CN213703144U - 一种滤波器快卸快装调试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器快卸快装调试工装，包括相对设置的第一夹具板与第二夹具板，还包括从上至下设置在第一夹具板与第二夹具板之间的第一紧固件与第二紧固件，所述第一紧固件的一端穿过第一夹具板并与第二夹具板的顶端连接，且所述第一紧固件与第一夹具板沿竖直方向滑动连接；所述第二紧固件的一端穿过第二夹具板并与第一夹具板的底端连接，且所述第二紧固件与第二夹具板沿竖直方向滑动连接；所述第一夹具板与第二夹具板的夹持面上对应设置有调试连接器；本实用新型具有兼容不同长宽的滤波器进行便捷夹持固定的有益效果。

Description

一种滤波器快卸快装调试工装

技术领域

本实用新型属于滤波器装夹装置的技术领域，具体涉及一种滤波器快卸快装调试工装。

背景技术

目前滤波器的调试工作主要采用印制板调试；腔体侧面攻丝来固定连接器法兰进行调试，传统调试工装等方法实现滤波器的调试工作。

以上调试方式均有弊端及不足。印制板上调试一般会需要进行整机或半成品装配完成后方可进行调试工作，一旦有问题需要调整拆卸工作繁琐，甚至有可能将整个滤波器板报废；滤波器腔体侧面攻丝来固定测试连接器法兰的方法也有一定的弊端，现在客户要求产品体积小型化、产品精致美观，腔体侧面攻丝有些结构壁厚根本不可能达到要求，腔体侧面攻丝也会大大印象产品的美观度；还有些采用传统的调试工装对滤波器进行调试，传统工装主要有结构复杂，操作繁琐，容易将滤波器玻针折断，且通用性不强等弊端；同时，传统的滤波器装夹调试装置仅针对特定型号的滤波器进行夹持，不能兼容不同型号不同外形的滤波器进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波器快卸快装调试工装，实现对不同长宽的滤波器进行兼容便捷夹持的功能。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种滤波器快卸快装调试工装，包括相对设置的第一夹具板与第二夹具板，还包括从上至下设置在第一夹具板与第二夹具板之间的第一紧固件与第二紧固件，所述第一紧固件的一端穿过第一夹具板并与第二夹具板的顶端连接，且所述第一紧固件与第一夹具板沿竖直方向滑动连接；所述第二紧固件的一端穿过第二夹具板并与第一夹具板的底端连接，且所述第二紧固件与第二夹具板沿竖直方向滑动连接；所述第一夹具板与第二夹具板的夹持面上对应设置有调试连接器。

需要夹持检测滤波器时，将滤波器放置在第一夹具板与第二夹具板之间，然后根据滤波器的高度分别沿竖直方向滑动水平平行设置的第一紧固件与第二紧固件，使得第一紧固件与第二紧固件之间预留出足够的高度空间以避免与滤波器发生干涉，然后即可通过第一紧固件与第二紧固件拉动第一夹具板与第二夹具板相互靠近，直到第一夹具板与第二夹具板将滤波器的两侧夹持。同时，通过设置在第一夹具板的夹持面与第二夹具板的夹持面上的调试连接器与滤波器两侧的调试接接头连接，进而实现滤波器的夹持固定，以便进行后续检测。

通过第一紧固件与第二紧固件带动第一夹具板与第二夹具板相互靠近或远离，进而满足对不同宽度的滤波器的夹持；同时通过竖直滑动调节第一紧固件与第二紧固件，进而调节第一紧固件与第二紧固件之间的间距，进而满足对不同高度的滤波器的夹持，最终实现对不同型号的滤波器的兼容便捷夹持固定，兼容性及实用性强。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一夹具板的夹持面的上部沿竖直方向设置有第一滑动腰型槽；所述第一滑动腰型槽与第一紧固件靠近第一夹具板的一端滑动连接，所述第一紧固件靠近第二夹具板的一端与第二夹具板的顶部连接。

需要说明的是，上述滑动连接指第一紧固件靠近第一夹具板的一端可沿着第一滑动腰型槽沿竖直方向滑动，同时第一滑动腰型槽也可沿着第一紧固件沿水平方向滑动。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一紧固件包括第一紧固螺杆、第一紧固螺母，所述第一紧固螺杆靠近第一夹具板的一端穿过第一滑动腰型槽并与第一紧固螺母螺纹连接，所述第一紧固螺杆靠近第二夹具板的一端与第二夹具板的顶部连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一紧固螺杆靠近第二夹具板的一端为卡接头，所述第二夹具板的顶部设置卡接孔，所述第一紧固螺杆靠近第二夹具板一端的卡接头与第二夹具板顶部的卡接孔连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一滑动腰型槽的底端贯穿设置有连接器安装槽，所述连接器安装槽中卡装有调试连接器。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二夹具板的夹持面的下部沿竖直方向设置有第二滑动腰型槽；所述第二滑动腰型槽与第二紧固件靠近第二夹具板的一端滑动连接，所述第二紧固件靠近第一夹具板的一端与第一夹具板的底部连接。

需要说明的是，上述滑动连接指第二紧固件靠近第二夹具板的一端可沿着第二滑动腰型槽沿竖直方向滑动，同时第二滑动腰型槽也可沿着第二紧固件沿水平方向滑动

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二紧固件包括第二紧固螺杆、第二紧固螺母，所述第二紧固螺杆靠近第二夹具板的一端穿过第二滑动腰型槽并与第二紧固螺母螺纹连接，所述第二紧固螺杆靠近第一夹具板的一端与第一夹具板的底部连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二紧固螺杆靠近第一夹具板的一端为卡接头，所述第一夹具板的底部设置卡接孔，所述第二紧固螺杆靠近第一夹具板一端的卡接头与第一夹具板底部的卡接孔连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二滑动腰型槽的顶端贯穿设置有连接器安装槽，所述连接器安装槽中卡装有调试连接器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置相互对应的第一夹具板与第二夹具板，并在第一夹具板与第二夹具板之间从上至下设置水平平行的第一紧固件与第二紧固件，且第一紧固件可沿着第一夹具板的夹持面竖直滑动，第二紧固件可沿着第二夹具板的夹持面竖直滑动，通过竖直滑动第一紧固件与第二紧固件，即可便捷调节第一紧固件与第二紧固件之间的竖直间距，进而适应不同高度的滤波器的兼容便捷夹持；同时，通过第一紧固件与第二紧固件带动第一夹具板与第二夹具板沿水平方向相互靠近或远离，进而调节第一夹具板与第二夹具板之间的水平间距，进而适应不同宽度的滤波器的兼容便捷夹持；

（2）本实用新型通过在第一夹具板及第二夹具板的夹持面上对应滤波器两侧的调试接头设置调试连接器，通过调试连接器与滤波器上的调试接头便捷连接，不仅能够对滤波器进行定位，还能有效保护滤波器上的调试接头不受损伤，便于对滤波器进行后续调试检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为加宽腔体滤波器的固定安装示意图；

图3为正常腔体滤波器的固定安装示意图；

图4为超薄型滤波器的固定安装示意图；

图5为直式LC腔体滤波器的固定安装示意图；

图6为弯式LC腔体滤波器的固定安装示意图。

其中：1-第一夹具板；2-第二夹具板；3-调试连接器；01-第一紧固件；02-第二紧固件；11-第一滑动腰型槽；22-第二滑动腰型槽；011-第一紧固螺杆；012-第一紧固螺母；021-第二紧固螺杆；022-第二紧固螺母。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种滤波器快卸快装调试工装，如图1-图6所示，包括相对设置的第一夹具板1与第二夹具板2，还包括从上至下设置在第一夹具板1与第二夹具板2之间的第一紧固件01与第二紧固件02，所述第一紧固件01的一端穿过第一夹具板1并与第二夹具板2的顶端连接，且所述第一紧固件01与第一夹具板1沿竖直方向滑动连接；所述第二紧固件02的一端穿过第二夹具板2并与第一夹具板1的底端连接，且所述第二紧固件02与第二夹具板2沿竖直方向滑动连接；所述第一夹具板1与第二夹具板2的夹持面上对应设置有调试连接器3。

第一夹具板1的夹持面与第二夹具板2的夹持面相对设置，且第一夹持板1的夹持面与第二夹具板2的夹持面之间存在高度差，并不是齐平状态。在第一夹具板1的夹持面与第二夹具板2的夹持面之间从上之下依次设置有第一紧固件01与第二紧固件02，第一紧固件01可沿着第一夹具板1的夹持面进行竖直方向的滑动，第二紧固件02可沿着第二夹具板2的夹持面进行竖直方向的滑动，通过第一紧固件01与第二紧固件02之间进行竖直方向的相对滑动，进而调节第一紧固件01与第二紧固件02之间的竖直距离，进而满足对不同高度的滤波器的兼容夹持固定。

同时第一紧固件01可带动第一夹具板1沿水平方向朝向第二夹具板2滑动，第二紧固件02可带动第二夹具板2沿水平方向朝向第一夹具板1滑动，进而实现调节第一夹具板1与第二夹具板2之间的间距，进而满足对不同宽度的滤波器的兼容夹持固定。

在第一夹具板1的夹持面与第二夹具板2的夹持面上分别对应滤波器两侧的调试接头的位置设置有调试连接器3，调试连接器3用于与滤波器两侧的调试接头便捷连接，进而实现滤波器的便捷安装固定以及后续检测，整个滤波器快卸快装调试工装安装方便、使用便捷，且可以兼容不同长宽的滤波器进行便捷夹持固定，兼容性广，实用性强。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1-图6所示，所述第一夹具板1的夹持面的上部沿竖直方向设置有第一滑动腰型槽11；所述第一滑动腰型槽11与第一紧固件01靠近第一夹具板1的一端滑动连接，所述第一紧固件01靠近第二夹具板2的一端与第二夹具板2的顶部连接。

第一紧固件01靠近第一夹具板1的一端穿过第一滑动腰型槽11滑动安装，使得第一紧固件01靠近第一夹具板1的一端可沿着第一滑动腰型槽11沿竖直方向滑动，进而调节第一紧固件01与第二紧固件02之间的竖直间距，以满足不同高度的滤波器的夹持；同时第一滑动腰型槽11也可沿着第一紧固件01沿水平方向进行滑动，进而调节第一夹具板1与第二夹具板2之间的水平间距，以满足不同宽度的滤波器的夹持。第一紧固件01靠近第二夹具板2的一端与第二夹具板2的顶部卡接，实现对第一紧固件01的定位。

进一步的，所述第一夹具板1采用黄铜材料制备的到，且第一夹具板1的表面进行钝化处理，避免黄铜表面产生氧化，延长了第一夹具板1的使用时间。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图1-图6所示，所述第一紧固件01包括第一紧固螺杆011、第一紧固螺母012，所述第一紧固螺杆011靠近第一夹具板1的一端穿过第一滑动腰型槽11并与第一紧固螺母012螺纹连接，所述第一紧固螺杆011靠近第二夹具板2的一端与第二夹具板2的顶部连接。

第一紧固螺杆011靠近第一夹具板1的一端穿过第一滑动腰型槽11并延伸至第一滑动腰型槽11的外侧，第一紧固螺母012通过螺纹孔与第一紧固螺杆011的外螺纹匹配螺接。第一滑动腰型槽11的宽度大于等于第一紧固螺杆011的直径，以便第一紧固螺杆011沿着第一滑动腰型槽11进行竖直方向的顺畅滑动，实现第一紧固螺杆011与第二紧固件02之间的竖直间距调节。同时，第一滑动腰型槽11也可以沿着第一紧固螺杆011进行水平方向的滑动，实现第一夹具板1与第二夹具板2之间的水平间距调节。

在第一夹具板1与第二夹具板2之间放置滤波器后，即可通过转动第一紧固螺母012，进而带动第一夹具板1沿着第一紧固螺杆011朝向靠近第二夹具板2的方向滑动，直到第一夹具板1与第二夹具板2将滤波器的两侧夹持固定。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，所述第一紧固螺杆011靠近第二夹具板2的一端为卡接头，所述第二夹具板2的顶部设置卡接孔，所述第一紧固螺杆011靠近第二夹具板2一端的卡接头与第二夹具板2顶部的卡接孔连接。

通过第一紧固螺杆011端部的卡接头与第二夹具板2顶部的卡接孔之间进行便捷卡接，进而限制了第一紧固螺杆011的而转动，避免转动第一紧固螺母012的同时带动第一紧固螺杆011转动。

进一步的，所述卡接头为矩形头、椭圆头、三角头中的任意一种，则卡接孔的形状对应卡接头的形状相应设置为矩形孔、椭圆孔、三角孔中的任意一种。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，如图1所示，所述第一滑动腰型槽11的底端贯穿设置有连接器安装槽，所述连接器安装槽中直接卡装有调试连接器3，实现调试连接器3在第一夹具板1的夹持面上的便捷安装，使得整个滤波器快装快卸调试工装的组装更加方便快捷。

本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化，如图1-图6所示，所述第二夹具板2的夹持面的下部沿竖直方向设置有第二滑动腰型槽22；所述第二滑动腰型槽22与第二紧固件02靠近第二夹具板2的一端滑动连接，所述第二紧固件02靠近第一夹具板1的一端与第一夹具板1的底部连接。

第二紧固件02靠近第二夹具板2的一端穿过第二滑动腰型槽22滑动安装，使得第二紧固件02靠近第二夹具板2的一端可沿着第二滑动腰型槽22沿竖直方向滑动，进而调节第一紧固件01与第二紧固件02之间的竖直间距，以满足不同高度的滤波器的夹持；同时第二滑动腰型槽22也可沿着第二紧固件02沿水平方向进行滑动，进而调节第一夹具板1与第二夹具板2之间的水平间距，以满足不同宽度的滤波器的夹持。第二紧固件02靠近第一夹具板1的一端与第一夹具板1的底部卡接，实现对第二紧固件02的定位。

进一步的，所述第二夹具板2采用黄铜材料制备的到，且第二夹具板2的表面进行钝化处理，避免黄铜表面产生氧化，延长了第二夹具板2的使用时间。

本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同，故不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例1-6任一项的基础上做进一步优化，如图1-图6所示，所述第二紧固件02包括第二紧固螺杆021、第二紧固螺母022，所述第二紧固螺杆021靠近第二夹具板2的一端穿过第二滑动腰型槽22并与第二紧固螺母022螺纹连接，所述第二紧固螺杆021靠近第一夹具板1的一端与第一夹具板1的底部连接。

第二紧固螺杆021靠近第二夹具板2的一端穿过第二滑动腰型槽22并延伸至第二滑动腰型槽22的外侧，第二紧固螺母022通过螺纹孔与第二紧固螺杆021的外螺纹匹配螺接。第二滑动腰型槽22的宽度大于等于第二紧固螺杆021的直径，以便第二紧固螺杆021沿着第二滑动腰型槽22进行竖直方向的顺畅滑动，实现第二紧固螺杆021与第二紧固件02之间的竖直间距调节。同时，第二滑动腰型槽22也可以沿着第二紧固螺杆021进行水平方向的滑动，实现第二夹具板2与第二夹具板2之间的水平间距调节。

在第二夹具板2与第二夹具板2之间放置滤波器后，即可通过转动第二紧固螺母022，进而带动第二夹具板2沿着第二紧固螺杆021朝向靠近第一夹具板1的方向滑动，直到第二夹具板2与第一夹具板1将滤波器的两侧夹持固定。

本实施例的其他部分与上述实施例1-6任一项相同，故不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例1-7任一项的基础上做进一步优化，所述第二紧固螺杆021靠近第一夹具板1的一端为卡接头，所述第一夹具板1的底部设置卡接孔，所述第二紧固螺杆021靠近第一夹具板1一端的卡接头与第一夹具板1底部的卡接孔连接。

通过第二紧固螺杆021端部的卡接头与第一夹具板1底部的卡接孔之间进行便捷卡接，进而限制了第二紧固螺杆021的而转动，避免转动第二紧固螺母022的同时带动第二紧固螺杆021转动。

进一步的，所述卡接头为矩形头、椭圆头、三角头中的任意一种，则卡接孔的形状对应卡接头的形状相应设置为矩形孔、椭圆孔、三角孔中的任意一种。

本实施例的其他部分与上述实施例1-7任一项相同，故不再赘述。

实施例9：

本实施例在上述实施例1-8任一项的基础上做进一步优化，如图1所示，所述第二滑动腰型槽22的顶端贯穿设置有连接器安装槽，所述连接器安装槽中直接卡装有调试连接器3，实现调试连接器3在第二夹具板2的夹持面上的便捷安装，使得整个滤波器快装快卸调试工装的组装更加方便快捷。

本实施例的其他部分与上述实施例1-8任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤波器快卸快装调试工装，包括相对设置的第一夹具板（1）与第二夹具板（2），其特征在于，还包括从上至下设置在第一夹具板（1）与第二夹具板（2）之间的第一紧固件（01）与第二紧固件（02），所述第一紧固件（01）的一端穿过第一夹具板（1）并与第二夹具板（2）的顶端连接，且所述第一紧固件（01）与第一夹具板（1）沿竖直方向滑动连接；所述第二紧固件（02）的一端穿过第二夹具板（2）并与第一夹具板（1）的底端连接，且所述第二紧固件（02）与第二夹具板（2）沿竖直方向滑动连接；所述第一夹具板（1）与第二夹具板（2）的夹持面上对应设置有调试连接器（3）。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第一夹具板（1）的夹持面的上部沿竖直方向设置有第一滑动腰型槽（11）；所述第一滑动腰型槽（11）与第一紧固件（01）靠近第一夹具板（1）的一端滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第一紧固件（01）包括第一紧固螺杆（011）、第一紧固螺母（012），所述第一紧固螺杆（011）靠近第一夹具板（1）的一端穿过第一滑动腰型槽（11）并与第一紧固螺母（012）螺纹连接，所述第一紧固螺杆（011）靠近第二夹具板（2）的一端与第二夹具板（2）的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第一紧固螺杆（011）靠近第二夹具板（2）的一端为卡接头，所述第二夹具板（2）的顶部设置卡接孔，所述第一紧固螺杆（011）靠近第二夹具板（2）一端的卡接头与第二夹具板（2）顶部的卡接孔连接。

5.根据权利要求2所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第一滑动腰型槽（11）的底端贯穿设置有连接器安装槽，所述连接器安装槽中卡装有调试连接器（3）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第二夹具板（2）的夹持面的下部沿竖直方向设置有第二滑动腰型槽（22）；所述第二滑动腰型槽（22）与第二紧固件（02）靠近第二夹具板（2）的一端滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第二紧固件（02）包括第二紧固螺杆（021）、第二紧固螺母（022），所述第二紧固螺杆（021）靠近第二夹具板（2）的一端穿过第二滑动腰型槽（22）并与第二紧固螺母（022）螺纹连接，所述第二紧固螺杆（021）靠近第一夹具板（1）的一端与第一夹具板（1）的底部连接。

8.根据权利要求7所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第二紧固螺杆（021）靠近第一夹具板（1）的一端为卡接头，所述第一夹具板（1）的底部设置卡接孔，所述第二紧固螺杆（021）靠近第一夹具板（1）一端的卡接头与第一夹具板（1）底部的卡接孔连接。

9.根据权利要求6所述的一种滤波器快卸快装调试工装，其特征在于，所述第二滑动腰型槽（22）的顶端贯穿设置有连接器安装槽，所述连接器安装槽中卡装有调试连接器（3）。

Images