CN219486950U - 一种真空袋打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空袋打码机，包括皮带输送机，在皮带输送机一侧中部安装有一号手动直线模组，在一号手动直线模组输出端安装有二号手动直线模组，在二号手动直线模组输出端安装有打码机本体，且打码机本体输出端朝向皮带输送机上。本实用新型在除静电部件的辅助下，真空袋行进中可对其表面进行除静电处理，保证了后续打码工作的稳定，同时利用可调压紧部件，真空袋在行进至预定工作区域后，驱使可调压紧部件工作实现对皮带输送机上的真空袋进行两侧压紧，保证了真空袋的稳定，避免在打码过程中真空袋的偏移对打码精度造成干扰，并且可针对真空袋的大小适配调节两个压板之间的距离，适应性强。

Description

一种真空袋打码机

技术领域

本实用新型涉及真空袋相关技术领域，具体为一种真空袋打码机。

背景技术

真空袋，又称贴身防潮袋、铝箔袋、铝塑复合袋，具有良好的防静电、隔氧、屏蔽、防潮、遮光功能及优良的热封性，真空袋在制作过程中需要在其上进行打码动作，方便对真空袋进行信息标识，为后续的使用提供了便利，继而真空袋在加工中需要配合打码机进行辅助加工，但是目前市面上的打码机在实际使用中存在以下不足。

现有技术中的打码机在运行时，大多不具备压紧功能，继而真空袋在输送至打码区域后，真空袋未与皮带输送机紧密贴合存在一定间距，在进行打码动作中极易出现偏移的状况，影响了打码精度，增大了误差率，增大了工作人员的返工量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空袋打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空袋打码机，包括皮带输送机，在皮带输送机一侧中部安装有一号手动直线模组，在一号手动直线模组输出端安装有二号手动直线模组，在二号手动直线模组输出端安装有打码机本体，且打码机本体输出端朝向皮带输送机上，在皮带输送机上一侧横跨安装有除静电部件，在皮带输送机上与一号手动直线模组对称一侧安装有可调压紧部件，借助可调压紧部件实现对真空袋的压紧操作。

作为本技术方案的进一步优选的，在皮带输送机一侧安装有控制面板，且控制面板与皮带输送机、打码机本体、除静电部件以及可调压紧部件上的电器元件建立联系。

作为本技术方案的进一步优选的，所述一号手动直线模组与二号手动直线模组配套设置，借助一号手动直线模组、二号手动直线模组能够对打码机本体的工作位置进行Y、X轴向调节。

作为本技术方案的进一步优选的，所述除静电部件包括凹形框架、滑板、离子风机以及升降螺杆，所述凹形框架横跨安装在皮带输送机上一侧，所述滑板滑动安装在凹形框架内，所述离子风机通过螺栓可拆安装在滑板下表面，且离子风机输出端朝向皮带输送机，所述升降螺杆通过螺纹旋合穿过凹形框架顶端与滑板上表面转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述可调压紧部件包括顶端设有开口的调节框、转动杆、转动头、两个螺纹块、两个外螺纹区以及两个下压部，所述调节框通过螺栓安装在皮带输送机一侧并与打码机本体的工作区域对应，所述转动杆转动安装在调节框内，所述转动头转动安装在调节框侧壁并与转动杆传动连接，两个外螺纹区对称分布在转动杆外表面两侧，两个螺纹块通过螺纹对称旋合套设在转动杆外部并与调节框内壁滑动贴合，两个下压部对应安装在螺纹块上，且下压部对应作用至皮带输送机上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述外螺纹区与螺纹块通过螺纹旋合连接，且两个外螺纹区的螺纹纹路相反。

作为本技术方案的进一步优选的，所述下压部包括升降框、移块、调节螺杆、滑台、电推杆、滑槽、联动块、装配板以及压板，所述升降框安装在螺纹块上，所述移块滑动安装在升降框内，所述调节螺杆通过螺纹旋合穿过升降框顶部与移块上表面转动连接，所述滑台安装在移块内侧，所述滑槽内凹开设在滑台上，所述联动块对应滑动安装在滑槽内，所述电推杆穿设在滑台顶部并与联动块连接，所述装配板安装在联动块上，所述压板通过螺栓可拆安装在装配板下表面，且压板与皮带输送机平行分布，所述压板采用柔性材质制成。

本实用新型提供了一种真空袋打码机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有可调压紧部件，真空袋到达预定位置后，启动电推杆进行最大行程下移，同步联动装配板以及压板跟随下移与真空袋接触实现压紧，避免真空袋出现位移，确保打码精度，能够对压板与皮带输送机之间的距离进行微调来适配不同厚度的真空袋，可调区间大，灵活性强，同时能实现了对两个压板之间间距的调整，保证了压板与真空袋的稳定压紧效果。

（2）本实用新型通过设有除静电部件，真空袋在皮带输送机上行进中，启动离子风机对真空袋表面的静电进行去除，避免静电对真空袋后续的加工造成影响，并且能够将真空袋表面的杂质进行喷吹，并且在使用中，可对应转动升降螺杆对离子风机的喷吹位置进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除静电部件在皮带输送机上安装示意图；

图3为本实用新型的除静电部件结构示意图；

图4为本实用新型的可调压紧部件在皮带输送机上安装示意图；

图5为本实用新型的可调压紧部件结构示意图；

图6为本实用新型的下压部结构示意图。

图中：1、皮带输送机；2、一号手动直线模组；3、二号手动直线模组；4、打码机本体；5、控制面板；6、凹形框架；7、滑板；8、离子风机；9、升降螺杆；10、调节框；11、转动杆；12、转动头；13、螺纹块；14、外螺纹区；15、升降框；16、移块；17、调节螺杆；18、滑台；19、电推杆；20、滑槽；21、联动块；22、装配板；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种真空袋打码机，包括皮带输送机1，在皮带输送机1一侧中部安装有一号手动直线模组2，在一号手动直线模组2输出端安装有二号手动直线模组3，在二号手动直线模组3输出端安装有打码机本体4，且打码机本体4输出端朝向皮带输送机1上，在皮带输送机1上一侧横跨安装有除静电部件，在皮带输送机1上与一号手动直线模组2对称一侧安装有可调压紧部件，借助可调压紧部件实现对真空袋的压紧操作，在皮带输送机1一侧安装有控制面板5，且控制面板5与皮带输送机1、打码机本体4、除静电部件以及可调压紧部件上的电器元件建立联系，一号手动直线模组2与二号手动直线模组3配套设置，借助一号手动直线模组2、二号手动直线模组3能够对打码机本体4的工作位置进行Y、X轴向调节。

如图2和图3所示，除静电部件包括凹形框架6、滑板7、离子风机8以及升降螺杆9，凹形框架6横跨安装在皮带输送机1上一侧，滑板7滑动安装在凹形框架6内，离子风机8通过螺栓可拆安装在滑板7下表面，且离子风机8输出端朝向皮带输送机1，升降螺杆9通过螺纹旋合穿过凹形框架6顶端与滑板7上表面转动连接，启动离子风机8对真空袋表面的静电进行去除，避免静电对真空袋后续的加工造成影响，并且能够将真空袋表面的杂质进行喷吹。

如图5和图6所示，可调压紧部件包括顶端设有开口的调节框10、转动杆11、转动头12、两个螺纹块13、两个外螺纹区14以及两个下压部，调节框10通过螺栓安装在皮带输送机1一侧并与打码机本体4的工作区域对应，转动杆11转动安装在调节框10内，转动头12转动安装在调节框10侧壁并与转动杆11传动连接，两个外螺纹区14对称分布在转动杆11外表面两侧，两个螺纹块13通过螺纹对称旋合套设在转动杆11外部并与调节框10内壁滑动贴合，两个下压部对应安装在螺纹块13上，且下压部对应作用至皮带输送机1上，外螺纹区14与螺纹块13通过螺纹旋合连接，且两个外螺纹区14的螺纹纹路相反，下压部包括升降框15、移块16、调节螺杆17、滑台18、电推杆19、滑槽20、联动块21、装配板22以及压板23，升降框15安装在螺纹块13上，移块16滑动安装在升降框15内，调节螺杆17通过螺纹旋合穿过升降框15顶部与移块16上表面转动连接，滑台18安装在移块16内侧，滑槽20内凹开设在滑台18上，联动块21对应滑动安装在滑槽20内，电推杆19穿设在滑台18顶部并与联动块21连接，装配板22安装在联动块21上，压板23通过螺栓可拆安装在装配板22下表面，且压板23与皮带输送机1平行分布，压板23采用柔性材质制成，启动电推杆19进行最大行程下移，同步联动装配板22以及压板23跟随下移与真空袋接触实现压紧，避免真空袋出现位移，确保打码精度。

本实用新型提供一种真空袋打码机，具体工作原理如下：借助皮带输送机1对真空袋进行连续输送，在与打码机本体4的配合下可实现连续的打码操作，并且在对一号手动直线模组2以及二号手动直线模组3的转动，能够实现对打码机本体4工作位置的Y、X轴向调节，扩展了打码机本体4的可调区间，灵活多变，在除静电部件的辅助下，在真空袋行进中可对其表面进行除静电处理，保证了后续打码工作的稳定，同时利用可调压紧部件，真空袋在行进至预定工作区域后，驱使可调压紧部件工作实现对皮带输送机1上的真空袋进行两侧压紧，保证了真空袋的稳定，避免在打码过程中真空袋的偏移对打码精度造成干扰，并且可针对真空袋的大小适配调节两个压板23之间的距离，适应性强；

对真空袋进行除静电操作时：通过设有除静电部件，真空袋在皮带输送机1上行进中，启动离子风机8对真空袋表面的静电进行去除，避免静电对真空袋后续的加工造成影响，并且能够将真空袋表面的杂质进行喷吹，并且在使用中，可对应转动升降螺杆9对离子风机8的喷吹位置进行调整；

对真空袋进行压紧时：通过设有可调压紧部件，真空袋到达预定位置后，启动电推杆19进行最大行程下移，同步联动装配板22以及压板23跟随下移与真空袋接触实现压紧，避免真空袋出现位移，确保打码精度，当适配不同厚度真空袋进行压紧时，只需对应转动调节螺杆17，带动移块16在升降框15内上下移动即可联动压板23进行跟随上下移动，能够对压板23与皮带输送机1之间的距离进行微调来适配不同厚度的真空袋，可调区间大，灵活性强，同时当需要对两个压板23之间的间距进行调节时，只需对应操作转动头12，在螺纹块13与外螺纹区14的导向下，能够驱使两个螺纹块13进行相互靠近、相互远离动作，继而实现了对两个压板23之间间距的调整，保证了压板23与真空袋的稳定压紧效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空袋打码机，包括皮带输送机（1），其特征在于：在皮带输送机（1）一侧中部安装有一号手动直线模组（2），在一号手动直线模组（2）输出端安装有二号手动直线模组（3），在二号手动直线模组（3）输出端安装有打码机本体（4），且打码机本体（4）输出端朝向皮带输送机（1）上，在皮带输送机（1）上一侧横跨安装有除静电部件，在皮带输送机（1）上与一号手动直线模组（2）对称一侧安装有可调压紧部件，借助可调压紧部件实现对真空袋的压紧操作。

2.根据权利要求1所述的一种真空袋打码机，其特征在于：在皮带输送机（1）一侧安装有控制面板（5），且控制面板（5）与皮带输送机（1）、打码机本体（4）、除静电部件以及可调压紧部件上的电器元件建立联系。

3.根据权利要求1所述的一种真空袋打码机，其特征在于：所述一号手动直线模组（2）与二号手动直线模组（3）配套设置，借助一号手动直线模组（2）、二号手动直线模组（3）能够对打码机本体（4）的工作位置进行Y、X轴向调节。

4.根据权利要求1所述的一种真空袋打码机，其特征在于：所述除静电部件包括凹形框架（6）、滑板（7）、离子风机（8）以及升降螺杆（9），所述凹形框架（6）横跨安装在皮带输送机（1）上一侧，所述滑板（7）滑动安装在凹形框架（6）内，所述离子风机（8）通过螺栓可拆安装在滑板（7）下表面，且离子风机（8）输出端朝向皮带输送机（1），所述升降螺杆（9）通过螺纹旋合穿过凹形框架（6）顶端与滑板（7）上表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空袋打码机，其特征在于：所述可调压紧部件包括顶端设有开口的调节框（10）、转动杆（11）、转动头（12）、两个螺纹块（13）、两个外螺纹区（14）以及两个下压部，所述调节框（10）通过螺栓安装在皮带输送机（1）一侧并与打码机本体（4）的工作区域对应，所述转动杆（11）转动安装在调节框（10）内，所述转动头（12）转动安装在调节框（10）侧壁并与转动杆（11）传动连接，两个外螺纹区（14）对称分布在转动杆（11）外表面两侧，两个螺纹块（13）通过螺纹对称旋合套设在转动杆（11）外部并与调节框（10）内壁滑动贴合，两个下压部对应安装在螺纹块（13）上，且下压部对应作用至皮带输送机（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种真空袋打码机，其特征在于：所述外螺纹区（14）与螺纹块（13）通过螺纹旋合连接，且两个外螺纹区（14）的螺纹纹路相反。

7.根据权利要求5所述的一种真空袋打码机，其特征在于：所述下压部包括升降框（15）、移块（16）、调节螺杆（17）、滑台（18）、电推杆（19）、滑槽（20）、联动块（21）、装配板（22）以及压板（23），所述升降框（15）安装在螺纹块（13）上，所述移块（16）滑动安装在升降框（15）内，所述调节螺杆（17）通过螺纹旋合穿过升降框（15）顶部与移块（16）上表面转动连接，所述滑台（18）安装在移块（16）内侧，所述滑槽（20）内凹开设在滑台（18）上，所述联动块（21）对应滑动安装在滑槽（20）内，所述电推杆（19）穿设在滑台（18）顶部并与联动块（21）连接，所述装配板（22）安装在联动块（21）上，所述压板（23）通过螺栓可拆安装在装配板（22）下表面，且压板（23）与皮带输送机（1）平行分布，所述压板（23）采用柔性材质制成。