CN218611219U - 一种高效节能型喷嘴生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型喷嘴生产设备,涉及喷嘴生产技术领域,包括安装板,连接座,该连接座位于安装板上,该连接座内设有连接槽,模具,该模具位于连接槽内,该模具的内壁底面设有连接孔,该安装板的顶面两侧均设有支撑板,两个支撑板之间设有冲压机构,该冲压机构位于模具的上方,还包括驱动机构,该驱动机构位于连接座内。本实用新型当模具内的喷嘴冲压完毕后启动驱动机构让气压缸带动连接杆向上移动,使连接杆的顶端穿过连接槽和连接孔移动至模具内,将模具内冲压好的喷嘴顶出模具外,让喷嘴能够脱模方便,同时在取出喷嘴时不会损坏喷嘴。

Description

一种高效节能型喷嘴生产设备
技术领域
本实用新型涉及喷嘴生产技术领域,特别是一种高效节能型喷嘴生产设备。
背景技术
喷嘴在行业中的应用非常广泛,应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件,起着重要的作用;
喷嘴在生产的过程中需要用到冲压设备,将喷嘴放置在冲压模具内,通过冲压块上下来回运动对模具里的喷嘴冲压成型,但是在喷嘴冲压完后喷嘴容易卡在模具内导致冲压好的模具脱模不方便,现有技术通过敲打模具外部的方式来让喷嘴脱离模具,但这种效率低,同时容易让模具发生变形,让喷嘴更不容易脱离模具,因此解决以上问题提供一种高效节能型喷嘴生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高效节能型喷嘴生产设备,其针对高效节能型喷嘴生产设备而设计,该种高效节能型喷嘴生产设备解决了喷嘴脱模不方便的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种高效节能型喷嘴生产设备,包括安装板,连接座,该连接座位于安装板上,该连接座内设有连接槽,模具,该模具位于连接槽内,该模具的内壁底面设有连接孔,该安装板的顶面两侧均设有支撑板,两个所述支撑板之间设有冲压机构,该冲压机构位于模具的上方,还包括驱动机构,该驱动机构位于连接座内,驱动机构包括气压缸和连接杆,该气压缸位于连接座内,该连接杆位于气压缸的顶端,该连接杆两侧顶端均穿过连接槽和连接孔连接至模具的内壁底面。
上述实用新型内容中,进一步的,所述安装板内设有电机,该电机的顶端通过转轴与连接座的底面固定连接。
上述实用新型内容中,进一步的,所述连接座外设有若干个散热孔,该散热孔内设有筛网,该散热孔的一端连接至连接座的内壁,该散热孔的一端与模具的外壁紧密相贴。
上述实用新型内容中,进一步的,所述连接座的外壁设有螺栓,该螺栓的一端穿过连接座与模具的内壁连接。
上述实用新型内容中,进一步的,所述冲压机构包括顶板、液压缸和冲压块,该顶板位于两个所述支撑板的顶端之间,该液压缸位于顶板上,该液压缸的液压杆穿过顶板连接至顶板下,该冲压块位于液压杆的底端。
上述实用新型内容中,进一步的,所述冲压块的两侧均设有限位组件,该限位组件包括滑杆、滑块和滑条,该滑杆均位于冲压块的两侧,该滑块位于滑杆的一端,该滑条位于支撑板的一侧面,该滑块套接在滑条外,该滑块的内壁和滑条均为T字结构。
上述实用新型内容中,进一步的,所述支撑板的底端设有风机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型当模具内的喷嘴冲压完毕后启动驱动机构让气压缸带动连接杆向上移动,使连接杆的顶端穿过连接槽和连接孔移动至模具内,将模具内冲压好的喷嘴顶出模具外,让喷嘴能够脱模方便,同时在取出喷嘴时不会损坏喷嘴。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视示意图;
图2为本实用新型的连接座俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1A处放大示意图。
图中,1-安装板,101-电机,2-支撑板,201-顶板,202-液压缸,203-冲压块,204-滑杆,205-滑块,206-滑条,207-风机,3-连接座,301-散热孔,302-筛网,303-模具,304-螺栓,305-气压缸,306-连接杆。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例:
请参照图1-3,一种高效节能型喷嘴生产设备,包括安装板1、支撑板2和连接座3;
支撑板2,该支撑板2设有两个,该支撑板2位于安装板1上,该两个支撑板2的顶端之间设有冲压机构,冲压机构包括顶板201、液压缸202和冲压块203,该顶板201位于两个支撑板2的顶端之间,该液压缸202位于顶板201上,该液压缸202的液压杆穿过顶板201连接至顶板201下,该冲压块203位于液压杆的底端,通过启动液压缸202,让液压杆带动冲压块203在顶板201的下方进行上下来回运动达到对喷嘴冲压的效果。
冲压块203的两侧均设有限位组件,该限位组件包括滑杆204、滑块205和滑条206,该滑杆204均位于冲压块203的两侧,该滑块205位于滑杆204的一端,该滑条206位于支撑板2的一侧面,该滑块205套接在滑条206外,该滑块205的内壁和滑条206均为T字结构,在冲压块203上下移动的同时通过带动滑杆204上下移动,使滑杆204带动滑块205在滑条206的外部进行平稳的上下移动,使冲压块203在冲压时不会出现倾斜的状况,让喷嘴的冲压效果能够更好。
连接座3,该连接座3位于安装板1上,该连接座3内设有连接槽,该连接槽内设有模具303,该模具303的内壁底面设有连接孔,该连接座3内设有驱动机构,该驱动机构位于连接座3内,驱动机构包括气压缸305和连接杆306,该气压缸305位于连接座3内,该连接杆306位于气压缸305的顶端,该连接杆306两侧顶端均穿过连接槽和连接孔连接至模具303的内壁底面,当模具303内的喷嘴冲压完毕后启动驱动机构让气压缸305带动连接杆306向上移动,使连接杆306的顶端穿过连接槽和连接孔移动至模具303内,将模具303内冲压好的喷嘴顶出模具303外,让喷嘴能够脱模方便,同时在取出喷嘴时不会损坏喷嘴。
安装板1内设有电机101,该电机101的顶端通过转轴与连接座3的底面固定连接,连接座3外设有若干个散热孔301,该散热孔301内设有筛网302,该散热孔301的一端连接至连接座3的内壁,该散热孔301的一端与模具303的外壁紧密相贴,连接座3的外壁设有螺栓304,该螺栓304的一端穿过连接座3与模具303的内壁连接,在冲压的同时启动电机101通过转轴带动连接座3转动,使连接座3带动模具303进行转动,让模具303内的喷嘴能够转动起来,使冲压块203对喷嘴的冲压的面积能够更大,使喷嘴的成型效果能够更快,为了防止模具303在转动时喷嘴脱离模具303,通过人工旋转螺栓304将喷嘴固定在模具303内,然后通过喷嘴冲压完后模具303内的热量便于通过散热孔301排出,使喷嘴的冷却效果能够更快,为了防止外界的灰尘或者杂质堵塞住散热孔301,通过筛网302进行拦截。
支撑板2的底端设有风机207,在连接座3旋转的同时启动风机207通过散热孔301对模具303内进行散热,能够有效的加快模具303的冷却效果。
工作原理;该装置首先将模具303安装在连接座3内,然后通过螺栓304便于模具303固定在连接座3内,同时让模具303需要更换时能够拆卸方便,接着通过启动液压缸202,让液压杆带动冲压块203在顶板201的下方进行上下来回运动达到对模具303内的喷嘴进行冲压,在冲压块203上下移动的同时通过带动滑杆204上下移动,使滑杆204带动滑块205在滑条206的外部进行平稳的上下移动,使冲压块203在冲压时不会出现倾斜的状况,让喷嘴的冲压效果能够更好,当模具303内的喷嘴冲压完毕后启动驱动机构让气压缸305带动连接杆306向上移动,使连接杆306的顶端穿过连接槽和连接孔移动至模具303内,将模具303内冲压好的喷嘴顶出模具303外,让喷嘴能够脱模方便,同时在取出喷嘴时不会损坏喷嘴,在冲压的同时启动电机101通过转轴带动连接座3转动,使连接座3带动模具303进行转动,让模具303内的喷嘴能够转动起来,使冲压块203对喷嘴的冲压的面积能够更大,使喷嘴的成型效果能够更快,为了防止模具303在转动时喷嘴脱离模具303,通过人工旋转螺栓304将喷嘴固定在模具303内,然后通过喷嘴冲压完后模具303内的热量便于通过散热孔301排出,使喷嘴的冷却效果能够更快,为了防止外界的灰尘或者杂质堵塞住散热孔301,通过筛网302进行拦截,最后在连接座3旋转的同时启动风机207通过散热孔301对模具303内进行散热,能够有效的加快模具303的冷却效果,使整体操作简单,工作效率快。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效节能型喷嘴生产设备,包括安装板,连接座,该连接座位于安装板上,该连接座内设有连接槽,模具,该模具位于连接槽内,该模具的内壁底面设有连接孔,该安装板的顶面两侧均设有支撑板,两个所述支撑板之间设有冲压机构,该冲压机构位于模具的上方,其特征在于,还包括驱动机构,该驱动机构位于连接座内,驱动机构包括气压缸和连接杆,该气压缸位于连接座内,该连接杆位于气压缸的顶端,该连接杆两侧顶端均穿过连接槽和连接孔连接至模具的内壁底面。
2.根据权利要求1所述的高效节能型喷嘴生产设备,其特征在于,
所述安装板内设有电机,该电机的顶端通过转轴与连接座的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效节能型喷嘴生产设备,其特征在于,
所述连接座外设有若干个散热孔,该散热孔内设有筛网,该散热孔的一端连接至连接座的内壁,该散热孔的一端与模具的外壁紧密相贴。
4.根据权利要求1所述的高效节能型喷嘴生产设备,其特征在于,
所述连接座的外壁设有螺栓,该螺栓的一端穿过连接座与模具的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的高效节能型喷嘴生产设备,其特征在于,
所述冲压机构包括顶板、液压缸和冲压块,该顶板位于两个所述支撑板的顶端之间,该液压缸位于顶板上,该液压缸的液压杆穿过顶板连接至顶板下,该冲压块位于液压杆的底端。
6.根据权利要求5所述的高效节能型喷嘴生产设备,其特征在于,
所述冲压块的两侧均设有限位组件,该限位组件包括滑杆、滑块和滑条,该滑杆均位于冲压块的两侧,该滑块位于滑杆的一端,该滑条位于支撑板的一侧面,该滑块套接在滑条外,该滑块的内壁和滑条均为T字结构。
7.根据权利要求1所述的高效节能型喷嘴生产设备,其特征在于,
所述支撑板的底端设有风机。
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