CN116872529A - 一种玻璃钢圆管拉挤成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，涉及玻璃钢管生产技术领域，包括地板，所述地板上固定安装有拉扯组件，所述拉扯组件包括支撑台，支撑台上固定安装有丝杆和滑杆，丝杆和滑杆上滑动安装有拉扯电缸支架，拉扯电缸支架上转动安装有与丝杆螺纹配合的螺母齿轮。本发明设置的拉扯组件，方便前期玻璃纤维的安装，使得操作更加方便；设置可以移动的切割轮，在切割的同时会跟随不锈钢管移动，在生产的同时进行切割，省去了切割不锈钢管所需的时间；设置可以围绕轴向玻璃纤维旋转的径向玻璃纤维，使得生产出玻璃钢管的纤维分布为渔网状，从而提升玻璃钢管的整体强度。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃钢管生产技术领域，具体为一种玻璃钢圆管拉挤成型装置。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。用玻璃钢可以制作成玻璃钢管，玻璃钢管具备防腐的效果，同时质量轻，强度高，抗疲劳性能好，寿命长，安全可靠。
为了生产玻璃钢管，目前现有技术公告号为CN207997591U的中国实用新型专利公开了一种关于玻璃钢管挤拉成型的技术方案，但是该技术方案无法实现玻璃钢管在生产的同时进行切割，并且所生产的玻璃钢管的玻璃纤维只能轴向分布，因此该专利的技术方案所生产的玻璃钢管强度非常低。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，包括地板，所述地板上固定安装有拉扯组件，所述拉扯组件包括支撑台，支撑台上固定安装有丝杆和滑杆，丝杆和滑杆上滑动安装有拉扯电缸支架，拉扯电缸支架上转动安装有与丝杆螺纹配合的螺母齿轮，拉扯电缸支架上固定安装有拉扯电缸，拉扯电缸的伸缩杆端部固定安装有成型拉扯架和与螺母齿轮啮合配合的齿条；还包括切割轮，切割轮转动安装在切割轮支架上，切割轮支架固定安装在切割电缸的伸缩杆端部，切割电缸固定安装在两个平行设置的位移滑动杆上，两个位移滑动杆滑动安装在支撑柱上，其中一个所述的位移滑动杆上环绕有弹簧；所述地板上固定安装有拉挤成型组件，所述拉挤成型组件包括密封板支架，密封板支架上固定安装有成型外腔桶，成型外腔桶内部同轴设置有脱模中心柱，所述地板上还固定安装有轴向玻璃纤维卷轴支架和注胶室，所述轴向玻璃纤维卷轴支架上设置有轴向玻璃纤维卷轴，所述密封板支架上固定安装有第二密封板和第一密封板，所述第二密封板和第一密封板之间转动配设有转动密封环，转动密封环上固定安装有径向玻璃纤维卷轴支架，径向玻璃纤维卷轴支架上设置有径向玻璃纤维卷轴。
优选地，所述地板上固定安装有传送辊支撑环支架，传送辊支撑环支架的顶部固定安装有传送辊支撑环，传送辊支撑环上转动安装有三个驱动传送辊和三个被动传送辊，三个所述的驱动传送辊由三个驱动电机驱使转动，三个驱动电机固定安装在传送辊支撑环上。
优选地，所述切割轮由固定安装在切割轮支架上的切割电机驱使转动，两个所述的位移滑动杆远离切割电缸的一端固定安装有用于限制位移滑动杆移动的限位块。
优选地，所述脱模中心柱固定安装在轴向玻璃纤维卷轴支架上，所述注胶室上设置有让轴向玻璃纤维穿过的通孔。
优选地，所述转动密封环上设置有让径向玻璃纤维穿过的通孔，所述转动密封环上固定安装有齿环。
优选地，所述密封板支架上固定安装有缠绕驱动齿轮，缠绕驱动齿轮的输出轴上固定安装有与齿环相啮合的缠绕驱动电机。
优选地，所述注胶室的顶部开设有注胶口，所述第二密封板的侧面开设有通孔，用于灌入聚氨酯胶体。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明设置的拉扯组件，方便前期玻璃纤维的安装，使得操作更加方便；（2）本发明设置可以移动的切割轮，在切割的同时会跟随不锈钢管移动，在生产的同时进行切割，省去了切割不锈钢管所需的时间；（3）本发明设置可以围绕轴向玻璃纤维旋转的径向玻璃纤维，使得生产出玻璃钢管的纤维分布为渔网状，从而提升玻璃钢管的整体强度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体结构正视图。
图3为本发明拉扯组件结构示意图。
图4为本发明拉挤成型组件结构示意图。
图5为本发明转动密封环处结构示意图。
图6为本发明注胶室处结构示意图。
图7为本发明注胶口处结构示意图。
图中：101-支撑台；102-丝杆；103-滑杆；104-螺母齿轮；105-拉扯电缸支架；106-拉扯电缸；107-齿条；108-成型拉扯架；109-传送辊支撑环支架；110-传送辊支撑环；111-驱动传送辊；112-被动传送辊；113-驱动电机；201-支撑柱；202-位移滑动杆；203-限位块；204-弹簧；205-切割电缸；206-切割轮支架；207-切割轮；208-切割电机；301-成型外腔桶；302-密封板支架；303-脱模中心柱；304-注胶室；3041-注胶口；305-第一密封板；306-转动密封环；307-第二密封板；308-齿环；309-径向玻璃纤维卷轴支架；310-径向玻璃纤维卷轴；311-缠绕驱动齿轮；312-缠绕驱动电机；313-轴向玻璃纤维卷轴支架；314-轴向玻璃纤维卷轴；4-径向玻璃纤维；5-轴向玻璃纤维；6-地板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图7所示，本发明提供一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，包括地板6，地板6上固定安装有拉扯组件，拉扯组件包括支撑台101，支撑台101上固定安装有丝杆102和滑杆103，丝杆102和滑杆103上滑动安装有拉扯电缸支架105，拉扯电缸支架105上转动安装有与丝杆102螺纹配合的螺母齿轮104，拉扯电缸支架105上固定安装有拉扯电缸106，拉扯电缸106的伸缩杆端部固定安装有成型拉扯架108和与螺母齿轮104啮合配合的齿条107；地板6上固定安装有传送辊支撑环支架109，传送辊支撑环支架109的顶部固定安装有传送辊支撑环110，传送辊支撑环110上转动安装有三个驱动传送辊111和三个被动传送辊112，三个驱动传送辊111由三个驱动电机113驱使转动，三个驱动电机113固定安装在传送辊支撑环110上。
还包括切割轮207，切割轮207转动安装在切割轮支架206上，切割轮支架206固定安装在切割电缸205的伸缩杆端部，切割电缸205固定安装在两个平行设置的位移滑动杆202上，两个位移滑动杆202滑动安装在支撑柱201上，其中一个位移滑动杆202上环绕有弹簧204；切割轮207由固定安装在切割轮支架206上的切割电机208驱使转动，两个位移滑动杆202远离切割电缸205的一端固定安装有用于限制位移滑动杆202移动的限位块203。
地板6上固定安装有拉挤成型组件，拉挤成型组件包括密封板支架302，密封板支架302上固定安装有成型外腔桶301，成型外腔桶301内部同轴设置有脱模中心柱303，地板6上还固定安装有轴向玻璃纤维卷轴支架313和注胶室304，轴向玻璃纤维卷轴支架313上设置有轴向玻璃纤维卷轴314，密封板支架302上固定安装有第二密封板307和第一密封板305，第二密封板307和第一密封板305之间转动配设有转动密封环306，转动密封环306上固定安装有径向玻璃纤维卷轴支架309，径向玻璃纤维卷轴支架309上设置有径向玻璃纤维卷轴310。脱模中心柱303固定安装在轴向玻璃纤维卷轴支架313上，注胶室304上设置有让轴向玻璃纤维5穿过的通孔。转动密封环306上设置有让径向玻璃纤维4穿过的通孔，转动密封环306上固定安装有齿环308。密封板支架302上固定安装有缠绕驱动齿轮311，缠绕驱动齿轮311的输出轴上固定安装有与齿环308相啮合的缠绕驱动电机312。注胶室304的顶部开设有注胶口3041，第二密封板307的侧面开设有通孔，用于灌入聚氨酯胶体。
本发明公开的一种玻璃钢圆管拉挤成型装置的工作原理如下：将缠绕有轴向玻璃纤维5的轴向玻璃纤维卷轴314转动安装在轴向玻璃纤维卷轴支架313上（二者之间存在摩擦阻力），根据需求选择合适的安装数量，使得轴向玻璃纤维卷轴314均匀的分布在轴向玻璃纤维卷轴支架313上，然后将缠绕有径向玻璃纤维4的径向玻璃纤维卷轴310安装在径向玻璃纤维卷轴支架309上（二者存在摩擦阻力），然后将多条轴向玻璃纤维5的一端和径向玻璃纤维4的一端固定在成型拉扯架108上（可通过粘连，或者缠绕的方式），根据需求可设置多条径向玻璃纤维4（沿着转动密封环306的轴线方向排列即可），然后控制拉扯电缸106，拉扯电缸106的伸缩杆会带动成型拉扯架108移动，从而拖拽径向玻璃纤维4和轴向玻璃纤维5，在此之前需要将多条轴向玻璃纤维5穿过注胶室304上的通孔，将径向玻璃纤维4穿过转动密封环306上的通孔，然后在转动密封环306和注胶室304内灌聚氨酯胶体，此时径向玻璃纤维4和轴向玻璃纤维5的表面就会附着聚氨酯胶体，然后在成型拉扯架108的拖拽下进入成型外腔桶301和脱模中心柱303之间的缝隙中（脱模中心柱303的外径与成型外腔桶301的内径之间存有缝隙），然后启动脱模中心柱303和成型外腔桶301内部的加热元件，将聚氨酯胶体加热到固化温度，使得多条轴向玻璃纤维5和径向玻璃纤维4凝固在一起，然后控制缠绕驱动齿轮311，缠绕驱动齿轮311的输出轴带动缠绕驱动电机312转动，缠绕驱动电机312转动会带动齿环308转动，齿环308转动会带动转动密封环306转动，然后带动径向玻璃纤维卷轴支架309和径向玻璃纤维卷轴310一起转动，此时径向玻璃纤维4就会沿着脱模中心柱303的轴向缠绕在多条轴向玻璃纤维5上，使得轴向玻璃纤维5和径向玻璃纤维4形成圆柱网格状，需要说明的是，成型外腔桶301的长度与成型拉扯架108的长度相适配，且成型外腔桶301和脱模中心柱303内部的左端设置有加热元件，右端则没有，没有加热元件的位置用于冷却加热后的聚氨酯胶体（附图中所展示成型外腔桶301的长度为缩短后的长度，并不表示真实长度）。随着成型拉扯架108的拖拽附着有聚氨酯胶体的径向玻璃纤维4和轴向玻璃纤维5会在成型外腔桶301和脱模中心柱303之间受到挤压力，从而使得表面变得光滑，然后在成型拉扯架108拖拽的作用下固化成型的玻璃钢管会沿着成型外腔桶301的轴向移动，当成型拉扯架108完全移动出成型外腔桶301后（成型好的玻璃钢管移动至三个驱动传送辊111处，然后启动驱动电机113，驱动电机113带动驱动传送辊111转动，从而驱动玻璃钢管的轴向移动，来代替成型拉扯架108的作用，然后控制切割电缸205，切割电缸205带动切割轮207将与成型拉扯架108连接的玻璃钢管切断，然后继续通过拉扯电缸106带动成型拉扯架108移动，齿条107会与螺母齿轮104接触，齿条107的移动会带动螺母齿轮104转动，而转动的螺母齿轮104会在丝杆102的配设下向下移动，从而驱动整个拉扯电缸106向下移动，使其成型拉扯架108避开玻璃钢管的移动方向），然后根据生产需求控制驱动电机113，进而控制玻璃钢管的轴向移动距离，在确定好需要生产玻璃钢管的长度后，启动切割电缸205，切割电缸205的伸缩杆带动切割轮207向玻璃钢管移动（切割轮207在切割电机208的驱动下转动），从而将玻璃钢管切断，同时玻璃钢管的移动会带动切割轮207跟随轴线移动（因为切割轮207已经切入玻璃钢管中），此时弹簧204开始压缩，当切割轮207将玻璃钢管彻底切断后，控制切割电缸205伸缩杆的收缩，然后将切割轮207沿着径向移开玻璃钢管，此时切割轮207不在受到玻璃钢管的限制，在弹簧204的作用下恢复至初始位置。
Claims (7)
1.一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，包括地板（6），其特征在于：所述地板（6）上固定安装有拉扯组件，所述拉扯组件包括支撑台（101），支撑台（101）上固定安装有丝杆（102）和滑杆（103），丝杆（102）和滑杆（103）上滑动安装有拉扯电缸支架（105），拉扯电缸支架（105）上转动安装有与丝杆（102）螺纹配合的螺母齿轮（104），拉扯电缸支架（105）上固定安装有拉扯电缸（106），拉扯电缸（106）的伸缩杆端部固定安装有成型拉扯架（108）和与螺母齿轮（104）啮合配合的齿条（107）；
还包括切割轮（207），切割轮（207）转动安装在切割轮支架（206）上，切割轮支架（206）固定安装在切割电缸（205）的伸缩杆端部，切割电缸（205）固定安装在两个平行设置的位移滑动杆（202）上，两个位移滑动杆（202）滑动安装在支撑柱（201）上，其中一个所述的位移滑动杆（202）上环绕有弹簧（204）；
所述地板（6）上固定安装有拉挤成型组件，所述拉挤成型组件包括密封板支架（302），密封板支架（302）上固定安装有成型外腔桶（301），成型外腔桶（301）内部同轴设置有脱模中心柱（303），所述地板（6）上还固定安装有轴向玻璃纤维卷轴支架（313）和注胶室（304），所述轴向玻璃纤维卷轴支架（313）上设置有轴向玻璃纤维卷轴（314），所述密封板支架（302）上固定安装有第二密封板（307）和第一密封板（305），所述第二密封板（307）和第一密封板（305）之间转动配设有转动密封环（306），转动密封环（306）上固定安装有径向玻璃纤维卷轴支架（309），径向玻璃纤维卷轴支架（309）上设置有径向玻璃纤维卷轴（310）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，其特征在于：所述地板（6）上固定安装有传送辊支撑环支架（109），传送辊支撑环支架（109）的顶部固定安装有传送辊支撑环（110），传送辊支撑环（110）上转动安装有三个驱动传送辊（111）和三个被动传送辊（112），三个所述的驱动传送辊（111）由三个驱动电机（113）驱使转动，三个驱动电机（113）固定安装在传送辊支撑环（110）上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，其特征在于：所述切割轮（207）由固定安装在切割轮支架（206）上的切割电机（208）驱使转动，两个所述的位移滑动杆（202）远离切割电缸（205）的一端固定安装有用于限制位移滑动杆（202）移动的限位块（203）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，其特征在于：所述脱模中心柱（303）固定安装在轴向玻璃纤维卷轴支架（313）上，所述注胶室（304）上设置有让轴向玻璃纤维（5）穿过的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，其特征在于：所述转动密封环（306）上设置有让径向玻璃纤维（4）穿过的通孔，所述转动密封环（306）上固定安装有齿环（308）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，其特征在于：所述密封板支架（302）上固定安装有缠绕驱动齿轮（311），缠绕驱动齿轮（311）的输出轴上固定安装有与齿环（308）相啮合的缠绕驱动电机（312）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢圆管拉挤成型装置，其特征在于：所述注胶室（304）的顶部开设有注胶口（3041），所述第二密封板（307）的侧面开设有通孔，用于灌入聚氨酯胶体。
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| CN117774398B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-03 | 沈阳增材机械制造有限公司 | 一种玻璃钢缠绕成型装置及其成型工艺 |
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