CN116788986A - 液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,公开了液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置及其使用方法,包括车体,所述车体下方设置有用于行走的行走组件,所述车体的上方转动设置有底座,所述底座的上方设置有吊装组件。本发明能够直接设置在建筑墙体屋顶上,其通过液压缸一和液压缸二对移动轨道一和移动轨道二进行控制,然后通过液压缸三控制移动轨道一或者移动轨道二进行移动,能够实现车体的移动,设置有移动轨道一和移动轨道二,移动轨道一需要移动时,移动轨道二承载装置的重量,交替移动,实现设备的自行行走。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其是液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置及其使用方法。
背景技术
彩钢瓦是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。
现有的在彩钢瓦安装的施工中,尤其是墙面瓦安装施工中,一般是采用吊车将彩钢瓦吊起移动到安装位置附近,再用人工进行运输安装的方法,最近时期虽然有新的机具设备出现,但是基本上都是解决平面屋顶的彩钢瓦安装的问题,针对墙面瓦安装的设备很少,墙面瓦安装采用的方法仍然是吊车吊起,辅助人工安装的方法,有的为了减少吊车的使用降低成本,还是采用人拉的方式起吊。这样的方法需要使用吊车,施工成本大,安全性差,效率较低。这就需要一种效率较高,使用简便,施工成本低的设备来解决墙面瓦的安装问题。
为此,我们提出液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置及其使用方法解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置及其使用方法,包括车体,所述车体下方设置有用于行走的行走组件,所述车体的上方转动设置有底座,所述底座的上方设置有吊装组件。
优选的,所述行走组件包括若干个液压缸一和若干个液压缸二,所述液压缸一和液压缸二呈垂直状固定在车体的下方,所述液压缸一和液压缸二的输出端均固定有连接触头,所述液压缸一输出端的连接触头外部套设有移动轨道一,所述液压缸二输出端的连接触头外部套设有移动轨道二。
优选的,所述移动轨道一共设置有两个,两个所述移动轨道一之间设置有连接横梁一,移动轨道二设置有两个,两个所述移动轨道二之间设置有连接横梁二,所述连接横梁二的上方铰接有液压缸三,所述液压缸三的另一端与连接横梁二铰接。
优选的,所述液压缸一和液压缸二输出端外部套设有防滑片,所述防滑片下方开设有移动轨道一与移动轨道二外部形状相吻合的凹槽,所述连接触头的内部为中空状,所述连接触头的两侧设置有与其内部相连通的侧座,且连接触头的底部设置有底片,所述底片的上端设置有底片固定杆,所述底片固定杆的上端设置有弹簧,所述弹簧的另一端固定在连接触头的内壁上,所述侧座顶部设置有防滑片连接杆,所述防滑片连接杆的一端与防滑片固定。
优选的,所述防滑片连接杆的远离防滑片的一端铰接有压杆,所述压杆的另一端与底片固定杆的外部铰接。
优选的,所述底座的外圈设置有齿槽,且车体的顶部设置有与底座外圈齿槽相啮合的传动齿轮,所述传动齿轮连接有电机,所述电机通过架体固定在车体的上方。
优选的,所述吊装组件包括悬臂吊,所述悬臂吊固定在底座的上方,所述悬臂吊为弯折状,所述悬臂吊的弯折内侧设置有斜撑,所述斜撑的内部设置有滑轮,所述滑轮外部套设有吊绳,所述吊绳的一端连接有起吊卷收装置,所述吊绳的另一端连接有吊钩,所述吊绳的外部套设有滑座,所述滑座滑动设置在悬臂吊上。
优选的,所述车体上方设置有操作台和液压阀台,所述操作台与液压阀台和起吊卷收装置电性连接。
优选的,所述液压阀台通过管道连接有加压泵,所述加压泵的另一侧设置有液压油箱,所述液压阀台通过管道与液压缸一、液压缸二和液压缸三相连接。
液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置的使用方法,所述方法包括以下步骤:
S1、设置车体,将车体设置在要施工的墙体上面屋顶;
S2、吊装,启动电机,电机通过传动齿轮驱动底座转动,底座会带动悬臂吊转动到合适的角度,通过起吊卷收装置控制吊绳的长度,通过吊钩进行彩钢瓦吊装工作;
S3、平行移动车体,先控制液压缸一工作,停止液压缸二,此时可以启动液压缸三,液压缸三会伸长,液压缸三可以推动移动轨道二进行移动,然后液压缸一停止工作,启动液压缸二,之后控制液压缸三收缩,然后液压缸三会拽动移动轨道一进行移动,往复上述步骤,控制车体进行平移工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
其一、本发明能够直接设置在建筑墙体屋顶上,其通过液压缸一和液压缸二对移动轨道一和移动轨道二进行控制,然后通过液压缸三控制移动轨道一或者移动轨道二进行移动,能够实现车体的移动,设置有移动轨道一和移动轨道二,移动轨道一需要移动时,移动轨道二承载装置的重量,交替移动,实现设备的自行行走。
其二、本发明中,采用长轨道跨越的方式,移动轨道一和移动轨道二跨越没有铺瓦的相邻的横梁,实现设备可在没有铺瓦的屋顶上行走,移动轨道一和移动轨道二在铺设彩钢瓦屋面施工行走时,由于移动轨道一和移动轨道二和彩钢瓦的接触面积大,不会对彩钢瓦造成损坏。
其三、本发明中,采用自带悬臂吊起吊的方法,实现自行吊装,摆脱对大型吊车的依赖,节约施工成本,操作灵活,效率高。
其四、本发明中,车体和移动轨道一和移动轨道二采用的是采用非固定连接的方法,在不使用时移动轨道一和移动轨道二可以随时拆下来,这样可以方便运输和保存。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一;
图2为本发明的整体结构示意图二;
图3为本发明图2中A处放大图结构示意图;
图4为本发明中斜撑剖视图;
图5为本发明中移动轨道二部分剖切图;
图6为本发明中连接触头剖视图。
图中:1、车体;2、操作台;3、电机;4、悬臂吊;5、起吊卷收装置;6、液压油箱;7、加压泵;8、液压阀台;9、液压缸一;10、液压缸二;11、液压缸三;12、连接横梁一;13、连接横梁二;14、防滑片;15、移动轨道一;16、移动轨道二;17、底座;18、吊钩;19、滑座;20、斜撑;21、吊绳;22、滑轮;23、连接触头;24、侧座;25、防滑片连接杆;26、底片;27、底片固定杆;28、压杆;29、弹簧;30、传动齿轮。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中,液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置及其使用方法,请参阅图1-图6,包括车体1,车体1下方设置有用于行走的行走组件,车体1的上方转动设置有底座17,底座17的上方设置有吊装组件。
行走组件包括若干个液压缸一9和若干个液压缸二10,液压缸一9和液压缸二10呈垂直状固定在车体1的下方,液压缸一9和液压缸二10的输出端均固定有连接触头23,液压缸一9输出端的连接触头23外部套设有移动轨道一15,液压缸二10输出端的连接触头23外部套设有移动轨道二16,移动轨道一15和移动轨道二16采用18号C型钢制作的,其开口朝上。
移动轨道一15共设置有两个,两个移动轨道一15之间设置有连接横梁一12,移动轨道二16设置有两个,两个移动轨道二16之间设置有连接横梁二13,连接横梁二13的上方铰接有液压缸三11,液压缸三11的另一端与连接横梁二13铰接。
液压缸一9和液压缸二10输出端外部套设有防滑片14,防滑片14下方开设有移动轨道一15与移动轨道二16外部形状相吻合的凹槽,连接触头23的内部为中空状,连接触头23的两侧设置有与其内部相连通的侧座24,且连接触头23的底部设置有底片26,底片26的上端设置有底片固定杆27,底片固定杆27的上端设置有弹簧29,弹簧29的另一端固定在连接触头23的内壁上,侧座24顶部设置有防滑片连接杆25,防滑片连接杆25的一端与防滑片14固定。防滑片连接杆25的远离防滑片14的一端铰接有压杆28,压杆28的另一端与底片固定杆27的外部铰接。液压缸一9或者液压缸二10上的防滑片14贴合在移动轨道一15或者移动轨道二16上,在移动轨道一15或者移动轨道二16进行支撑的时候,移动轨道一15或者移动轨道二16内部的底片26会受到挤压,此时,底片26会对底片固定杆27进行挤压,然后底片固定杆27会通过压杆28推动防滑片连接杆25和防滑片14进行移动,控制防滑片14与移动轨道一15或者移动轨道二16连接状态,防滑片14与移动轨道一15或者移动轨道二16贴合,增加防护效果。
底座17的外圈设置有齿槽,且车体1的顶部设置有与底座17外圈齿槽相啮合的传动齿轮30,传动齿轮30连接有电机3,电机3通过架体固定在车体1的上方。电机3能够通过传动齿轮30驱动底座17进行转动,底座17能够带动悬臂吊4一起转动,方便使用者控制悬臂吊4的角度。
吊装组件包括悬臂吊4,悬臂吊4固定在底座17的上方,悬臂吊4为弯折状,悬臂吊4的弯折内侧设置有斜撑20,斜撑20的内部设置有滑轮22,滑轮22外部套设有吊绳21,吊绳21的一端连接有起吊卷收装置5,吊绳21的另一端连接有吊钩18,吊绳21的外部套设有滑座19,滑座19滑动设置在悬臂吊4上。吊装组件用于吊装的工作,斜撑20增加悬臂吊4内部强度,滑座19能够在悬臂吊4上进行滑动,悬臂吊4能够控制吊钩18的位置,方便使用者对吊钩18的吊装位置进行控制。
车体1上方设置有操作台2和液压阀台8,操作台2与液压阀台8和起吊卷收装置5电性连接。液压阀台8通过管道连接有加压泵7,加压泵7的另一侧设置有液压油箱6,液压阀台8通过管道与液压缸一9、液压缸二10和液压缸三11相连接。操作台2是系统的供电及电控系统的中心,通过电缆连接操作液压阀台8、电机3和起吊卷收装置5,起吊卷收装置5能够对吊绳21进行卷收,对吊钩18的位置进行控制,进行吊装工作,电机3能够通过传动齿轮30控制底座17进行转动,使底座17能够带动悬臂吊4进行转动,控制悬臂吊4的吊装方向。
液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置的使用方法,方法包括以下步骤:
S1、设置车体1,将车体1设置在要施工的墙体上面屋顶,移动轨道一15和移动轨道二16与连接横梁一12和连接横梁二13形成较大的接触面积,不会对彩钢瓦或者墙体造成损伤;
S2、吊装,控制滑座19在悬臂吊4上的位置,然后将滑座19位置固定住,然后将吊钩18与彩钢瓦连接,启动电机3,电机3通过传动齿轮30驱动底座17转动,底座17会带动悬臂吊4转动到合适的角度,通过起吊卷收装置5控制吊绳21的长度,通过吊钩18进行彩钢瓦吊装工作;
S3、平行移动车体1,先控制液压缸一9工作,液压缸一9会将车体1支撑住,然后车体1的重量通过液压缸一9压在移动轨道一15上,移动轨道一15受到挤压的时候不会出现位移,同时移动轨道一15内部的连接触头23下方的底片26会压在移动轨道一15的内部,然后底片固定杆27会缩回到连接触头23的内部,然后底片固定杆27通过压杆28驱动防滑片连接杆25朝下移动,防滑片连接杆25会带动防滑片14压在移动轨道一15的上,通过防滑片14与移动轨道一15配合增加连接触头23的防滑效果,提高移动轨道一15与液压缸一9的连接效果,避免液压缸一9在支撑的时候,移动轨道一15出现滑动的情况,同时停止液压缸二10工作,液压缸二10连接的连接触头23不会对移动轨道二16造成挤压,然后弹簧29会将移动轨道二16内部的底片固定杆27朝下顶,同时移动轨道二16内部的压杆28会推动防滑片连接杆25朝上移动,移动轨道二16与防滑片14相分离,此时可以启动液压缸三11,液压缸三11会伸长,液压缸三11可以推动移动轨道二16进行移动,然后液往复上述步骤,控制移动轨道一15和移动轨道二16相互交错位移,控制车体1进行平移工作。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,包括车体(1),所述车体(1)下方设置有用于行走的行走组件,所述车体(1)的上方转动设置有底座(17),所述底座(17)的上方设置有吊装组件。
2.根据权利要求1所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述行走组件包括若干个液压缸一(9)和若干个液压缸二(10),所述液压缸一(9)和液压缸二(10)呈垂直状固定在车体(1)的下方,所述液压缸一(9)和液压缸二(10)的输出端均固定有连接触头(23),所述液压缸一(9)输出端的连接触头(23)外部套设有移动轨道一(15),所述液压缸二(10)输出端的连接触头(23)外部套设有移动轨道二(16)。
3.根据权利要求2所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述移动轨道一(15)共设置有两个,两个所述移动轨道一(15)之间设置有连接横梁一(12),移动轨道二(16)设置有两个,两个所述移动轨道二(16)之间设置有连接横梁二(13),所述连接横梁二(13)的上方铰接有液压缸三(11),所述液压缸三(11)的另一端与连接横梁二(13)铰接。
4.根据权利要求3所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述液压缸一(9)和液压缸二(10)输出端外部套设有防滑片(14),所述防滑片(14)下方开设有移动轨道一(15)与移动轨道二(16)外部形状相吻合的凹槽,所述连接触头(23)的内部为中空状,所述连接触头(23)的两侧设置有与其内部相连通的侧座(24),且连接触头(23)的底部设置有底片(26),所述底片(26)的上端设置有底片固定杆(27),所述底片固定杆(27)的上端设置有弹簧(29),所述弹簧(29)的另一端固定在连接触头(23)的内壁上,所述侧座(24)顶部设置有防滑片连接杆(25),所述防滑片连接杆(25)的一端与防滑片(14)固定。
5.根据权利要求4所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述防滑片连接杆(25)的远离防滑片(14)的一端铰接有压杆(28),所述压杆(28)的另一端与底片固定杆(27)的外部铰接。
6.根据权利要求1所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述底座(17)的外圈设置有齿槽,且车体(1)的顶部设置有与底座(17)外圈齿槽相啮合的传动齿轮(30),所述传动齿轮(30)连接有电机(3),所述电机(3)通过架体固定在车体(1)的上方。
7.根据权利要求1所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述吊装组件包括悬臂吊(4),所述悬臂吊(4)固定在底座(17)的上方,所述悬臂吊(4)为弯折状,所述悬臂吊(4)的弯折内侧设置有斜撑(20),所述斜撑(20)的内部设置有滑轮(22),所述滑轮(22)外部套设有吊绳(21),所述吊绳(21)的一端连接有起吊卷收装置(5),所述吊绳(21)的另一端连接有吊钩(18),所述吊绳(21)的外部套设有滑座(19),所述滑座(19)滑动设置在悬臂吊(4)上。
8.根据权利要求3或7所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述车体(1)上方设置有操作台(2)和液压阀台(8),所述操作台(2)与液压阀台(8)和起吊卷收装置(5)电性连接。
9.根据权利要求8所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述液压阀台(8)通过管道连接有加压泵(7),所述加压泵(7)的另一侧设置有液压油箱(6),所述液压阀台(8)通过管道与液压缸一(9)、液压缸二(10)和液压缸三(11)相连接。
10.液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置的使用方法,如权利要求1-9所述的液压移动轨道式墙面彩钢瓦吊装装置,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1、设置车体(1),将车体(1)设置在要施工的墙体上面屋顶;
S2、吊装,启动电机(3),电机(3)通过传动齿轮(30)驱动底座(17)转动,底座(17)会带动悬臂吊(4)转动到合适的角度,通过起吊卷收装置(5)控制吊绳(21)的长度,通过吊钩(18)进行彩钢瓦吊装工作;
S3、平行移动车体(1),先控制液压缸一(9)工作,停止液压缸二(10),此时可以启动液压缸三(11),液压缸三(11)会伸长,液压缸三(11)可以推动移动轨道二(16)进行移动,然后液压缸一(9)停止工作,启动液压缸二(10),之后控制液压缸三(11)收缩,然后液压缸三(11)会拽动移动轨道一(15)进行移动,往复上述步骤,控制车体(1)进行平移工作。
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CN117623090A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 小鸟车业有限公司 | 车架总成空中输送吊具 |
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