CN217440432U - 一种液压系统用液压油冷却器 - Google Patents

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郑海强
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Hubei Jihua Industrial Co ltd
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Nanjing Yu Hydraulic Co ltd
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Abstract

本实用新型属于冷却器设备技术领域,尤其为一种液压系统用液压油冷却器,包括安装座,所述安装座的上方设置有冷却箱,且冷却箱内设置有冷却腔,所述冷却腔内设置有油管,且油管上设置有第一翅片,所述冷却腔的一侧端部设置有均流板,且均流板远离冷却腔的一侧设置有导流腔,所述冷却箱的侧壁上设置有进水口,且冷却箱远离进水口一端的侧壁上设置有出水口,所述冷却箱的上端面设置有进油口,且进油口的一侧设置有出油口,所述冷却箱的正面开设有安装槽。本实用新型通过在冷却箱上开设安装槽,并在安装槽内设置侧盖板,同时在侧盖板上设置导热板、导热块和第二翅片,并在第二翅片远离冷却箱的一侧设置散热风扇,可以达到提高装置散热效果的目的。

Description

一种液压系统用液压油冷却器
技术领域
本实用新型涉及冷却器设备技术领域,具体为一种液压系统用液压油冷却器。
背景技术
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力,一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油,液压系统中的功率损失几乎全部转变成热量,造成液压油升温,为了控制液压油的温度,一方面要采用高效元件,合理进行系统设计,尽量减少液压系统的功率损耗,另一方面要采取措施散发系统中产生的热量,一般通过油箱散热不能满足要求,必须在液压系统中加设冷却器,以对液压油进行降温。
现有技术存在以下问题:
目前市场上存在的一种液压系统用液压油冷却器,其装置采用的是液冷的方式,通过热量向冷却液的传递,以对液压油进行降温的,然而该方式对液压油的冷却效果有限,使用时并不能达到理想的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压系统用液压油冷却器,解决了现今存在的装置散热效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压系统用液压油冷却器,包括安装座,其特征在于:所述安装座的上方设置有冷却箱,且冷却箱内设置有冷却腔,所述冷却腔内设置有油管,且油管上设置有第一翅片,所述冷却腔的一侧端部设置有均流板,且均流板远离冷却腔的一侧设置有导流腔,所述冷却箱的侧壁上设置有进水口,且冷却箱远离进水口一端的侧壁上设置有出水口,所述冷却箱的上端面设置有进油口,且进油口的一侧设置有出油口,所述冷却箱的正面开设有安装槽,且安装槽内设置有侧盖板,所述侧盖板的背面设置有密封槽,且密封槽的内侧设置有导热板,所述导热板上设置有导热块,且侧盖板的正面设置有第二翅片,所述第二翅片的一侧设置有连接柱,且连接柱上连接有散热风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流腔通过均流板上的均流孔与冷却腔相连通,且两组均流板和导流腔对称设置在冷却腔的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进油口通过油管与出油口相连通,且多组第一翅片等距排布在油管上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧盖板通过销栓与冷却箱固定连接,且密封槽上设置有防水密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热块通过导热板与侧盖板固定连接,且多组导热块等距排布在导热板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热风扇通过连接柱与冷却箱固定连接,且四组连接柱对称设置在第二翅片的外侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压系统用液压油冷却器,具备以下有益效果:
1、该一种液压系统用液压油冷却器,通过在冷却箱上开设安装槽,并在安装槽内设置侧盖板,同时在侧盖板上设置导热板、导热块和第二翅片,并在第二翅片远离冷却箱的一侧设置散热风扇,使用时再通过冷却液对油管内的液压油进行降温的同时,利用导热块和导热板可将冷却腔内的温度传递至第二翅片上,并通过散热风扇散发至大气中去,通过该设计可避免装置长期使用而造成箱体内温度升高的现象,从而能够有效的提高装置对液压油的散热效果。
2、该一种液压系统用液压油冷却器,通过设置可拆卸式的侧盖板,并将导热板、导热块和第二翅片设置在侧盖板上,同时将侧盖板与安装槽的位置设置在与油管和第一翅片相对应的位置上,使用时,可通过对侧盖板的拆卸,以方便对油管、第一翅片、导热板和导热块表面的杂质进行清理,以避免冷却液中杂质在装置表面的积累而影响到装置的导热效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型冷却箱正面结构示意图;
图4为本实用新型侧盖板结构示意图;
图5为本实用新型散热风扇结构示意图。
图中:1、安装座;2、冷却箱;3、冷却腔;4、油管;5、第一翅片;6、均流板;7、导流腔;8、进水口;9、出水口;10、进油口;11、出油口;12、安装槽;13、侧盖板;14、密封槽;15、导热板;16、导热块;17、第二翅片;18、连接柱;19、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种液压系统用液压油冷却器,包括安装座1,安装座1的上方设置有冷却箱2,冷却箱2内设置有冷却腔3,冷却腔3内设置有油管4,油管4上设置有第一翅片5,冷却腔3的一侧端部设置有均流板6,以使冷却液均匀的流向冷却腔3,均流板6远离冷却腔3的一侧设置有导流腔7,冷却箱2的侧壁上设置有进水口8,冷却箱2远离进水口8一端的侧壁上设置有出水口9,冷却箱2的上端面设置有进油口10,进油口10的一侧设置有出油口11,冷却箱2的正面开设有安装槽12,安装槽12内设置有侧盖板13,侧盖板13的背面设置有密封槽14,密封槽14的内侧设置有导热板15,导热板15上设置有导热块16,用以增大与冷却液的接触面积,侧盖板13的正面设置有第二翅片17,以提高装置的散热效果,第二翅片17的一侧设置有连接柱18,连接柱18上连接有散热风扇19。
本实施例中,导流腔7通过均流板6上的均流孔与冷却腔3相连通,两组均流板6和导流腔7对称设置在冷却腔3的两端,以保证冷却腔3内的每处冷却液都能够发生流动;进油口10通过油管4与出油口11相连通,多组第一翅片5等距排布在油管4上,以增大油管4与冷却液的接触面积;侧盖板13通过销栓与冷却箱2固定连接,密封槽14上设置有防水密封垫,以保证装置的密封性;导热块16通过导热板15与侧盖板13固定连接,多组导热块16等距排布在导热板15上,以提高对冷却腔3内部的散热效果;散热风扇19通过连接柱18与冷却箱2固定连接,四组连接柱18对称设置在第二翅片17的外侧,以加快对第二翅片17的散热。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将冷却箱2通过安装座1固定在液压系统适当的位置上,并通过导管将进油口10和出油口11与液压系统的液压油箱相连通,同时通过外设的循环泵将进水口8和出水口9与蓄水箱相连通,工作时,启动循环泵使冷却液在冷却腔3内进行流动,当液压油经过油管4时,利用热能的传递,可通过冷却液实现对液压油的降温,同时再启动散热风扇19,可对第二翅片17进行快速降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压系统用液压油冷却器,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的上方设置有冷却箱(2),且冷却箱(2)内设置有冷却腔(3),所述冷却腔(3)内设置有油管(4),且油管(4)上设置有第一翅片(5),所述冷却腔(3)的一侧端部设置有均流板(6),且均流板(6)远离冷却腔(3)的一侧设置有导流腔(7),所述冷却箱(2)的侧壁上设置有进水口(8),且冷却箱(2)远离进水口(8)一端的侧壁上设置有出水口(9),所述冷却箱(2)的上端面设置有进油口(10),且进油口(10)的一侧设置有出油口(11),所述冷却箱(2)的正面开设有安装槽(12),且安装槽(12)内设置有侧盖板(13),所述侧盖板(13)的背面设置有密封槽(14),且密封槽(14)的内侧设置有导热板(15),所述导热板(15)上设置有导热块(16),且侧盖板(13)的正面设置有第二翅片(17),所述第二翅片(17)的一侧设置有连接柱(18),且连接柱(18)上连接有散热风扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压油冷却器,其特征在于:所述导流腔(7)通过均流板(6)上的均流孔与冷却腔(3)相连通,且两组均流板(6)和导流腔(7)对称设置在冷却腔(3)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压油冷却器,其特征在于:所述进油口(10)通过油管(4)与出油口(11)相连通,且多组第一翅片(5)等距排布在油管(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压油冷却器,其特征在于:所述侧盖板(13)通过销栓与冷却箱(2)固定连接,且密封槽(14)上设置有防水密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压油冷却器,其特征在于:所述导热块(16)通过导热板(15)与侧盖板(13)固定连接,且多组导热块(16)等距排布在导热板(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压油冷却器,其特征在于:所述散热风扇(19)通过连接柱(18)与冷却箱(2)固定连接,且四组连接柱(18)对称设置在第二翅片(17)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116356909A (zh) * 2023-04-23 2023-06-30 福建省长汀嘉航实业有限公司 一种集成散热系统的模块化遥控操作式开荒机

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