CN116810031A - 一种铝板裁切设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝板裁切技术领域，具体涉及一种铝板裁切设备，包括调节架、传动组件、固定盘、裁切刀以及压板；调节架，包括活动设置在调节架上的调节辊、调节螺丝以及电磁组件；传动组件，包括两组夹持件、设置在双向驱动组件上的连接架以及设置在连接架上拨动件，裁切刀弹性安装在拨动件上并位于压板的下方，裁切刀上设有拨杆；固定盘，包括安装在固定盘上导电环，两组导电环对称设置在拨杆的两侧；压板，用于设置在驱动端推动裁切刀对铝板进行裁切，压板的面积大于裁切刀倾斜极限位置投影面积，保证压板可以推动倾斜角度小于极限角度内任意角度的裁切刀。本发明裁切刀始终与铝板在同一水平面内保持垂直，实现铝板自动纠偏，提高加工效率。

Description

一种铝板裁切设备

技术领域

本发明涉及铝板裁切技术领域，具体涉及一种铝板裁切设备。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；铝板裁切设备主要用于铝板的批量切割加工，从而满足不同场合下的加工需要。

目前在对于铝板进行裁切时，为了提升铝板的生产品质的在裁切过程中需对铝卷进行整平，从而防止在裁切时因为铝板弯曲造成裁切翘边，降低铝板的品质影响后续的使用，由于铝卷在整平后需要对辊压合进行输送，铝板与压辊之间通过摩擦力来移动铝板，压辊在对铝板压合时需要保持两侧的压力相同，才能对铝板进行平行温稳定的输送，保证铝板不会在输送过程中倾斜。

但是由于长时间加工，由于铝板表面摩擦系数不同、压合铝板之间的对辊松动以及调节压辊的调节螺纹磨损导致尺寸不精确等问题，导致误差量积累，铝板两侧的压合力度差过大，致使铝板发生倾斜，由于目前的裁切刀都是固定设置，导致铝板切口倾斜以及不合格品的产生，且在发现问题时，不合格产品已经产生，需要二次加工修补或者当废品处理，增加了生产成本，同时在调节维修时，需要将机器停止，调节维修完成后才可继续使用，降低了加工效率。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种铝板裁切设备，能够有效地解决现有技术中铝板倾斜导致裁切质量得不到保证，增加生产成本，降低加工效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种铝板裁切设备，包括调节架、传动组件、固定盘、裁切刀以及压板；

调节架，用于压紧铝板并将铝板输送到裁切刀处进行裁切，还包括活动设置在调节架上的调节辊、用于调节调节块位置的调节螺丝以及用于调节辊与调节架底部竖直方向之间压力的电磁组件；

传动组件，用于跟随铝板倾斜转动并带动裁切刀同时倾斜，包括分别设置在双向驱动组件两侧用于夹住铝板的两组夹持件、设置在双向驱动组件中心处的连接架以及设置在连接架上用于拨动裁切刀的拨动件，所述拨动件的转动轴心与双向驱动组件的转动轴心同轴，所述裁切刀弹性安装在拨动件上并位于压板的下方，所述裁切刀上设有拨杆；

固定盘，用于安装传动组件并可以根据铝板倾斜程度来触发电磁组件修正调节辊与支撑辊之间的压力，还包括弹性安装在固定盘上并可以调节电磁组件启闭以及调节电磁组件通电电流的两组导电环，所述两组导电环对称设置在拨杆的两侧；

压板，用于设置在驱动端推动裁切刀对铝板进行裁切，所述压板的面积大于裁切刀倾斜极限位置投影面积，保证压板可以推动倾斜角度小于极限角度内任意角度的裁切刀。

进一步地，所述调节架底部设有驱动支撑辊，调节辊通过调节块滑动设置在调节架上，且调节辊与调节块转动连接，调节螺丝与调节架螺纹连接并抵住调节块的顶部，电磁组件包括设置在调节块底部的磁铁以及设置在调节架上并位于磁铁正下方的电磁铁。

进一步地，所述夹持件靠近铝板的一侧设有多组等距分布的导辊，双向驱动组件包括导轨、转动设置在导轨上的双向丝杠以及滑动设置在导轨上用于支撑夹持件并与双向丝杠两侧螺纹连接的驱动块，拨动件上设有两组固定板，每组固定板上设有多组滚珠，且滚珠抵住固定盘。

进一步地，所述固定盘上设有安装导电环的第一滑槽和安装裁切刀的第二滑槽，所述固定盘上设有两组急停按钮，且两组急停按钮位于第一滑槽内并分别位于远离导电环的两侧。

进一步地，所述裁切刀上设有固定推杆和拨杆的安装板，推杆设有两组并伸进固定盘上的第一滑槽与固定板滑动连接，推杆远离安装板的一端设有限位盘，且推杆上套设有弹簧，所述弹簧分别抵住限位盘和固定板，拨杆位于两组推杆之间，且拨杆伸向固定盘上的第二滑槽内并位于两组导电环之间。

进一步地，所述裁切刀上活动安装有压套，所述裁切刀上还设有防止压套脱离的限位块，且压套和限位块之间设有第二弹性件，压套上设有用于减轻压套重量的镂空通孔。

进一步地，所述拨动件与连接架之间设有连接柱，所述压套上设有与连接柱滑动连接的安装杆，所述连接柱上限位安装杆脱落的限位导向杆。

进一步地，还包括防止铝板裁切端翘起的防翘架，防翘架上设有固定安装的支撑辊以及活动安装的滑块，所述滑块上转动安装有防翘辊，且滑块顶部与防翘架之间设有第一弹性件，所述防翘架上滑动安装有拉板，且拉板与滑块连接。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明

1、通过两组夹持件跟随铝板倾斜并配合连接架、拨动件以及固定板带动裁切刀跟随铝板转动，使得裁切刀始终与铝板在同一水平面内保持垂直，铝板倾斜后铝板切口与两侧仍保持垂直，减少不合格品的产出，降低不合格品率；

2、通过裁切刀上的拨杆与导电环配合，给调节架上同侧的电磁铁通电与磁铁产生吸力，调节对铝板该侧的压力实现铝板自动纠偏，不需要停机维护，提高加工效率；

3、通过固定盘上的急停按钮防止铝板倾斜过度或者设备出现问题时候无法自动停止导致更多残次品的产出问题，通过弹性设置在裁切刀上压套可以在裁切之间将铝板压住，防止裁切刀直接与铝板接触导致产生划痕。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明铝板未倾斜时的立体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明铝板倾斜时的立体结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明的调节辊与调节架的连接结构示意图；

图6为本发明的防翘辊与防翘架的连接结构示意图；

图7为本发明的固定盘结构示意图；

图8为本发明的夹持件、连接架和拨动架连接结构示意图；

图9为本发明的裁切刀与压套的连接结构示意图；

图10为本发明的双向驱动组件结构示意图；

图11为本发明的连接柱与安装杆的连接结构示意图。

图中标号说明：100、调节架；101、调节辊；102、调节块；103、调节螺丝；104、磁铁；105、电磁铁；200、防翘架；201、防翘辊；202、滑块；203、第一弹性件；300、夹持件；301、导辊；302、双向驱动组件；3021、驱动块；3022、双向丝杠；3023、导轨；310、连接架；311、连接柱；312、安装杆；3111、限位导向杆；320、拨动件；321、固定板；322、滚珠；400、固定盘；401、第一滑槽；402、第二滑槽；403、导电环；404、急停按钮；500、裁切刀；501、安装板；502、推杆；503、弹簧；504、拨杆；505、限位块；510、压套；511、第二弹性件；600、压板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

参照图1-11，一种铝板裁切设备，包括调节架100、传动组件、固定盘400、裁切刀500以及压板600；

调节架100，用于压紧铝板并将铝板输送到裁切刀500处进行裁切，还包括活动设置在调节架100上的调节辊101、用于调节调节块102位置的调节螺丝103，通过转动调节螺丝103来伸进或者伸出调节架100，从而推动调节辊101将铝板压紧，调节辊101与调节架100底部竖直方向之间压力的电磁组件，通过控制电磁组件的电流从而控制电磁组件中的磁性大小，从而辅助调节辊101将铝板压紧。

具体的，调节架100底部设有驱动支撑辊，用于支撑铝板，调节辊101通过调节块102滑动设置在调节架100上，且调节辊101与调节块102转动连接，调节螺丝103与调节架100螺纹连接并抵住调节块102的顶部，用于根据铝板厚度调节间距，电磁组件包括设置在调节块102底部的磁铁104以及设置在调节架100上并位于磁铁104正下方的电磁铁105，通过给电磁铁105通电产生磁力，与磁铁104配合吸附，增加调节辊101与驱动支撑辊之间的压力，来自动调节铝板的倾斜度。

进一步的，调节架100与裁切刀500之间还设有防止铝板裁切端翘起的防翘架200，防翘架200上设有固定安装的支撑辊以及活动安装的滑块202，滑块202上转动安装有防翘辊201，且滑块202顶部与防翘架200之间设有第一弹性件203，通过第一弹性件203挤压滑块202使其抵住铝板，防止铝板裁切后局部翘起，提高再次裁剪时的精确度，防翘架200上滑动安装有拉板，且拉板与滑块202连接，用于方便安装铝板。

传动组件，用于跟随铝板倾斜转动并带动裁切刀500同时倾斜，包括分别设置在双向驱动组件302两侧用于夹住铝板的两组夹持件300，通过双向驱动组件302驱动两组夹持件300相互靠近并贴住铝板，设置在双向驱动组件302中心处的连接架310，可以使的连接架310转动角度与铝板保持一致，设置在连接架310上用于拨动裁切刀500的拨动件320，通过拨动件320带动裁切刀500跟随铝板转动，保证裁切时裁切刀500与铝板始终保持垂直，同时生产后铝板上的切口与两侧保持垂直，拨动件320的转动轴心与双向驱动组件302的转动轴心同轴，裁切刀500弹性安装在拨动件320上并位于压板600的下方，裁切刀500上设有拨杆504；

具体的，夹持件300靠近铝板的一侧设有多组等距分布的导辊301，降低铝板移动时候的摩擦力，便于夹持件300更好的与铝板边缘贴合，提高检测精度，双向驱动组件302包括导轨3023、转动设置在导轨3023上的双向丝杠3022以及滑动设置在导轨3023上用于支撑夹持件300并与双向丝杠3022两侧螺纹连接的驱动块3021，通过调节双向丝杠3022来移动驱动块3021，从而将两组夹持件300抵住铝板，拨动件320上设有两组固定板321，每组固定板321上设有多组滚珠322，且滚珠322抵住固定盘400，通过固定板321来移动裁切刀500，通过多组滚珠322可以在裁切刀500跟随铝板倾斜转动时，降低固定板321与固定盘400之间的摩擦力，便于裁切刀500更加灵活的转动。

其中，裁切刀500上设有固定推杆502和拨杆504的安装板501，通过推杆502和安装板501将压板600提供的压力转化为裁切刀500的驱动力进行裁切，推杆502设有两组并伸进固定盘400上的第一滑槽401与固定板321滑动连接，用于配合固定盘400支撑裁切刀500，推杆502远离安装板501的一端设有限位盘，且推杆502上套设有弹簧503，弹簧503分别抵住限位盘和固定板321，通过弹簧503将裁切刀500收回，拨杆504位于两组推杆502之间，且拨杆504伸向固定盘400上的第二滑槽402内并位于两组导电环403之间，通过拨杆504来拨动导电环403，从而调节电磁组件的电流和磁力大小。

另外，裁切刀500上活动安装有压套510，裁切刀500上还设有防止压套510脱离的限位块505，且压套510和限位块505之间设有第二弹性件511，通过压套510和第二弹性件511配合，使得裁切刀500下降时先推动压套510将铝板压平，随后裁切刀500进行裁切，防止裁切刀500直接裁切与翘起的铝板发生剐蹭，导致铝板表面有刮痕，压套510上设有用于减轻压套510重量的镂空通孔，降低裁切刀500的整体重量，便于传动组件拨动裁切刀500跟随铝板倾斜，提高裁切刀500的灵活性。

除此之外，拨动件320与连接架310之间设有连接柱311，压套510上设有与连接柱311滑动连接的安装杆312，连接柱311上限位安装杆312脱落的限位导向杆3111，通过安装杆312保证压套510也可以跟着传动组件转动，防止因裁切刀500带动压套510导致灵活性变差，杜绝裁切刀500与压套510间隙导致的裁切刀500与压套510发生晃动。

固定盘400，用于安装传动组件并可以根据铝板倾斜程度来触发电磁组件修正调节辊101与支撑辊之间的压力，还包括弹性安装在固定盘400上并可以调节电磁组件启闭以及调节电磁组件通电电流的两组导电环403，导电环403在受到拨杆504挤压偏离后，会增加对应一侧电磁组件之间的电流，从而提高磁铁104和电磁铁105之间的吸力，进而拉动调节辊101上与导电环403对应一侧，增加对铝板的压力，将铝板平行度慢慢回调，两组导电环403对称设置在拨杆504的两侧；

值得说明的是，固定盘400上设有安装导电环403的第一滑槽401和安装裁切刀500的第二滑槽402，固定盘400上设有两组急停按钮404，且两组急停按钮404位于第一滑槽401内并分别位于远离导电环403的两侧，固定盘400上还设有与警示灯，当裁切刀500跟随铝板倾斜到极限位置时挤压急停按钮404停机，同时闪烁警示灯提醒工作人员维护设备。

压板600，用于设置在驱动端推动裁切刀500对铝板进行裁切，压板600的面积大于裁切刀500倾斜极限位置投影面积，保证压板600可以推动倾斜角度小于极限角度内任意角度的裁切刀500，方便加工。

工作原理：将待裁切的铝板穿过调节架100和防翘架200，通过调节架100上的调节螺丝103将调节辊101压住铝板，通过驱动支撑辊转动配合调节辊101的挤压带动铝板移动，当铝板发生倾斜时，两组夹持件300跟随铝板倾斜并通过连接架310带动拨动件320以及固定板321上的裁切刀500沿着拨动件320的轴心转动，使得裁切刀500始终与铝板在同一水平面内保持垂直，当铝板倾斜且裁切刀500上的拨杆504拨动导电环403时，会给调节架100上同侧的电磁铁105通电，且随着导电环403偏离角度越大，电磁铁105上的电流越大，从而增强对磁铁104的吸力，来增加铝板该侧的压力，当铝板倾斜过度，导电环403与急停按钮404接触时关闭设备同时警示灯闪烁，弹性设置在裁切刀500上压套510可以在裁切之间将铝板压住，防止裁切刀500直接与铝板接触导致产生划痕。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝板裁切设备，其特征在于，包括调节架（100）、传动组件、固定盘（400）、裁切刀（500）以及压板（600）；

调节架（100），用于压紧铝板并将铝板输送到裁切刀（500）处进行裁切，还包括活动设置在调节架（100）上的调节辊（101）、用于调节调节块（102）位置的调节螺丝（103）以及用于调节辊（101）与调节架（100）底部竖直方向之间压力的电磁组件；

传动组件，用于跟随铝板倾斜转动并带动裁切刀（500）同时倾斜，包括分别设置在双向驱动组件（302）两侧用于夹住铝板的两组夹持件（300）、设置在双向驱动组件（302）中心处的连接架（310）以及设置在连接架（310）上用于拨动裁切刀（500）的拨动件（320），所述拨动件（320）的转动轴心与双向驱动组件（302）的转动轴心同轴，所述裁切刀（500）弹性安装在拨动件（320）上并位于压板（600）的下方，所述裁切刀（500）上设有拨杆（504）；

固定盘（400），用于安装传动组件并可以根据铝板倾斜程度来触发电磁组件修正调节辊（101）与支撑辊之间的压力，还包括弹性安装在固定盘（400）上并可以调节电磁组件启闭以及调节电磁组件通电电流的两组导电环（403），所述两组导电环（403）对称设置在拨杆（504）的两侧；

压板（600），用于设置在驱动端推动裁切刀（500）对铝板进行裁切，所述压板（600）的面积大于裁切刀（500）倾斜极限位置投影面积，保证压板（600）可以推动倾斜角度小于极限角度内任意角度的裁切刀（500）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板裁切设备，其特征在于，所述调节架（100）底部设有驱动支撑辊，调节辊（101）通过调节块（102）滑动设置在调节架（100）上，且调节辊（101）与调节块（102）转动连接，调节螺丝（103）与调节架（100）螺纹连接并抵住调节块（102）的顶部，电磁组件包括设置在调节块（102）底部的磁铁（104）以及设置在调节架（100）上并位于磁铁（104）正下方的电磁铁（105）。

3.根据权利要求1所述的一种铝板裁切设备，其特征在于，所述夹持件（300）靠近铝板的一侧设有多组等距分布的导辊（301），双向驱动组件（302）包括导轨（3023）、转动设置在导轨（3023）上的双向丝杠（3022）以及滑动设置在导轨（3023）上用于支撑夹持件（300）并与双向丝杠（3022）两侧螺纹连接的驱动块（3021），拨动件（320）上设有两组固定板（321），每组固定板（321）上设有多组滚珠（322），且滚珠（322）抵住固定盘（400）。

4.根据权利要求3所述的一种铝板裁切设备，其特征在于，所述固定盘（400）上设有安装导电环（403）的第一滑槽（401）和安装裁切刀（500）的第二滑槽（402），所述固定盘（400）上设有两组急停按钮（404），且两组急停按钮（404）位于第一滑槽（401）内并分别位于远离导电环（403）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝板裁切设备，其特征在于，所述裁切刀（500）上设有固定推杆（502）和拨杆（504）的安装板（501），推杆（502）设有两组并伸进固定盘（400）上的第一滑槽（401）与固定板（321）滑动连接，推杆（502）远离安装板（501）的一端设有限位盘，且推杆（502）上套设有弹簧（503），所述弹簧（503）分别抵住限位盘和固定板（321），拨杆（504）位于两组推杆（502）之间，且拨杆（504）伸向固定盘（400）上的第二滑槽（402）内并位于两组导电环（403）之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝板裁切设备，其特征在于，所述裁切刀（500）上活动安装有压套（510），所述裁切刀（500）上还设有防止压套（510）脱离的限位块（505），且压套（510）和限位块（505）之间设有第二弹性件（511），压套（510）上设有用于减轻压套（510）重量的镂空通孔。

7.根据权利要求6所述的一种铝板裁切设备，其特征在于，所述拨动件（320）与连接架（310）之间设有连接柱（311），所述压套（510）上设有与连接柱（311）滑动连接的安装杆（312），所述连接柱（311）上限位安装杆（312）脱落的限位导向杆（3111）。

8.根据权利要求1所述的一种铝板裁切设备，其特征在于，还包括防止铝板裁切端翘起的防翘架（200），防翘架（200）上设有固定安装的支撑辊以及活动安装的滑块（202），所述滑块（202）上转动安装有防翘辊（201），且滑块（202）顶部与防翘架（200）之间设有第一弹性件（203），所述防翘架（200）上滑动安装有拉板，且拉板与滑块（202）连接。