CN1693607A

CN1693607A - 建筑施工工艺及专用输送装置

Info

Publication number: CN1693607A
Application number: CN 200510043597
Authority: CN
Inventors: 滕少波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-18
Filing date: 2005-05-18
Publication date: 2005-11-09

Abstract

本发明涉及一种预制墙板用于建筑物内墙的安装工艺，其步骤包括：构建框架及楼板；墙板吊装送入框架内；墙板安装在框架上。这样不仅适合现行的钢结构框架建筑的施工顺序，另一方面也可以解决先安装墙板后浇注立柱的混凝土建筑的施工缺陷，充分利用了预制墙板的优势，提高了施工功效。

Description

建筑施工工艺及专用输送装置

技术领域

本发明属于建筑物的墙的连接，尤其涉及一种预制墙板用于建筑物内墙的安装工艺以及用于该工艺的小车。

背景技术

2001年10月24日公告的CN1073658C发明专利，公开了一种房屋建筑施工方法，其技术方案是，预制的墙板、楼板、楼梯板、凉台等采用加强钢筋网状连接，直接喷注砼框架及夹心板两侧的墙壁、楼板面等使形成连成一体的三维整体结构。该施工方法取代了砖混结构及先制框架再砌墙的二次施工方法，每一楼层整体拼装、浇注一次完成，缩短了工期。

然而，这种针对预制墙板的安装施工方法，对应大型墙板，尺寸在3*12米左右，用于内墙使用时，在混凝土浇注过程中，首先难以保证被浇注的立柱与墙板等宽，存在后续弥补工作；另一方面上述施工方法只适合于混凝土建筑结构，不适合将预制墙板应用于框架性结构中，尤其是钢结构中。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种针对大型预制墙板的建筑施工方法。

为达到上述目的，本发明的建筑施工工艺包括下述步骤：

1)构建框架及楼板；

2)墙板吊装送入框架内；

3)墙板安装在框架上。

上述步骤1)中，框架为混凝土框架或者钢结构框架。

上述步骤2)包括：

A)利用吊装工具将墙板从堆放场地吊移至接板台的输送装置上，并且使墙板在输送装置上呈倾斜状态；

B)利用输送装置将墙板移动至安装工位。

其中，吊装工具将墙板从堆放场地吊移至接板台的输送装置过程中采用倾斜的角度为佳。

在步骤A)中，先将墙板吊至接板台上方，用输送装置接过墙板的一端，而后用塔吊钩送的方法将墙板另一端送到接板台上方，用另一个输送装置接过墙板。该步骤也可以是，先将墙板吊至接板台上方，然后用输送装置同时接过墙板的两端。

上述步骤3)包括：

A)将墙板竖直，使上端贴合至上部框架或楼板底部的预设定位件上，或者使墙板两端贴合在两端框架的预设定位件上；

B)在上部框架或楼板底部对应预设定位件的另一侧安装固定件，或者在两端框架对应预设定位件的另一端安装固定件，其与预设定位件挟持墙板；

C)将输送装置从墙板下方撤出。

上述步骤3)后，填充墙板左右两端与框架及墙板与上部框架或楼板之间的间隙。

本发明的另一个目的在于提供了一种用于上述建筑施工工艺的输送大型墙板的装置。

该输送装置包括车体，车体底部装有车轮，车体上带有可供墙板倾斜放置的托架。

所述车轮包括前后两组，至少前轮带有刹车机构。

采用本发明，先安装或浇注框架，然后安装做为内墙的预制墙板。这样不仅适合现行的钢结构框架建筑的施工顺序，另一方面也可以解决先安装墙板后浇注立柱的混凝土建筑的施工缺陷，充分利用了预制墙板的优势，提高了施工功效。

附图说明

图1是本发明输送装置装有墙板状态的立体图；

图2是实施例1步骤示意图之一；

图3是实施例1步骤示意图之二；

图4是实施例1步骤示意图之三；

图5是实施例2步骤示意图之一；

图6是实施例2步骤示意图之二；

图7是实施例2步骤示意图之三；

图8是图6所示A处局部放大示意图。

具体实施方式

本发明的输送装置为一小车，其结构如图1所示，它包括车体1，车体1底部装有前后两组车轮，每组各有前轮3和后轮4，而且前轮3带有刹车机构，车体1上部形成可供墙板5倾斜放置的托架2，墙板5放上后，与竖直平面的呈一定夹角。

上述小车主要应用于建筑施工过程中墙板5的安装，尤其是用于先搭建柱子和横梁形成框架，或者是先建起钢框架结构，然后再将墙板5装在框架的空格处这样的施工体系，由于框架已经建好，因此要想将墙板5嵌进去，墙板5的大小应使得其与两侧柱子、上下梁间留有缝隙，并且墙板5最好是倾斜状态移进框架空格中，然后再竖起来，因此使用上述小车显得非常有必要了，刹车机构能确保小车能够及时停车，并且在墙板竖起来时小车不会发生移动。

实施例1

本实施例主要用于钢结构框架的建筑，利用上述小车进行墙板5安装的具体工艺步骤如下：

A)利用塔吊将直立或倾斜吊装的墙板5从堆放场地吊移至接板台的小车上，并且使墙板5在小车上保持倾斜状态；具体过程是先将墙板5吊至接板台上方，用小车接过墙板5的一端，而后用小车托架托接、塔吊钩送的方法将墙板5另一端送到接板台上方，用另一个小车接过墙板5的另一端；

B)利用小车将墙板5移动至安装工位，将墙板5竖起至墙板5上部一侧卡在上方楼板6底部的框架9预设的定位件8上，如图2所示；

C)在上方框架9安装另一定位件8，使其卡在墙板5上部另一侧面，如图3所示；

D)用输送装置提升墙板5使其与底部楼板7保持一定间距，将小车从墙板5下方撤出的同时，在墙板5下表面与底部楼板7之间垫上垫块10，如图4所示；

E)将墙板5左右两端面与建筑柱子间塞上苯板，然后打上发泡树脂或石膏弹性腻子嵌缝。

上述工艺用于钢框架结构的建筑时，框架一般是H型钢9，在其下表面安装角钢即形成定位件8。

实施例2

本实施例主要用于混凝土柱子、横梁框架结构的建筑，与实施例1不同的是，吊装工具可以是采用吊笼，先将墙板吊至接板台上方，然后用输送装置同时接过墙板的两端。在上方楼板6下表面设置横梁，其上安装角钢作为定位件8，如图5、6、7所示。

输送装置从墙板下撤出时可以在楼板与墙板之间填加垫块，也可以不填加，直接将小车撤出。

在实际施工时，大型墙板5一般采用塔吊单板流水吊装，安装顺序可以是从建筑物一端按顺序安装，或者是从中间向两端或从两端向中间安装。显然，后两种安装方法施工速度快。

采用本发明墙板安装工艺，使得先安装框架，后安装预制墙板5成为可能。

Claims

1、一种建筑施工工艺，其特征在于，它包括下述步骤：

1)构建框架及楼板；

2)墙板吊装送入框架内；

3)墙板安装在框架上。

2、根据权利要求1所述的建筑施工工艺，其特征在于，上述步骤1)中，框架为混凝土框架或者钢结构框架。

3、根据权利要求1所述的建筑施工工艺，其特征在于，上述步骤2)包括：

B)利用输送装置将墙板移动至安装工位。

4、根据权利要求3所述的建筑施工工艺，其特征在于，吊装工具将墙板从堆放场地倾斜地吊移至接板台的输送装置。

5、根据权利要求3所述的建筑施工工艺，其特征在于，在步骤A)中，先将墙板吊至接板台上方，用输送装置接过墙板的一端，而后用塔吊钩送的方法将墙板另一端送到接板台上方，用另一个输送装置接过墙板的另一端。

6、根据权利要求3所述的建筑施工工艺，其特征在于，在步骤A)中，先将墙板吊至接板台上方，然后用输送装置同时接过墙板的两端。

7、根据权利要求1所述的建筑施工工艺，其特征在于，上述步骤3)包括：

A)将墙板竖直，使墙板上端贴合至上部框架或楼板底部的预设定位件上，或者使墙板两端贴合在两端框架的预设定位件上；

B)在上部框架或楼板对应预设定位件的另一侧安装固定件，或者在两端框架对应预设定位件的另一端安装固定件，其与预设定位件挟持墙板；

C)将输送装置从墙板下方撤出。

8、根据权利要求1所述的建筑施工工艺，其特征在于，上述步骤3)后，填充墙板左右两端与框架之间的间隙。

9、一种用于上述权利要求所述建筑施工工艺的输送装置，其特征在于，它包括车体，车体底部装有车轮，车体上带有可供墙板倾斜放置的托架。

10、根据权利要求9所述的输送装置，其特征在于，所述车轮包括前后两组，至少前轮带有刹车机构。