CN116872018A - 一种电子接插件侧部开孔机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子接插件技术领域，特别涉及一种电子接插件侧部开孔机构，包括机床，所述机床上表面固接有固定架，所述固定架上表面螺栓固定有气缸，所述气缸下端固接有升降杆，所述升降杆下端设有打磨机构，所述打磨机构包括冲压头，所述冲压头上下端均设有外壁打磨组件，所述冲压头内设有内壁打磨组件和孔内打磨组件，所述冲压头下表面中心处活动插接有挤压杆。本发明提供的一种电子接插件侧部开孔机构可以有效地打磨通孔内外壁以及孔内壁的毛刺，使得通孔更加圆润，防止在使用过程中可能会对使用者造成损伤，在冲孔后随即可以进行去毛刺，不需要移动至打磨工位上再对其进行打磨，操作简洁。

Description

一种电子接插件侧部开孔机构

技术领域

本发明涉及电子接插件技术领域，具体为一种电子接插件侧部开孔机构。

背景技术

目前，电子接插件广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流/讯号的作用，如今在生产电子接插件的过程中，为了方便器件的安装，需要在电子接插件外壳的侧面开孔，部分电子接插件为矩形结构，部分矩形电子接插件侧部开孔可采用冲压方式，现有的开孔装置在开孔结束之后，接插件上容易残留毛刺，需要移动至打磨工位上对其进行打磨，操作繁琐，且由于接插件较小，对于现有的打磨装置而言，接插件内壁和孔内壁的毛刺不容易打磨，使用过程中可能会对使用者造成损伤。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电子接插件侧部开孔机构。

本发明采用以下技术方案，一种电子接插件侧部开孔机构，包括机床，所述机床上表面固接有固定架，所述固定架上表面螺栓固定有气缸，所述气缸下端固接有升降杆，所述升降杆下端设有打磨机构；

所述打磨机构包括冲压头，所述冲压头上下端均设有外壁打磨组件，所述冲压头内设有内壁打磨组件和孔内打磨组件，所述冲压头下表面中心处活动插接有挤压杆；

所述内壁打磨组件包括转动设置于冲压头内的转轴，所述转轴一端固接有齿轮，且齿轮转动设置于冲压头内，所述转轴两端均缠绕有两个拉绳，所述冲压头中心处两侧均滑动设置有第二梯形杆，所述第二梯形杆外端的上下侧壁均固接有套杆，所述套杆远离第二梯形杆的一端滑动设置有滑杆，且滑杆底端与第二梯形杆间固接有第六弹簧，所述滑杆靠近转轴的侧壁固接有拉绳，四个所述滑杆内壁分别与四个拉绳固接，所述第二梯形杆下端固接有第一连块，且第一连块滑动设置于冲压头内，所述第一连块一端与冲压头间固接有第七弹簧，所述齿轮一侧啮合连接有第一齿杆，所述齿轮另一侧啮合连接有第二齿杆，且第二齿杆顶端与冲压头间固接有第二弹簧，所述第一齿杆和第二齿杆均滑动设置于冲压头内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架两相对内壁均固接有支板，所述支板上表面滑动设置有夹板，所述夹板和固定架内壁间固接有电动推杆，两个所述夹板间设有接插件外壳，所述接插件外壳下侧设有模板，且模板固接于机床上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壁打磨组件包括固接于冲压头上端外壁的固定盘，所述固定盘两相对侧下端均滑动设置有伸缩块，且伸缩块上端与固定盘间固接有第三弹簧，所述冲压头内部下端两相对侧均活动插接有第一梯形杆，且第一梯形杆下端与冲压头间固接有第四弹簧，所述第一梯形杆外侧设有滑块，所述滑块包括活动插接于冲压头外壁的套块，所述套块和第一梯形杆间固接有第五弹簧，所述套块上端活动插接有刮块，且刮块底端与套块间固接有第九弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述孔内打磨组件包括活动插接于冲压头外壁的刮杆，且刮杆设有两个，两个所述刮杆关于挤压杆对称设置，所述刮杆水平端上表面固接有第二连块，且第二连块滑动设置于冲压头内，所述第二连块与一侧壁与冲压头间固接有第八弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降杆下端开设有凹槽，且凹槽上表面固接有电机，所述电机输出端固接有转块，且转块转动设置于升降杆内，所述转块底端固接有冲压头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述模板上表面开设有槽口，所述槽口下侧内壁铰接有弹簧板，且弹簧板上侧位于槽口内壁开设有滑槽，所述槽口底端中心处固接有固定杆，所述槽口底端活动插接有插杆，且插杆位于固定杆一侧，所述插杆下端固接有导电片，且导电片活动插接于模板内，所述导电片底端与模板间固接有第一弹簧，所述模板内设有导电块，且导电块设有两个，两个所述导电块关于导电片对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刮杆水平端靠近挤压杆的一侧为梯形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导电块与电机内部电连接，所述导电块与电机内部电连接，所述槽口一侧内壁开设有滑槽，所述槽口一侧内壁位于滑槽一侧固接有两个衔接块，且两个衔接块间转动设置有连轴，所述连轴外壁固接有弹簧板，所述连轴两端外壁均固接有扭簧，且扭簧的另一端固接于槽口内壁。

在上述技术方案中，本发明提供的一种电子接插件侧部开孔机构，通过外壁打磨组件、内壁打磨组件和孔内打磨组件的配合，电机启动后，使得转块带动冲压头转动，因此该接插件侧部开孔机构可以有效地打磨通孔内外壁以及孔内壁的毛刺，使得通孔更加圆润，防止在使用过程中可能会对使用者造成损伤，在冲孔后随即可以进行去毛刺，不需要移动至打磨工位上再对其进行打磨，操作简洁。

进一步的，若需要开孔的电子接插件规格不同，高度和侧壁的厚度也会有微小的差距，通过内壁打磨组件的设置，在弹力的作用下，滑杆会抵紧电子接插件的内壁，因此可以对规格相近的电子接插件实现完全打磨去毛刺，不需要再次更换其他开孔或打磨设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1为本发明实施例提供的一种电子接插件侧部开孔机构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的接插件外壳的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的模板的局部剖视图；

图4为本发明实施例提供的冲压头的剖视图；

图5为本发明实施例提供的内壁打磨组件的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的内壁打磨组件的结构示意图二；

图7为本发明实施例提供的滑块的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的孔内打磨组件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的升降杆的剖视图；

图10为本发明实施例提供的接插件外壳开孔后的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的弹簧板的结构示意图；

图12为图3中A处的放大图；

图13为图3中B处的放大图；

图14为图4中C处的放大图；

图15为图4中D处的放大图。

图中：1、机床；2、固定架；3、气缸；4、升降杆；5、模板；6、支板；7、电动推杆；8、夹板；9、打磨机构；91、冲压头；92、外壁打磨组件；921、固定盘；922、伸缩块；923、第三弹簧；924、第一梯形杆；925、第四弹簧；926、滑动组件；9261、套块；9262、刮块；9263、第九弹簧；927、第五弹簧；93、内壁打磨组件；931、转轴；932、齿轮；933、拉绳；934、套杆；935、滑杆；936、第六弹簧；937、第二梯形杆；938、第一连块；939、第七弹簧；94、孔内打磨组件；941、刮杆；942、第二连块；943、第八弹簧；95、挤压杆；96、固定杆；97、插杆；98、导电片；99、导电块；910、第一弹簧；911、第一齿杆；912、第二齿杆；913、第二弹簧；10、接插件外壳；11、电机；12、转块；13、弹簧板；14、滑槽；15、壳外壁；16、孔内壁；17、壳内壁；18、连轴；19、扭簧；20、衔接块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1-图15，本发明实施例提供一种技术方案：一种电子接插件侧部开孔机构，包括机床1，机床1上表面固接有固定架2，固定架2上表面螺栓固定有气缸3，气缸3下端固接有升降杆4，升降杆4下端设有打磨机构9；

打磨机构9包括冲压头91，冲压头91上下端均设有外壁打磨组件92，冲压头91内设有内壁打磨组件93和孔内打磨组件94，冲压头91下表面中心处活动插接有挤压杆95；

内壁打磨组件93包括转动设置于冲压头91内的转轴931，转轴931一端固接有齿轮932，且齿轮932转动设置于冲压头91内，转轴931两端均缠绕有两个拉绳933，冲压头91中心处两侧均滑动设置有第二梯形杆937，第二梯形杆937外端的上下侧壁均固接有套杆934，套杆934远离第二梯形杆937的一端滑动设置有滑杆935，且滑杆935底端与第二梯形杆937间固接有第六弹簧936，滑杆935靠近转轴931的侧壁固接有拉绳933，四个滑杆935内壁分别与四个拉绳933固接，第二梯形杆937下端固接有第一连块938，且第一连块938滑动设置于冲压头91内，第一连块938一端与冲压头91间固接有第七弹簧939，齿轮932一侧啮合连接有第一齿杆911，齿轮932另一侧啮合连接有第二齿杆912，且第二齿杆912顶端与冲压头91间固接有第二弹簧913，第一齿杆911和第二齿杆912均滑动设置于冲压头91内。

具体的，当需要在矩形接插件进行侧部开孔时，启动气缸3，使得升降杆4向下移动，之后冲压头91对接插件外壳10进行冲压，冲压完成后，冲压头91继续向下移动，之后冲压头91底端向固定杆96处移动，然后固定杆96插入冲压头91内，固定杆96将挤压杆95向上压动，挤压杆95顶端会挤压第二梯形杆937向外侧移动，且挤压杆95会带动第一齿杆911向上移动，第一齿杆911通过齿轮932将转轴931转动，当第二梯形杆937带动套杆934移动至冲压头91外侧后，滑杆935会向远离第二梯形杆937的方向移动，之后上下侧的滑杆935会抵住接插件外壳10上下端内壁。

本发明提供的再一个实施例中，固定架2两相对内壁均固接有支板6，支板6上表面滑动设置有夹板8，夹板8和固定架2内壁间固接有电动推杆7，两个夹板8间设有接插件外壳10，接插件外壳10下侧设有模板5，且模板5固接于机床1上表面。

具体的，在矩形接插件进行侧部开孔时，先将接插件外壳10放在模板5上表面中心处，之后启动两侧的电动推杆7，通过夹板8将接插件外壳10夹稳。

本发明提供的再一个实施例中，外壁打磨组件92包括固接于冲压头91上端外壁的固定盘921，固定盘921两相对侧下端均滑动设置有伸缩块922，且伸缩块922上端与固定盘921间固接有第三弹簧923，冲压头91内部下端两相对侧均活动插接有第一梯形杆924，且第一梯形杆924下端与冲压头91间固接有第四弹簧925，第一梯形杆924外侧设有滑动组件926，滑动组件926包括活动插接于冲压头91外壁的套块9261，套块9261和第一梯形杆924间固接有第五弹簧927，套块9261上端活动插接有刮块9262，且刮块9262底端与套块9261间固接有第九弹簧9263。

具体的，挤压杆95下部会挤压第一梯形杆924向外侧移动，当滑动组件926移动至冲压头91外侧时，刮块9262会自动弹出，刮块9262上端会抵住接插件外壳10下端外壁，此时伸缩块922底端会抵触到接插件外壳10上表面。

本发明提供的再一个实施例中，孔内打磨组件94包括活动插接于冲压头91外壁的刮杆941，且刮杆941设有两个，两个刮杆941关于挤压杆95对称设置，刮杆941水平端上表面固接有第二连块942，且第二连块942滑动设置于冲压头91内，第二连块942与一侧壁与冲压头91间固接有第八弹簧943。

具体的，挤压杆95上端会将刮杆941向外侧压动，从而使刮杆941外壁抵住孔内壁16。

本发明提供的再一个实施例中，升降杆4下端开设有凹槽，且凹槽上表面固接有电机11，电机11输出端固接有转块12，且转块12转动设置于升降杆4内，转块12底端固接有冲压头91。

具体的，电机11启动后，使得转块12带动冲压头91转动，进行去毛刺。

本发明提供的再一个实施例中，模板5上表面开设有槽口，槽口下侧内壁铰接有弹簧板13，且弹簧板13上侧位于槽口内壁开设有滑槽14，槽口底端中心处固接有固定杆96，槽口底端活动插接有插杆97，且插杆97位于固定杆96一侧，插杆97下端固接有导电片98，且导电片98活动插接于模板5内，导电片98底端与模板5间固接有第一弹簧910，模板5内设有导电块99，且导电块99设有两个，两个导电块99关于导电片98对称设置。

具体的，当冲压头91移动至模板5内的槽口底端时，冲压头91会压动插杆97和导电片98向下移动，之后导电片98与导电块99相抵触，使得电机11启动，当冲压头91完成冲孔后，会停顿一下，由于弹簧板13起始时是向上倾斜放置，则冲孔掉落后的金属片从弹簧板13和滑槽14排出。

本发明提供的再一个实施例中，刮杆941水平端靠近挤压杆95的一侧为梯形结构。

本发明提供的再一个实施例中，导电块99与电机11内部电连接，导电块99与电机11内部电连接，槽口一侧内壁开设有滑槽14，槽口一侧内壁位于滑槽14一侧固接有两个衔接块20，且两个衔接块20间转动设置有连轴18，连轴18外壁固接有弹簧板13，连轴18两端外壁均固接有扭簧19，且扭簧19的另一端固接于槽口内壁。

工作原理：当需要在矩形接插件进行侧部开孔时，先将接插件外壳10放在模板5上表面中心处，之后启动两侧的电动推杆7，通过夹板8将接插件外壳10夹稳，之后启动气缸3，使得升降杆4向下移动，之后冲压头91对接插件外壳10进行冲压，冲压完成后，冲压头91继续向下移动，之后冲压头91底端向固定杆96处移动，然后固定杆96插入冲压头91内，固定杆96将挤压杆95向上压动，挤压杆95顶端会挤压第二梯形杆937向外侧移动，且挤压杆95会带动第一齿杆911向上移动，第一齿杆911通过齿轮932将转轴931转动，当第二梯形杆937带动套杆934移动至冲压头91外侧后，滑杆935会向远离第二梯形杆937的方向移动，之后上下侧的滑杆935会抵住接插件外壳10上下端内壁，同时挤压杆95下部会挤压第一梯形杆924向外侧移动，当滑动组件926移动至冲压头91外侧时，刮块9262会自动弹出，刮块9262上端会抵住接插件外壳10下端外壁，并且挤压杆95上端会将刮杆941向外侧压动，从而使刮杆941外壁抵住孔内壁16，此时伸缩块922底端会抵触到接插件外壳10上表面，当冲压头91完成冲孔后，会停顿一下，之后当冲压头91移动至模板5内的槽口底端时，冲压头91会压动插杆97和导电片98向下移动，之后导电片98与导电块99相抵触，使得电机11启动，从而使得转块12带动冲压头91转动，完成后，通过气缸3将冲压头91向上移动，从而导电片98从导电块99处脱离，电机11停止，当冲压头91上移时，刮块9262向下移动，第一梯形杆924向内侧移动，从而拉动套块9261和刮块9262移动至冲压头91内，齿轮932会带动转轴931转动，使得滑杆935能够完全收回套杆934内，在第七弹簧939的弹力作用下，第二梯形杆937会带动套杆934移动至冲压头91内，同时刮杆941也会收回至冲压头91内，最后冲压头91从接插件外壳10内脱离，完成开孔和打磨。

需要说明的是，由于弹簧板13起始时是与滑槽14平行设置，冲压头91停顿时，冲孔掉落后的金属片从弹簧板13上表面和滑槽14内排出，之后冲压头91向下移动，冲压头91下端将弹簧板13挤压至竖直状态，使得冲压头91能够继续下移而不受影响。

综上所述，当进行开孔时，通过气缸3使冲压头91向下压动，当冲压头91完成冲孔后会停顿一下，之后冲压头91继续移动至模板5内槽口的底端，使冲压头91旋转，固定杆96将挤压杆95向上压动，之后内壁打磨组件93的滑杆935对接插件外壳10上下端的壳内壁17进行打磨，同时孔内打磨组件94的刮杆941对接插件外壳10上下端的孔内壁16进行打磨，并且外壁打磨组件92的伸缩块922和刮块9262对接插件外壳10上下端的壳外壁15进行打磨，同时实现对接插件外壳10的壳外壁15、壳内壁17和孔内壁16的去毛刺。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电子接插件侧部开孔机构，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）上表面固接有固定架（2），所述固定架（2）上表面螺栓固定有气缸（3），所述气缸（3）下端固接有升降杆（4），所述升降杆（4）下端设有打磨机构（9）；

所述打磨机构（9）包括冲压头（91），所述冲压头（91）上下端均设有外壁打磨组件（92），所述冲压头（91）内设有内壁打磨组件（93）和孔内打磨组件（94），所述冲压头（91）下表面中心处活动插接有挤压杆（95）；

所述内壁打磨组件（93）包括转动设置于冲压头（91）内的转轴（931），所述转轴（931）一端固接有齿轮（932），且齿轮（932）转动设置于冲压头（91）内，所述转轴（931）两端均缠绕有两个拉绳（933），所述冲压头（91）中心处两侧均滑动设置有第二梯形杆（937），所述第二梯形杆（937）外端的上下侧壁均固接有套杆（934），所述套杆（934）远离第二梯形杆（937）的一端滑动设置有滑杆（935），且滑杆（935）底端与第二梯形杆（937）间固接有第六弹簧（936），所述滑杆（935）靠近转轴（931）的侧壁固接有拉绳（933），四个所述滑杆（935）内壁分别与四个拉绳（933）固接，所述第二梯形杆（937）下端固接有第一连块（938），且第一连块（938）滑动设置于冲压头（91）内，所述第一连块（938）一端与冲压头（91）间固接有第七弹簧（939），所述齿轮（932）一侧啮合连接有第一齿杆（911），所述齿轮（932）另一侧啮合连接有第二齿杆（912），且第二齿杆（912）顶端与冲压头（91）间固接有第二弹簧（913），所述第一齿杆（911）和第二齿杆（912）均滑动设置于冲压头（91）内。

2.根据权利要求1所述的一种电子接插件侧部开孔机构，其特征在于：所述固定架（2）两相对内壁均固接有支板（6），所述支板（6）上表面滑动设置有夹板（8），所述夹板（8）和固定架（2）内壁间固接有电动推杆（7），两个所述夹板（8）间设有接插件外壳（10），所述接插件外壳（10）下侧设有模板（5），且模板（5）固接于机床（1）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种电子接插件侧部开孔机构，其特征在于：所述外壁打磨组件（92）包括固接于冲压头（91）上端外壁的固定盘（921），所述固定盘（921）两相对侧下端均滑动设置有伸缩块（922），且伸缩块（922）上端与固定盘（921）间固接有第三弹簧（923），所述冲压头（91）内部下端两相对侧均活动插接有第一梯形杆（924），且第一梯形杆（924）下端与冲压头（91）间固接有第四弹簧（925），所述第一梯形杆（924）外侧设有滑动组件（926），所述滑动组件（926）包括活动插接于冲压头（91）外壁的套块（9261），所述套块（9261）和第一梯形杆（924）间固接有第五弹簧（927），所述套块（9261）上端活动插接有刮块（9262），且刮块（9262）底端与套块（9261）间固接有第九弹簧（9263）。

4.根据权利要求1所述的一种电子接插件侧部开孔机构，其特征在于：所述孔内打磨组件（94）包括活动插接于冲压头（91）外壁的刮杆（941），且刮杆（941）设有两个，两个所述刮杆（941）关于挤压杆（95）对称设置，所述刮杆（941）水平端上表面固接有第二连块（942），且第二连块（942）滑动设置于冲压头（91）内，所述第二连块（942）与一侧壁与冲压头（91）间固接有第八弹簧（943）。

5.根据权利要求2所述的一种电子接插件侧部开孔机构，其特征在于：所述升降杆（4）下端开设有凹槽，且凹槽上表面固接有电机（11），所述电机（11）输出端固接有转块（12），且转块（12）转动设置于升降杆（4）内，所述转块（12）底端固接有冲压头（91）。

6.根据权利要求5所述的一种电子接插件侧部开孔机构，其特征在于：所述模板（5）上表面开设有槽口，所述槽口下侧内壁铰接有弹簧板（13），且弹簧板（13）上侧位于槽口内壁开设有滑槽（14），所述槽口底端中心处固接有固定杆（96），所述槽口底端活动插接有插杆（97），且插杆（97）位于固定杆（96）一侧，所述插杆（97）下端固接有导电片（98），且导电片（98）活动插接于模板（5）内，所述导电片（98）底端与模板（5）间固接有第一弹簧（910），所述模板（5）内设有导电块（99），且导电块（99）设有两个，两个所述导电块（99）关于导电片（98）对称设置。

7.根据权利要求4所述的一种电子接插件侧部开孔机构，其特征在于：所述刮杆（941）水平端靠近挤压杆（95）的一侧为梯形结构。

8.根据权利要求6所述的一种电子接插件侧部开孔机构，其特征在于：所述导电块（99）与电机（11）内部电连接，所述槽口一侧内壁开设有滑槽（14），所述槽口一侧内壁位于滑槽（14）一侧固接有两个衔接块（20），且两个衔接块（20）间转动设置有连轴（18），所述连轴（18）外壁固接有弹簧板（13），所述连轴（18）两端外壁均固接有扭簧（19），且扭簧（19）的另一端固接于槽口内壁。