CN218313740U - 一种超薄高分子板材随动裁切工装 - Google Patents

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李宇鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种超薄高分子板材随动裁切工装,包括U形的裁切台和设在裁切台上对超薄高分子板材裁切的裁切刀具,所述裁切台的中部设为中空结构,所述裁切台的两侧均设有用于对待裁切的超薄高分子板材裁切导向并呈L形的导向板,所述裁切台的中空结构内设有用于推送超薄高分子板材运动裁切的推送机构,所述推送机构包括设在裁切台中空结构内部的往复丝杆,往复丝杆上设有与裁切台的中空结构内壁滑动连接的移动板;本实用新型可以避免在完成裁切时裁切刀具对推料板造成裁切造成损坏的情况,也使得推料板可以根据超薄高分子板材的大小调节两个推料板之间的距离,提高了推料板推送超薄高分子板材的适用性。

Description

一种超薄高分子板材随动裁切工装
技术领域
本实用新型涉及超薄高分子板材加工相关技术领域,具体为一种超薄高分子板材随动裁切工装。
背景技术
高分子板材是复合板的材质,在制作中采用了树脂、石粉等材料,其表面则使用了PVC膜,这使得它具有良好的防水性能,还有较多的花色。这种板材表面的漆膜较为丰满,光泽感强,具有较强的装饰性,并且它的耐磨性好、硬度高,长期使用也不易变形。
在对超薄高分子板材进行裁切时,目前的裁切工装大多是采用人工手动推送板材裁切,可能会给工作人员的身体健康带来伤害,而可以自动带动板材运动裁切的裁切工装又大多只能对同种尺寸规格的板材运送裁切,降低了超薄高分子板材裁切的适用性。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种超薄高分子板材随动裁切工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种超薄高分子板材随动裁切工装,包括U形的裁切台和设在裁切台上对超薄高分子板材裁切的裁切刀具,所述裁切台的中部设为中空结构,所述裁切台的两侧均设有用于对待裁切的超薄高分子板材裁切导向并呈L形的导向板,所述裁切台的中空结构内设有用于推送超薄高分子板材运动裁切的推送机构,所述推送机构包括设在裁切台中空结构内部的往复丝杆,往复丝杆上设有与裁切台的中空结构内壁滑动连接的移动板,所述移动板的顶端滑动设有用于推送超薄高分子板材的两个推料板,裁切台上安装有驱动往复丝杆转动的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料板设为L形机构,所述推料板上靠近裁切刀具的一端设有防翘机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防翘机构包括竖直螺纹连接在推料板上的紧固螺杆,紧固螺杆的底端经轴承设有与推料板相抵触的防翘压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料板的底端设有T形的滑块,移动板的顶端开设有与滑块相匹配滑动的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的两端端部均设有楔形块,裁切台的中空结构内壁开设有与楔形块相匹配滑动的楔形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述裁切台的两侧均设有用于调节导向板的调节机构,调节机构包括水平螺纹连接在裁切台侧壁的调节螺杆,调节螺杆的端部与导向板经轴承连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向板上设有位于调节螺杆两侧的导向杆,裁切台上开设有供导向杆穿过的导向孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述裁切台的底端中空结构边沿处固定连接有排废斗,排废斗的底端设有控制阀。
本实用新型的有益效果是:
该种超薄高分子板材随动裁切工装,在对超薄高分子板材进行裁切时,使待裁切的超薄高分子板材的两侧置于L形的导向板上,导向板可以对超薄高分子板材起到很好的支撑作用,以及裁切台的中部设有中空结构,避免了裁切过程中裁切刀具对导向板或者裁切刀切割对裁切台和裁切刀具造成损坏的情况;驱动电机的输出轴带动往复丝杆转动,往复丝杆与移动板相啮合,使得移动板在裁切台的中空结构内水平移动,移动板顶端设有的推料板可以推动超薄高分子板材在导向板上沿着导向板的方向运动,超薄高分子板材随推料板运动,就可以完成对超薄高分子板材的裁切,可以自动完成对超薄高分子板材的推送裁切,避免了人为手动推送超薄高分子板材带来的危险性,而推料板可以在移动板上滑动,可以避免在完成裁切时裁切刀具对推料板造成裁切造成损坏的情况,也使得推料板可以根据超薄高分子板材的大小调节两个推料板之间的距离,提高了推料板推送超薄高分子板材的适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种超薄高分子板材随动裁切工装的结构示意图;
图2是本实用新型一种超薄高分子板材随动裁切工装的移动板和推料板连接结构示意图;
图3是本实用新型一种超薄高分子板材随动裁切工装的防翘机构结构示意图;
图4是本实用新型一种超薄高分子板材随动裁切工装的排废斗结构剖视图。
图中:1、裁切台;2、裁切刀具;3、导向板;4、往复丝杆;5、移动板;6、推料板;7、驱动电机;8、紧固螺杆;9、防翘压板;10、滑块;11、滑槽;12、楔形块;13、楔形槽;14、调节螺杆;15、导向杆;16、排废斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种超薄高分子板材随动裁切工装,包括U形的裁切台1和设在裁切台1上对超薄高分子板材裁切的裁切刀具2,所述裁切台1的中部设为中空结构,所述裁切台1的两侧均设有用于对待裁切的超薄高分子板材裁切导向并呈L形的导向板3,所述裁切台1的中空结构内设有用于推送超薄高分子板材运动裁切的推送机构,所述推送机构包括设在裁切台1中空结构内部的往复丝杆4,往复丝杆4上设有与裁切台1的中空结构内壁滑动连接的移动板5,移动板5设在导向板3的底部,且移动板5在移动时与导向板3的底端始终相接触,所述移动板5的顶端滑动设有用于推送超薄高分子板材的两个推料板6,裁切台1上安装有驱动往复丝杆4转动的驱动电机7。
其中,所述推料板6设为L形机构,所述推料板6上靠近裁切刀具2的一端设有防翘机构,所述防翘机构包括竖直螺纹连接在推料板6上的紧固螺杆8,紧固螺杆8的底端经轴承设有与推料板6相抵触的防翘压板9,在推料板6与超薄高分子板材的端部相接触后,转动紧固螺杆8,紧固螺杆8与推料板6的顶端螺纹啮合,使得紧固螺杆8的输出轴推送防翘压板9向下运动对超薄高分子板材压紧。
其中,所述推料板6的底端设有T形的滑块10,移动板5的顶端开设有与滑块10相匹配滑动的滑槽11,在推料板6在移动板5上运动时,推料板6上的滑块10在滑槽11的内部运动,提高了推料板6运动的稳定性。
其中,所述移动板5的两端端部均设有楔形块12,裁切台1的中空结构内壁开设有与楔形块12相匹配滑动的楔形槽13,移动板5运动时,移动板5上的楔形块12在楔形槽13的内部运动,提高了移动板5运动的稳定性。
其中,所述裁切台1的两侧均设有用于调节导向板3的调节机构,调节机构包括水平螺纹连接在裁切台1侧壁的调节螺杆14,调节螺杆14的端部与导向板3经轴承连接,在调节导向板3的位置时,转动调节螺杆14,调节螺杆14与裁切台1螺纹啮合,使得调节螺杆14推动导向板3运动,便于对导向板3进行调节,可以使两个导向板3适合不同大小尺寸的超薄高分子板材支撑导向使用。
其中,所述导向板3上设有位于调节螺杆14两侧的导向杆15,裁切台1上开设有供导向杆15穿过的导向孔。
其中,所述裁切台1的底端中空结构边沿处固定连接有排废斗16,排废斗16的底端设有控制阀,排废斗16可以对裁切的废料进行收集排出。
工作时,该种超薄高分子板材随动裁切工装,在对超薄高分子板材进行裁切时,使待裁切的超薄高分子板材的两侧置于L形的导向板3上,导向板3可以对超薄高分子板材起到很好的支撑作用,以及裁切台1的中部设有中空结构,避免了裁切过程中裁切刀具2对导向板3或者裁切刀切割对裁切台1和裁切刀具2造成损坏的情况;驱动电机7的输出轴带动往复丝杆4转动,往复丝杆4与移动板5相啮合,使得移动板5在裁切台1的中空结构内水平移动,移动板5顶端设有的推料板6可以推动超薄高分子板材在导向板3上沿着导向板3的方向运动,超薄高分子板材随推料板6运动,就可以完成对超薄高分子板材的裁切,可以自动完成对超薄高分子板材的推送裁切,避免了人为手动推送超薄高分子板材带来的危险性,而推料板6可以在移动板5上滑动,可以避免在完成裁切时裁切刀具2对推料板6造成裁切造成损坏的情况,也使得推料板6可以根据超薄高分子板材的大小调节两个推料板6之间的距离,提高了推料板6推送超薄高分子板材的适用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超薄高分子板材随动裁切工装,包括U形的裁切台(1)和设在裁切台(1)上对超薄高分子板材裁切的裁切刀具(2),其特征在于,所述裁切台(1)的中部设为中空结构,所述裁切台(1)的两侧均设有用于对待裁切的超薄高分子板材裁切导向并呈L形的导向板(3),所述裁切台(1)的中空结构内设有用于推送超薄高分子板材运动裁切的推送机构,所述推送机构包括设在裁切台(1)中空结构内部的往复丝杆(4),往复丝杆(4)上设有与裁切台(1)的中空结构内壁滑动连接的移动板(5),所述移动板(5)的顶端滑动设有用于推送超薄高分子板材的两个推料板(6),裁切台(1)上安装有驱动往复丝杆(4)转动的驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄高分子板材随动裁切工装,其特征在于,所述推料板(6)设为L形机构,所述推料板(6)上靠近裁切刀具(2)的一端设有防翘机构。
3.根据权利要求2所述的一种超薄高分子板材随动裁切工装,其特征在于,所述防翘机构包括竖直螺纹连接在推料板(6)上的紧固螺杆(8),紧固螺杆(8)的底端经轴承设有与推料板(6)相抵触的防翘压板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种超薄高分子板材随动裁切工装,其特征在于,所述推料板(6)的底端设有T形的滑块(10),移动板(5)的顶端开设有与滑块(10)相匹配滑动的滑槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种超薄高分子板材随动裁切工装,其特征在于,所述移动板(5)的两端端部均设有楔形块(12),裁切台(1)的中空结构内壁开设有与楔形块(12)相匹配滑动的楔形槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种超薄高分子板材随动裁切工装,其特征在于,所述裁切台(1)的两侧均设有用于调节导向板(3)的调节机构,调节机构包括水平螺纹连接在裁切台(1)侧壁的调节螺杆(14),调节螺杆(14)的端部与导向板(3)经轴承连接。
7.根据权利要求6所述的一种超薄高分子板材随动裁切工装,其特征在于,所述导向板(3)上设有位于调节螺杆(14)两侧的导向杆(15),裁切台(1)上开设有供导向杆(15)穿过的导向孔。
8.根据权利要求1所述的一种超薄高分子板材随动裁切工装,其特征在于,所述裁切台(1)的底端中空结构边沿处固定连接有排废斗(16),排废斗(16)的底端设有控制阀。
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