CN116809641A - 一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，通过控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。本发明用卷取机做速度控制主令信号实现全线的重卷功能，可以盘活平整机组的产能，不用繁琐的切入换辊模式进行轧辊的操作，大大的提高了整个冷轧的生产节奏。

Description

一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法

技术领域

本发明属于带钢加工技术领域，具体涉及一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法。

背景技术

带钢是各类轧钢企业，为了适应工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

现阶段，现有的平整机主要用来生产退火料带钢，没有重卷功能。而冷轧工艺中平整线设计产能和重卷线设计产能不匹配，导致平整机组的产能无法充分发挥，造成产能浪费。另外，相关的连轧线、酸洗线以及18辊轧机有一部分钢卷需要重卷分切，只能送往重卷线进行，导致精整机组产能释放不出来。

综上，由于现有的冷轧工艺布局已经不能满足生产需求，制约了生产节奏。同时造成了平整机的产量释放不出来，重卷线因为有较多的返修钢卷不能产能最大化。亟需一种冷轧平整机实现带钢重卷的技术方案。

发明内容

为此，本发明提供一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，解决传统冷轧平整机无法充分发挥产能，造成产能浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，包括：

控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；

上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；

将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下，卷取机进入速度控制状态，冷轧平整机上的带钢张力从四段张力变成三段张力：

下穿带模式张力在开卷机产生T1，入口张力辊产生T2，出口张力辊产生T3，冷轧平整机产线总张力为：T1+T2+T3。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，开卷机产生的张力T1设定按连轧卷曲张力乘以经验系数进行设置，经验系数的取值为0.8～1.0。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，入口张力辊产生的张力T2预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍；

出口张力辊产生的张力T3预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，将下工作辊下降到最低位后，所述重卷模式不切换到换辊模式直接进行行上工作辊抽辊。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下，冷轧平整机升速之前将入口防皱辊的高低调整到指定位置。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下：

甩开冷轧平整机的主传动运行连锁；

甩开冷轧平整机的润滑控制系统；

屏蔽冷轧平整机的电机运行信号连锁。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下：

调整重卷模式下停车逻辑;

重卷模式进行冷轧平整机就绪信号屏蔽。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下：

进行全线单动、联动逻辑调整；

进行建张条件调整。

作为冷轧平整机实现带钢重卷的方法优选方案，所述重卷模式下，将冷轧平整机的运行速度限幅不超过500MPM。

本发明具有如下优点：通过控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。本发明用卷取机做速度控制主令信号实现全线的重卷功能，可以盘活平整机组的产能，不用繁琐的切入换辊模式进行轧辊的操作，大大的提高了整个冷轧的生产节奏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法流程示意图；

图2为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中速度主令的确定示意图；

图3为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中卷取机张力示意图；

图4为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中甩开轧机主传动运行连锁逻辑图；

图5为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中甩开轧机润滑控制系统逻辑图；

图6为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中屏蔽轧机电机运行信号连锁逻辑图；

图7为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法调整停车逻辑图；

图8为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中屏蔽轧机就绪信号逻辑图；

图9为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中全线单动、联动逻辑调整图；

图10为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中建张条件调整图；

图11为本发明实施例中提供的冷轧平整机实现带钢重卷的方法中速度限幅逻辑图。

实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有的冷轧平整工艺布局已经不能满足生产需求，制约了生产节奏。同时造成了平整机的产量释放不出来。重卷线因为有较多的返修钢卷不能产能最大化。

冷轧平整机是以轧机速度为主令，其他开卷机、张力辊、卷取机等线上的驱动跟随的运行模式，如何调整传动控制模式是难点之一。在平整模式下，整个生产线运行采用的是恒张力控制模式，卷曲机张力控制采用速度饱和转矩限幅的模式保持带钢张力恒定，如何在重卷模式下设置张力以及保障带钢张力恒定进行重卷也是一个难点。甩开轧机涉及非常多的连锁，如传动系统、生产线准备运行、急停快停控制、轧机连锁、油气润滑、全线点动等等。同时由于在重卷模式下辊缝是打开状态，带钢会存在抖动，如何防抖动拍到轧辊上也需要考虑。

有鉴于此，本发明实施例提供一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，解决传统冷轧平整机无法充分发挥产能，造成产能浪费的问题。

参见图1、图2和图3，本实施例提供一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，包括以下步骤：

S1、控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；

S2、上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；

S3、将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。

辅助图2，本实施例步骤S1中，由于重卷模式下是甩开轧机生产的，故冷轧平整生产线的速度主令用卷取机来实现。具体实现方法为：当选择重卷模式以后，轧机自动甩开速度主令给定。将速度主令给定发给卷取机，同时解除卷取机的张力控制模式，生产线上其他的传动系统保持不变。

辅助图3，本实施例中，由于卷取机变成速度控制，所以冷轧平整机的带钢张力从四段张力：开卷张力、入口张力辊张力、出口张力辊张力、卷曲机张力，变成三段张力：开卷张力、入口张力辊张力、出口张力辊张力。即：下穿带模式张力在开卷机产生T1，入口张力辊产生T2，出口张力辊产生T3，冷轧平整机产线总张力为：T1+T2+T3。

本实施例中，开卷机产生的张力T1设定按连轧卷曲张力乘以经验系数进行设置，经验系数的取值为0.8～1.0。入口张力辊产生的张力T2预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍；出口张力辊产生的张力T3预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍。

其中，机组建张过程中，只需按入口建张按钮，上穿带模式情况下开卷机张力建立，同时卷取机会使能并保持静止张力。同时按入出口建张按钮，下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊的张力会建立，同时卷取机会使能并保持静止张力。

本实施例步骤S3中，将下工作辊下降到最低位后，所述重卷模式不切换到换辊模式直接进行行上工作辊抽辊。所述重卷模式下，冷轧平整机升速之前将入口防皱辊的高低调整到指定位置。

具体的，甩开轧机后，首先把上工作辊抽出来，下工作辊保留。上工作辊抽出的目的是为了防止带钢抖动伤辊，下辊保留是为了穿带顺利，当穿完带后再将下辊下降到最低位。

为了更好方便操作人员，在重卷模式下不需要切换到换辊模式就可以进行抽辊等相关操作，需要注意的是切换到换辊模式后需要将主轧机的两根连接轴支撑缩回到最低位。

其中，当选择到重卷模式之后，上工作辊抽出，下工作辊下降。剩余的操作和正常轧钢的操作流程相同。由于轧机辊子没有压住带钢，带钢在轧机内部会有抖动，所以在升速之前需要调整好入口防皱辊的高低，以降低带钢抖动。

本实施例中，重卷模式下进行运行，需要甩开轧机，故轧机传动系统、轧机液压压下系统、轧机润滑系统、线运行连锁都需要进行调整。

参见图4，为甩开冷轧平整机的主传动运行连锁逻辑；当选择重卷模式时，MILL-RDYRUN信号失效，直接置1；

参见图5，为甩开冷轧平整机的润滑控制系统逻辑；当选择重卷模式时，OIL_AIR（油气润滑系统）所有信号失效，直接置1；

参见图6，为屏蔽冷轧平整机的电机运行信号连锁；当选择重卷模式时,轧机主电机的一些信号被屏蔽，直接置1。

参见图7，为调整重卷模式下停车逻辑；当选择重卷模式时，轧机所有的快停屏蔽（RGC\RBC,轧机电机润滑）等信号失效，直接置1。

参见图8，为重卷模式进行冷轧平整机就绪信号屏蔽逻辑；当选择重卷模式时,轧机电机的温度、漏水检查、气隙检测，三相绕组温度检测信号失效，直接置1；

参见图9，为进行全线单动、联动逻辑调整逻辑；

参见图10，为进行建张条件调整逻辑；

参见图11，为将冷轧平整机的运行速度限幅不超过1100MPM逻辑，通过设置一个多路选择器，选择重卷模式是，A2置1，接通IA2的值输出，IA2设置值是500mpm(1100MPM和500MPM取小值)。设置的500mpm的限幅值可以根据工况调整其大小。

实践表明，2022.9月～2022.10月，在冷轧平整机组采用本实施例技术方案生产的具体情况：两个月合计生产修复重平钢卷4155吨，钢卷牌号以及每一种牌号生产总量如下表：

通过以上技术手段，本实施例在基本不改变现有的操作习惯的前提下，冷轧平整机可以实现重卷功能。可以一键切换正常轧钢模式和重卷模式，简单便捷。重卷速度可调，最高速可以达到500MPM，已经超过了重卷机组的最高速度460MPM，而且还有提速空间；采用卷取机做速度控制主令信号实现全线的重卷功能；人机界面上详细罗列切换到重卷模式的条件，一目了然；不用繁琐的切入换辊模式进行轧辊的操作，提高生产效率。

综上所述，本发明通过控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。由于卷取机变成速度控制，所以冷轧平整机的带钢张力从四段张力：开卷张力、入口张力辊张力、出口张力辊张力、卷曲机张力，变成三段张力：开卷张力、入口张力辊张力、出口张力辊张力。即：下穿带模式张力在开卷机产生T1，入口张力辊产生T2，出口张力辊产生T3，冷轧平整机产线总张力为：T1+T2+T3。机组建张过程中，只需按入口建张按钮，上穿带模式情况下开卷机张力建立，同时卷取机会使能并保持静止张力。同时按入出口建张按钮，下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊的张力会建立，同时卷取机会使能并保持静止张力。甩开轧机后，首先把上工作辊抽出来，下工作辊保留。上工作辊抽出的目的是为了防止带钢抖动伤辊，下辊保留是为了穿带顺利，当穿完带后再将下辊下降到最低位。当选择到重卷模式之后，上工作辊抽出，下工作辊下降。剩余的操作和正常轧钢的操作流程相同。由于轧机辊子没有压住带钢，带钢在轧机内部会有抖动，所以在升速之前需要调整好入口防皱辊的高低，以降低带钢抖动。本发明用卷取机做速度控制主令信号实现全线的重卷功能，可以盘活平整机组的产能，不用繁琐的切入换辊模式进行轧辊的操作，大大的提高了整个冷轧的生产节奏。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，包括：

控制冷轧平整机进入重卷模式，所述重卷模式下，控制冷轧平整机甩开速度主令给定，将速度主令给定发给卷取机，解除卷取机的张力控制；

上穿带模式情况下开卷机张力建立，卷取机保持静止张力；下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力，卷取机保持静止张力；

将冷轧平整机上工作辊抽，保留冷轧平整机的下工作辊，穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，所述重卷模式下，卷取机进入速度控制状态，冷轧平整机上的带钢张力从四段张力变成三段张力：

下穿带模式张力在开卷机产生T1，入口张力辊产生T2，出口张力辊产生T3，冷轧平整机产线总张力为：T1+T2+T3。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，开卷机产生的张力T1设定按连轧卷曲张力乘以经验系数进行设置，经验系数的取值为0.8～1.0。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，入口张力辊产生的张力T2预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍；

出口张力辊产生的张力T3预设为所述重卷模式前的1.0～1.2倍。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，将下工作辊下降到最低位后，所述重卷模式不切换到换辊模式直接进行行上工作辊抽辊。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，所述重卷模式下，冷轧平整机升速之前将入口防皱辊的高低调整到指定位置。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，所述重卷模式下：

甩开冷轧平整机的主传动运行连锁；

甩开冷轧平整机的润滑控制系统；

屏蔽冷轧平整机的电机运行信号连锁。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，所述重卷模式下：

调整重卷模式下停车逻辑;

重卷模式进行冷轧平整机就绪信号屏蔽。

9.根据权利要求8所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，所述重卷模式下：

进行全线单动、联动逻辑调整；

进行建张条件调整。

10.根据权利要求9所述的一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法，其特征在于，所述重卷模式下，将冷轧平整机的运行速度限幅不超过500MPM。