CN112170562B - 一种折弯机后定规y轴定位结构 - Google Patents

一种折弯机后定规y轴定位结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种折弯机后定规Y轴定位结构，包括固定梁和Y轴定位块，所述固定梁外围滑动套接有固定座；本发明通过转盘驱动连杆在固定座内实施位置抬升能够有效的方便用户调整夹持产品本体时的灵活性，同时转动后定规在连杆外围的位置并借助卡块实施定位从而能够有效的实现后定规的位置定位紧固效果，且通过圆盘驱动螺纹杆使得Y轴定位块通过滑槽内的滑块实施Y轴位置的定位调整，从而使得产品本体在实施弯折加工时的辅助定位效果能够更加稳定从而极大的降低了产品加工不良率，同时进一步实现避免因产品本体定位边的定位尺寸太小或异性边无法有效的垂直定位的情况从而有效的提升了薄板产品折边合格率。

Description

一种折弯机后定规Y轴定位结构
技术领域
本发明涉及Y轴定位结构技术领域，具体为一种折弯机后定规Y轴定位结构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，通过折弯机能够有效的实现对钣金实施加工弯折，但现有技术中针对钣金加工弯折时还存在定位问题上的缺陷，例如：
现有技术中钣金折弯生产过程中针对薄板产品折弯时难以有效的实现灵活调整弯折定位与安装弯折角度位置的情况，从而使得用户在对薄板产品实施折边弯折时存在极大的精度误差进而大大降低了产品合格率故而满足不了现有技术所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折弯机后定规Y轴定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯机后定规Y轴定位结构，包括固定梁和Y轴定位块，所述固定梁外围滑动套接有固定座，所述固定座下表面中部插接有连杆，所述连杆外围靠近底端处螺纹套接有转盘，所述转盘外围四周与固定座插接且贯穿固定座，所述连杆外围靠近底端处套接有卡块，所述连杆外围底端通过轴承转动套接有后定规，所述后定规上表面通过磁铁块与卡块吸附贴合，所述后定规下方摆放有产品本体，所述后定规一侧中部靠近底端处通过螺丝固定连接有安装罩，所述安装罩下表面中部镶嵌有红外线定位传感器，所述Y轴定位块一侧中部开设有滑槽，所述滑槽内壁下表面中部一侧通过轴承活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆外围中部螺纹套接有滑块，所述滑块一端通过螺栓与后定规固定连接，所述螺纹杆顶端贯穿Y轴定位块通过螺栓固定连接有圆盘。
优选的，所述固定座还包括压块，所述固定座上表面中部螺纹插接有丝杆，所述丝杆外围底端贯穿固定座通过轴承转动套接有压块，所述压块下表面开设有防滑纹。
优选的，所述丝杆外围中部螺纹套接有紧固盘，所述紧固盘呈T型结构，所述紧固盘用于作为丝杆在固定座内的定位机构，所述丝杆顶端通过螺丝固定连接有曲柄。
优选的，所述压块下表面黏贴有橡胶垫，所述橡胶垫用于作为压块与固定梁之间的摩擦保护机构，所述固定座内壁四周靠近底端处滑动套接有限位垫，所述限位垫用于作为固定梁与连杆的摩擦保护机构。
优选的，所述转盘外围开设有竖纹，所述转盘用于作为连杆在固定座内的位置调节机构，所述卡块呈L型结构，所述卡块用于作为后定规与连杆的角度定位机构。
优选的，所述Y轴定位块内部靠近顶端处镶嵌有定位环，所述定位环内壁与螺纹杆活动套接，定位环用于作为螺纹杆在Y轴定位块内的限位机构。
优选的，所述产品本体通过折弯机夹持固定，所述产品本体具体为薄板钣金，所述固定梁具体为折弯机后定规固定梁，所述固定梁与折弯机通过螺栓固定连接。
优选的，所述固定梁呈正四棱柱型结构，所述压块外围四周和橡胶垫外围四周均与固定座内壁滑动连接，所述固定座呈空心四棱柱型结构，所述固定座轴心线与固定梁轴心线呈垂直排布。
优选的，所述连杆顶端边缘处开设有圆角，且连杆顶端黏贴有硅胶垫，硅胶垫用于作为连杆与限位垫的保护机构，所述限位垫上表面开设有斜槽纹路。
优选的，所述连杆呈圆柱形结构，所述后定规呈四棱柱型结构，所述红外线定位传感器输出端与折弯机电信号连接，所述Y轴定位块呈四棱柱型结构，所述Y轴定位块与后定规相邻面之间滑动贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过丝杆驱动调整压块在固定座内的位置的同时转动紧固盘使得丝杆限定在压块与固定梁紧密贴合的位置，从而使得固定座得以有效的限位在固定梁的所需定位位置，进而使得用户在对产品本体通过折弯机实施弯折加工时能够获取最佳安装弯折方位，同时通过转盘驱动连杆在固定座内实施位置抬升能够有效的方便用户调整夹持产品本体时的灵活性，同时转动后定规在连杆外围的位置并借助卡块实施定位从而能够有效的实现后定规的位置定位紧固效果，且通过圆盘驱动螺纹杆使得Y轴定位块通过滑槽内的滑块实施Y轴位置的定位调整，从而使得产品本体在实施弯折加工时的辅助定位效果能够更加稳定从而极大的降低了产品加工不良率，同时进一步实现避免因产品本体定位边的定位尺寸太小或异性边无法有效的垂直定位的情况从而有效的提升了薄板产品折边合格率进而有效的弥补了现有技术中的不足。
附图说明
图1为本发明整体半剖结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明后定规半剖结构示意图；
图4为图3中B处放大结构示意图；
图5为本发明产品本体结构示意图；
图6为本发明主视结构示意图。
图中：1-固定梁；11-固定座；12-丝杆；13-紧固盘；14-压块；15-橡胶垫；16-限位垫；17-连杆；18-转盘；19-卡块；2-后定规；21-安装罩；22-红外线定位传感器；3-产品本体；4-Y轴定位块；41-滑槽；42-螺纹杆；43-滑块；44-圆盘；45-定位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种折弯机后定规Y轴定位结构，包括固定梁1和Y轴定位块4，所述固定梁1具体为折弯机后定规固定梁，所述固定梁1与折弯机通过螺栓固定连接，从而实现对固定梁实施定位安装，所述固定梁1呈正四棱柱型结构，所述固定梁1外围滑动套接有固定座11，所述固定座11呈空心四棱柱型结构，所述固定座11轴心线与固定梁1轴心线呈垂直排布，从而实现对Y轴定位块4的安装方位实施限定，所述固定座11下表面中部插接有连杆17，所述连杆17呈圆柱形结构，所述固定座11内壁四周靠近底端处滑动套接有限位垫16，所述限位垫16用于作为固定梁1与连杆17的摩擦保护机构，从而使得调整连杆17至靠近限位垫16时能够有效的通过连杆17顶起限位垫16对固定梁1实施摩擦力的增大，从而有效的限定固定梁1与固定座11之间的定位效果，所述连杆17外围靠近底端处螺纹套接有转盘18，所述转盘18外围四周与固定座11插接且贯穿固定座11，所述转盘18外围开设有竖纹，所述转盘18用于作为连杆17在固定座11内的位置调节机构，通过转盘18能够有效的驱动调节连杆17在固定座11内转动从而实现位置高度的抬升与下降，所述连杆17外围靠近底端处套接有卡块19，所述卡块19呈L型结构，所述卡块19用于作为后定规2与连杆17的角度定位机构，所述连杆17外围底端通过轴承转动套接有后定规2，所述后定规2呈四棱柱型结构，所述后定规2上表面通过磁铁块与卡块19吸附贴合，从而有效的使得卡块19与后定规2实施位置限定，所述卡块19上表面通过夹板与连杆17固定连接，从而能够实现对卡块19和后定规2在连杆17上实施位置限定，所述后定规2下方摆放有产品本体3，所述产品本体3通过折弯机夹持固定，所述产品本体3具体为薄板钣金，所述后定规2一侧中部靠近底端处通过螺丝固定连接有安装罩21，所述安装罩21下表面中部镶嵌有红外线定位传感器22，所述红外线定位传感器22输出端与折弯机电信号连接，通过红外线定位传感器22能够有效的方便用户对Y轴方向位置实施定位调整以提高Y轴精度，所述Y轴定位块4呈四棱柱型结构，所述Y轴定位块4一侧中部开设有滑槽41，所述滑槽41内壁下表面中部一侧通过轴承活动插接有螺纹杆42，所述螺纹杆42外围中部螺纹套接有滑块43，所述滑块43一端通过螺栓与后定规2固定连接，所述螺纹杆42顶端贯穿Y轴定位块4通过螺栓固定连接有圆盘44，所述Y轴定位块4与后定规2相邻面之间滑动贴合，通过圆盘44能够有效的调整Y轴定位块4在后定规2外侧的位置，从而通过Y轴定位对产品本体3实施弯折加工时的辅助定位效果能够更加稳定从而极大的降低了产品加工不良率，同时进一步实现避免因产品本体3定位边的定位尺寸太小或异性边无法有效的垂直定位的情况。
实施例二：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种折弯机后定规Y轴定位结构，包括固定梁1和Y轴定位块4，所述固定梁1具体为折弯机后定规固定梁，所述固定梁1与折弯机通过螺栓固定连接，从而实现对固定梁实施定位安装，所述固定梁1呈正四棱柱型结构，所述固定梁1外围滑动套接有固定座11，所述固定座11呈空心四棱柱型结构，所述固定座11轴心线与固定梁1轴心线呈垂直排布，从而实现对Y轴定位块4的安装方位实施限定，所述固定座11下表面中部插接有连杆17，所述连杆17呈圆柱形结构，所述固定座11内壁四周靠近底端处滑动套接有限位垫16，所述限位垫16用于作为固定梁1与连杆17的摩擦保护机构，从而使得调整连杆17至靠近限位垫16时能够有效的通过连杆17顶起限位垫16对固定梁1实施摩擦力的增大，从而有效的限定固定梁1与固定座11之间的定位效果，所述连杆17外围靠近底端处螺纹套接有转盘18，所述转盘18外围四周与固定座11插接且贯穿固定座11，所述转盘18外围开设有竖纹，所述转盘18用于作为连杆17在固定座11内的位置调节机构，通过转盘18能够有效的驱动调节连杆17在固定座11内转动从而实现位置高度的抬升与下降，所述连杆17外围靠近底端处套接有卡块19，所述卡块19呈L型结构，所述卡块19用于作为后定规2与连杆17的角度定位机构，所述连杆17外围底端通过轴承转动套接有后定规2，所述后定规2呈四棱柱型结构，所述后定规2上表面通过磁铁块与卡块19吸附贴合，从而有效的使得卡块19与后定规2实施位置限定，所述卡块19上表面通过夹板与连杆17固定连接，从而能够实现对卡块19和后定规2在连杆17上实施位置限定，所述后定规2下方摆放有产品本体3，所述产品本体3通过折弯机夹持固定，所述产品本体3具体为薄板钣金，所述后定规2一侧中部靠近底端处通过螺丝固定连接有安装罩21，所述安装罩21下表面中部镶嵌有红外线定位传感器22，所述红外线定位传感器22输出端与折弯机电信号连接，通过红外线定位传感器22能够有效的方便用户对Y轴方向位置实施定位调整以提高Y轴精度，所述Y轴定位块4呈四棱柱型结构，所述Y轴定位块4一侧中部开设有滑槽41，所述滑槽41内壁下表面中部一侧通过轴承活动插接有螺纹杆42，所述螺纹杆42外围中部螺纹套接有滑块43，所述滑块43一端通过螺栓与后定规2固定连接，所述螺纹杆42顶端贯穿Y轴定位块4通过螺栓固定连接有圆盘44，所述Y轴定位块4与后定规2相邻面之间滑动贴合，通过圆盘44能够有效的调整Y轴定位块4在后定规2外侧的位置，从而通过Y轴定位对产品本体3实施弯折加工时的辅助定位效果能够更加稳定从而极大的降低了产品加工不良率，同时进一步实现避免因产品本体3定位边的定位尺寸太小或异性边无法有效的垂直定位的情况，所述固定座11上表面中部螺纹插接有丝杆12，所述丝杆12顶端通过螺丝固定连接有曲柄，通过曲柄方便调整丝杆12在固定座11内的位置，所述丝杆12外围中部螺纹套接有紧固盘13，所述紧固盘13呈T型结构，所述紧固盘13用于作为丝杆12在固定座11内的定位机构，所述丝杆12外围底端贯穿固定座11通过轴承转动套接有压块14，所述压块14下表面开设有防滑纹，所述压块14下表面黏贴有橡胶垫15，所述橡胶垫15用于作为压块14与固定梁1之间的摩擦保护机构，所述压块14外围四周和橡胶垫15外围四周均与固定座11内壁滑动连接，通过丝杆12驱动压块15与橡胶垫15在固定座11内的活动位置能够有效的提升固定梁1与固定座11在位置调整时的定位精度，从而有效的提升产品本体3弯折加工时的定位效果。
实施例三：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种折弯机后定规Y轴定位结构，包括固定梁1和Y轴定位块4，所述固定梁1具体为折弯机后定规固定梁，所述固定梁1与折弯机通过螺栓固定连接，从而实现对固定梁实施定位安装，所述固定梁1呈正四棱柱型结构，所述固定梁1外围滑动套接有固定座11，所述固定座11呈空心四棱柱型结构，所述固定座11轴心线与固定梁1轴心线呈垂直排布，从而实现对Y轴定位块4的安装方位实施限定，所述固定座11下表面中部插接有连杆17，所述连杆17呈圆柱形结构，所述固定座11内壁四周靠近底端处滑动套接有限位垫16，所述限位垫16用于作为固定梁1与连杆17的摩擦保护机构，从而使得调整连杆17至靠近限位垫16时能够有效的通过连杆17顶起限位垫16对固定梁1实施摩擦力的增大，从而有效的限定固定梁1与固定座11之间的定位效果，所述连杆17外围靠近底端处螺纹套接有转盘18，所述转盘18外围四周与固定座11插接且贯穿固定座11，所述转盘18外围开设有竖纹，所述转盘18用于作为连杆17在固定座11内的位置调节机构，通过转盘18能够有效的驱动调节连杆17在固定座11内转动从而实现位置高度的抬升与下降，所述连杆17外围靠近底端处套接有卡块19，所述卡块19呈L型结构，所述卡块19用于作为后定规2与连杆17的角度定位机构，所述连杆17外围底端通过轴承转动套接有后定规2，所述后定规2呈四棱柱型结构，所述后定规2上表面通过磁铁块与卡块19吸附贴合，从而有效的使得卡块19与后定规2实施位置限定，所述卡块19上表面通过夹板与连杆17固定连接，从而能够实现对卡块19和后定规2在连杆17上实施位置限定，所述后定规2下方摆放有产品本体3，所述产品本体3通过折弯机夹持固定，所述产品本体3具体为薄板钣金，所述后定规2一侧中部靠近底端处通过螺丝固定连接有安装罩21，所述安装罩21下表面中部镶嵌有红外线定位传感器22，所述红外线定位传感器22输出端与折弯机电信号连接，通过红外线定位传感器22能够有效的方便用户对Y轴方向位置实施定位调整以提高Y轴精度，所述Y轴定位块4呈四棱柱型结构，所述Y轴定位块4一侧中部开设有滑槽41，所述滑槽41内壁下表面中部一侧通过轴承活动插接有螺纹杆42，所述螺纹杆42外围中部螺纹套接有滑块43，所述滑块43一端通过螺栓与后定规2固定连接，所述螺纹杆42顶端贯穿Y轴定位块4通过螺栓固定连接有圆盘44，所述Y轴定位块4与后定规2相邻面之间滑动贴合，通过圆盘44能够有效的调整Y轴定位块4在后定规2外侧的位置，从而通过Y轴定位对产品本体3实施弯折加工时的辅助定位效果能够更加稳定从而极大的降低了产品加工不良率，同时进一步实现避免因产品本体3定位边的定位尺寸太小或异性边无法有效的垂直定位的情况，所述Y轴定位块4内部靠近顶端处镶嵌有定位环45，所述定位环45内壁与螺纹杆42活动套接，定位环45用于作为螺纹杆42在Y轴定位块4内的限位机构，通过定位环45能够有效的提升螺纹杆42的稳固性，从而提升Y轴定位块4的定位精度，所述连杆17顶端边缘处开设有圆角，且连杆17顶端黏贴有硅胶垫，硅胶垫用于作为连杆17与限位垫16的保护机构，所述限位垫16上表面开设有斜槽纹路，通过限位垫16能够有效的提升固定梁1与固定座11之间的活动定位时的稳固性，从而进一步提升Y轴定位块4的定位精度。
工作原理：在使用时通过丝杆12驱动调整压块14在固定座11内的位置的同时转动紧固盘13使得丝杆12限定在压块14与固定梁1紧密贴合的位置，从而使得固定座11得以有效的限位在固定梁1的所需定位位置，进而使得用户在对产品本体3通过折弯机实施弯折加工时能够获取最佳安装弯折方位，同时通过转盘18驱动连杆17在固定座11内实施位置抬升能够有效的方便用户调整夹持产品本体3时的灵活性，同时转动后定规2在连杆17外围的位置并借助卡块19实施定位从而能够有效的实现后定规2的位置定位紧固效果，且通过圆盘44驱动螺纹杆42使得Y轴定位块4通过滑槽41内的滑块42实施Y轴位置的定位调整，从而使得产品本体3在实施弯折加工时的辅助定位效果能够更加稳定从而极大的降低了产品加工不良率，同时进一步实现避免因产品本体3定位边的定位尺寸太小或异性边无法有效的垂直定位的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种折弯机后定规Y轴定位结构，其特征在于，包括：
固定梁(1)；
Y轴定位块(4)；
所述固定梁(1)外围滑动套接有固定座(11)，所述固定座(11)下表面中部插接有连杆(17)，所述连杆(17)外围靠近底端处螺纹套接有转盘(18)，所述转盘(18)外围四周与固定座(11)插接且贯穿固定座(11)，所述连杆(17)外围靠近底端处套接有卡块(19)；
所述连杆(17)外围底端通过轴承转动套接有后定规(2)，所述后定规(2)上表面通过磁铁块与卡块(19)吸附贴合，所述后定规(2)下方摆放有产品本体(3)，所述后定规(2)一侧中部靠近底端处通过螺丝固定连接有安装罩(21)，所述安装罩(21)下表面中部镶嵌有红外线定位传感器(22)；
所述Y轴定位块(4)一侧中部开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内壁下表面中部一侧通过轴承活动插接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)外围中部螺纹套接有滑块(43)，所述滑块(43)一端通过螺栓与后定规(2)固定连接，所述螺纹杆(42)顶端贯穿Y轴定位块(4)通过螺栓固定连接有圆盘(44)；
所述固定座(11)还包括：
压块(14)；
所述固定座(11)上表面中部螺纹插接有丝杆(12)，所述丝杆(12)外围底端贯穿固定座(11)通过轴承转动套接有压块(14)，所述压块(14)下表面开设有防滑纹；
所述丝杆(12)外围中部螺纹套接有紧固盘(13)，所述紧固盘(13)呈T型结构，所述紧固盘(13)用于作为丝杆(12)在固定座(11)内的定位机构，所述丝杆(12)顶端通过螺丝固定连接有曲柄；
所述压块(14)下表面黏贴有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)用于作为压块(14)与固定梁(1)之间的摩擦保护机构，所述固定座(11)内壁四周靠近底端处滑动套接有限位垫(16)，所述限位垫(16)用于作为固定梁(1)与连杆(17)的摩擦保护机构；
所述转盘(18)外围开设有竖纹，所述转盘(18)用于作为连杆(17)在固定座(11)内的位置调节机构，所述卡块(19)呈L型结构，所述卡块(19)用于作为后定规(2)与连杆(17)的角度定位机构；
所述连杆(17)呈圆柱形结构，所述后定规(2)呈四棱柱型结构，所述红外线定位传感器(22)输出端与折弯机电信号连接，所述Y轴定位块(4)呈四棱柱型结构，所述Y轴定位块(4)与后定规(2)相邻面之间滑动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机后定规Y轴定位结构，其特征在于：所述Y轴定位块(4)内部靠近顶端处镶嵌有定位环(45)，所述定位环(45)内壁与螺纹杆(42)活动套接，定位环(45)用于作为螺纹杆(42)在Y轴定位块(4)内的限位机构。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机后定规Y轴定位结构，其特征在于：所述产品本体(3)通过折弯机夹持固定，所述产品本体(3)具体为薄板钣金，所述固定梁(1)具体为折弯机后定规固定梁，所述固定梁(1)与折弯机通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机后定规Y轴定位结构，其特征在于：所述固定梁(1)呈正四棱柱型结构，所述压块(14)外围四周和橡胶垫(15)外围四周均与固定座(11)内壁滑动连接，所述固定座(11)呈空心四棱柱型结构，所述固定座(11)轴心线与固定梁(1)轴心线呈垂直排布。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机后定规Y轴定位结构，其特征在于：所述连杆(17)顶端边缘处开设有圆角，且连杆(17)顶端黏贴有硅胶垫，硅胶垫用于作为连杆(17)与限位垫(16)的保护机构，所述限位垫(16)上表面开设有斜槽纹路。
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