CN116838587A - 一种密封冲洗水泵故障自动识别联锁控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，包括密封冲洗水罐1、1#、2#、3#密封冲水泵、1#、2#、3#进口管线、1#、2#、3#出口管线，所述密封冲洗水罐上通过1#、2#、3#进口管线分别依次连接有1#、2#、3#密封冲洗水泵，且1#、2#、3#密封冲水泵上分别依次设有1#、2#、3#出口管线，所述1#出口管线上设有1#止回阀、1#手阀、密封水去1#系统管线压力表，所述2#出口管线上设有2#止回阀、2#手阀；与现有技术相比，本发明通过压力、切断阀和备泵之间设置联锁控制，可以在运行泵故障时第一时间判断故障位置，联锁启动备泵的同时开启对应系统的阀门及时补充密封水确保装置安全稳定运行。

Description

一种密封冲洗水泵故障自动识别联锁控制系统

本发明涉及航天炉装置灰水系统技术领域，具体为一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统。

背景技术

航天炉装置采用干法进料湿法除尘工艺技术。在处理粉煤和纯氧燃烧后的灰渣过程中，使用了大量的水对系统产生的热量进行换热。因此，渣水处理是航天炉装置中重要的单元。渣水处理过程中使用了大量的机泵，部分高压系统的机泵必须使用高压的密封水对其进行机械密封，避免机封损坏泄露黑水，从而确保机泵的安全稳定运行；同时如气化炉、旋风分离器、洗涤塔等系统水中含固量较高，液位计需要密封冲洗，避免液位计堵塞或结垢，影响液位的真实显示。所以密封冲洗水泵的稳定运行在确保装置安全稳定运行中至关重要。

为节省建设成本，目前两台航天炉装都是按照三台密封冲洗水泵设计的，正常两开一备，泵出口设置手阀控制，可以手动切向不同的装置；但在实际运行过程中一旦密封冲洗水泵出现故障，备泵联锁启动后，需现场人员手动调整阀门，使备泵运行后的密封水切向故障系统。航天炉装置自动化程度总体较高，现场仅设置巡检操作人员，当主控发现密封冲洗水泵出现故障，联系巡检人员，巡检人员赶到现场处理，至少3分钟的时间，在这么长的时间内由于密封水的缺少，可能导致激冷水泵、洗涤塔给料泵的机封因缺水而损坏，影响装置的安全运行，严重时可能引发装置停车。

因此有必要发明一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，解决密封冲洗水泵故障期间备用不能及时供应密封水，造成影响生产事件的发生的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种密封冲洗水泵自动控制系统，解决密封冲洗水泵故障期间备用不能及时供应密封水，造成影响生产事件的发生的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种密封冲洗水泵自动控制系统，包括密封冲洗水罐1、1#、2#、3#密封冲水泵、1#、2#、3#进口管线、1#、2#、3#出口管线，所述密封冲洗水罐上通过1#、2#、3#进口管线分别依次连接有1#、2#、3#密封冲洗水泵，且1#、2#、3#密封冲水泵上分别依次设有1#、2#、3#出口管线，所述1#出口管线上设有1#止回阀、1#手阀、密封水去1#系统管线压力表，所述2#出口管线上设有2#止回阀、2#手阀，所述3#出口管线上设置3#止回阀、3#手阀、密封水去2#系统管线压力表，所述2#出口管线上设置2#止回阀、2#手阀；

所述2#出口管线与1#出口管线之间通过2#-1#连通管线相连通，所述2#-1#连通管线上设有2#-1#管线手阀、2#-1#切断阀、2#-1#副线阀；所述1#出口管线远离1#密封冲洗水泵的一端连接有1#系统冲洗点，所述3#出口管线远离3#密封冲洗水泵的一端连接有2#系统冲洗点，所述2#出口管线与3#出口管线之间通过2#-3#连通管线相连通，且2#-3#连通管线上设有2#-3#管线手阀、2#-3#切断阀、2#-3#副线阀，所述2#出口管线上还设置有2#远传压力表。

作为本发明一种优选的技术方案，所述1#止回阀、1#手阀均安装在1#出口管线上位于2#-1#连通管线与1#密封冲洗水泵之间的区域内。

作为本发明一种优选的技术方案，所述3#止回阀、3#手阀均安装在3#出口管线上位于2#-3#连通管线与3#密封冲洗水泵之间的区域内。

作为本发明一种优选的技术方案，所述密封水去1#系统管线压力表、密封水去2#系统管线压力表、2#远传压力表的信号输出端均与DCS电性连接，且DCS的信号输出端分别与2#-1#切断阀、2#-3#切断阀电性连接，所述1#、2#、3#密封冲水泵均与DCS电性连接。

作为本发明一种优选的技术方案，当2#密封冲水泵处于自动控制状态，且密封水去1#系统管线压力表或密封水去2#系统管线压力表中任一个压力显示低于联锁值4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#密封冲水泵。

作为本发明一种优选的技术方案，所述2#密封冲水泵运行后，当密封水去1#系统管线压力表的压力显示低于联锁值4.8MPa，且2#远传压力表的压力显示达到4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#-1#切断阀。

作为本发明一种优选的技术方案，所述2#密封冲水泵运行后，当密封水去2#系统管线压力表的压力显示低于联锁值4.8MPa，且2#远传压力表的压力显示达到4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#-3#切断阀。

作为本发明一种优选的技术方案，所述1#止回阀、1#手阀、3#止回阀、3#手阀均采用法兰连接。

一旦1#系统的密封冲洗水泵出现故障，泵出口压力低于4.8MPa时，备用泵启动，供向1#系统的切断阀门联锁打开，直接向1#系统供水；泵出口提前标定好流量、压力，运行期间根据实际情况进行调整。若2#系统的密封冲洗水泵出现故障，泵出口压力低于4.8MPa时，备用泵启动，供向2#系统的切断阀门联锁打开，直接向2#系统供水；如此可大大缩短应急处理时间，为稳定装置运行奠定基础。

优选的，密封冲洗水泵采用DCS可远程操作调节，切断阀、压力表实现远程控制，为避免信号干扰，密封冲洗水泵出口压力低联锁做2秒延时。

有益效果

本发明提供了一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该用于灰水系统的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，通过泵启动、切断阀在DCS上做控制联锁回路，实现自动识别故障系统，联锁启动对应系统的阀门提供密封水，解决密封冲洗水泵故障期间备用不能及时供应密封水，造成影响生产事件的发生的问题。

(2)该用于灰水系统的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，此发明的应用既可以满足生产需要，又能实行降低装置建设投资成本。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图中：1、密封冲洗水罐；2、1#进口管线；3、1#密封冲洗水泵；4、2#进口管线；5、2#密封冲洗水泵；6、3#进口管线；7、3#密封冲洗水泵；8、1#出口管线；9、2#出口管线；10、3#出口管线；11、密封水去1#系统管线压力表；12、密封水去2#系统管线压力表；13、1#止回阀；14、1#手阀；15、2#止回阀；16、2#手阀；17、3#止回阀；18、3#手阀；19、2#-1#管线手阀；20、2#-1#切断阀；21、2#-1#副线阀；22、2#-3#管线手阀；23、2#-3#切断阀；24、2#-3#副线阀；25、2#-1#连通管线；26、2#-3#连通管线；27、1#系统冲洗点；28、2#系统冲洗点；29、2#远传压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，包括密封冲洗水罐1、1#、2#、3#密封冲水泵3、5、7、1#、2#、3#进口管线2、4、6、1#、2#、3#出口管线8、9、10，其特征在于：密封冲洗水罐1上通过1#、2#、3#进口管线2、4、6分别依次连接有1#、2#、3#密封冲洗水泵3、5、7，且1#、2#、3#密封冲水泵3、5、7上分别依次设有1#、2#、3#出口管线8、9、10，1#出口管线8上设有1#止回阀13、1#手阀14、密封水去1#系统管线压力表11，2#出口管线9上设有2#止回阀15、2#手阀16，3#出口管线10上设置3#止回阀17、3#手阀18、密封水去2#系统管线压力表12，2#出口管线9上设置2#止回阀15、2#手阀16；

2#出口管线9与1#出口管线8之间通过2#-1#连通管线25相连通，2#-1#连通管线25上设有2#-1#管线手阀19、2#-1#切断阀20、2#-1#副线阀21；1#出口管线8远离1#密封冲洗水泵3的一端连接有1#系统冲洗点27，3#出口管线10远离3#密封冲洗水泵7的一端连接有2#系统冲洗点28，2#出口管线9与3#出口管线10之间通过2#-3#连通管线26相连通，且2#-3#连通管线26上设有2#-3#管线手阀22、2#-3#切断阀23、2#-3#副线阀24，2#出口管线9上还设置有2#远传压力表29；密封水去1#系统管线压力表11、密封水去2#系统管线压力表12、2#远传压力表29的信号输出端均与DCS电性连接，且DCS的信号输出端分别与2#-1#切断阀20、2#-3#切断阀23电性连接，1#、2#、3#密封冲水泵3、5、7均与DCS电性连接。

密封冲洗水罐通过进口管线连接与密封冲洗水泵进口，的密封冲洗水泵进口管线一个总管分三条支路分别连接三台泵；的备用密封冲洗水泵出口配置两根连通管线，分别送向两台泵；的连通管线上安装手阀、切断阀及切断阀的旁路手阀，在切断阀故障时可使用，切断阀可远程DCS控制；的运行泵出口管线上各设置一个远传压力表29，压力点可在DCS上显示；的压力点、切断阀和备用机泵的启停在DCS上做控制联锁回路，实现自动识别故障系统，自动启动备泵、自动打开对应阀门向故障泵系统及时提供密封水，从而解决因主控发现机泵冲出现问题再联系现场人员手动调整阀门需要时间较长，造成部分重要机泵机封缺水影响装置设备安全运行的问题。

本发明中，1#止回阀13、1#手阀14均安装在1#出口管线8上位于2#-1#连通管线25与1#密封冲洗水泵3之间的区域内；3#止回阀17、3#手阀18均安装在3#出口管线10上位于2#-3#连通管线26与3#密封冲洗水泵7之间的区域内；

进一步的，考虑到两套航天炉装置设置三台密封冲洗水泵，为确保备泵的良好备用效果，用2#密封冲水泵5做为备用泵是最佳方案，可以单向1#系统，也可以单向2#系统，也可以两个系统同时供密封水。

进一步的，为便于密封冲洗水泵故障自动识别，当2#密封冲水泵5处于自动控制状态，且密封水去1#系统管线压力表11或密封水去2#系统管线压力表12中任一个压力显示低于联锁值4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#密封冲水泵5。2#密封冲水泵5运行后，当密封水去1#系统管线压力表11的压力显示低于联锁值4.8MPa，且2#远传压力表29的压力显示达到4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#-1#切断阀20；2#密封冲水泵5运行后，当密封水去2#系统管线压力表12的压力显示低于联锁值4.8MPa，且2#远传压力表29的压力显示达到4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#-3#切断阀23，实现泵运行后，条件满足，联锁触发打开对应切断阀，其中1#系统故障时，1#系统管线压力表11低于4.8MPa联锁启动泵5，如果2#密封冲水泵5启动后，2#远传压力表29低于4.8MPa时打开相应的切断阀，会导致系统管线的密封水倒串，造成密封水管线的压力迅速降低，影响被供密封水的系统安全稳定运行。

进一步的，为了提升检修拆装的便捷性，1#止回阀13、1#手阀14、3#止回阀17、3#手阀18均采用法兰连接。系统的手阀均在密封冲洗水泵运行初期标定好开度，能满足紧急情况下的系统使用要求。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，2#密封冲洗水泵5出口2#手阀16开至预设开度，2#-1#管线手阀19、2#-3#管线手阀22保持全开状态；2#-1#切断阀20、2#-3#切断阀23处于关闭状态，2#-1#副线阀、2#-3#副线阀保持关闭状态；正常运行1#、3#密封冲洗水泵3、7，2#密封冲洗水泵备用5。投用联锁投入控制开关，一旦1#系统冲洗点的系统压力因1#密封冲洗水泵3故障或其他原因造成1#系统管线压力表11显示低于4.8MPa，将联锁启动2#密封冲洗水泵5，待压力表29达到4.8MPa后联锁打开2#-1#切断阀，向1#系统27供水，确保装置的安全运行；一旦2#系统28的系统压力因3#密封冲洗水泵7故障或其他原因造成密封水去2#系统管线压力表12显示低于4.8MPa，将联锁启动3#密封冲洗水泵7，待2#远传压力表29达到4.8MPa后联锁打开切断阀23，向2#系统供水，确保装置的安全运行。待故障的密封冲洗水泵故障消除，1#和3#密封冲洗水泵3、7运行正常后，停泵2#密封冲洗水泵5，各阀门手动复位初始状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，包括密封冲洗水罐1、1#、2#、3#密封冲水泵(3、5、7)、1#、2#、3#进口管线(2、4、6)、1#、2#、3#出口管线(8、9、10)，其特征在于：所述密封冲洗水罐(1)上通过1#、2#、3#进口管线(2、4、6)分别依次连接有1#、2#、3#密封冲洗水泵(3、5、7)，且1#、2#、3#密封冲水泵(3、5、7)上分别依次设有1#、2#、3#出口管线(8、9、10)，所述1#出口管线(8)上设有1#止回阀(13)、1#手阀(14)、密封水去1#系统管线压力表(11)，所述2#出口管线(9)上设有2#止回阀(15)、2#手阀(16)，所述3#出口管线(10)上设置3#止回阀(17)、3#手阀(18)、密封水去2#系统管线压力表(12)，所述2#出口管线(9)上设置2#止回阀(15)、2#手阀(16)；

所述2#出口管线(9)与1#出口管线(8)之间通过2#-1#连通管线(25)相连通，所述2#-1#连通管线(25)上设有2#-1#管线手阀(19)、2#-1#切断阀(20)、2#-1#副线阀(21)；所述1#出口管线(8)远离1#密封冲洗水泵(3)的一端连接有1#系统冲洗点(27)，所述3#出口管线(10)远离3#密封冲洗水泵(7)的一端连接有2#系统冲洗点(28)，所述2#出口管线(9)与3#出口管线(10)之间通过2#-3#连通管线(26)相连通，且2#-3#连通管线(26)上设有2#-3#管线手阀(22)、2#-3#切断阀(23)、2#-3#副线阀(24)，所述2#出口管线(9)上还设置有2#远传压力表(29)。

2.根据权利要求1所述的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，其特征在于：所述1#止回阀(13)、1#手阀(14)均安装在1#出口管线(8)上位于2#-1#连通管线(25)与1#密封冲洗水泵(3)之间的区域内。

3.根据权利要求1所述的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，其特征在于：所述3#止回阀(17)、3#手阀(18)均安装在3#出口管线(10)上位于2#-3#连通管线(26)与3#密封冲洗水泵(7)之间的区域内。

4.根据权利要求1所述的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，其特征在于：所述密封水去1#系统管线压力表(11)、密封水去2#系统管线压力表(12)、2#远传压力表(29)的信号输出端均与DCS电性连接，且DCS的信号输出端分别与2#-1#切断阀(20)、2#-3#切断阀(23)电性连接，所述1#、2#、3#密封冲水泵(3、5、7)均与DCS电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，其特征在于：当2#密封冲水泵(5)处于自动控制状态，且密封水去1#系统管线压力表(11)或密封水去2#系统管线压力表(12)中任一个压力显示低于联锁值4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#密封冲水泵(5)。

6.根据权利要求5所述的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，其特征在于：所述2#密封冲水泵(5)运行后，当密封水去1#系统管线压力表(11)的压力显示低于联锁值4.8MPa，且2#远传压力表(29)的压力显示达到4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#-1#切断阀(20)。

7.根据权利要求5所述的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，其特征在于：所述2#密封冲水泵(5)运行后，当密封水去2#系统管线压力表(12)的压力显示低于联锁值4.8MPa，且2#远传压力表(29)的压力显示达到4.8MPa时，此时DCS发出指令联锁启动2#-3#切断阀(23)。

8.根据权利要求1所述的一种密封冲洗水泵故障自动识别控制系统，其特征在于：所述1#止回阀(13)、1#手阀(14)、3#止回阀(17)、3#手阀(18)均采用法兰连接。