CN1167961C - 透明光学物品 - Google Patents

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Abstract

本发明以获得同时具有偏光功能和调光功能的偏光性调光性透明光学物品，如偏光性调光性太阳镜、护目镜、透镜类为目的。本发明的透明光学物品是包含1层偏光元件层片的多层堆积构造的透明光学物品，在偏光元件层片之外至少1层具有调光功能。此外，具有1层偏光元件层片和至少1层其他层片的多层层片，相互由胶合剂或粘附剂粘合并构成复合层状物，该复合层状物的其他层片、胶合剂层或粘附剂层的至少1层具有调光功能。

Description

透明光学物品
技术领域
本发明是涉及可以在太阳镜、护目镜、透镜类等中使用的透明光学物品的发明。
背景技术
如果设位于包含入射光和法线方向的平面内的光的振动成分为P偏振光，在与之垂直的平面内振动的成分为S偏振光，则在玻璃或水面等光泽面反射的光与反射角相对应，S偏振光单调增加，相反，P成分在60°附近存在近乎为零的极小点。因此，如果使用滤掉S偏振光并只通过P偏振光的偏振光滤光片，则可以大幅度地减少反射光造成的炫目感。在使用该原理达到使水面、雪面、道路、窗户玻璃、金属面等反射光带来的炫目感柔和、易于观察等目的方面，带偏光元件的太阳镜、滑雪护目镜、矫正透镜等已为大家所熟知。
此外，利用将调光性色素(光色色素)掺入透镜原材料，或将含有这些调光性色素的着色剂涂敷到透镜表面的方法，对太阳镜、滑雪护目镜、矫正透镜等赋予调光性能，使之能够在含紫外线多的自然光下着色、在紫外线少的人工光线下消色的具有调光性遮光功能的透明光学物品也已众所周知。
但是，作为兼备偏光功能和调光功能并可防止反射光造成的炫光和可对应外界光线强度适宜地改变遮光性的高功性能的透明光学物品，迄今为止，尚没有实用的产品，人们都期待能够廉价地提供这样的高功能性的透明光学物品。
本发明即鉴于上述问题，为能够提供作为兼备偏光功能和调光功能并可防止反射光造成的炫光和可对应外界光线强度适宜地改变遮光性的高功性能的透明光学物品而进行的工作。
发明内容
本发明解决上述技术问题的技术方案，为含有1层偏光元件层片的多层堆积构造的透明光学物品，其特征在于偏光元件层片之外的至少1层层片具有调光功能。
本发明的其他技术方案在于具有1层偏光元件层片和至少1层的其他层片的多个层片，其相互由胶合剂或粘附剂粘合并构成复合层状物，该复合层状物的其他层片、胶合剂层或粘附剂层的至少1层具有调光功能。
本发明的其他技术方案在于内层的1层是偏光元件层片而剩余的层是其他层片的3层以上的层片，其相互由胶合剂或粘附剂粘合并构成复合层状物，该复合层状物的其他层片、胶合剂层或粘附剂层的至少1层具有调光功能。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物的两个最外层的层片都是同一系统的树脂的层片。
本发明的其他技术方案在于其为多层堆积状地具有复合层状物和树脂层的透明光学物品，其特征在于具有1层偏光元件层片和至少1层的其他层片的多个层片，其相互由胶合剂或粘附剂粘合构成上述复合层状物，该复合层状物最外层的1层层片和树脂层由热成型法一体化，前述其他的层片、胶合剂层、粘附剂层或树脂层的至少1层具有调光功能。
本发明的其他技术方案在于其为多层堆积状地具有复合层状物和树脂层的透明光学物品，其特征在于内层的1层是偏光元件层片且剩余的其他层片是三层以上的层片，相互由胶合剂或粘附剂粘合构成上述复合层状物，该复合层状物最外层的1层层片和树脂层由热成型法一体化，前述其他的层片、胶合剂层、粘附剂层或树脂层的至少1层具有调光功能。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物两个最外层的层片都是同一系统的树脂的层片。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物最外层的1层层片和树脂层用树脂层的注塑压缩成型法一体化。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物最外层的至少某一个层片是聚碳酸酯系列树脂的层片。
本发明的其他技术方案在于前述的聚碳酸酯系列树脂是平均聚合度100以下的聚碳酸酯系列树脂。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物最外层的1层层片和树脂层是聚碳酸酯系列树脂。
本发明的其他技术方案在于前述的聚碳酸酯系列树脂是平均聚合度120以下的聚碳酸酯系列树脂。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物最外层的至少某一个层片是光弹系数为30×10-13cm2/dyne以下、玻璃转移温度为85℃以上的树脂。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物最外层的1层层片和树脂层是光弹系数为30×10-13cm2/dyne以下、玻璃转移温度为85℃以上的树脂。
本发明的其他技术方案在于前述复合层状物的厚度x和树脂层的厚度y在自透明光学物品中央始半径为35mm范围的所有部分内具有100≥y/x≥0.3这样的关系。
本发明的其他技术方案在于透明光学物品至少某一个最外层的表面内部或者表面部分是经过可赋予它们以调光功能的处理的。
具体实施方式
下面叙述本发明的透明光学物品的层构成。本发明的透明光学物品由包含1层偏光元件层片的多层构造构成，偏光元件层片以外的至少1层具有调光功能。
作为本发明的具体实施形态，下面例举由1层偏光元件层片和至少1层其他层片构成的，相互用胶合剂或粘附剂粘合的复合层状物(为方便起见，以下有时称之为「复合层状物A」)，且其他层片或者胶合剂层或者粘附剂层的至少1层具有调光功能的情况。
具体地，是由1层偏光元件层片和1层其他层片相互用胶合剂或粘附剂粘合的复合层状物A，且其他层片或者胶合剂层或者粘附剂层的至少1层具有调光功能的情况。
进一步具体地讲，是由3层层片组成的复合层状物，是中央的1层是偏光元件层片，相互用胶合剂或粘附剂粘合的复合层状物A，其他层片或者胶合剂层或者粘附剂层的至少1层具有调光功能的情况。从可以廉价地、充分实施发明效果这一点看，这也是本发明中最为推赏的实施形态之一。其中，对占最外层的两层其他层片二者是同一系列树脂层的情况，由于易于取得复合层状物A断面方向的对称性故可获得不产生凹坑且平面性良好的复合层状物A。此外，如果组合机械或者光学性能不同的层片，则可以提高透明光学物品的性能。
更进一步具体地讲，是整体由4层以上层片组成的，其内层的1层是偏光元件层片，剩余的3层以上是其他层片，采用其他层片至少挟持偏光元件层片的构造，相互用胶合剂或粘附剂粘合的复合层状物A，且其他的层片或者胶合剂层或者粘附剂层的至少1层具有调光功能的情况。此时，全部其他的层片可以是同一系统的树脂层片，也可以作为一部分层片使用机械或者光学性能不同的层片，以提高透明光学物品的性能。
这些透明光学物品在胶合或者粘附接合作业阶段通常是平面构造状态，但在商品化阶段，则大多被加工成球面状、曲面状等弯曲状构造。
此外，作为本发明的具体实施形态，下面例举在由1层偏光元件层片和至少1层其他层片构成的，相互用胶合剂或粘附剂粘合的复合层状物(为方便起见，以下有时称之为「复合层状物B」)和由树脂层构成的透明光学物品中，该复合层状物B的最外层1层层片和树脂层是用热成型法一体化，且其他的层片或者胶合剂层或者粘附剂层或者树脂层的至少1层具有调光功能的情况。
具体言之，是在由3层层片组成的复合层状物，即在中央的1层是偏光元件层片，相互用胶合剂或粘附剂粘合的复合层状物B和树脂层构成的透明光学物品中，该复合层状物B的最外层1层层片和树脂层被用热成型法一体化，且其他的层片或者胶合剂层或者粘附剂层或者树脂层的至少1层具有调光功能的情况。从可以廉价地、充分实施发明效果这一点看，这也是本发明中最为推赏的实施形态之一。其中，对占该复合层状物B的最外层的两层其他层片二者是同一系统的树脂层的情况，由于易于取得复合层状物B断面方向的对称性，故可获得不产生凹坑且平面性良好的复合层状物B，便于后加工上的加工性。此外，也可以组合机械或光学性能不同的层片。
进一步具体地讲，是在整体由4层以上层片组成的，即在内层的1层是偏光元件层片，剩余的3层以上是其他层片，采用其他层片至少挟持偏光元件层片的构造的，相互用胶合剂或粘附剂粘合的复合层状物B和树脂层构成的透明光学物品中，该复合层状物B的最外层1层层片和树脂层被用热成型法一体化，且其他的层片或者胶合剂层或者粘附剂层或者树脂层的至少1层具有调光功能的情况。此时，复合层状物的全部其他的层片可以是同一系统的树脂层片，也可以作为一部分层片使用机械或者光学性能不同的层片。
这些透明光学物品在用于调制复合层状物B的胶合或者粘附接合作业阶段通常是平面构造状态，而在与树脂层一体化阶段或者此前的阶段，大多则被加工成球面状、曲面状等弯曲状构造，并进而与树脂层一起成形为透镜状形状。
这里，将在下面对上述说明中关于本发明透明光学物品的层构成中的各个层以及其调制方法进行说明。
本发明中使用的偏光元件层片，根据弯曲性或成形性最好是单轴延伸的树脂层片。通常这些层片是膜厚1mm以下膜厚均匀的聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩醛、聚乙烯醇丁醛等，或者是它们变性品的单轴延伸层片。
虽然这些层片本身也具有一定的偏光性能，但因在实用上期望偏光度是80％以上，故为达此目的，要进行添加碘或者二色性染料的工作，本发明的偏光元件层片可以使用由加碘法、加染料法的任意一种方法调制的层片。
使用碘的加碘法与使用染料的加染料法相比，具有给予偏光元件层片的固有着色少，同时又易于获得高偏光度层片的特点，但另一面，其耐热性低则是其缺点。
相反，加染料法则具有耐热性高的特点。在用胶合剂或者粘附剂接合偏光元件层片和其他层片调制复合层状物进而加热加工从而调制偏光性光学物品时，或者将该复合层状物配置于热可塑性树脂或热硬化性树脂中、或者配置到表层来调制偏光性光学物品时，与加碘法偏光元件层片相比，从模压加工或镶嵌成形时可取更宽的加工温度范围的意义上讲，其自由度更高。但是，在另一方面，加染料法中一般存在在偏光元件层片上呈现染料固有色相的问题。特别是其在大于650nm波长的透过率比在其他可见光波长区域的透过率大，亦即存在看起来发红的倾向。
为此，在使用加染料法调制的偏光元件层片时，希望修正因偏光元件用添加剂的着色造成的偏光元件层片的固有色相，以实质性地实现本色化。为达此目的，可以采用将可对偏光元件层片固有色相进行补色的颜料或染料等色素配合到构成本发明透明光学物品的偏光元件层片或者其他层片或者胶合剂层或者粘附剂层或者树脂层的至少1层的方法。所谓“实质性地本色一色化”，意味着对象物品是无彩色视觉的色相。
下面，对本发明中使用的其他的层片进行说明。所谓其他的层片，主要是指起如下作用的层片，即该层片附加偏光元件层片的保护或者作为透明光学物品的强度或姿态保持性，或调光功能等带有光学功能等实用功能。其他层片最好是透明性高，利用加热或加压等进行加工的加工性良好，且与偏光元件层片的接合性优异的树脂的层片。虽然在厚度上没有特别限定，但通常是在10mm以下。如果从加工性亦即层片本身的生产性考虑，一般取数μm～5mm左右的厚度。
作为用于本发明其他层片的树脂，热可塑性树脂有：聚碳酸酯系列，聚苯乙烯系列，包含甲基丙烯酸脂或环巳甲基丙烯酸盐等的单聚合体、共聚合体的丙烯基系列，氯乙烯系列，聚苯乙烯·甲基丙烯酸脂系列，丙烯腈·苯乙烯系列，聚-4-甲基戊烷-1，主链具有安达曼丹(アンダマンタン)环或环戊烷环的主链碳氢化物系列，侧链具有芴基的聚酯系列，透明尼纶等聚酰胺系列，聚氨基甲酸脂系列，乙酰纤维素、丙基纤维素等酰基纤维素系列的纤维素系列树脂。
根据高透明性、高韧性、高耐热性、高折射率的要求，其中特别适合在本发明中使用的热可塑性树脂是聚碳酸酯。作为代表的聚碳酸酯系列树脂有聚双酚A碳酸盐。其他有1，1’-二羟基二苯-苯甲基甲烷、1，1’-二羟基二苯-二苯基甲烷、1，1’-二羟基-3，3’-二甲基双苯-2，2’-丙烷的单聚碳酸酯、以及它们的相互共聚合聚碳酸酯、与双酚A的共聚合聚碳酸酯等聚碳酸酯系列树脂等。
一般地，作为缺点聚碳酸酯系列树脂可例举其复折射易于变大的问题。即，对成形体内部，易于产生起因于成形畸变或局部取向的光学各向异性。为此，在本发明使用聚碳酸酯系列树脂时，极力防止形成光学各向异性非常重要，作为其对策，最好使用流动性高、成形时不易接收过度的剪切力，亦即不易产生残留畸变或局部取向，聚合度比较低的树脂。本发明特别推荐使用聚合度120以下，最好是聚合度100以下的聚碳酸酯系列树脂。
此外，作为防止光学各向异性的目的，除上述聚碳酸酯系列树脂之外，本发明还特别推荐光弹系数为30×10-13cm2/dyne以下、最好是20×10-13cm2/dyne以下，玻璃转移温度为85℃以上、最好是90℃以上的树脂。如果光弹系数超过30×10-13cm2/dyne，则会明显出现由所获得层片的残留畸变或局部取向而引起的光学各向异性。还有，如果玻璃转移温度低于85℃，则除了作为太阳镜或护目镜、矫正透镜等透明光学物品的实用性低下外，还会出现在硬质敷层或防反射加工等需要加热的高次加工中易于产生变形的问题。
作为满足上述光弹系数以及玻璃转移温度的热可塑性树脂，特别推荐聚甲基丙烯酸脂树脂、透明尼纶树脂，主链具有安达曼丹(アンダマンタン)环或环戊烷环的JSR公司的“阿通(ア-トン)”、日本吉纶公司的“吉尼库斯(ゼオネクッス)”、三井化学公司的“阿贝尔(アペル)”等主链是碳氢化合物系列的树脂、侧链具有芴基的日立化成工业公司的“奥普特列(オプトレッツ)”等聚酯系列树脂，乙酰纤维素树脂、丙基纤维素树脂。这些树脂可利用挤压成型法或浇铸成形法调制成层片状。
本发明中，由于通常最终将复合层状物加工或者变形为球面状、曲面状等弯曲状构造而使用，故希望其具有某种程度的加压或者加热变形性，作为其他的层片，特别希望其为热可塑性树脂的层片，但即便是热硬化性树脂层片的情况，如果交联程度轻且具有塑性变形性，其也可以加工成球面状、曲面状等弯曲状构造。
作为可以在本发明中使用的热硬化性树脂，可以举出如：一缩二乙二醇烯丙基碳酸脂(CR39)，酞酸二烯丙酯等多功能性烯丙基系列树脂，多功能性丙烯基系列树脂，多功能性聚氨基甲酸脂系列树脂，多功能性聚琉代氨基甲酸乙酯系列树脂等，但不管哪一种，都最好能利用共聚合成分减轻交联状态。
下面对本发明涉及的调制复合层状物A或者复合层状物B的方法进行说明。不管在哪一种复合层状物中，为了粘合偏光元件层片和其他层片都使用胶合剂或粘合剂。胶合剂或粘合剂都需要对水、热、光、变形等有长期的耐久性，只要是基本上满足这些要求的材料并没有特殊的限制。
关于胶合剂举例的话，有异腈酸脂系列、聚氨基甲酸脂系列、聚琉代氨基甲酸乙脂系列、环氧系列、醋酸乙烯基系列、丙烯基系列、石蜡系列等。作为粘合剂，可举醋酸乙烯基系列、丙烯基系列等。
这些胶合剂或粘合剂利用凹板印刷涂布法、胶版涂布法等通常使用的涂布方法均一地涂布到偏光元件层片或其他的层片上。胶合剂或粘合剂的厚度通常为1～100μm。
在胶合或粘合时，为达到提高与基材的胶合力的目的，有时对偏光元件层片或者其他层片的表面进行利用酸、碱等的化学药液处理、紫外线处理、等离子或电晕放电处理。
此外，也可以由滚筒以直接或者裁断状态下，通过使事先赋予或者在粘合之前赋予胶合剂或粘合剂的层片类相互重合的方法来调制复合层状物A或者复合层状物B。
下面对本发明中使用的树脂层进行说明，这里，所谓的树脂层，主要是指具有赋予保护复合层状物B，或赋予作为透明光学物品的强度、耐热性、姿态保持性或透镜度数等实用功能作用的层片。
用于复合层状物B最外层的1层层片的树脂和用于树脂层的树脂是可以利用加热成形法相互一体化的树脂即可，一般地，同一系列树脂的情况比较理想。但该情况下，相互多少在共聚成分或聚合度、粘度、添加剂等也会有所差异，即便如此，一般也无大碍。
上述的所谓加热成形法指的是压缩成形法、传热成形法、注塑成形法等热成形法，但从生产性或成品形状的精密性等考虑，基本上特开平10-49707所公开那样的镶嵌注塑成形法较为理想。即，一种如金属模具成形室侧那样地将可以和树脂层的树脂相互一体化的复合层状物的最外层侧配置在金属模具内，注塑树脂层的树脂进行成形的方法。
其中，在太阳镜、护目镜、矫正透镜这样特别需要形状的精密性的用途中，最好使用镶嵌类型的注塑压缩成形法。因为注塑压缩成形法采用的是低压在金属模具中注入树脂后，高压关闭金属模具对树脂加压缩力的方法，故成形体不易产生因成形畸变或成形时的局部取向而引起的光学各向异性。此外，由于通过控制对树脂均一地施加的金属模具压缩力，可以在一定比容下冷却树脂，故可以得到尺寸精度高的成形品。这是特别适合于复折射大的聚碳酸酯系列树脂的方法。
对于复合层状物B，树脂层可以加热成形，以便赋予均一厚度、平面透镜状或者半精加工透镜状、负乃至于正的度数。
如果设本发明复合层状物B的厚度为x，树脂层的厚度为y，则可以得到x在本发明的透明光学物品的整个区域通常大约是从0.1mm到2mm左右的、均一厚度的复合层状物。反之，也有y是均一厚度的情况，或如负度数透镜或正度数透镜那样做成从中央到边缘连续地使厚度不同的带度数透镜的情况。如果从透明光学物品的中央到35mm半径以内看，本发明中，y在所有的位置通常大约可处于从0.5mm到20mm左右的范围。
x和y在本发明透明光学物品的所有部分最好具有100≥y/x≥0.3，特别是80≥y/x≥0.5的关系。如果y/x超过100，则因y变得过大，有时致使透明光学物品的重量变得过大而损坏树脂层的精密成形性。或者，因x过薄而导致有时无法进行复合层状物B的适当的调制。此外，如果y/x低于0.3，则因x过大，有时会导致难于进行复合层状物B的调制而损害其加工性。
下面，对本发明偏光元件层片以外至少1层所具有的调光功能进行说明。调光功能通过使用调光性色素得到。
关于本发明中使用的调光性色素的种类一般使用螺环吡喃系列、萘基吡喃系列、呋喃系列、螺环恶嗪系列、俘精酸酐系列、色烯系列等染料，没有特殊的限定，但最好是对紫外线发色浓度高，发色速度快，且撤除紫外线后的色相尽可能接近无色，消色速度快，以及在热、光、湿度等加工条件、实用条件、保管条件下的短期、长期的耐久性方面性能良好的材料。作为发色后的色相，由于一般都喜欢褐色或本色，故通常同时使用多种调光性色素，根据所要达到喜欢的色相确定各色素的使用比率和使用量。
由于偏光元件层片以外的至少1层具有调光功能，故在本发明中，通过用掺入法这样的添加法、或者染色法或涂布法这样的后加工法，向构成透明光学物品的其他层片、偏光元件层片，及粘合这些层片做成复合层状物的胶合剂或粘合剂、树脂层内的至少某一层配合并赋予这些调光性色素。这里，在同时使用多种类的调光性色素时，一般通过分别对各层先添加法配合或赋予，向同一层配合全部调光性色素的方法是最简便、经济的方法。
从配合量控制的容易性看，一般多采用掺入法。但是，由于为了在切片或成形加工时对其他的层片或树脂层进行配合，需要经过树脂的热溶融滞后，故有时会热劣化调光性色素。此外，当树脂层的厚度不均一时，如果在树脂层上配合调光性色素，则有时会因厚度而导致出现局部色相的浓淡，对此需要加以注意。
即使是掺入法，特别是对胶合剂或粘合剂进行掺入时，因其可以在100℃以下的低温中配合而不至于使调光性色素热劣化，故是一种优异的方法。
此外，从透明光学物品的至少某一层表面向内部化学地或者物理地染色、含浸或扩散的方法也可以在低温中赋予其调光功能，从其简便性好方面看也可使用。
进而，由于利用涂布法向透明光学物品的至少某一层表面，如涂布膜厚1～100μm左右含有调光性色素的硬质敷层或底涂敷层，赋予具有调光功能的膜的方法也具有简便性，故也可使用。
对调光性色素可以赋予(间)丙烯酰基羟基或(间)烯丙基这样的聚合性基。这里，如果作为共聚合成分使用具有胶合机能或粘合机能的材料，则在本发明中可以使用具有调光功能的胶合剂或粘合剂。此外，如果作为共聚合成分使用具有提高与基材的密接性或膜硬度功能的材料，则可以利用涂布法对透明光学物品的至少某一层表面赋予具有调光性能的膜。
关于配置构成本发明的透明光学物品的复合层状物和树脂层的各构成以及调光性色素的配置位置、方法，本发明在下面例示了理想的实施形态。这里，(/)表示用胶合剂层或粘合剂层粘合的部位，＝表示利用树脂层加热成形法与其他的层片一体化的部位，*标记表示用掺入法配合有调光性色素的部位，**标记表示利用染色、含浸或扩散的方法在表面内部赋予配合有调光性色素的部位，***标记表示利用涂布法的膜在表面赋予配合有调光性色素的部位。
(1)其他层片(/)偏光元件层片(/*)其他层片
(2)其他层片(/)偏光元件层片(/)其他层片*
(3)其他层片(/)偏光元件层片(/)其他层片**
(4)其他层片(/)偏光元件层片(/)其他层片***
(5)其他层片(/)偏光元件层片(/*)其他层片＝树脂层
(6)其他层片(/*)偏光元件层片(/)其他层片＝树脂层
(7)其他层片*(/)偏光元件层片(/)其他层片＝树脂层
(8)其他层片**(/)偏光元件层片(/)其他层片＝树脂层
(9)其他层片***(/)偏光元件层片(/)其他层片＝树脂层
(10)其他层片(/)偏光元件层片(/)其他层片*＝树脂层
(11)其他层片(/)偏光元件层片(/)其他层片＝树脂层*
(12)其他层片(/)偏光元件层片(/)其他层片＝树脂层**
(13)其他层片(/)偏光元件层片(/)其他层片＝树脂层***
此外，作为“其他层片”，本发明包括1层层片的情况，相互用胶合剂或粘合剂粘合的、同一系统的多层树脂层片的复合体状物，或含有不同系统的树脂层片的多层树脂层片的复合体状物的情况。
本发明的透明光学物品其至少某一侧的表面最好经过硬质敷层加工。作为硬质敷层，一般使用的硅烷系列、环氧系列等热硬化型硬质敷层，丙烯基系列、环氧系列等活性光线硬化型硬质敷层等哪一种类型的硬质敷层均可。通常是按0.5～15μm程度的膜厚进行赋予。
本发明的偏光性光学物品其至少某一侧的表面最好经过防反射加工。防反射加工，通常是通过真空蒸镀法对硬质敷层上，在邻接层之间相互多层堆积折射率不同的2～8层左右的无机质膜，或者用湿式法按光学膜厚多层堆积1～3层左右的有机膜。
此外，本发明的偏光性光学物品其至少某一侧的表面最好经过防污加工。防污加工通常是指为了防止防反射膜的指纹脏污等由有机物质造成的污染，并容易拭擦，用真空蒸镀法或湿式法赋予表面从数10nm到μm级膜厚的氟系列有机化合物。
还有，本发明的偏光性光学物品其至少某一侧的表面最好经过防浊化加工。防浊化加工通常是指以1～50μm左右的膜厚赋予表面聚乙烯醇系列或聚乙烯吡咯烷酮系列等亲水性树脂。
下面举实施例具体说明本发明，但并非是只限定于此实施例。
实施例1
对层片厚度约20μm的聚乙烯醇系列偏光元件层片的一面，以30μm膜厚涂布了对应固态成分，含有10重量％的螺环恶嗪系列调光性色素1、3、3、5、6-五甲基螺环[印都利诺(インドリノ)-2，3’[3H]-萘(2，1b)(1，4)恶嗪的粘合剂(塞廷(サイデン)化学公司“塞比诺尔(サイビノ-ル)”AT-245)。
向上述粘合剂面上贴附了使用平均聚合度约为80的聚碳酸酯调制的层片厚度400μm的聚碳酸酯层片。
进而，用和上面同样做法，对偏光元件层片的另一面涂布没有配合调光性色素的粘合剂，并在该部分上贴附了上述聚碳酸酯层片。在40℃下粘接处理所得到的复合层状物，得到厚0.88mm，可见光透过率50％的偏光性调光性的透明光学物品。
将本透明光学物品暴露到直射阳光下使调光性色素发色，之后马上测量的可见光透过率为20％。一旦在室内光线下消色该透明光学物品，则可见光透过率大致还原到原来的状态。
另外，当将本透明光学物品和偏光元件层片做成正交偏光镜(尼科尔棱镜)时，不管在透明光学物品哪一侧放置偏光元件层片，都观察不到显著的光弹现象。
实施例2
对层片厚度约20μm的聚乙烯醇系列偏光元件层片的一面，以30μm膜厚涂布了对应固态成分，含有10重量％的螺环恶嗪系列调光性色素1、3、3、5、6-五甲基螺环[印都利诺(インドリノ)-2，3’[3H]-萘(2，1b)(1，4)恶嗪的粘合剂(塞廷(サイデン)化学公司“塞比诺尔(サイビノ-ル)”AT-245)。
向上述粘合剂面上贴附了贴合2片厚度190μm的三醋酸酯(TAC)层片并调制而成的厚度400μm的TAC层片复合状层片。
进而，用和上面同样做法，对偏光元件层片的另一面涂布没有配合调光性色素的粘合剂，并在该部分上贴附了上述TAC层片复合状层片。在40℃下粘接处理所得到的复合层状物，得到厚0.88mm，可见光透过率52％的偏光性调光性的透明光学物品。
将本透明光学物品暴露到直射阳光下使调光性色素发色，之后马上测量的可见光透过率为23％。在室内光线下消色该透明光学物品，则可见光透过率大致还原到原来的状态。
另外，当将本透明光学物品和偏光元件层片做成正交偏光镜(尼科尔棱镜)时，不管在透明光学物品哪一侧放置偏光元件层片，都观察不到显著的光弹现象。
实施例3
对使用平均聚合度约为80的聚碳酸酯掺入配合实施例1使用的1重量％调光性色素调制的、层片厚度400μm的聚碳酸酯层片的一面，以30μm膜厚涂布粘合剂(塞廷(サイデン)化学公司“塞比诺尔(サイビノ-ル)”AT-245)，调制了带粘合剂调光性色素配合聚碳酸酯层片。
进而，除了没有配合调光性色素以外，采用和上面同样做法，调制了带粘合剂聚碳酸酯层片。
对层片厚度约20μm的聚乙烯醇系列偏光元件层片的一面，贴附上述带粘合剂调光性色素配合聚碳酸酯层片，对另一面贴附上述带粘合剂聚碳酸酯层片并进行了粘合处理。得到的复合层状物是厚0.88mm，可见光透过率41％的偏光性调光性的透明光学物品。
将本透明光学物品暴露到直射阳光下使调光性色素发色，之后马上测量的可见光透过率为12％。在室内光线下消色该透明光学物品，则可见光透过率大致还原到原来的状态。
另外，当将本透明光学物品和偏光元件层片做成正交偏光镜(尼科尔棱镜)时，不管在透明光学物品哪一侧放置偏光元件层片，都观察不到显著的光弹现象。
实施例4
对使用用椭圆仪法测定的光弹系数是4.1×10-13cm2/dyne、玻璃转移温度为170℃的JSR公司制的树脂“阿通(ア-トン)G”调制的厚度为1mm的层片的一面，以30μm膜厚涂布了对应固态成分，含有10重量％的、在实施例1使用的螺环恶嗪系列调光性色素的粘合剂(塞廷(サイテン)化学公司“塞比诺尔(サイビノ-ル)”AT-D40)，调制了带调光性色素配合粘合剂层片。
采用和上述同样做法，调制了没有配合调光性色素的带粘合剂，厚度1mm的“阿通G”树脂制层片。
对层片厚度约20μm的聚乙烯醇系列偏光元件层片的一面，贴附上述带调光性色素配合粘合剂“阿通G”树脂制层片，对另一面贴附带没有配合上述调光性色素的粘合剂“阿通G”树脂制层片并进行了粘合处理。得到的复合层状物是厚2.08mm，可见光透过率53％的偏光性调光性的透明光学物品。
将本透明光学物品暴露到直射阳光下使调光性色素发色，之后马上测量的可见光透过率为23％。在室内光线下消色该透明光学物品，则可见光透过率大致还原到原来的状态(54％)。
另外，当将本透明光学物品和偏光元件层片做成正交偏光镜(尼科尔棱镜)时，不管在透明光学物品哪一侧放置偏光元件层片，都观察不到显著的光弹现象。
实施例5
为了进行镶嵌成形，将在实施例1调制的复合层状物成形为等于凹金属模具的曲率的、凸状的球面状。此时，将调光性色素配合的带粘合剂聚碳酸酯层片配置于凸面体的前面(球面状成形体的凸侧)。
将得到的成形体凸状侧设置在该凹金属模具内，利用设置在凹金属模具上的吸附孔将之吸附在凹金属模具的成形面上，与凸金属模具之间形成了成形用内腔。
作为树脂层，使用聚合度约为80的聚碳酸酯树脂用注塑压缩成型法镶嵌成型了透镜状的偏光性调光性透明光学物品。得到的透明光学物品是一个具有偏光性调光性功能的、前面具有厚度(x)为0.88mm的复合层状物、背后具有与之一体化的、半径35mm、厚度(y)为2mm树脂层的平面透镜。
将本透明光学物品暴露到直射阳光下使调光性色素发色，之后马上在透镜的中心部测量的可见光透过率为19％。在室内光线下消色该透明光学物品，则可见光透过率大致还原到原来的状态(48％)。
另外，当将本透镜和偏光元件层片做成正交偏光镜(尼科尔棱镜)时，不管在透镜的哪一侧放置偏光元件层片，都观察不到显著的光弹现象。
实施例6
与凹金属模具的曲率相等地，将在实施例4调制的复合层状物，做成使调光性色素配合的带粘合剂“阿通G”树脂制层片配置于前面(球面状成形体的凸侧)的凸状的球面状。将得到的成形体凸状侧设置在该凹金属模具内，利用设置在凹金属模具上的吸附孔将之吸附在凹金属模具的成形面上，在与凸金属模具之间形成了成形用内腔。
作为树脂层使用“阿通G”树脂，用注塑压缩成型法镶嵌成型了透镜状的偏光性调光性透明光学物品。
得到的透明光学物品是前面配置有包含偏光元件层片的厚度(x)为2.08mm的复合状层状物，背后具有与之一体化的、半径为35mm、厚度约为13mm树脂层的半精加工透镜。
研磨该透镜的背后侧，做成了中心厚3mm(树脂层的厚度y为0.92mm)、透镜边缘部厚度为5mm(树脂层的厚度y为2.92mm)的负度数的透镜。
将本透明光学物品暴露到直射阳光下使调光性色素发色，之后马上在透镜的中心部测量的可见光透过率为22％。在室内光线下消色该透明光学物品，则可见光透过率大致还原到原来的状态(53％)。
另外，当将本透镜和偏光元件层片做成正交偏光镜(尼科尔棱镜)时，不管在透镜的哪一侧放置偏光元件层片，都观察不到显著的光弹现象。
比较例1
除了聚碳酸酯树脂的平均聚合度是约120以外，采用和实施例1同样做法调制了偏光性调光性的透明光学物品。
当将本透明光学物品和偏光元件层片做成正交偏光镜(尼科尔棱镜)时，不管在透镜的哪一侧放置偏光元件层片，都能观察到显著的光弹现象。
根据本发明，可以提供具有偏光功能和调光功能的、廉价的偏光性调光性透明光学物品，如偏光性调光性太阳镜、护目镜、透镜类透明光学物品。
产业上的可利用性
本发明对透明光学物品，特别是作为太阳镜、护目镜、透镜类椅子型的透明光学物品非常有用。

Claims (10)

1.一种透明光学物品，层叠复合层状物和树脂层而成，其特征在于：将包含1层偏光元件层片和至少1层其他层片的多个层片，相互用胶合剂或粘附剂粘合从而构成上述复合层状物，该复合层状物中最外层的1层层片和树脂层用热成形法一体化，上述的其他层片、胶合剂层、粘附剂层或树脂层中的至少1层具有调光功能。
2.一种透明光学物品，层叠复合层状物和树脂层而成，其特征在于：将内层的1层是偏光元件层片而剩余的层是其他层片的3层以上的层片，相互用胶合剂或粘附剂粘合从而构成上述复合层状物，该复合层状物中最外层的1层层片和树脂层用热成形法一体化，上述的其他层片、胶合剂层、粘附剂层或树脂层的至少1层具有调光功能。
3.根据权利要求1或2所述的透明光学物品，其特征在于：上述复合层状物两个最外层的层片都是同一系统的树脂的层片。
4.根据权利要求1或2所述的透明光学物品，其特征在于：上述复合层状物最外层的1层层片和树脂层用树脂层注塑压缩成形法一体化。
5.根据权利要求1或2所述的透明光学物品，其特征在于：上述复合层状物最外层的1层层片和树脂层是由聚碳酸酯系列树脂形成。
6.根据权利要求5所述的透明光学物品，其特征在于：上述的聚碳酸酯系列树脂是平均聚合度120以下的聚碳酸酯系列树脂。
7.根据权利要求1或2所述的透明光学物品，其特征在于：上述复合层状物最外层的1层层片和树脂层是由光弹系数为30×10-13cm2/dyne或该值以下、玻璃转移温度为85℃以上的树脂形成。
8.根据权利要求1或2所述的透明光学物品，其特征在于：在从透明光学物品的中央开始半径为35mm范围的所有部分内，上述复合层状物的厚度x和树脂层的厚度y具有100≥y/x≥0.3这样的关系。
9.根据权利要求1或2所述的透明光学物品，其特征在于：从上述透明光学物品的中心部分直到该透明光学物品的外周部分，上述树脂层的厚度连续地变化。
10.根据权利要求9所述的透明光学物品，其特征在于：上述复合层片状物具有从0.1mm到2mm范围的均匀的厚度。
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