CN116801486A - 一种柔性印刷基板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于基板技术领域，具体的说是一种柔性印刷基板；包括底板和柔性板，还包括连接组件，所述连接组件设置在底板和柔性板之间；所述连接组件用于将底板和柔性板连接在一起；本发明通过设置连接组件，将底板和柔性板连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当易而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险；且无论柔性板的布线疏密都适用，使得本发明更具灵活性和适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本发明属于基板技术领域，具体的说是一种柔性印刷基板。
背景技术
基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate，CCL)上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。
一般印制板用基板材料可分为两大类：刚性基板材料和柔性基板材料；柔性电路板又称“FPC柔性板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多刚性印刷电路板不具备的优点。是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
现有技术中，因为柔性印刷基板具有较强的弹性，在组装过程中，其形状不易固定，组装起来十分不便，组装效率较低，如中国专利CN104219873B和CN111836450B所公布的内容，现有技术中多采用固定的夹持装置将将柔性印刷基板固定住，但是上述夹持装置需要设置在柔性印刷基板两侧，加大了柔性印刷基板的厚度，占用空间。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种柔性印刷基板，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题，现有技术中多采用固定的夹持装置将柔性印刷基板固定住，但是上述夹持装置需要设置在柔性印刷基板两侧，加大了柔性印刷基板的厚度，占用空间。
本发明提供了一种柔性印刷基板，包括底板和柔性板，还包括连接组件，所述连接组件设置在底板和柔性板之间；所述连接组件用于将底板和柔性板连接在一起。
优选的，所述连接组件包括外筒和内芯；所述内芯与外筒内部滑动连接；所述外筒内壁对称固定连接一号正磁体，所述内芯底部固定连接一号负磁体；所述底板上表面分别开设有与外筒相配适的环形槽与内芯相配适的内槽，所述环形槽和内槽之间开设有通槽。
优选的，所述底板和柔性板的侧面分别开设有相同大小的半环形槽和小型内槽；所述半环形槽和小型内槽之间开设有通槽。
优选的，所述连接组件包括外筒和内芯；所述内芯与外筒内部滑动连接；所述底板上表面开设有与连接组件相配适凹槽；所述内芯底端固定连接二号正磁体，所述凹槽底壁固定连接三号正磁体；所述外筒下表面固定连接二号负磁体，所述二号正磁体与二号负磁体之间的吸引力，三号正磁体和二号负磁体之间的吸引力大于二号正磁体与三号正磁体之间的斥力。
优选的，所述底板和柔性板的侧面分别开设有相同大小的小型凹槽，所述小型凹槽底壁固定连接三号正磁体。
优选的，所述连接组件包括连接件；所述连接件的底端截面为“凹”字形，所述底板上表面开设有与连接件相配适的凹型槽；所述连接件的底壁固定连接四号正磁体和四号负磁体，所述四号正磁体和四号负磁体在连接件下表面对称布置；所述凹型槽底壁同样对称设置有四号正磁体和四号负磁体，所述连接件下表面的四号正磁体和四号负磁体与凹型槽底壁设置的四号正磁体和四号负磁体位置对应相反。
优选的，所述底板和柔性板的侧面分别开设有相同大小的小型凹型槽，所述底板侧面开设的小型凹型槽侧壁固定连接四号正磁体；所述柔性板侧面开设的小型凹型槽侧壁固定连接四号负磁体。
优选的，所述连接组件包括连接件，所述连接件底壁固定连接五号正磁体；所述底板上表面开设有连通槽，所述连通槽底部转动连接有磁板，所述磁板上表面和下表面磁极相反。
优选的，所述连接组件为高磁导率材料。
优选的，所述连接组件包括固定板、一号夹板、二号夹板和螺栓，所述一号夹板与固定板侧面滑动连接，所述二号夹板固定顶连接在一号夹板下方固定板侧面；所述一号夹板面开设有螺纹通孔，所述二号夹板上表面开设有与螺纹通孔同轴线同大小的螺纹孔，所述螺栓与螺纹通孔和螺纹孔相配合。
优选的，所述一号夹板的侧面固定连接有梯形块，所述固定板侧面开设有与梯形块相配合的梯形槽。
优选的，所述一号夹板前端下表面和二号夹板前端上表面固定连接有橡胶件。
优选的，所述连接组件设置多个。
本发明的有益效果如下：
1.本发明提供了一种柔性印刷基板，本发明通过设置连接组件，将底板和柔性板连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，能够在不增加柔性板厚度的基础上对柔性版进行定型，方便安装使用；
2.本发明提供了一种柔性印刷基板，通过连接组件可方便拆装且能够重复利用，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险；且无论柔性板的布线疏密都适用，使得本发明更具灵活性和适用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的实例1工作状态图；
图3是本发明的实例2工作状态图；
图4是本发明的实例3工作状态图；
图5是本发明的实例4工作状态图；
图6是本发明的实例5工作状态图；
图7是本发明的一号夹板和固定板配合图。
图中：底板1、环形槽11、内槽12、通槽13、凹槽14、凹型槽15、连通槽16、磁板161、柔性板2、连接组件3、外筒31、一号正磁体311、二号负磁体312、内芯32、一号负磁体321、二号正磁体322、三号正磁体323、连接件33、四号正磁体331、四号负磁体332、五号正磁体333、固定板34、一号夹板35、梯形块351、二号夹板36、螺栓37、橡胶件38。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中柔性印刷基板存在的缺陷是，现有技术中多采用固定的夹持装置将柔性印刷基板固定住，但是上述夹持装置需要设置在柔性印刷基板两侧，加大了柔性印刷基板的厚度，占用空间。
为解决上述问题，本实施例采用的主要构思为：本发明通过设置连接组件，将底板和柔性板连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，能够在不增加柔性板厚度的基础上对柔性版进行定型，方便安装使用；
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明；
实施例1：
本发明提供的一种柔性印刷基板，包括底板1和柔性板2，还包括连接组件3，所述连接组件3设置在底板1和柔性板2之间；所述连接组件3用于将底板1和柔性板2连接在一起。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接组件3包括外筒31和内芯32；所述内芯32与外筒31内部滑动连接；所述外筒31内壁对称固定连接一号正磁体311，所述内芯32底部固定连接一号负磁体321；所述底板1上表面分别开设有与外筒31相配适的环形槽11与内芯32相配适的内槽12，所述环形槽11和内槽12之间开设有通槽13。
作为本发明的一种具体实施方式，所述底板1和柔性板2的侧面分别开设有相同大小的半环形槽111和小型内槽121。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险。
如图2所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，连接组件3穿过柔性板2将外筒31插入环形槽11内使得与外筒31内壁设置的一号正磁体311位于通槽13同一轴线处，当内芯32的底端插入内槽12中；内芯32底端上设置的一号负磁体321同样处于通槽13同一轴线处，由于一号正磁体311和一号负磁体321磁极相异，一号负磁体321吸引一号正磁体311，使得一号正磁体311吸进通槽13内；通过一号磁体与通槽13内壁相互限制从而使得柔性板2和底板1连接在一起；
当需要拆卸时，只需将内芯32向上抽出，一号负磁体321随之向上移动，使得一号正磁体311失去一号负磁体321的吸引力，通过在一号正磁体311的侧端固定连接弹簧，在弹簧的拉力下使得失去一号负磁体321的吸引力的一号正磁体311退出通槽13内，失去一号正磁体311与通槽13内壁的限制，可轻松的将底板1与柔性板2分离。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险；
实施例1具体工作流程：
如图2所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，连接组件3穿过柔性板2将外筒31插入环形槽11内使得与外筒31内壁设置的一号正磁体311位于通槽13同一轴线处，当内芯32的底端插入内槽12中；内芯32底端上设置的一号负磁体321同样处于通槽13同一轴线处，由于一号正磁体311和一号负磁体321磁极相异，一号负磁体321吸引一号正磁体311，使得一号正磁体311吸进通槽13内；通过一号磁体与通槽13内壁相互限制从而使得柔性板2和底板1连接在一起；
当需要拆卸时，只需将内芯32向上抽出，一号负磁体321随之向上移动，使得一号正磁体311失去一号负磁体321的吸引力，通过在一号正磁体311的侧端固定连接弹簧，在弹簧的拉力下使得失去一号负磁体321的吸引力的一号正磁体311退出通槽13内，失去一号正磁体311与通槽13内壁的限制，可轻松的将底板1与柔性板2分离。
实施例2：
本发明提供的一种柔性印刷基板，包括底板1和柔性板2，还包括连接组件3，所述连接组件3设置在底板1和柔性板2之间；所述连接组件3用于将底板1和柔性板2连接在一起。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接组件3包括外筒31和内芯32；所述内芯32与外筒31内部滑动连接；所述底板1上表面开设有与连接组件3相配适凹槽14；所述内芯32底端固定连接二号正磁体322，所述凹槽14底壁固定连接三号正磁体323；所述外筒31下表面固定连接二号负磁体312；所述二号正磁体322与二号负磁体312之间的吸引力，三号正磁体323和二号负磁体312之间的吸引力大于二号正磁体322与三号正磁体323之间的斥力；
作为本发明的一种具体实施方式，所述底板1和柔性板2的侧面分别开设有相同大小的小型凹槽141，所述小型凹槽141底壁固定连接三号正磁体323。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险。
如图3所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，将连接组件3穿过柔性板2将外筒31插入凹槽14内使得外筒31下表面固定连接的二号负磁体312与凹槽14底壁，固定连接的三号正磁体323因为磁极相异使得二者相互吸引，依靠二号负磁体312与三号正磁体323的磁力使得使得柔性板2和底板1连接在一起。
当需要拆卸时，由于单纯依靠磁力连接，二号负磁体312与三号正磁体323的之间磁力相较于实施例1中一号负磁体321与二号正磁体322的磁力要更大，这使得通过施加外力直接将连接组件3组件拉出还是具有一定的难度；本发明通过在内芯32底端固定连接二号正磁体322，当需要拆卸时，通过按压内芯32将二号正磁体322按压到与二号负磁体312内壁相接触，由于二号正磁体322的磁力大于三号正磁体323的磁力，这使得二号正磁体322对二号负磁体312的吸引力要大于三号正磁体323对二号负磁体312的吸引力；于此同时，由于二号正磁体322和三号正磁体323磁极相同，当二号正磁体322被按压到靠近三号正磁体323时，三号正磁体323对二号正磁体322产生斥力，这时停止对内芯32的按压，依靠三号正磁体323对二号正磁体322斥力，使得二号正磁体322带动二号负磁体312向上移动从而使得三号正磁体323与二号负磁体312脱离接触，这时可抽出连接组件3将底板1与柔性板2分离。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险；
实施例2具体工作流程：
如图3所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，将连接组件3穿过柔性板2将外筒31插入凹槽14内使得外筒31下表面固定连接的二号负磁体312与凹槽14底壁固定连接的三号正磁体323因为磁极相异使得二者相互吸引，依靠二号负磁体312与三号正磁体323的磁力使得使得柔性板2和底板1连接在一起。
当需要拆卸时，由于单纯依靠磁力连接，二号负磁体312与三号正磁体323的之间磁力相较于实施例1中一号负磁体321与二号正磁体322的磁力要更大，这使得通过施加外力直接将连接组件3组件拉出还是具有一定的难度；本发明通过在内芯32底端固定连接二号正磁体322，当需要拆卸时，通过按压内芯32将二号正磁体322按压到与二号负磁体312内壁相接触，由于二号正磁体322的磁力大于三号正磁体323的磁力，这使得二号正磁体322对二号负磁体312的吸引力要大于三号正磁体323对二号负磁体312的吸引力；于此同时，由于二号正磁体322和三号正磁体323磁极相同，当二号正磁体322被按压到靠近三号正磁体323时，三号正磁体323对二号正磁体322产生斥力，这时停止对内芯32的按压，依靠三号正磁体323对二号正磁体322斥力，使得二号正磁体322带动二号负磁体312向上移动从而使得三号正磁体323与二号负磁体312脱离接触，这时可抽出连接组件3将底板1与柔性板2分离。
实施例3：
本发明提供的一种柔性印刷基板，包括底板1和柔性板2，还包括连接组件3，所述连接组件3设置在底板1和柔性板2之间；所述连接组件3用于将底板1和柔性板2连接在一起。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接组件3包括连接件33；所述连接件33的底端截面为“凹”字形，所述底板1上表面开设有与连接件33相配适的凹型槽15；所述连接件33的底壁固定连接四号正磁体331和四号负磁体332，所述四号正磁体331和四号负磁体332在连接件33下表面对称布置；所述凹型槽15底壁同样对称设固定连接有四号正磁体331和四号负磁体332，所述连接件33下表面的四号正磁体331和四号负磁体332与凹型槽15底壁设置的四号正磁体331和四号负磁体332位置对应相反。
作为本发明的一种具体实施方式，所述底板1和柔性板2的侧面分别开设有相同大小的小型凹型槽151，所述底板1侧面开设的小型凹型槽151侧壁固定连接四号正磁体331；所述柔性板2侧面开设的小型凹型槽151侧壁固定连接四号负磁体332。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险。
如图4所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，将连接件33穿过柔性板2将外筒31插入凹型槽15内，由于连接件33下表面的四号正磁体331和四号负磁体332与凹型槽15底壁设置的四号正磁体331和四号负磁体332位置对应相反。使得连接件33下表面固定连接的四号负磁体332和四号正磁体331与凹型槽15底壁固定连接的四号正磁体331和四号负磁体332因为磁极相异令二者相互吸引，依靠四号负磁体332与四号正磁体331的磁力使得柔性板2和底板1连接在一起。
当需要拆卸时，可通过转动连接件33使得连接件33下表面的四号正磁体331和四号负磁体332与凹型槽15底壁设置的四号正磁体331和四号负磁体332位置相对应。利用同性相斥的原理，使得连接件33下表面的四号正磁体331与凹型槽15底壁设置的四号正磁体331以及四号负磁体332和四号负磁体332产生斥力，进而使得连接件33与凹型槽15底壁脱离接触，这时可抽出连接组件3将底板1与柔性板2分离。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险；
实施例3具体工作流程：
如图4所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，将连接件33穿过柔性板2将外筒31插入凹型槽15内，由于连接件33下表面的四号正磁体331和四号负磁体332与凹型槽15底壁设置的四号正磁体331和四号负磁体332位置对应相反。使得连接件33下表面固定连接的四号负磁体332和四号正磁体331与凹型槽15底壁固定连接的四号正磁体331和四号负磁体332因为磁极相异令二者相互吸引，依靠四号负磁体332与四号正磁体331的磁力使得柔性板2和底板1连接在一起。
当需要拆卸时，可通过转动连接件33使得连接件33下表面的四号正磁体331和四号负磁体332与凹型槽15底壁设置的四号正磁体331和四号负磁体332位置相对应。利用同性相斥的原理，使得连接件33下表面的四号正磁体331与凹型槽15底壁设置的四号正磁体331以及四号负磁体332和四号负磁体332产生斥力，进而使得连接件33与凹型槽15底壁脱离接触，这时可抽出连接组件3将底板1与柔性板2分离。
实施例4：
本发明提供的一种柔性印刷基板，包括底板1和柔性板2，还包括连接组件3，所述连接组件3设置在底板1和柔性板2之间；所述连接组件3用于将底板1和柔性板2连接在一起。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接组件3包括连接件33，所述连接件33底壁固定连接五号正磁体333；所述底板1上表面开设有连通槽16，所述连通槽16底部转动连接有磁板161，所述磁板161上表面和下表面磁极相反。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险。
如图5所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，将连接件33穿过柔性板2将外筒31插入连通槽16内，使得连接件33下表面的五号正磁体333与磁板161的负极相互吸引，但二者并不直接接触，仅仅依靠五号正磁体333与磁板161的负极相互吸引力使得使得柔性板2和底板1连接在一起，这种连接方式与上述实施例相比连接稳定较差，但结构简单，便于加工。
当需要拆卸时，可通过翻转磁板161将磁板161的正极翻转到上面。利用同性相斥的原理，使得连接件33下表面的五号正磁体333与连通槽16底部设置的磁板161正极和五负磁体产生斥力，这时可抽出连接组件3将底板1与柔性板2分离。
本发明通过设置连接组件3，将底板1和柔性板2连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险。
实施例4具体工作流程：
如图5所示，当柔性板2布线不密集时在柔性板上开设通孔，连接组件3穿过通孔将柔性板2和底板1连接在一起；具体使用连接组件3时，将连接件33穿过柔性板2将外筒31插入连通槽16内，使得连接件33下表面的五号正磁体333与磁板161的负极相互吸引，但二者并不直接接触，仅仅依靠五号正磁体333与磁板161的负极相互吸引力使得使得柔性板2和底板1连接在一起，这种连接方式与上述实施例相比连接稳定较差，但结构简单，便于加工。
当需要拆卸时，可通过翻转磁板161将磁板161的正极翻转到上面。利用同性相斥的原理，使得连接件33下表面的五号正磁体333与连通槽16底部设置的磁板161正极和五负磁体产生斥力，这时可抽出连接组件3将底板1与柔性板2分离。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接件33为高磁导率材料。
若柔性板2上连接有感性的、跟磁场有关的、能感应磁场的元件，比如霍尔元件、三轴磁等，磁体的磁场对其正常工作有所影响；通过将连接件33设置为高磁导率材料，但并不仅仅拘泥于连接件33，磁体周围都可设置为高磁导率材料，如铁镍合金，这种材料具有很高的磁导率可对磁体的磁场进行磁屏蔽，防止磁体的磁场对能感应磁场的元件的正常工作有所影响。
实施例5：
本发明提供的一种柔性印刷基板，包括底板1和柔性板2，还包括连接组件3，所述连接组件3设置在底板1和柔性板2之间；所述连接组件3用于将底板1和柔性板2连接在一起。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接组件3包括固定板34、一号夹板35、二号夹板36和螺栓37，所述一号夹板35与固定板34侧面滑动连接，所述二号夹板36固定顶连接在一号夹板35下方固定板34侧面；所述一号夹板35面开设有螺纹通孔，所述二号夹板36上表面开设有与螺纹通孔同轴线同大小的螺纹孔，所述螺栓37与螺纹通孔和螺纹孔相配合。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号夹板35的侧面固定连接有梯形块351，所述固定板34侧面开设有与梯形块351相配合的梯形槽。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号夹板35前端下表面和二号夹板36前端上表面固定连接有橡胶件38。
如图6所示，当柔性板22布线密集不宜开设通孔时，可通过连接组件3在底板1和柔性板2侧面进行固定；首先将固定板34的下段预先与底板1固定连接，固定连接的方式优先选用胶接；在通过将柔性板2的上表面放置在一号夹板35和二号夹板36之间，之后通过旋转螺栓37，在螺栓37旋转过程中，一号夹板35和与之固定连接的梯形块351会沿着梯形槽向下移动，当移动到一定距离后，在一号夹板35和二号夹板36相互配合使得柔性版被夹紧固定；通过在一号夹板35前端下表面和二号夹板36前端上表面固定连接橡胶件38，使柔性板2被夹紧的更牢固，且不会对柔性造成损坏。当需要拆卸时，只需反向旋转螺栓37使得一号夹板35向上移动，即可将柔性板2从一号夹板35和二号夹板36之间取出。
本发明通过设置连接组件3，将底板11和柔性板22连接在一起，连接方式操作简单，且便于拆卸，减小装连人员因操作不当而引起软性电路的损坏造成经济损失的风险。
实施例5具体工作流程：
如图6所示，当柔性板22布线密集不宜开设通孔时，可通过将固定板34的下段预先与底板1固定连接，固定连接的方式优先选用胶接；在通过将柔性板2的上表面放置在一号夹板35和二号夹板36之间，之后通过旋转螺栓37，在螺栓37旋转过程中，一号夹板35和与之固定连接的梯形块351会沿着梯形槽向下移动，当移动到一定距离后，在一号夹板35和二号夹板36相互配合使得柔性版被夹紧固定；通过在一号夹板35前端下表面和二号夹板36前端上表面固定连接橡胶件38，使柔性板2被夹紧的更牢固，且不会对柔性造成损坏。当需要拆卸时，只需反向旋转螺栓37使得一号夹板35向上移动，即可将柔性板2从一号夹板35和二号夹板36之间取出。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接组件3设置多个。
连接组件3设置有多个，具体连接位置并不仅仅拘泥某一固定位置，可依据实际情况灵活使用，保证柔性板2与底板1的稳固连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种柔性印刷基板，包括底板(1)和柔性板(2)，其特征在于：还包括连接组件(3)，所述连接组件(3)设置在底板(1)和柔性板(2)之间；所述连接组件(3)用于将底板(1)和柔性板(2)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于：所述连接组件(3)包括外筒(31)和内芯(32)；所述内芯(32)与外筒(31)内部滑动连接；所述外筒(31)内壁对称固定连接一号正磁体(311)，所述内芯(32)底部固定连接一号负磁体(321)；所述底板(1)上表面分别开设有与外筒(31)相配适的环形槽(11)与内芯(32)相配适的内槽(12)，所述环形槽(11)和内槽(12)之间开设有通槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于：所述连接组件(3)包括外筒(31)和内芯(32)；所述内芯(32)与外筒(31)内部滑动连接；所述底板(1)上表面开设有与连接组件(3)相配适凹槽(14)；所述内芯(32)底端固定连接二号正磁体(322)，所述凹槽(14)底壁固定连接三号正磁体(323)；所述外筒(31)下表面固定连接二号负磁体(312)，所述二号正磁体(322)与二号负磁体(312)之间的吸引力，三号正磁体(323)和二号负磁体(312)之间的吸引力大于二号正磁体(322与三号正磁体(323)之间的斥力。
4.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接件(33)；所述连接件(33)的底端截面为“凹”字形，所述底板(1)上表面开设有与连接件(33)相配适的凹型槽(15)；所述连接件(33)的底壁固定连接四号正磁体(331)和四号负磁体(332)，所述四号正磁体(331)和四号负磁体(332)在连接件(33)下表面对称布置；所述凹型槽(15)底壁同样对称设置有四号正磁体(331)和四号负磁体(332)，所述连接件(33)下表面的四号正磁体(331)和四号负磁体(332)与凹型槽(15)底壁设置的四号正磁体(331)和四号负磁体(332)位置对应相反。
5.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接件(33)，所述连接件(33)底壁固定连接五号正磁体(333)；所述底板(1)上表面开设有连通槽(16)，所述连通槽(16)底部转动连接有磁板(161)，所述磁板(161)上表面和下表面磁极相反。
6.一种柔性印刷基板，其特征在于：包括如权利要求1至5任意一项所述的柔性印刷基板，所述连接组件(3)为高磁导率材料。
7.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于：所述连接组件(3)包括固定板(34)、一号夹板(35)、二号夹板(36)和螺栓(37)，所述一号夹板(35)与固定板(34)侧面滑动连接，所述二号夹板(36)固定顶连接在一号夹板(35)下方固定板(34)侧面；所述一号夹板(35)面开设有螺纹通孔，所述二号夹板(36)上表面开设有与螺纹通孔同轴线同大小的螺纹孔，所述螺栓(37)与螺纹通孔和螺纹孔相配合。
8.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于：所述一号夹板(35)的侧面固定连接有梯形块(351)，所述固定板(34)侧面开设有与梯形块(351)相配合的梯形槽。
9.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于：所述一号夹板(35)前端下表面和二号夹板(36)前端上表面固定连接有橡胶件(38)。
10.根据权利要求1所述的一种柔性印刷基板，其特征在于；所述连接组件(3)设置多个。
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| CN202210236926.5A CN116801486A (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种柔性印刷基板 |
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| CN202210236926.5A CN116801486A (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种柔性印刷基板 |
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- 2022-03-11 CN CN202210236926.5A patent/CN116801486A/zh active Pending
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