CN116817553A - 一种肉脯加工用脱水烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种肉脯加工用脱水烘箱，涉及肉脯加工技术领域。该肉脯加工用脱水烘箱，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均固定安装有多个加热棒，所述箱体的顶部固定安装有风机，所述箱体的壳体内开设有分流道，且分流道的进风口与风机相连通，且分流道的出风口位于加热棒的安装处。通过设置的行程孔、安装板、链条输送组件、上下料辅助组件、辅助开合组件、开闭组件、移动组件、上下料辅助组件、升降油缸、绞龙输送机、横移组件、分料组件和排料槽，在进行圆饼状肉脯烘干时，可以实现肉泥的自动上料以及烘干后成品的自动下料，无需人工将肉泥添加肉泥至模具孔中，连续性好，可以提高肉脯的烘干效率。

Description

一种肉脯加工用脱水烘箱

技术领域

本发明涉及肉脯加工技术领域，具体为一种肉脯加工用脱水烘箱。

背景技术

一般肉脯零食需要经过切片、腌制、烘干、冷却、包装等多个环节。其中烘干就需要使用到烘干装置腌制后的肉进行脱水烘干，烘干装置主要采用热风设备加热空气对烘干装置进行供热，带动烘干装置内部升温，再结合烘干装置内部循环风对产品进行烘干作业，排出湿气，达到烘干的目的。

现有圆饼状肉脯零食在进行烘干时，需要人力将调味后的肉泥均匀添加在竹篾上的模具孔内，然后将其插入烘干架上，接着将烘干架推入烘箱内，烘干时间达到设定值后，将整体取出，对肉脯进行翻边，然后再次推进烘干，烘干完成后才进行下料，自动化程度低，连续性烘干效率极低。

为此，我们研发出了新的一种肉脯加工用脱水烘箱。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种肉脯加工用脱水烘箱，解决了现有自动化程度低，连续性烘干效率极低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种肉脯加工用脱水烘箱，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均固定安装有多个加热棒，所述箱体的顶部固定安装有风机，所述箱体的壳体内开设有分流道，且分流道的进风口与风机相连通，且分流道的出风口位于加热棒的安装处，所述箱体的外表面两侧均开设有贯穿至内部的气孔，两个气孔为排气孔，有利于烘干后水汽等物质的排出；

所述箱体的两侧内壁均开设有贯穿至外壁的行程孔，所述箱体的两侧内壁均密封滑动有安装板，两个所述安装板之间共同安装有链条输送组件，两个所述链条输送组件的安装端均固定安装有多个连接座，相对两个所述连接座之间共同安装有肉脯烘干模具，多个所述肉脯烘干模具的顶部均开设有多个贯穿至底部的成型孔，多个所述肉脯烘干模具的顶部和底部均贴合滑动有压板，相邻两个所述压板之间共同安装有开闭组件，两个所述安装板均安装有与开闭组件相匹配的辅助开合组件，两个所述安装板分别与相邻行程孔之间共同安装有移动组件，所述箱体的开口处安装有电动升降门，所述箱体的外表面两侧均固定安装有与开闭组件相匹配的上下料辅助组件，链条输送组件可以对肉脯烘干模具进行驱动，便于带动其移动，而电动升降门可以将箱体封闭，具有一个保温效果，使得箱体内温度相对恒定；

所述箱体的底部一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有两个升降油缸，两个所述升降油缸的活动端共同固定安装有横移组件，所述横移组件的活动端固定安装有绞龙输送机，所述绞龙输送机的进料口固定连通有料筒，所述绞龙输送机的出料端固定安装有分料组件，所述分料组件的外表面一侧固定安装有排料槽，料筒内存放调味后的肉泥，有利于绞龙输送机将其输送至分流组件中。

优选的，所述链条输送组件包括两个转轴，两个所述转轴的两端均共同转动连接有安装座，且安装座与相邻安装板之间固定连接，两个所述转轴的外表面均对称固定套接有两个链轮，同侧两个所述链轮之间共同啮合连接有链条，且链条与相邻连接座之间固定连接，单个所述安装板的外表面一侧固定安装有输送电机，且输送电机的驱动轴贯穿相邻安装板外壁并与相邻转轴之间固定连接。

通过上述技术方案，无论是在上下料时，还是肉脯需要进行翻边时，都需启动链条输送组件，输送电机运行，输送电机可以驱动与之连接的转轴转动，从而驱动与之连接的两个链轮转动，链轮在转动时与同侧另一链轮配合可以驱动链条转动，链条可以带动连接座移动，可以切换肉脯烘干模具的位置，使其达到所需位置。

优选的，多个所述开闭组件均包括四个提升板，且提升板设置在相邻连接座的一侧，四个所述提升板的外表面一侧均转动连接有两个连杆，相邻两个连杆的另一端共同转动连接有活动板，且活动板与相邻压板之间固定连接，四个所述活动板均与相邻连接座之间共同安装有限位组件，相邻两个所述提升板之间共同固定连接有两个拉簧，且拉簧贯穿连接座设置，四个所述提升板的外表面且靠近连接座的一侧均固定连接有T型杆，多个所述连接座的两侧内壁均开设有与T型杆滑动连接的限位槽，四个所述提升板的两端以及靠近安装板的一侧均开设有第一斜面，且第一斜面靠近连接座；

四个所述限位组件均包括滑槽，且滑槽开设连接座的外壁，所述滑槽的内部滑动连接有两个限位销，且限位销与活动板之间转动连接。

通过上述技术方案，开闭组件需要配合上下料辅助组件以及辅助开合组件使用，在需要对肉脯进行翻边烘干时，开闭组件与辅助开合组件配合，在第一斜面的作用下将提升板提起，提升板在提起的同时可以通过连杆与限位组件的配合下带动肉脯烘干模具上方活动板往一侧移动，活动板带动压板往一侧移动，从而将肉脯露出，便于对其进行加热烘干，保证烘干效果；

在下料时，开闭组件与上下料辅助组件配合，可以推动底部提升板移动，底部提升板远离连接座，在连杆与限位组件的配合下带动底部活动板往一侧移动，活动板带动压板往一侧移动，使得成型孔底部露出，有利于肉脯的掉落排出，同时也有利于往成型孔内添加肉泥。

优选的，两个所述上下料辅助组件均包括安装架，且安装架与箱体之间固定连接，所述安装架的安装端固定连接有短杆，所述短杆的底部一侧开设有与第一斜面相匹配的短斜面，所述短杆的外表面一侧开设有与第一斜面相匹配的长斜面。

通过上述技术方案，在需要上下料时，移动组件将链条输送组件以及开闭组件等推出箱体，使得开闭组件与短斜面接触，短斜面与第一斜面配合可以顺利推动底部提升板远离连接座，而长斜面配合提升板，使得提升板能够逐渐靠近连接座，从而在限位组件、连杆以及活动座的作用下带动压板逐渐将肉脯烘干模具底部露出的成型孔封闭。

优选的，两个所述辅助开合组件均包括推动油缸，且推动油缸固定安装在安装板的外壁，所述推动油缸的活动端固定连接有横杆，所述横杆的外表面一侧对称固定连接有两个滑杆，且滑杆贯穿安装板的外壁延伸至安装座的内壁并与安装座之间滑动连接，两个所述滑杆的另一端均固定连接有推板，同侧两个所述推板之间共同固定连接有两个辅助杆，且顶部两个辅助杆长于底部两个辅助杆，所述辅助杆的两端以及靠近肉脯烘干模具的一侧均开设有第二斜面，且第二斜面与第一斜面相匹配。

通过上述技术方案，在需要对肉脯进行翻边烘干时，开闭组件位于箱体内，推动油缸带动横杆靠近安装板，从而通过滑杆推动推板远离安装板，使得辅助杆能够在第二斜面的作用下将顶部提升板提起，通过开闭组件成型孔顶部开口露出。

优选的，两个所述移动组件均包括移动电机，且移动电机固定安装在箱体的外表面一侧，所述移动电机的驱动端固定连接有丝杆，且丝杆贯穿箱体的外壁延伸至行程孔的内部并与箱体之间转动连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有与安装板固定连接的滑座，所述滑座的下方设有与安装板固定连接的滑块，所述滑块的内壁贴合滑动连接有与行程孔固定连接的导向杆。

通过上述技术方案，移动组件可以在上下料时将安装板、链条输送组件、压板、开闭组件、压板以及肉脯烘干模具部分推出箱体，在烘干时也可将各部件收入箱体内。

优选的，所述横移组件包括底座，且底座固定安装在升降油缸的活动端，所述底座的顶部对称固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部共同滑动连接有活动座，且活动座与绞龙输送机之间固定连接，所述底座的外表面一侧固定安装有伸缩油缸，且伸缩油缸的活动端与活动座之间固定连接。

通过上述技术方案，下料时伸缩油缸带动活动座移动，使得活动座能够沿着滑轨移动，从而推动绞龙输送机以及分料组件靠近箱体，使得排料槽靠近箱体，排料槽可以将掉落的肉脯导出，当每个肉脯烘干模具完成排料后，横移组件可以继续推动绞龙输送机以及分料组件前移，调整好分料组件的前后位置，使其与肉脯烘干模具对应，便于将肉泥添加至成型孔内。

优选的，所述分料组件包括分配箱，且分配箱固定贯通在绞龙输送机的出料端并与排料槽之间固定连接，所述分配箱的顶部均匀固定贯通有多个分配管，多个所述分配管的顶部固定贯通有多个上料管，且上料管的内径与成型孔内径一致。

通过上述技术方案，在上料时可以均匀将肉泥分配至各个上料管内，从而便于将肉泥添加至成型孔内，达到均匀分料的目的。

优选的，所述电动升降门包括两个直槽，且直槽开设在箱体的外表面，两个所述直槽的内部均滑动连接有齿条，且两个齿条之间共同固定连接有箱门，两个所述直槽的内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的一侧内壁均转动连接有与齿条啮合连接的齿轮，所述箱体的外表面一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的驱动轴贯穿箱体的外壁延伸并与相邻齿轮之间固定连接。

通过上述技术方案，电动升降门可以在烘干时将箱体封闭，具有一定保温效果，减少热量流失，从而提高烘干效果，在烘干结束后可以将箱体打开，有利于移动组件将各部件推出箱体。

优选的，多个所述成型孔的内壁与压板的外表面均涂敷有陶瓷涂层。

通过上述技术方案，陶瓷涂层具有较低的表面能，能够降低涂覆表面的黏附力，使得肉泥不会粘在成型孔的内壁与压板的外表面上。

本发明提供了一种肉脯加工用脱水烘箱。具备以下有益效果：

1、该肉脯加工用脱水烘箱，通过设置的行程孔、安装板、链条输送组件、上下料辅助组件、辅助开合组件、开闭组件、移动组件、上下料辅助组件、升降油缸、绞龙输送机、横移组件、分料组件和排料槽，在进行圆饼状肉脯烘干时，可以实现肉泥的自动上料以及烘干后成品的自动下料，无需人工将肉泥添加肉泥至模具孔中，连续性好，可以提高肉脯的烘干效率；

2、该肉脯加工用脱水烘箱，肉脯烘干模具、压板、链条输送组件、开闭组件以及辅助开合组件，可以对烘干的肉脯进行自动翻边，无需抽出手动翻边，保证肉脯的烘干效果，同时也可以进一步提升肉脯的烘干效率；

3、该肉脯加工用脱水烘箱，通过电动升降门，可以对箱体进行密封，使其处于相对密封的环境，具有一定保温效果，减少热量流失，从而提高烘干效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角结构图。

图2为本发明的第二视角结构图。

图3为本发明的箱体立体图。

图4为本发明的链条输送组件第一视角安装示意图。

图5为本发明的链条输送组件第二视角安装示意图。

图6为本发明的横移组件结构安装示意图。

图7为本发明的上下料辅助组件结构示意图。

图8为本发明的连接座第一视角剖视图。

图9为本发明的连接座第二视角剖视图。

图10为图8中A处的局部放大图。

图11为本发明的电动升降门局部结构示意图。

图12为本发明的压板与陶瓷涂层连接示意图。

图13为图3中B处的局部放大图。

其中，1、箱体；2、输送电机；3、行程孔；4、分配箱；5、绞龙输送机；6、伸缩油缸；7、风机；8、气孔；9、箱门；10、安装架；11、排料槽；12、料筒；13、移动电机；14、丝杆；15、驱动电机；16、滑块；17、支撑座；18、导向杆；19、加热棒；20、安装板；21、压板；22、转轴；23、第二斜面；24、辅助杆；25、链轮；26、横杆；27、滑座；28、推动油缸；29、滑杆；30、推板；31、安装座；32、链条；33、上料管；34、分配管；35、安装槽；36、底座；37、活动座；38、滑轨；39、升降油缸；40、长斜面；41、短斜面；42、短杆；43、提升板；44、连接座；45、T型杆；46、第一斜面；47、连杆；48、成型孔；49、活动板；50、肉脯烘干模具；51、直槽；52、限位槽；53、拉簧；54、滑槽；55、限位销；56、齿条；57、齿轮；58、分流道；59、陶瓷涂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-13所示，本发明实施例提供一种肉脯加工用脱水烘箱，包括箱体1，箱体1的两侧内壁均固定安装有多个加热棒19，箱体1的顶部固定安装有风机7，箱体1的壳体内开设有分流道58，且分流道58的进风口与风机7相连通，且分流道58的出风口位于加热棒19的安装处，箱体1的外表面两侧均开设有贯穿至内部的气孔8；

箱体1的两侧内壁均开设有贯穿至外壁的行程孔3，箱体1的两侧内壁均密封滑动有安装板20，两个安装板20之间共同安装有链条输送组件，两个链条输送组件的安装端均固定安装有多个连接座44，相对两个连接座44之间共同安装有肉脯烘干模具50，多个肉脯烘干模具50的顶部均开设有多个贯穿至底部的成型孔48，多个肉脯烘干模具50的顶部和底部均贴合滑动有压板21，相邻两个压板21之间共同安装有开闭组件，两个安装板20均安装有与开闭组件相匹配的辅助开合组件，两个安装板20分别与相邻行程孔3之间共同安装有移动组件，箱体1的开口处安装有电动升降门，箱体1的外表面两侧均固定安装有与开闭组件相匹配的上下料辅助组件；

箱体1的底部一侧固定安装有支撑座17，支撑座17的顶部固定安装有两个升降油缸39，两个升降油缸39的活动端共同固定安装有横移组件，横移组件的活动端固定安装有绞龙输送机5，绞龙输送机5的进料口固定连通有料筒12，绞龙输送机5的出料端固定安装有分料组件，分料组件的外表面一侧固定安装有排料槽11。

图4和图5所示，链条输送组件包括两个转轴22，两个转轴22的两端均共同转动连接有安装座31，且安装座31与相邻安装板20之间固定连接，两个转轴22的外表面均对称固定套接有两个链轮25，同侧两个链轮25之间共同啮合连接有链条32，且链条32与相邻连接座44之间固定连接，链条32与相邻连接座44之间的连接方式可以采用焊接，连接结构简单，无需配件，单个安装板20的外表面一侧固定安装有输送电机2，且输送电机2的驱动轴贯穿相邻安装板20外壁并与相邻转轴22之间固定连接，输送电机2可以驱动与之连接的转轴22转动，转轴22带动固定套接在其表面的两个链轮25转动，链轮25在转动的同时与同侧另一链轮25配合可以驱动链条32转动，从而可以驱动连接座44以及与连接座44固定连接的肉脯烘干模具50移动。

图8、图9和图10所示，多个开闭组件均包括四个提升板43，且提升板43设置在相邻连接座44的一侧，四个提升板43的外表面一侧均转动连接有两个连杆47，相邻两个连杆47的另一端共同转动连接有活动板49，且活动板49与相邻压板21之间固定连接，四个活动板49均与相邻连接座44之间共同安装有限位组件，相邻两个提升板43之间共同固定连接有两个拉簧53，且拉簧53贯穿连接座44设置，拉簧53可以在提升板43失去外力的后，利用自身弹力带动其复位，四个提升板43的外表面且靠近连接座44的一侧均固定连接有T型杆45，多个连接座44的两侧内壁均开设有与T型杆45滑动连接的限位槽52，限位槽52与T型杆45配合对提升板43的移动具有限位作用，能够保证提升板43移动的稳定性，四个提升板43的两端以及靠近安装板20的一侧均开设有第一斜面46，且第一斜面46靠近连接座44，处于连接座44顶部的提升板43在第一斜面46以及上下料辅助组件或辅助开合组件的配合下远离连接座44，提升板43在远离连接座44时，通过连杆47带动活动板49往一侧移动，活动板49带动顶部压板21往一侧移动，从而将相邻成型孔48的顶部开口漏出；

四个限位组件均包括滑槽54，且滑槽54开设连接座44的外壁，滑槽54的内部滑动连接有两个限位销55，且限位销55与活动板49之间转动连接，滑槽54与限位销55配合对活动板49的移动具有限位作用，能够保证活动板49移动的稳定性。

图1和图7所示，两个上下料辅助组件均包括安装架10，且安装架10与箱体1之间固定连接，安装架10的安装端固定连接有短杆42，短杆42的底部一侧开设有与第一斜面46相匹配的短斜面41，短杆42的外表面一侧开设有与第一斜面46相匹配的长斜面40，移出的开闭组件在第一斜面46与短斜面41的作用下可以将处于连接座44底部的提升板43推离连接座44，当提升板43移动到长斜面40处时，提升板43拉簧53的作用下缓缓靠近连接座44，提升板43通过连杆47以及活动板49的作用下带动压板21逐渐复位。

图4和图5所示，两个辅助开合组件均包括推动油缸28，且推动油缸28固定安装在安装板20的外壁，推动油缸28的活动端固定连接有横杆26，横杆26的外表面一侧对称固定连接有两个滑杆29，且滑杆29贯穿安装板20的外壁延伸至安装座31的内壁并与安装座31之间滑动连接，滑杆29与安装座31配合具有限位作用，能够保证横杆26移动的稳定性，从而保证辅助开合组件运行的稳定性，两个滑杆29的另一端均固定连接有推板30，同侧两个推板30之间共同固定连接有两个辅助杆24，且顶部两个辅助杆24长于底部两个辅助杆24，底部辅助杆24端与顶部辅助杆24的长度，这样可以为短杆42预留插入开闭组件内的位置，同时也避免底部辅助杆24在使用时与链轮25发生碰撞，从而有利于整体运行，辅助杆24的两端以及靠近肉脯烘干模具50的一侧均开设有第二斜面23，且第二斜面23与第一斜面46相匹配，当所有开闭组件均位于箱体1的内部时，推动油缸28带动横杆26靠近相邻安装板20，横杆26在移动的同时通过滑杆29带动推板30远离相邻安装板20，使得辅助杆24能够在第二斜面23的作用下插入相邻的开闭组件中；当开闭组件需要移出箱体1时，推动油缸28通过各部件带动辅助杆24复位。

图2、图3、图4、图5和图13所示，两个移动组件均包括移动电机13，且移动电机13固定安装在箱体1的外表面一侧，移动电机13的驱动端固定连接有丝杆14，且丝杆14贯穿箱体1的外壁延伸至行程孔3的内部并与箱体1之间转动连接，丝杆14的外表面螺纹套接有与安装板20固定连接的滑座27，滑座27的下方设有与安装板20固定连接的滑块16，滑块16的内壁贴合滑动连接有与行程孔3固定连接的导向杆18，移动电机13驱动与之连接的丝杆14转动，丝杆14可以带动滑座27移动，滑座27带动与之连接的安装板20移动，其中导向杆18与滑块16配合对安装板20的移动具有限位作用，能够保证安装板20移动的稳定性。

图6所示，横移组件包括底座36，且底座36固定安装在升降油缸39的活动端，底座36的顶部对称固定连接有两个滑轨38，两个滑轨38的顶部共同滑动连接有活动座37，滑轨38对活动座37具有限位作用，能够保证活动座37移动的稳定性，且活动座37与绞龙输送机5之间固定连接，底座36的外表面一侧固定安装有伸缩油缸6，且伸缩油缸6的活动端与活动座37之间固定连接，需要调节排料槽11或分料组件的位置时，伸缩油缸6推动活动座37沿着滑轨38移动，活动座37带动绞龙输送机5移动，从而改变分料组件与排料槽11的位置。

图1和图6所示，分料组件包括分配箱4，且分配箱4固定贯通在绞龙输送机5的出料端并与排料槽11之间固定连接，分配箱4的顶部均匀固定贯通有多个分配管34，多个分配管34的顶部固定贯通有多个上料管33，且上料管33的内径与成型孔48内径一致，肉泥通过绞龙输送机5挤入分配箱4中，然后通过分配管34输送至上料管33内，从而添加至成型孔48内，实现肉泥的上料。

图1、图2和图11所示，电动升降门包括两个直槽51，且直槽51开设在箱体1的外表面，两个直槽51的内部均滑动连接有齿条56，齿条56与直槽51配合对箱门9的移动具有限位作用，能够保证箱门9移动的稳定性，也保证了电动升降门移动的稳定性，且两个齿条56之间共同固定连接有箱门9，两个直槽51的内壁均开设有安装槽35，两个安装槽35的一侧内壁均转动连接有与齿条56啮合连接的齿轮57，箱体1的外表面一侧固定安装有驱动电机15，且驱动电机15的驱动轴贯穿箱体1的外壁延伸并与相邻齿轮57之间固定连接，驱动电机15可以驱动与之连接的齿轮57转动，齿轮57带动齿条56上升或下降，齿条56带动箱门9上升或下降，从而实现箱体1的开启和关闭。

图8和图12所示，多个成型孔48的内壁与压板21的外表面均涂敷有陶瓷涂层59，陶瓷涂层59具有较低的表面能，能够降低涂覆表面的黏附力，使得肉泥不会粘在成型孔48的内壁与压板21的外表面上，同时具有很高的硬度和耐磨性，能够有效抵抗摩擦、冲击和磨损，延长压板21的使用寿命。

工作原理：在烘干过程中，加热棒19与风机7是持续运行的，风机7通过分流道58输送至加热棒19处，风经过加热棒19被加热然后对箱体1内流动，同时推动油缸28带动横杆26靠近相邻安装板20，横杆26在移动的同时通过滑杆29带动推板30远离相邻安装板20，使得辅助杆24能够在第二斜面23与第一斜面46的作用下将与其接触的提升板43顶起，使其远离相邻连接座44，提升板43在远离连接座44时，通过连杆47带动活动板49往一侧移动，活动板49带动顶部压板21往一侧移动，从而将相邻成型孔48的顶部开口漏出，有利于对成型孔48内的肉泥进行烘干，接着链条组件运行带动开闭组件、压板21以及肉脯烘干模具50移动，当提升板43脱离辅助杆24时，提升板43在拉簧53的作用下复位，将相邻成型孔48闭合，当第一斜面46与第二斜面23再次接触时，开闭组件再次被驱动，使得压板21往一侧移动，将成型孔48顶部开口露出，从而对成型孔48内的肉泥进行烘干，当肉泥烘干成了肉脯后，风机7、加热棒19停止运行，同时辅助开合组件复位，然后电动升降门运行将箱体1打开，接着移动组件配合各部件将链条输送组件一部分移出箱体1，然后横移组件调整排料槽11以及分料组件的位置，直至达到设定位置，接着链条输送组件再次运行，使得开闭组件、连接座44、压板21以及肉脯烘干模具50随之移动，当短杆42上端斜面41与开闭组件接触后，在各部件的作用下使得底部压板21往一侧移动，将相邻成型孔48的底部开口露出，肉脯在重力的作用下落入排料槽11内，通过排料槽11排出，当开闭组件底部提升板43即将达到长斜面40位置时，链条输送组暂停运行，然后升降油缸39推动横移组件以及绞龙输送机5上升，直至分料组件的上料管33与相邻肉脯烘干模具50贴合，然后移动组件调节分料组件的位置，直至上料管33与相邻压板21侧边贴合，然后绞龙输送机5将料筒12内的肉泥输送至分料组件中，通过分料组件添加至空余成型孔48中，然后链条输送组件继续运行，压板21在上下料辅助组件以及开闭组件的配合下逐渐复位，上料管33逐渐脱离肉脯烘干模具50，这样可以避免肉泥漏出掉落，保证上料效果，上料完成后，升降油缸39复位，然后重复上述操作，直至上料完成，接着开始下一轮的烘干，整体可以实现自动操作，提高烘干效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种肉脯加工用脱水烘箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧内壁均固定安装有多个加热棒（19），所述箱体（1）的顶部固定安装有风机（7），所述箱体（1）的壳体内开设有分流道（58），且分流道（58）的进风口与风机（7）相连通，且分流道（58）的出风口位于加热棒（19）的安装处，所述箱体（1）的外表面两侧均开设有贯穿至内部的气孔（8）；

所述箱体（1）的两侧内壁均开设有贯穿至外壁的行程孔（3），所述箱体（1）的两侧内壁均密封滑动有安装板（20），两个所述安装板（20）之间共同安装有链条输送组件，两个所述链条输送组件的安装端均固定安装有多个连接座（44），相对两个所述连接座（44）之间共同安装有肉脯烘干模具（50），多个所述肉脯烘干模具（50）的顶部均开设有多个贯穿至底部的成型孔（48），多个所述肉脯烘干模具（50）的顶部和底部均贴合滑动有压板（21），相邻两个所述压板（21）之间共同安装有开闭组件，两个所述安装板（20）均安装有与开闭组件相匹配的辅助开合组件，两个所述安装板（20）分别与相邻行程孔（3）之间共同安装有移动组件，所述箱体（1）的开口处安装有电动升降门，所述箱体（1）的外表面两侧均固定安装有与开闭组件相匹配的上下料辅助组件；

所述箱体（1）的底部一侧固定安装有支撑座（17），所述支撑座（17）的顶部固定安装有两个升降油缸（39），两个所述升降油缸（39）的活动端共同固定安装有横移组件，所述横移组件的活动端固定安装有绞龙输送机（5），所述绞龙输送机（5）的进料口固定连通有料筒（12），所述绞龙输送机（5）的出料端固定安装有分料组件，所述分料组件的外表面一侧固定安装有排料槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：所述链条输送组件包括两个转轴（22），两个所述转轴（22）的两端均共同转动连接有安装座（31），且安装座（31）与相邻安装板（20）之间固定连接，两个所述转轴（22）的外表面均对称固定套接有两个链轮（25），同侧两个所述链轮（25）之间共同啮合连接有链条（32），且链条（32）与相邻连接座（44）之间固定连接，单个所述安装板（20）的外表面一侧固定安装有输送电机（2），且输送电机（2）的驱动轴贯穿相邻安装板（20）外壁并与相邻转轴（22）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：多个所述开闭组件均包括四个提升板（43），且提升板（43）设置在相邻连接座（44）的一侧，四个所述提升板（43）的外表面一侧均转动连接有两个连杆（47），相邻两个连杆（47）的另一端共同转动连接有活动板（49），且活动板（49）与相邻压板（21）之间固定连接，四个所述活动板（49）均与相邻连接座（44）之间共同安装有限位组件，相邻两个所述提升板（43）之间共同固定连接有两个拉簧（53），且拉簧（53）贯穿连接座（44）设置，四个所述提升板（43）的外表面且靠近连接座（44）的一侧均固定连接有T型杆（45），多个所述连接座（44）的两侧内壁均开设有与T型杆（45）滑动连接的限位槽（52），四个所述提升板（43）的两端以及靠近安装板（20）的一侧均开设有第一斜面（46），且第一斜面（46）靠近连接座（44）；

四个所述限位组件均包括滑槽（54），且滑槽（54）开设连接座（44）的外壁，所述滑槽（54）的内部滑动连接有两个限位销（55），且限位销（55）与活动板（49）之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：两个所述上下料辅助组件均包括安装架（10），且安装架（10）与箱体（1）之间固定连接，所述安装架（10）的安装端固定连接有短杆（42），所述短杆（42）的底部一侧开设有与第一斜面（46）相匹配的短斜面（41），所述短杆（42）的外表面一侧开设有与第一斜面（46）相匹配的长斜面（40）。

5.根据权利要求3所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：两个所述辅助开合组件均包括推动油缸（28），且推动油缸（28）固定安装在安装板（20）的外壁，所述推动油缸（28）的活动端固定连接有横杆（26），所述横杆（26）的外表面一侧对称固定连接有两个滑杆（29），且滑杆（29）贯穿安装板（20）的外壁延伸至安装座（31）的内壁并与安装座（31）之间滑动连接，两个所述滑杆（29）的另一端均固定连接有推板（30），同侧两个所述推板（30）之间共同固定连接有两个辅助杆（24），且顶部两个辅助杆（24）长于底部两个辅助杆（24），所述辅助杆（24）的两端以及靠近肉脯烘干模具（50）的一侧均开设有第二斜面（23），且第二斜面（23）与第一斜面（46）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：两个所述移动组件均包括移动电机（13），且移动电机（13）固定安装在箱体（1）的外表面一侧，所述移动电机（13）的驱动端固定连接有丝杆（14），且丝杆（14）贯穿箱体（1）的外壁延伸至行程孔（3）的内部并与箱体（1）之间转动连接，所述丝杆（14）的外表面螺纹套接有与安装板（20）固定连接的滑座（27），所述滑座（27）的下方设有与安装板（20）固定连接的滑块（16），所述滑块（16）的内壁贴合滑动连接有与行程孔（3）固定连接的导向杆（18）。

7.根据权利要求1所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：所述横移组件包括底座（36），且底座（36）固定安装在升降油缸（39）的活动端，所述底座（36）的顶部对称固定连接有两个滑轨（38），两个所述滑轨（38）的顶部共同滑动连接有活动座（37），且活动座（37）与绞龙输送机（5）之间固定连接，所述底座（36）的外表面一侧固定安装有伸缩油缸（6），且伸缩油缸（6）的活动端与活动座（37）之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：所述分料组件包括分配箱（4），且分配箱（4）固定贯通在绞龙输送机（5）的出料端并与排料槽（11）之间固定连接，所述分配箱（4）的顶部均匀固定贯通有多个分配管（34），多个所述分配管（34）的顶部固定贯通有多个上料管（33），且上料管（33）的内径与成型孔（48）内径一致。

9.根据权利要求1所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：所述电动升降门包括两个直槽（51），且直槽（51）开设在箱体（1）的外表面，两个所述直槽（51）的内部均滑动连接有齿条（56），且两个齿条（56）之间共同固定连接有箱门（9），两个所述直槽（51）的内壁均开设有安装槽（35），两个所述安装槽（35）的一侧内壁均转动连接有与齿条（56）啮合连接的齿轮（57），所述箱体（1）的外表面一侧固定安装有驱动电机（15），且驱动电机（15）的驱动轴贯穿箱体（1）的外壁延伸并与相邻齿轮（57）之间固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种肉脯加工用脱水烘箱，其特征在于：多个所述成型孔（48）的内壁与压板（21）的外表面均涂敷有陶瓷涂层（59）。