靠近左端中部设置有刀槽8，拖杆22一端固定安置于换热盒21下壁，且位于中部，拖杆22另一端通过销轴活动嵌装于刀架11的翻转口4内，散热盖23为铜制结构，散热盖23可拆卸密封扣装于换热盒21右侧壁，且与散热盒相契合，散热盖23通过若干第一螺栓固定，刮刀24一端密封插装于刀槽8内，且通过第二螺栓固定，刮刀24为L型结构，且一端为垂直向下，另一端倾斜向左，一对调节单元25一端分别活动连接于刀架11内上壁，且另一端分别活动连接于换热盒21下壁，一对调节单元25分别位于换热盒21前后两端相对应。

作为优选方案，更进一步的，调节单元25包括调节螺杆251、调节块252以及一对连杆253；调节螺杆251一端活动贯穿于刀架11右端倒角的倾斜壁面内，且调节螺杆251无法脱离刀架11，调节螺杆251另一端位于刀架11内，调节块252活动旋接于调节螺杆251另一端上，一对连杆253一端分别活动连接于调节块252两端上，且另一端分别固定连接于刀架11内上壁以及换热盒21左端下壁上。

作为优选方案，更进一步的，连杆253能够相对平行，且能够带动换热盒21相对翻转一定角度，用于根据实际使用需求进行调整刮刀24受力角度。

作为优选方案，更进一步的，刮刀24一端右侧壁的开设有一对弧形的接触槽3，可提高换热盒21内部存水量，加速刮刀24降温。

作为优选方案，更进一步的，换热盒21后侧壁的第三接口分别通过管道与水箱15后侧壁的出水口相连，用于设计连接使用需求。

作为优选方案，更进一步的，换热盒21前侧壁的第三接口分别通过管道与另外两个铜管13的另一端相连，用于设计连接使用需求形成回路。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

首先，将通过插脚7插装再第二插槽6上安装的水箱15内添加一定量的水，然后可通过控制液泵16驱动，将水抽取并供给刮刀结构2中换热盒21的一端，使水进入换热盒21中，充分与刮刀24进行接触降温，并且通过接触槽3实现增加接触水量提高降温；水与密封安置在刀槽8内的刮刀24接触后，水吸收刮刀24上的热量，进而水升温可率先通过散热盖23进行导热与空气接触进行一定程度的散热；其次，水缓慢流入其中一对铜管13的一端内，然后借助主体结构1中的U型管14实现每两根铜管13的串联形成U型流动，充分降低流速以及增加与插装在第一插槽5中的铜板12接触时间，提高导热散热进行冷却，最后回流至水箱15内形成往复流动，实现持续对刮刀24降温冷却；还可通过转动调节单元25中的调节螺杆251，使调节块252受两个连杆253的限位在调节螺杆251上移动，进而拉动两个连杆253相对翻折形成夹角，即可拉动连接的换热盒21借助拖杆22在刀架11上翻转一定角度，即可实现调整刮刀24的倾斜角度进行安置；也可进行单个刮刀24使用，使另一个刮刀24翻转倾倒低于使用的刮刀24即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，其特征在于：包括主体结构（1）以及刮刀结构（2）；所述刮刀结构（2）活动安置于主体结构（1）上；

所述主体结构（1）包括刀架（11）、若干铜板（12）、两对铜管（13）、一对U型管（14）、水箱（15）以及液泵（16）；

所述刀架（11）为凹型结构，且下壁左右两侧均设置有平面倒角，所述刀架（11）左右两端上壁中部均设置有翻转口（4），所述刀架（11）下壁中部等距设置有五个第一插槽（5），且第一插槽（5）左右两侧均设置有第二插槽（6），所述第一插槽（5）以及第二插槽（6）均为T型结构，若干所述铜板（12）一端分别等距插装于第一插槽（5）内，且铜板（12）相对侧壁均设置有结构相同的卡环，两对所述铜管（13）两端分别可拆卸插装于铜板（12）相对侧壁的卡环之间，且沿横向排列，一对所述U型管（14）两端分别固定连接于两对铜管（13）后端上，所述水箱（15）为矩形箱体结构，且上壁左端设置有加水口，所述水箱（15）上壁靠近四角部位处均设置有与第二插槽（6）相对应的插脚（7），所述水箱（15）通过插脚（7）活动插装于第二插槽（6）内安置，且位于铜板（12）下方，所述水箱（15）前后两侧壁分别设置有一对出水口以及回流口，所述水箱（15）前侧壁的回流口分别通过第一管道与其中位于中间的一对铜管（13）前端相连，所述液泵（16）固定设置于水箱（15）内，且出液端分别与一对出水口相连；

所述刮刀结构（2）由一对刮刀组件组成，其中一对刮刀组件分别活动设置于刀架（11）左右两端上；

所述刮刀组件包括换热盒（21）、拖杆（22）、散热盖（23）、刮刀（24）以及一对调节单元（25）；

所述换热盒（21）为矩形无右侧壁盒体结构，且右侧壁前后两端侧壁均设置有弧形扣槽，所述换热盒（21）前后两侧壁中部均设置有第三接口，且换热盒（21）上壁靠近左端中部设置有刀槽（8），所述拖杆（22）一端固定安置于换热盒（21）下壁，且位于中部，所述拖杆（22）另一端通过销轴活动嵌装于刀架（11）的翻转口（4）内，所述散热盖（23）为铜制结构，所述散热盖（23）可拆卸密封扣装于换热盒（21）右侧壁，且与散热盒相契合，所述散热盖（23）通过若干第一螺栓固定，所述刮刀（24）一端密封插装于刀槽（8）内，且通过第二螺栓固定，所述刮刀（24）为L型结构，且一端为垂直向下，另一端倾斜向左，一对所述调节单元（25）一端分别活动连接于刀架（11）内上壁，且另一端分别活动连接于换热盒（21）下壁，一对所述调节单元（25）分别位于换热盒（21）前后两端相对应；

所述调节单元（25）包括调节螺杆（251）、调节块（252）以及一对连杆（253）；

所述调节螺杆（251）一端活动贯穿于刀架（11）右端倒角的倾斜壁面内，且调节螺杆（251）无法脱离刀架（11），所述调节螺杆（251）另一端位于刀架（11）内，所述调节块（252）活动旋接于调节螺杆（251）另一端上，一对所述连杆（253）一端分别活动连接于调节块（252）两端上，且另一端分别固定连接于刀架（11）内上壁以及换热盒（21）左端下壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，其特征在于：所述连杆（253）能够相对平行，且能够带动换热盒（21）相对翻转一定角度。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，其特征在于：所述刮刀（24）一端右侧壁开设有一对弧形的接触槽（3）。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，其特征在于：所述换热盒（21）后侧壁的第三接口分别通过管道与水箱（15）后侧壁的出水口相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却刮刀组件，其特征在于：所述换热盒（21）前侧壁的第三接口分别通过管道与另外两个铜管（13）的另一端相连。