CN215510058U

CN215510058U - 一种零部件加工用固定装置

Info

Publication number: CN215510058U
Application number: CN202121808118.9U
Authority: CN
Inventors: 陈宏�
Original assignee: Suzhou Grand Future Machinery Manufacturing Corp ltd
Current assignee: Suzhou Grand Future Machinery Manufacturing Corp ltd
Priority date: 2021-08-04
Filing date: 2021-08-04
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-08-04

Abstract

本实用新型涉及一种零部件加工用固定装置，应用在零部件固定技术领域，解决了现有的固定夹具难以适应不同尺寸或形状的异形零部件，易对异形零部件造成损坏，除此之外在使用时一般拆卸安装较为繁琐的问题，包括工作台，工作台沿着其长度方向的两端均设置有定位底块，定位底块相对面上端设置有台阶面，定位底块上端面一侧设置有限定零部件水平移动的限位件，限位件包括限位底板、限位块和限位螺钉，限位底板上设置有与限位螺钉螺纹配合的限位孔，限位螺钉的主体穿过第一通孔螺纹连接在限位孔内，限位块上端面另一侧设置有限定零部件纵向移动的定位件，工作台的两侧均设置有用于抵触零部件的固定件；具有结构简单，方便工人对零部件的定位装夹的效果。

Description

一种零部件加工用固定装置

技术领域

本实用新型应用在零部件固定技术领域，特别是涉及一种零部件加工用固定装置。

背景技术

现有的固定夹具种类较多，基本可以满足人们的使用需求，但是对一些异形零部件来说依然存在一定的问题，现有的固定夹具在使用时一般难以适应不同尺寸或者形状的异形零部件，从而严重的影响了固定夹具使用时的便利程度；且现有的固定夹具在使用时一般在夹紧时由于夹持力度过大，从而很容易对异形零部件造成损坏；除此之外现有的固定夹具在使用时一般拆卸安装较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种零部件加工用固定装置，解决了现有的固定夹具难以适应不同尺寸或形状的异形零部件，易对异形零部件造成损坏，除此之外在使用时一般拆卸安装较为繁琐的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种零部件加工用固定装置，包括工作台，所述工作台沿着其长度方向的两端均设置有定位底块，所述定位底块相对面上端设置有台阶面，所述定位底块上端面一侧设置有限定零部件水平移动的限位件，所述限位件包括限位底板、限位块和限位螺钉，所述限位底板上设置有与限位螺钉螺纹配合的限位孔，所述限位块上设置有第一通孔，所述限位螺钉的主体穿过第一通孔螺纹连接在限位孔内，所述限位块上端面另一侧设置有限定零部件纵向移动的定位件，所述工作台的两侧均设置有用于抵触零部件的固定件。

进一步地，所述定位件包括丝杆、压板和螺纹连接在丝杆上的定位螺母，所述丝杆的底端固定在定位底块上，所述压板上设置有供丝杆穿过的第二通孔，所述定位螺母位于压板的上方。

进一步地，所述固定件包括立板和垂直螺纹连接在立板上的固定杆，所述固定杆远离定位底块的一端设置有横杆。

进一步地，所述工作台上设置有若干个螺纹孔，所述若干个螺纹孔内均螺纹连接有固定螺杆。

进一步地，所述第一通孔和第二通孔均设置成腰型孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种零部件加工用固定装置，当零部件放置在工作台上后，通过限位件对零部件进行水平方向的限位，通过定位件对零部件进行纵向方向的定位，通过固定件对零部件进行竖直方向的定位，因此在限位件、定位件和固定件的共同配合下将零部件牢固的固定在固定夹具内，此固定夹具结构简单，将零部件装夹在固定夹具时，操作简单方便，安装较为方便快捷。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、工作台；2、定位底块；3、台阶面；4、限位件；41、限位底板；42、限位块；43、限位螺钉；5、定位件；51、丝杆；52、压板；53、定位螺母；6、固定件；61、立板；62、固定杆；63、横杆；7、螺纹孔；8、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1，为本实用新型提供的一种零部件加工用固定装置，包括工作台1，工作台1沿着其长度方向的两端均设置有定位底块2，定位底块2相对面上端设置有台阶面3，当零部件放置在工作台1上后，零部件底端与台阶面3对应的位置卡接在台阶面3上，通过台阶面3对零部件进行定位，限位块2上端面一侧设置有限定零部件水平移动的限位件4，限位件4包括限位底板41、限位块42和限位螺钉43，限位底板41上设置有与限位螺钉43螺纹配合的限位孔，限位块42上设置有第一通孔，限位螺钉43的主体穿过第一通孔螺纹连接在限位孔内，限位块42上端面另一侧设置有限定零部件纵向移动的定位件5，定位件5包括丝杆51、压板52和螺纹连接在丝杆51上的定位螺母53，丝杆51的底端固定在定位底块2上，压板52上设置有供丝杆51穿过的第二通孔，定位螺母53位于压板52的上方，在工作台1的两侧均设置有用于抵触零部件的固定件6，固定件6包括立板61和垂直螺纹连接在立板61上的固定杆62，固定杆62远离定位底块2的一端设置有横杆63，通过横杆63方便操作人员旋转固定杆62，同时便于调节固定杆62抵触在零部件上的抵紧力，防止零部件受力较大对其表面造成损坏。

参考图1，使用时，当零部件放置在工作台1上后，通过限位件4对零部件进行水平方向的限位，通过定位件5对零部件进行纵向方向的定位，通过固定件对零部件进行竖直方向的定位，因此在限位件4、定位件5和固定件6的共同配合下将零部件牢固的固定在固定夹具内，同时安装时较为方便快捷，其中限位块42和压板52上的通孔均设置成腰型孔，通过腰型孔可调节限位块42和压板52的位置，使限位块42和压板52更好的将零部件进行固定。

进一步地，参考图1，在工作台1上设置有若干个螺纹孔7，若干个螺纹孔7内均螺纹连接有固定螺杆8，在零部件上与若干个螺纹孔7对应位置设置有固定孔，当零部件装夹在固定夹具内后，再通过固定螺杆8对零部件进行固定，进一步的加强零部件的牢固性，防止零部件在加工时出现移动，影响加工精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种零部件加工用固定装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台沿着其长度方向的两端均设置有定位底块，所述定位底块相对面上端设置有台阶面，所述定位底块上端面一侧设置有限定零部件水平移动的限位件，所述限位件包括限位底板、限位块和限位螺钉，所述限位底板上设置有与限位螺钉螺纹配合的限位孔，所述限位块上设置有第一通孔，所述限位螺钉的主体穿过第一通孔螺纹连接在限位孔内，所述限位块上端面另一侧设置有限定零部件纵向移动的定位件，所述工作台的两侧均设置有用于抵触零部件的固定件。

2.根据权利要求1所述的零部件加工用固定装置，其特征在于，所述定位件包括丝杆、压板和螺纹连接在丝杆上的定位螺母，所述丝杆的底端固定在定位底块上，所述压板上设置有供丝杆穿过的第二通孔，所述定位螺母位于压板的上方。

3.根据权利要求1或2所述的零部件加工用固定装置，其特征在于，所述固定件包括立板和垂直螺纹连接在立板上的固定杆，所述固定杆远离定位底块的一端设置有横杆。

4.根据权利要求3所述的零部件加工用固定装置，其特征在于，所述工作台上设置有若干个螺纹孔，所述若干个螺纹孔内均螺纹连接有固定螺杆。

5.根据权利要求2所述的零部件加工用固定装置，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔均设置成腰型孔。