一种多工位移动式施工座及拼装顶升式建筑施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说,它涉及一种多工位移动式施工座及拼装顶升式建筑施工方法。
背景技术
顶升式建筑施工方法是一种从上至下建造建筑物的方法,它与传统建筑方法由下至上的建造程度完全相反。
具体的,例如申请号为CN201610156587.4的中国发明专利,公开了一种拼装顶升式建筑施工方法,其技术方案的要点是:包括以下步骤,A、预制建筑构件,B、施工建筑地基和承托柱,埋置千斤顶和结构承托梁,C、楼房顶层施工,顶升一个建筑层的高度,安装承托转换梁,D、楼房逐层拼装顶升施工与拼接,直至施工至楼房一楼,E、拆除辅助多工位移动式施工座与地面施工。
上述现有技术公开的方法中,下层楼房的建造在顶升后的上层楼房底部进行施工,由于进行支撑的结构为临时支撑,其支撑稳定性不能得到保证,建筑层下方的空间为危险区域,在下方长时间进行建造会导致在下方施工的工人长时间面临较高的安全威胁。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的第一个目的在于提供一种多工位移动式施工座,将现有的施工方法中在顶升的楼层下方施工的步骤进行转移,减少施工人员在临时支撑进行顶升的过程中停留在楼层下方的时间。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种多工位移动式施工座,靠近顶升单元安装,所述顶升单元设置在承载基础上,包括:
承载底座,所述承载底座承载在承载基础上;
至少两个承载于所述承载底座上的施工工位,每个所述施工工位均包括滑动连接于所述承载底座的移动底座;
以及驱动所述移动底座相对于所述承载底座滑动的驱动组件;
其中,所述顶升单元沿所述移动底座的滑动方向设置在所述承载底座的中部,且若干所述移动底座沿所述承载底座可分别移动至顶升单元正上方。
采用上述技术方案,施工时在多工位底座上对建筑层进行施工,当施工完成后移动到顶升单元的正上方进行顶升,然后将另一个多工位底座携带着建筑层移动到已经顶升的建筑层正下方,然后下放顶部的建筑层,使得下部的建筑层承载顶部的建筑层,然后在空闲的施工工位修建另外的建筑层,修建完毕后,通过顶升单元将两个已经装配好的建筑层进行顶升,然后将新修建的建筑层再次移动到已经顶升的建筑层的正下方,再次下放顶升后的建筑层,使得新修建的建筑层承载上述顶升后的建筑物;本发明在施工时,修建新的建筑层都在顶升单元的旁边进行施工,缩短了施工期间停留在建筑层下方危险区域的时间,保证了施工的安全性;此外,在顶升操作和修建新的建筑层的操作可以同步进行,缩短了施工周期。
进一步,所述驱动组件包括转动安装于所述承载底座上的若干作为驱动件的齿轮,所述移动底座底部设有用于与所述齿轮啮合的齿条。
采用上述技术方案,通过齿轮和齿条的啮合使得移动底座的移动更加平稳。
进一步,所述驱动组件还包括支撑件,所述支撑件包括顶升液压缸,所述顶升液压缸的底座滑动连接于所述承载底座,所述顶升液压缸的输出轴支撑于所述移动底座。
采用上述技术方案,由于移动底座承载整个建筑层的重量,且建筑层通常比较重,对齿轮和齿条造成较大的压力,通过顶升液压缸对移动底座进行顶升,即通过液压缸提供主要的支撑力,而齿轮和齿条主要提供水平方向移动的驱动力,使得整个装置结构更加稳定。
进一步,所述承载底座上设有导向轨,所述顶升液压缸的底座上转动连接有与所述导向轨滚动配合的滚轮。
采用上述技术方案,通过在顶升液压缸上设置滚轮,通过滚轮与底座上的导向轨滚动配合,使得移动底座在移动时,顶升液压缸也能稳定的跟随移动底座同步移动。
本发明的第二个目的在于提供一种拼装顶升式建筑施工方法,优化现有方法的步骤,以解决现有施工方法中工人在修建下层建筑期间,需要长时间停留在临时支撑顶升的楼层下方的问题。
一种拼装顶升式建筑施工方法,利用上述多工位移动式施工座完成,具体包括以下步骤:
步骤1,修建用于承载承载底座和顶升单元的承载基础,,并在承载基础上修建顶升单元;
步骤2,修建多工位移动式施工座,所述施工座包括至少两个施工工位,相邻施工工位可分别交替的移动至所述顶升单元的正上方;
步骤3,分别在所述施工工位上修建建筑层,所述建筑层包括自下而上设置的承载体和建筑物本体,所述承载体设有用于安装顶升支撑臂的连接槽;使其中一个携带待顶升的建筑层的施工工位移动于所述顶升单元正上方;
步骤4,在待顶升的建筑层的连接槽内安装顶升支撑臂,所述顶升单元通过顶升支撑臂对位于所述顶升单元正上方的建筑层顶升至一定高度;然后将另一个携带建筑层的施工工位移动至顶升后的建筑层下方,使所述顶升单元的伸缩端下降,使位于上方的建筑层置于位于下方的建筑层的上面,然后将上层建筑层的顶升支撑臂拆卸;
步骤5,重复步骤4直至完成所有建筑层。
采用上述技术方案,施工时在多工位底座上对建筑层进行施工,当施工完成后移动到顶升单元的正上方进行顶升,然后将另一个多工位底座携带着建筑层移动到已经顶升的建筑层正下方,然后下放顶部的建筑层,使得下部的建筑层承载顶部的建筑层,然后在空闲的施工工位修建另外的建筑层,修建完毕后,通过顶升单元将两个已经装配好的建筑层进行顶升,然后将新修建的建筑层再次移动到已经顶升的建筑层的正下方,再次下放顶升后的建筑层,使得新修建的建筑层承载上述顶升后的建筑物;本发明在施工时,修建新的建筑层都在顶升单元的旁边进行施工,缩短了施工期间停留在建筑层下方危险区域的时间,保证了施工的安全性;此外,在顶升操作和修建新的建筑层的操作可以同步进行,缩短了施工周期。
进一步,所述步骤1中,在修建承载基础之前还包括修建地下建筑的步骤,所述承载基础修建于所述地下建筑顶部。
采用上述技术方案,本发明在修建施工基础之前还包括修建地下建筑的步骤,通过本发明还可以修建带有地下室的建筑,应用范围广。
进一步,所述步骤3中,在修建建筑层之后和移动建筑层之前还包括对建筑层进行加固的步骤。
采用上述技术方案,通过对建筑层进行加固,使建筑层移动的过程更加安全。
进一步,所述步骤4中,使所述顶升单元的伸缩端下降之后还包括对叠加后的建筑层进行加固的步骤。
采用上述技术方案,通过对上下两层建筑层进行加固,使得叠加后的建筑更加稳定,不容易倾倒。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
施工时在多工位底座上对建筑层进行施工,当施工完成后移动到顶升单元的正上方进行顶升,然后将另一个多工位底座携带着建筑层移动到已经顶升的建筑层正下方,然后下放顶部的建筑层,使得下部的建筑层承载顶部的建筑层,然后在空闲的施工工位修建另外的建筑层,修建完毕后,通过顶升单元将两个已经装配好的建筑层进行顶升,然后将新修建的建筑层再次移动到已经顶升的建筑层的正下方,再次下放顶升后的建筑层,使得新修建的建筑层承载上述顶升后的建筑物;本发明在施工时,修建新的建筑层都在顶升单元的旁边进行施工,缩短了施工期间停留在建筑层下方危险区域的时间,保证了施工的安全性;此外,在顶升操作和修建新的建筑层的操作可以同步进行,缩短了施工周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例一和实施例二中的多工位移动式施工座的结构示意图;
图2为本发明实施例一的多工位移动式施工座的另一视角的结构示意图;
图3为本发明实施例二的施工方法的一种状态示意图;
图4为本发明实施例二的施工方法的另一种状态示意图;
图5为本发明实施例二的一种拼装顶升式建筑施工方法的步骤示意图。
附图标记:101、顶升单元;102、施工工位;103、建筑层;104、承载体;105、建筑物本体;106、顶升支撑臂;107、连接槽;110、承载底座;111、移动底座;112、凹腔;113、齿轮;120、齿条;130、电动机;140、支撑件;150、导向轨;160、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做详细说明。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例一
一种多工位移动式施工座,参见图1和图2,包括承载底座110,至少两个承载于所述承载底座110的施工工位102,每个所述施工工位102均包括滑动连接于所述承载底座110的移动底座111;以及驱动移动底座111相对于承载底座110滑动的驱动组件;承载底座110承载在承载基础上;需要指出的是,所述承载基础可以为地基,也可以为底层建筑物,这里讲的底层建筑物既可以为地下建筑物,也可以为已经修建好的地面建筑物,也就是说,将已经修建好的地面建筑物作为承载基础,在其楼顶上设置承载底座110。
其中,所述顶升单元101沿所述移动底座111的滑动方向设置在所述承载底座110的中部,若干移动底座111沿承载底座110可分别移动至顶升单元101正上方。
具体地,承载底座110为两条平行设置地导轨,导轨靠近顶升单元101安装,进一步的,作为顶升单元101的四个油压千斤顶分别设置在导轨两侧;两条导轨分别具有相对设置地凹腔112,驱动组件包括转动安装于凹腔112内的若干齿轮113,移动底座111底部设有用于与齿轮113啮合的齿条120。上述每个齿轮113均由独立的电动机130驱动,且齿轮113之间相互不产生啮合关系。通过齿轮113和齿条120的啮合使得移动底座111的移动更加平稳。
驱动组件还包括支撑件140,支撑件140包括顶升液压缸,顶升液压缸的底座滑动连接于承载底座110,顶升液压缸的输出轴支撑于移动底座111。由于移动底座111承载整个建筑层103的重量,且建筑层103通常比较重,对齿轮113和齿条120造成较大的压力,通过顶升液压缸(支撑件140)对移动底座111进行顶升,即通过液压缸提供主要的支撑力,而齿轮113和齿条120主要提供水平方向移动的驱动力,使得整个装置结构更加稳定。
进一步,承载底座110上设有导向轨150,顶升液压缸(即支撑件140)的底座上转动连接有与导向轨150滚动配合的滚轮160。
通过在顶升液压缸上设置滚轮160,通过滚轮160与底座上的导向轨150滚动配合,使得移动底座111在移动时,顶升液压缸也能稳定的跟随移动底座111同步移动。
实施例二
一种拼装顶升式建筑施工方法,利用实施例一中的多工位移动式施工座完成,参见图1和图5,包括以下步骤:
步骤1,修建用于承载承载底座110和顶升单元101的承载基础,并在承载基础上修建顶升单元101;
步骤2,修建多工位移动式施工座,所述施工座包括至少两个施工工位102,相邻施工工位102可分别交替的移动至所述顶升单元101的正上方;
步骤3,分别在所述施工工位102上修建建筑层103,所述建筑层103包括自下而上设置的承载体104和建筑物本体105,所述承载体104设有用于安装顶升支撑臂106的连接槽107;使其中一个携带待顶升的建筑层103的施工工位102移动于所述顶升单元101正上方;
步骤4,在待顶升的建筑层103的连接槽107内安装顶升支撑臂106,所述顶升单元101通过顶升支撑臂106对位于所述顶升单元101正上方的建筑层103顶升至一定高度;然后将另一个携带建筑层103的施工工位102移动至顶升后的建筑层103下方,使所述顶升单元101的伸缩端下降,使位于上方的建筑层103置于位于下方的建筑层103的上面,然后将上层建筑层103的顶升支撑臂106拆卸;
步骤5,重复步骤4直至完成所有建筑层103。
具体的,上述顶升单元101为若干个油压千斤顶,选用千斤顶一是顶升载荷,二是设备配套。例如,若顶升重量为1230吨,取动力系数为1.3,顶升载荷为1600吨,由8台千斤顶承担,每台千斤顶顶出力为200吨,当千斤顶地出力系数为0.4时,选用500吨地千斤顶是适宜的。
具体的顶升方法可以采用本领域公知的交替顶升施工方法,该方法通过控制两组可主动施加顶升力的千斤顶,在一组千斤顶顶升结束后,将该组千斤顶的顶升力均匀的转移到第二组千斤顶上,进行交替式连续的顶升作业。
参见图3和图4,施工时在多工位底座上对建筑层103进行施工,当施工完成后移动到顶升单元101的正上方进行顶升,然后将另一个多工位底座携带着建筑层103移动到已经顶升的建筑层103正下方,然后下放顶部的建筑层103,使得下部的建筑层103承载顶部的建筑层103,然后在空闲的施工工位102修建另外的建筑层103,修建完毕后,通过顶升单元101将两个已经装配好的建筑层103进行顶升,然后将新修建的建筑层103再次移动到已经顶升的建筑层103的正下方,再次下放顶升后的建筑层103,使得新修建的建筑层103承载上述顶升后的建筑物;本发明在施工时,修建新的建筑层103都在顶升单元101的旁边进行施工,缩短了施工期间停留在建筑层103下方危险区域的时间,保证了施工的安全性;此外,在顶升操作和修建新的建筑层103的操作可以同步进行,缩短了施工周期。
进一步地,所述步骤1中,在修建承载基础之前还包括修建地下建筑的步骤,所述承载基础修建于所述地下建筑顶部。
其中,地下建筑主要包括地下车库、地下楼层等建筑,在对地面施工之前,先将地下建筑完工。
进一步地,所述步骤3中,修建建筑层103具体还包括吊顶、照明、通风、檐口等装修工作,通过在地面上完成上述施工,大大减少了垂直运输和高空作业,加快了施工进度。
进一步地,所述步骤3中,在修建建筑层103之后和移动建筑层103之前还包括对建筑层103进行加固的步骤。
其中,对建筑层103进行加固主要对建筑层103和多工位移动式施工座之间进行加固,防止在移动的过程中,建筑层103相对于多工位移动式施工座移动,加固步骤主要通过钢梁进行,通过钢梁和螺栓的配合将建筑层103可拆卸的固定于多工位移动式施工座。
进一步地,所述步骤4中,使所述顶升单元101的伸缩端下降之后还包括对叠加后的建筑层103进行加固的步骤。
其中,建筑层103叠加后,开始装配步骤,装配步骤主要通过螺栓和紧固件以及结构梁将叠加地建筑层103进行固定。
通过对上下两层建筑层103进行加固,使得叠加后的建筑更加稳定,不容易倾倒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。