CN110935796A - 一种滤波器盖板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种滤波器盖板成型模具。滤波器盖板成型模具,包括:底板;两个固定杆,两个所述固定杆均固定安装在所述底板的顶部;无杆气缸,所述无杆气缸固定安装在两个所述固定杆上;连接杆,所述连接杆固定安装在所述无杆气缸的输出块上;卡模,所述卡模设置在所述底板的顶部,所述连接杆的底端和卡模固定连接;放置槽,所述放置槽开设在所述卡模上;两个限位板,两个所述限位板均固定安装在所述底板的顶部,所述卡模位于两个所述限位板之间;四个支撑杆,四个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部。本发明提供的滤波器盖板成型模具具有转运行程短、冲压开孔效果好、避免堵塞冲压头和清杂能力强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种滤波器盖板成型模具。
背景技术
滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路,滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号,在滤波器盖板起到关键作用,不但能够对内部的电器元件进行保护,且方便安装。
然而在滤波器盖板的生产中需要多组冲压和吸盘设备进行配合工作,生产线较长,成本较高、在冲压孔时容易产生冲压头产生堵塞的情况,且在制成后需要用水清理表面的杂质,造成水的浪费。
因此,有必要提供一种滤波器盖板成型模具解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种具有转运行程短、冲压开孔效果好、避免堵塞冲压头和清杂能力强的滤波器盖板成型模具。
为解决上述技术问题,本发明提供的滤波器盖板成型模具,包括:底板;两个固定杆,两个所述固定杆均固定安装在所述底板的顶部;无杆气缸,所述无杆气缸固定安装在两个所述固定杆上;连接杆,所述连接杆固定安装在所述无杆气缸的输出块上;卡模,所述卡模设置在所述底板的顶部,所述连接杆的底端和卡模固定连接;放置槽,所述放置槽开设在所述卡模上;两个限位板,两个所述限位板均固定安装在所述底板的顶部,所述卡模位于两个所述限位板之间;四个支撑杆,四个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部,四个所述支撑杆呈矩形阵列分布;顶板,所述顶板固定安装在四个所述支撑杆的顶端;第一冲压装置,所述第一冲压装置设置在所述顶板的底部;第二冲压装置,所述第二冲压装置设置在所述顶板的底部。
优选的,所述第一冲压装置包括第一气缸、第一固定板、冲压模、第一压板、第一通孔、两个第一滑杆和两个第一弹簧,所述第一气缸固定安装在所述顶板的底部,所述第一固定板固定安装在所述第一气缸的输出轴上,所述冲压模固定安装在所述第一固定板的底部,所述第一压板设置在所述第一固定板的下方,所述第一通孔开设在所述第一压板上,所述冲压模的底部延伸至所述第一通孔内,两个所述第一滑杆均固定安装在所述第一压板的顶部,两个所述第一滑杆的顶端均延伸至所述第一固定板外,两个所述第一滑杆均和所述第一固定板滑动连接,两个所述第一弹簧分别固定套设在两个所述第一滑杆上,两个所述第一弹簧的底部均和所述第一压板的顶部固定连接,两个所述第一弹簧的底部均和所述第一固定板的底部固定连接。
优选的,所述第二冲压装置包括第二气缸、第二固定板、第二压板、两个第二滑杆、两个第二弹簧和两个冲压头,所述第二气缸固定安装在所述顶板的底部,所述第二固定板固定安装在所述第二气缸的输出杆上,所述第二压板设置在所述第二固定板的下方,两个所述第二滑杆均固定安装在所述第二压板的顶部,两个所述第二滑杆的顶端均延伸至所述第二固定板外,两个所述第二滑杆均和所述第二固定板滑动连接,两个所述第二弹簧分别滑动套设在两个所述第二滑杆上,两个所述第二弹簧的底部均和所述第二压板的顶部固定连接,两个所述第二弹簧的顶部均和所述第二固定板的底部固定连接,两个所述冲压头均固定安装在所述第二固定板的底部,两个所述冲压头分别位于两个所述第二弹簧的两侧,两个所述冲压头均和所述第二压板滑动连接。
优选的,所述冲压头包括圆柱块、环形切刀、第一滑槽、第二滑槽、受力块、第三滑杆和第三弹簧,所述环形切刀固定安装在所述圆柱块的底部,所述第一滑槽开设在所述圆柱块的底部,所述第二滑槽开设在所述第一滑槽的顶部内壁上,所述受力块滑动安装在所述第一滑槽的内壁上,所述第三滑杆固定安装在所述受力块的顶部,所述第三滑杆的顶端延伸至所述第二滑槽内,所述第三弹簧滑动套设在所述第三滑杆上,所述第三弹簧的底部和所述受力块固定连接,所述第三弹簧的顶部和所述第一滑槽的顶部内壁固定连接。
优选的,两个所述第一滑杆的顶端均固定安装有圆球,所述第一固定板上开设有两个第一通孔,两个所述第一滑杆分别和两个所述第一通孔的内壁滑动连接。
优选的,两个所述第二滑杆的顶端均固定安装有圆板,所述第二固定板上开设有第二通孔,两个所述第二滑杆分别和两个所述第二通孔的内壁滑动连接,所述第二压板上开设有两个导孔,两个所述冲压头分别和两个所述导孔的内壁滑动连接。
优选的,所述第二滑槽的内壁上固定安装有两个滑块,所述第三滑杆的两侧均开设有第三滑槽,两个所述滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第三滑槽内并和所述第三滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述底板的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,四个所述支撑腿上固定安装有同一个接料斗,所述接料斗的顶部为开口,所述底板上开设有第一冲压孔,所述第一冲压孔和所述冲压模相适配,所述底板的顶部开设有两个第二冲压孔,两个所述第二冲压孔分别和两个所述冲压头相适配。
优选的,所述顶板的顶部固定安装有风机和集尘箱,所述风机的出风处和所述集尘箱上固定安装有同一个第一风管,所述风机的进风处固定安装有第二风管,所述第二风管的进风端固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩位于所述底板的上方。
优选的,所述集尘箱的顶部铰接有盖板,所述盖板上开设有通气口,所述通气口内固定安装有滤网,所述滤网和所述通气口相适配。
与相关技术相比较,本发明提供的滤波器盖板成型模具具有如下有益效果:
本发明提供一种滤波器盖板成型模具,通过底板、固定杆、无杆气缸、连接杆、卡模、放置槽和限位板的相配合对盖板料进行定位,同时能够自由位移、移动速度快、提高了工作效率,通过支撑杆、顶板、第一气缸、第一固定板、冲压模、第一压板、第一通孔、第一滑杆和第一弹簧的相配合能够对盖板料进行第一次冲压,且能够在冲压时配合卡模对盖板料进行固定,通过第二气缸、第二固定板、第二压板、第二滑杆、第二弹簧和冲压头的相配合对盖板料进行进行打孔冲压,通过圆柱块、环形切刀、第一滑槽、第二滑槽、受力块、第三滑杆和第三弹簧的相配合能够避免在使用时废料卡入刀头的情况,通过风机、集尘箱、第一风管、第二风管和吸尘罩的相配合,便于对冲压后的板材进行清理。
附图说明
图1为本发明提供的滤波器盖板成型模具第一实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为图3中C部分的放大结构示意图;
图5为本发明提供的滤波器盖板成型模具第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、底板,2、固定杆,3、无杆气缸,4、连接杆,5、卡模,6、放置槽,7、限位板,8、支撑杆,9、顶板,10、第一气缸,11、第一固定板,12、冲压模,13、第一压板,14、第一通孔,15、第一滑杆,16、第一弹簧,17、第二气缸,18、第二固定板,19、第二压板,20、第二滑杆,21、第二弹簧,22、冲压头,23、圆柱块,24、环形切刀,25、第一滑槽,26、第二滑槽,27、受力块,28、第三滑杆,29、第三弹簧,30、风机,31、集尘箱,32、第一风管,33、第二风管,34、吸尘罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-5,在本发明的实施例中,滤波器盖板成型模具包括:底板1;两个固定杆2,两个所述固定杆2均固定安装在所述底板1的顶部;无杆气缸3,所述无杆气缸3固定安装在两个所述固定杆2上;连接杆4,所述连接杆4固定安装在所述无杆气缸3的输出块上;卡模5,所述卡模5设置在所述底板1的顶部,所述连接杆4的底端和卡模5固定连接;放置槽6,所述放置槽6开设在所述卡模5上;两个限位板7,两个所述限位板7均固定安装在所述底板1的顶部,所述卡模5位于两个所述限位板7之间;四个支撑杆8,四个所述支撑杆8均固定安装在所述底板1的顶部,四个所述支撑杆8呈矩形阵列分布;顶板9,所述顶板9固定安装在四个所述支撑杆8的顶端;第一冲压装置,所述第一冲压装置设置在所述顶板9的底部;第二冲压装置,所述第二冲压装置设置在所述顶板9的底部。
所述第一冲压装置包括第一气缸10、第一固定板11、冲压模12、第一压板13、第一通孔14、两个第一滑杆15和两个第一弹簧16,所述第一气缸10固定安装在所述顶板9的底部,所述第一固定板11固定安装在所述第一气缸10的输出轴上,所述冲压模12固定安装在所述第一固定板11的底部,所述第一压板13设置在所述第一固定板11的下方,所述第一通孔14开设在所述第一压板13上,所述冲压模12的底部延伸至所述第一通孔14内,两个所述第一滑杆15均固定安装在所述第一压板13的顶部,两个所述第一滑杆15的顶端均延伸至所述第一固定板11外,两个所述第一滑杆15均和所述第一固定板11滑动连接,两个所述第一弹簧16分别固定套设在两个所述第一滑杆15上,两个所述第一弹簧16的底部均和所述第一压板13的顶部固定连接,两个所述第一弹簧16的底部均和所述第一固定板11的底部固定连接。
所述第二冲压装置包括第二气缸17、第二固定板18、第二压板19、两个第二滑杆20、两个第二弹簧21和两个冲压头22,所述第二气缸17固定安装在所述顶板9的底部,所述第二固定板18固定安装在所述第二气缸17的输出杆上,所述第二压板19设置在所述第二固定板18的下方,两个所述第二滑杆20均固定安装在所述第二压板19的顶部,两个所述第二滑杆20的顶端均延伸至所述第二固定板18外,两个所述第二滑杆20均和所述第二固定板18滑动连接,两个所述第二弹簧21分别滑动套设在两个所述第二滑杆20上,两个所述第二弹簧21的底部均和所述第二压板19的顶部固定连接,两个所述第二弹簧21的顶部均和所述第二固定板18的底部固定连接,两个所述冲压头22均固定安装在所述第二固定板18的底部,两个所述冲压头22分别位于两个所述第二弹簧21的两侧,两个所述冲压头22均和所述第二压板19滑动连接。
所述冲压头22包括圆柱块23、环形切刀24、第一滑槽25、第二滑槽26、受力块27、第三滑杆28和第三弹簧29,所述环形切刀24固定安装在所述圆柱块23的底部,所述第一滑槽25开设在所述圆柱块23的底部,所述第二滑槽26开设在所述第一滑槽25的顶部内壁上,所述受力块27滑动安装在所述第一滑槽25的内壁上,所述第三滑杆28固定安装在所述受力块27的顶部,所述第三滑杆28的顶端延伸至所述第二滑槽26内,所述第三弹簧29滑动套设在所述第三滑杆28上,所述第三弹簧29的底部和所述受力块27固定连接,所述第三弹簧29的顶部和所述第一滑槽25的顶部内壁固定连接。
两个所述第一滑杆15的顶端均固定安装有圆球,所述第一固定板11上开设有两个第一通孔,两个所述第一滑杆15分别和两个所述第一通孔的内壁滑动连接。
两个所述第二滑杆20的顶端均固定安装有圆板,所述第二固定板18上开设有第二通孔,两个所述第二滑杆20分别和两个所述第二通孔的内壁滑动连接,所述第二压板19上开设有两个导孔,两个所述冲压头22分别和两个所述导孔的内壁滑动连接。
所述第二滑槽26的内壁上固定安装有两个滑块,所述第三滑杆28的两侧均开设有第三滑槽,两个所述滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第三滑槽内并和所述第三滑槽的内壁滑动连接。
所述底板1的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,四个所述支撑腿上固定安装有同一个接料斗,所述接料斗的顶部为开口,所述底板1上开设有第一冲压孔,所述第一冲压孔和所述冲压模12相适配,所述底板1的顶部开设有两个第二冲压孔,两个所述第二冲压孔分别和两个所述冲压头22相适配。
本实施例中:使用时,把盖板料放置在放置槽6内,此时可启动第一气缸10,第一气缸10的输出杆伸出带动第一固定板11下降,当第一压板13接触到卡模5时对卡模5内的盖板料进行固定,此时第一气缸10的输出杆继续伸出,冲压模12逐渐伸出对盖板料进行冲压,同时两个第一滑杆15逐渐伸出第一固定板11外同时对第一弹簧16进行压缩,冲压完毕后第一气缸10进行复位,第一弹簧16同时进行复位,此时取出冲压后盖板料进行检查后反向放入放置槽6内后启动无杆气缸3,在两个限位板7的限位下卡模5准确的停放在第二气缸17的下方,此时启动第二气缸17,当第二压板19接触到卡模5时对盖板料进行固定,同时两个第二滑杆20滑出第二固定板18对两个第二弹簧21进行压缩,两个冲压头22和两个第二冲压孔对盖板料进行冲压,废料进入到第一滑槽25内对受力块27进行挤压,同时对第三弹簧29进行压缩,当废料脱离板体后在第三弹簧29的复位弹力下弹出废料。
与相关技术相比较,本发明提供的滤波器盖板成型模具具有如下有益效果:
通过底板1、固定杆2、无杆气缸3、连接杆4、卡模5、放置槽6和限位板7的相配合对盖板料进行定位,同时能够自由位移、移动速度快、提高了工作效率,通过支撑杆8、顶板9、第一气缸10、第一固定板11、冲压模12、第一压板13、第一通孔14、第一滑杆15和第一弹簧16的相配合能够对盖板料进行第一次冲压,且能够在冲压时配合卡模5对盖板料进行固定,通过第二气缸17、第二固定板18、第二压板19、第二滑杆20、第二弹簧21和冲压头22的相配合对盖板料进行进行打孔冲压,通过圆柱块23、环形切刀24、第一滑槽25、第二滑槽26、受力块27、第三滑杆28和第三弹簧29的相配合能够避免在使用时废料卡入刀头的情况。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的滤波器盖板成型模具,本申请的第二实施例提出另一种滤波器盖板成型模具。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5,滤波器盖板成型模具还包括风机30和集尘箱31,所述风机30和所述集尘箱31均固定安装在所述顶板9的顶部,所述风机30的出风处和所述集尘箱31上固定安装有同一个第一风管32,所述风机30的进风处固定安装有第二风管33,所述第二风管33的进风端固定安装有吸尘罩34,所述吸尘罩34位于所述底板1的上方,所述集尘箱31的顶部铰接有盖板,所述盖板上开设有通气口,所述通气口内固定安装有滤网,所述滤网和所述通气口相适配。
本实施例中:在设备运行时风机30一直启动,风机30通过第二风管33和吸尘罩34对板材上的废料渣进行吸收,吸入的废料渣通过第一风管32排出进入到集尘箱31内,可减少后期的清洗工作,节约资源。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种滤波器盖板成型模具,其特征在于,包括:
底板;
两个固定杆,两个所述固定杆均固定安装在所述底板的顶部;
无杆气缸,所述无杆气缸固定安装在两个所述固定杆上;
连接杆,所述连接杆固定安装在所述无杆气缸的输出块上;
卡模,所述卡模设置在所述底板的顶部,所述连接杆的底端和卡模固定连接;
放置槽,所述放置槽开设在所述卡模上;
两个限位板,两个所述限位板均固定安装在所述底板的顶部,所述卡模位于两个所述限位板之间;
四个支撑杆,四个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部,四个所述支撑杆呈矩形阵列分布;
顶板,所述顶板固定安装在四个所述支撑杆的顶端;
第一冲压装置,所述第一冲压装置设置在所述顶板的底部;
第二冲压装置,所述第二冲压装置设置在所述顶板的底部。
2.根据权利要求1所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,所述第一冲压装置包括第一气缸、第一固定板、冲压模、第一压板、第一通孔、两个第一滑杆和两个第一弹簧,所述第一气缸固定安装在所述顶板的底部,所述第一固定板固定安装在所述第一气缸的输出轴上,所述冲压模固定安装在所述第一固定板的底部,所述第一压板设置在所述第一固定板的下方,所述第一通孔开设在所述第一压板上,所述冲压模的底部延伸至所述第一通孔内,两个所述第一滑杆均固定安装在所述第一压板的顶部,两个所述第一滑杆的顶端均延伸至所述第一固定板外,两个所述第一滑杆均和所述第一固定板滑动连接,两个所述第一弹簧分别固定套设在两个所述第一滑杆上,两个所述第一弹簧的底部均和所述第一压板的顶部固定连接,两个所述第一弹簧的底部均和所述第一固定板的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,所述第二冲压装置包括第二气缸、第二固定板、第二压板、两个第二滑杆、两个第二弹簧和两个冲压头,所述第二气缸固定安装在所述顶板的底部,所述第二固定板固定安装在所述第二气缸的输出杆上,所述第二压板设置在所述第二固定板的下方,两个所述第二滑杆均固定安装在所述第二压板的顶部,两个所述第二滑杆的顶端均延伸至所述第二固定板外,两个所述第二滑杆均和所述第二固定板滑动连接,两个所述第二弹簧分别滑动套设在两个所述第二滑杆上,两个所述第二弹簧的底部均和所述第二压板的顶部固定连接,两个所述第二弹簧的顶部均和所述第二固定板的底部固定连接,两个所述冲压头均固定安装在所述第二固定板的底部,两个所述冲压头分别位于两个所述第二弹簧的两侧,两个所述冲压头均和所述第二压板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,所述冲压头包括圆柱块、环形切刀、第一滑槽、第二滑槽、受力块、第三滑杆和第三弹簧,所述环形切刀固定安装在所述圆柱块的底部,所述第一滑槽开设在所述圆柱块的底部,所述第二滑槽开设在所述第一滑槽的顶部内壁上,所述受力块滑动安装在所述第一滑槽的内壁上,所述第三滑杆固定安装在所述受力块的顶部,所述第三滑杆的顶端延伸至所述第二滑槽内,所述第三弹簧滑动套设在所述第三滑杆上,所述第三弹簧的底部和所述受力块固定连接,所述第三弹簧的顶部和所述第一滑槽的顶部内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,两个所述第一滑杆的顶端均固定安装有圆球,所述第一固定板上开设有两个第一通孔,两个所述第一滑杆分别和两个所述第一通孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,两个所述第二滑杆的顶端均固定安装有圆板,所述第二固定板上开设有第二通孔,两个所述第二滑杆分别和两个所述第二通孔的内壁滑动连接,所述第二压板上开设有两个导孔,两个所述冲压头分别和两个所述导孔的内壁滑动连接。
7.根据权利要求4所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,所述第二滑槽的内壁上固定安装有两个滑块,所述第三滑杆的两侧均开设有第三滑槽,两个所述滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第三滑槽内并和所述第三滑槽的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,所述底板的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,四个所述支撑腿上固定安装有同一个接料斗,所述接料斗的顶部为开口,所述底板上开设有第一冲压孔,所述第一冲压孔和所述冲压模相适配,所述底板的顶部开设有两个第二冲压孔,两个所述第二冲压孔分别和两个所述冲压头相适配。
9.根据权利要求1所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,所述顶板的顶部固定安装有风机和集尘箱,所述风机的出风处和所述集尘箱上固定安装有同一个第一风管,所述风机的进风处固定安装有第二风管,所述第二风管的进风端固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩位于所述底板的上方。
10.根据权利要求1所述的滤波器盖板成型模具,其特征在于,所述集尘箱的顶部铰接有盖板,所述盖板上开设有通气口,所述通气口内固定安装有滤网,所述滤网和所述通气口相适配。
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- 2019-11-21 CN CN201911149398.4A patent/CN110935796A/zh active Pending
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