CN116811276A - 用于贴附轮辋静音棉的工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于贴附轮辋静音棉的工装，属于车辆加工领域。所述用于贴附轮辋静音棉的工装，包括：支架组件；滚轮，所述滚轮转动安装于所述支架组件，用于沿待加工的轮辋的胎圈座滚动；滚轧轮，所述滚轧轮转动安装于所述支架组件，用于滚压待加工的轮辋外的静音棉。根据本申请实施例的用于贴附轮辋静音棉的工装，通过设置上述滚轧轮和滚轮，使得粘贴静音棉的操作简单，且可对静音棉的各个位置均匀施压，从而可在提高贴附静音棉工作效率的同时，确保静音棉贴附的可靠性，同时可减小工作人员的工作强度。

Description

用于贴附轮辋静音棉的工装

技术领域

本申请属于车辆加工技术领域，尤其涉及一种用于贴附轮辋静音棉的工装。

背景技术

目前为了减少车辆共振的产生和传递，通常在车轮内部粘贴静音棉进行降噪处理，静音棉可以粘贴在轮胎内部，也可以粘贴在轮辋的外周，加工轮辋时通常由人工手动将静音棉粘贴至轮辋上，但该方法工作效率和粘贴效果较低，且粘贴后的静音棉与轮辋之间可能出现粘贴不牢固甚至脱落的问题。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种用于贴附轮辋静音棉的工装，粘贴静音棉的操作简单，且可对静音棉的各个位置均匀施压，从而可在提高贴附静音棉工作效率的同时，确保静音棉贴附的可靠性，同时可减小工作人员的工作强度。

第一方面，本申请提供了一种用于贴附轮辋静音棉的工装，包括：

支架组件；

滚轮，所述滚轮转动安装于所述支架组件，用于沿待加工的轮辋的胎圈座滚动；

滚轧轮，所述滚轧轮转动安装于所述支架组件，用于滚压待加工的轮辋外的静音棉。

根据本申请实施例的用于贴附轮辋静音棉的工装，通过设置上述滚轧轮和滚轮，使得粘贴静音棉的操作简单，且可对静音棉的各个位置均匀施压，从而可在提高贴附静音棉工作效率的同时，确保静音棉贴附的可靠性，同时可减小工作人员的工作强度。

根据本申请的一个实施例，所述支架组件包括：

支架主体；

第一叉臂和第二叉臂，所述第一叉臂和所述第二叉臂中的至少一个沿待加工的轮辋的宽度方向位置可调地安装于所述支架主体，且所述第一叉臂和所述第二叉臂均安装有所述滚轮。

根据本申请的一个实施例，还包括：

调节螺栓，所述第一叉臂和所述第二叉臂中的至少一个设有沿待加工的轮辋的宽度方向延伸的长条孔，所述支架主体设有连接座，所述连接座设有连接孔，所述调节螺栓贯穿所述长条孔和所述连接孔。

根据本申请的一个实施例，所述第一叉臂和所述第二叉臂各自包括至少两个连接臂，所述支架主体设有至少两组连接座，所述至少两个连接臂与所述至少两组连接座一一对应地连接。

根据本申请的一个实施例，所述第一叉臂的两个连接臂之间的距离大于所述第二叉臂的两个连接臂之间的距离，所述第一叉臂的两个连接臂位于所述两组连接座外侧，所述第二叉臂的两个连接臂位于所述两组连接座内侧。

根据本申请的一个实施例，所述支架组件设有供待贴附的静音棉通过的通道。

根据本申请的一个实施例，所述支架组件包括支架主体，所述支架主体为前后敞开的盒装结构，所述支架主体具有所述通道。

根据本申请的一个实施例，所述支架组件包括：

支架主体；

转接支架，所述转接支架安装于所述支架主体；

手柄支架，所述手柄支架安装于所述转接支架，所述滚轧轮转动安装于所述手柄支架。

根据本申请的一个实施例，所述手柄支架包括：

连接支架，所述连接支架与所述转接支架相连；

手柄，所述手柄的一端与所述连接支架相连，所述滚轧轮转动安装于所述手柄的另一端。

根据本申请的一个实施例，所述手柄具有弹性段。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例提供的用于贴附轮辋静音棉的工装的工作示意图；

图2是本申请实施例提供的用于贴附轮辋静音棉的工装的结构示意图之一；

图3是本申请实施例提供的用于贴附轮辋静音棉的工装的结构示意图之二；

图4是本申请实施例提供的用于贴附轮辋静音棉的工装的结构示意图之三。

附图标记：

支架组件100、支架主体110、连接座111、连接孔112、通道113、第一叉臂120、第二叉臂130、连接臂131、长条孔132、调节螺栓140、螺母150、转接支架160、手柄支架170、手柄171、弹性段172、第一段173、第二段174、连接支架175、轮体支架180；

滚轮200、螺钉210、轴承220。

滚轧轮300、轮辋400、静音棉500。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图4描述根据本申请实施例的用于贴附轮辋静音棉的工装。

本申请提供一种用于贴附轮辋400静音棉500的工装，如图1-图4所示，该用于贴附轮辋400静音棉500的工装包括支架组件100、滚轮200和滚轧轮300。

其中，如图1-图4所示，滚轮200转动安装于支架组件100，用于沿待加工的轮辋400的胎圈座滚动，滚轮200为多个，比如，滚轮200为四个，其中两个滚轮200转动安装于支架组件100宽度方向的一侧，另外两个滚轮200转动安装于支架组件100宽度方向的另一侧，两侧滚轮200之间的间距为轮辋400胎圈座的宽度，即，在加工轮辋400时位于支架组件100两侧的滚轮200分别置于胎圈座的内侧外周和外侧外周。

如图1-图4所示，滚轧轮300转动安装于支架组件100，用于滚压待加工的轮辋400外的静音棉500，滚轧轮300横向转动安装于支架组件100宽度方向的中间部位，即，滚轧轮300的转动轴线与轮辋400的转动轴线平行，滚轧轮300的宽度可以大于或等于静音棉500的宽度，在加工轮辋400时滚轧轮300位于轮辋400外周的中间部位。

在实际执行过程中，将静音棉500的一端对齐放置于轮辋400的外周面的中间部位，并将支架组件100通过两侧的滚轮200放置于轮辋400胎圈座靠近静音棉500端部的位置上，此时支架组件100上的滚轧轮300位于轮辋400外周面的中间部位，工作人员给予滚轧轮300一定的压力并操控支架组件100通过滚轮200沿轮辋400的外周移动，在支架组件100从静音棉500的一端沿轮辋400外周移动至静音棉500的另一端的过程中，滚轧轮300在工作人员给予的压力下滚压静音棉500，以使滚轧轮300能够牢固地贴附于轮辋400的外周，且工作人员带动支架组件100在轮辋400外周移动至少一周，以确保滚轧轮300完整滚压静音棉500。

通过设置滚轧轮300和支架组件100，可在加工过程中通过滚轧轮300对静音棉500施加压力，且滚轧轮300宽度大于静音棉500的宽度，可在绕轮滚动的过程中对静音棉500的各个位置均匀施压，无需工作人员在静音棉500上各个位置手动施压，从而可缩短贴附静音棉500的加工时间，通过设置滚轮200，可减小支架组件100在轮辋400外周移动的摩擦力，从而便于支架组件100的在轮辋400上的移动。

根据本申请实施例的用于贴附轮辋400静音棉500的工装，通过设置上述滚轧轮300和滚轮200，使得粘贴静音棉500的操作简单，且可对静音棉500的各个位置均匀施压，从而可在提高贴附静音棉500工作效率的同时，确保静音棉500贴附的可靠性，同时可减小工作人员的工作强度。

在一些实施例中，如图1-图4所示，支架组件100包括支架主体110、第一叉臂120和第二叉臂130。

其中，如图1-图4所示，支架主体110可以为矩形结构，支架主体110也可以为梯形结构或者其他的形状结构。

如图1-图4所示，第一叉臂120和第二叉臂130中的至少一个沿待加工的轮辋400的宽度方向位置可调地安装于支架主体110，比如，第一叉臂120沿待加工的轮辋400的宽度方向位置可调地安装于支架主体110，或者第二叉臂130沿待加工的轮辋400的宽度方向位置可调地安装于支架主体110，或者第一叉臂120和第二叉臂130均沿待加工的轮辋400的宽度方向位置可调地安装于支架主体110。

如图1-图4所示，第一叉臂120和第二叉臂130在轮辋400宽度方向上相对安装于支架主体110上，第一叉臂120和第二叉臂130均安装有滚轮200，第一叉臂120在轮辋400宽度方向上的远离第二叉臂130的一侧通过螺栓、螺钉210或者其他方式安装有两个滚轮200，且每个滚轮200与第一叉臂120之间均安装有轴承220，第二叉臂130在轮辋400宽度方向上的远离第一叉臂120的一侧通过螺栓、螺钉210或者其他方式同样安装有两个滚轮200，且每个滚轮200与第二叉臂130之间均安装有轴承220。

通过将第一叉臂120和第二叉臂130中的至少一个设置为沿待加工的轮辋400的宽度方向位置可调地安装于支架主体110，可根据不同的轮辋400宽度调节第一叉臂120或第二叉臂130的位置，以使安装于第一叉臂120和第二叉臂130上的滚轮200能够置于不同宽度轮辋400的胎圈座上，从而提高用于贴附轮辋400静音棉500的工装的适用范围。

在一些实施例中，如图1-图4所示，还包括调节螺栓140，第一叉臂120和第二叉臂130中的至少一个设有沿待加工的轮辋400的宽度方向延伸的长条孔132，支架主体110设有连接座111，连接座111设有连接孔112，调节螺栓140贯穿长条孔132和连接孔112。

其中，如图1-图4所示，第一叉臂120上可以设有沿待加工的轮辋400的宽度方向延伸的长条孔132，或者在第二叉臂130上设有沿待加工的轮辋400的宽度方向延伸的长条孔132，长条孔132可以为腰型孔，也可以为矩形孔或者其他形状，第一叉臂120和第二叉臂130中的至少一个也可以设有多个沿待加工的轮辋400的宽度方向间隔开的圆孔。

如图1-图4所示，支架主体110的上表面设有连接座111，连接座111可以为矩形结构，也可以为梯形、三角形或者其他底面为平面的形状结构，连接座111上沿支架主体110的宽度方向设有连接孔112。

在实际执行过程中，将第一叉臂120上的长条孔132或第二叉臂130上的长条孔132与连接座111上的连接孔112上下对齐，根据轮辋400的宽度沿轮辋400的宽度方向调整第一叉臂120或第二叉臂130的位置，在确定第一叉臂120和第二叉臂130的位置后，利用调节螺栓140依次贯穿长条孔132和连接孔112，并通过螺母150与调节螺栓140配合将第一叉臂120或第二叉臂130固定于连接座111上，固定后即可将静音棉500加工于轮辋400的外周面上。

若第一叉臂120或第二叉臂130上设有多个沿待加工的轮辋400的宽度方向间隔开的圆孔，则在装配支架主体110和第一叉臂120或装配支架主体110和第二叉臂130时，根据轮辋400的宽度沿轮辋400的宽度方向调整第一叉臂120或第二叉臂130的位置，在确定第一叉臂120和第二叉臂130的位置后，将连接孔112与第一叉臂120或第二叉臂130上对应的圆孔对齐，利用调节螺栓140依次贯穿圆孔和连接孔112并通过螺母150与调节螺栓140配合将第一叉臂120或第二叉臂130固定于连接座111上。

通过上述长条孔132、连接孔112和调节螺栓140的设置，结构简单，调节第一叉臂120或第二叉臂130的方式便捷，同时第一叉臂120或第二叉臂130与连接座111的连接稳定。

在一些实施例中，如图1-图4所示，第一叉臂120和第二叉臂130各自包括至少两个连接臂131，支架主体110设有至少两组连接座111，至少两个连接臂131与至少两组连接座111一一对应地连接。

其中，如图1-图4所示，第一叉臂120包括沿支架主体110宽度方向间隔设置的两个连接臂131，第二叉臂130同样包括沿支架主体110宽度方向间隔设置的两个连接臂131，第一叉臂120和第二叉臂130均沿轮辋400宽度方向设有长条孔132，长条孔132或圆孔设置于连接臂131上。

支架主体110的上表面可以设有四个连接座111，四个连接座111对称设于支架主体110上表面的四角处，沿轮辋400宽度方向设置的两个连接座111为一组，第一叉臂120的两个连接臂131通过调节螺栓140与其中一组连接座111连接，第二叉臂130的两个连接臂131同样通过调节螺栓140与另一组连接座111连接。

通过上述第一叉臂120和第二叉臂130的设置，可使第一叉臂120和第二叉臂130均能够沿轮辋400的宽度方向调节位置，进一步扩大用于贴附轮辋400静音棉500的工装的适用范围。

在一些实施例中，如图1-图4所示，第一叉臂120的两个连接臂131之间的距离大于第二叉臂130的两个连接臂131之间的距离，第一叉臂120的两个连接臂131位于两组连接座111外侧，第二叉臂130的两个连接臂131位于两组连接座111内侧。

其中，如图1-图4所示，两组连接座111之间的外侧距离与第一叉臂120的两个连接臂131内侧之间的距离相等，两组连接座111的内侧距离与第二叉臂130的两个连接臂131外侧之间的距离相等。

在实际执行过程中，第一叉臂120和第二叉臂130具有连接臂131的一侧相对设置，第一叉臂120上的两个连接臂131分别位于两组连接座111的外侧，即，两组连接座111位于第一叉臂120的两个连接臂131之间，调节螺栓140贯穿第一叉臂120的两个连接臂131和两组连接座111中靠近第一叉臂120的两个连接座111上的连接孔112后与螺母150配合固定；第二叉臂130上的两个连接臂131分别位于两组连接座111的内侧，即，第二叉臂130的两个连接臂131位于两组连接座111之间，调节螺栓140贯穿第二叉臂130的两个连接臂131和两组连接座111中靠近第二叉臂130的两个连接座111上的连接孔112后与螺母150配合固定，即，每个连接臂131均通过调节螺栓140和对应的连接座111夹紧固定。

通过将第一叉臂120和第二叉臂130上的连接臂131由调节螺栓140和对应的连接座111夹紧固定，可在固定连接臂131的同时，避免连接臂131长期在调节螺栓140和螺母150的作用下折弯变形，通过设置第一叉臂120上两个连接臂131之间的距离大于第二叉臂130两个连接臂131之间的距离，且第一叉臂120的连接臂131位于连接座111的外侧，第二叉臂130的连接臂131位于连接座111的内侧，可避免在沿轮辋400宽度方向调节第一叉臂120和第二叉臂130位置时两者发生干涉。

在一些实施例中，如图1-图4所示，支架组件100设有供待贴附的静音棉500通过的通道113。

其中，如图1-图4所示，支架组件100位于轮辋400中间部位的位置设有供待贴附的静音棉500通过的通道113，且滚轧轮300与支架组件100的通道113之间具有一定的距离。

在实际执行过程中，将待贴附的静音棉500的第一端穿过支架组件100上的通道113后置于轮辋400位于通道113与滚轧轮300之间的位置处，工作人员带动支架组件100绕轮辋400外周朝向静音棉500的第二端移动，并通过滚轧轮300从静音棉500的第一端滚压至静音棉500的第二端，在支架组件100绕轮辋400外周移动时，静音棉500位于通道113与滚轧轮300之间的部分在通道113的限位下位于轮辋400外周的中间部位。

通过上述通道113的设置，可限制静音棉500在轮辋400宽度方向上的位置，确保即将被滚轧轮300滚压的静音棉500能够处于轮辋400需要贴附静音棉500的位置处，从而提高贴附静音棉500的准确性。

在一些实施例中，如图1-图4所示，支架组件100包括支架主体110，支架主体110为前后敞开的盒装结构，支架主体110具有通道113。

如图1-图4所示，支架主体110可以为矩形结构，也可以为圆形或者其他的形状结构，支架主体110设于支架组件100靠近轮辋400的下端，支架主体110在前后方向设有通槽，通槽作为支架主体110的通道113。

通过在支架主体110上设置通道113，可缩短静音棉500在通道113与滚轧轮300之间部位的长度，避免长度过长无法确保静音棉500处于轮辋400需要贴附静音棉500的位置。

在一些实施例中，如图1-图4所示，支架组件100包括支架主体110、转接支架160和手柄支架170。

其中，如图1-图4所示，转接支架160可以为矩形结构，也可以为圆形或者其他的形状结构，转接支架160安装于支架主体110，转接支架160可以为两个，两个转接支架160分别通过螺栓安装于支架主体110在轮辋400宽度方向上的两侧。

如图1-图4所示，手柄支架170安装于转接支架160，滚轧轮300转动安装于手柄支架170，转接支架160的高度高于支架主体110，手柄支架170的高度高于转接支架160，且手柄支架170与转接支架160之间具有较大间隙，以便于工作人员手握手柄支架170。

通过上述转接支架160和手柄支架170的设置，可便于工作人员把持支架组件100并带动支架组件100绕轮辋400的外周移动。

在一些实施例中，如图1-图4所示，手柄支架170包括连接支架175和手柄171。

其中，如图1-图4所示，连接支架175与转接支架160相连，连接支架175为类似于门字型结构，也可以设置为其他的形状结构，连接支架175的两侧分别与位于支架主体110两侧的两个转接支架160相连。

如图1-图4所示，手柄171的一端与连接支架175相连，滚轧轮300通过轮体支架180转动安装于手柄171的另一端，手柄171的第一端与连接支架175的侧面顶部相连，手柄171的第二端相对于第一端向下设置，即，手柄171的第二端与第一端呈弯折型，滚轧轮300安装于手柄171的第二端。

通过上述连接支架175和手柄171的设置，可提高手柄171与支架主体110之间的连接稳定性。

在一些实施例中，如图1-图4所示，手柄171具有弹性段172。

其中，如图1-图4所示，手柄171包括顺次相连的第一段173、弹性段172和第二段174，第一段173与连接支架175相连，第二段174与滚轧轮300相连，弹性段172可以由弹簧制成。

通过在手柄171上设置弹性段172，可使滚轧轮300根据轮辋400外周的走势而进行相应地调节，以使滚轧轮300始终于轮辋400的外周上紧密压紧静音棉500，确保静音棉500的各个部位能够受到相同的压力，从而提高静音棉500贴附的可靠性。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

根据本申请实施例的…的其他构成例如…和…等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，包括：

支架组件；

滚轮，所述滚轮转动安装于所述支架组件，用于沿待加工的轮辋的胎圈座滚动；

滚轧轮，所述滚轧轮转动安装于所述支架组件，用于滚压待加工的轮辋外的静音棉。

2.根据权利要求1所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述支架组件包括：

支架主体；

第一叉臂和第二叉臂，所述第一叉臂和所述第二叉臂中的至少一个沿待加工的轮辋的宽度方向位置可调地安装于所述支架主体，且所述第一叉臂和所述第二叉臂均安装有所述滚轮。

3.根据权利要求2所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，还包括：

调节螺栓，所述第一叉臂和所述第二叉臂中的至少一个设有沿待加工的轮辋的宽度方向延伸的长条孔，所述支架主体设有连接座，所述连接座设有连接孔，所述调节螺栓贯穿所述长条孔和所述连接孔。

4.根据权利要求2所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述第一叉臂和所述第二叉臂各自包括至少两个连接臂，所述支架主体设有至少两组连接座，所述至少两个连接臂与所述至少两组连接座一一对应地连接。

5.根据权利要求4所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述第一叉臂的两个连接臂之间的距离大于所述第二叉臂的两个连接臂之间的距离，所述第一叉臂的两个连接臂位于所述两组连接座外侧，所述第二叉臂的两个连接臂位于所述两组连接座内侧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述支架组件设有供待贴附的静音棉通过的通道。

7.根据权利要求6所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述支架组件包括支架主体，所述支架主体为前后敞开的盒装结构，所述支架主体具有所述通道。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述支架组件包括：

支架主体；

转接支架，所述转接支架安装于所述支架主体；

手柄支架，所述手柄支架安装于所述转接支架，所述滚轧轮转动安装于所述手柄支架。

9.根据权利要求8所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述手柄支架包括：

连接支架，所述连接支架与所述转接支架相连；

手柄，所述手柄的一端与所述连接支架相连，所述滚轧轮转动安装于所述手柄的另一端。

10.根据权利要求9所述的用于贴附轮辋静音棉的工装，其特征在于，所述手柄具有弹性段。