CN220580483U - 移动式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式操作平台，包括：支架及移动系统装置，能够在楼层上移动；水平伸缩牵引系统装置，与支架及移动系统装置在第一方向上滑动连接；垂直移动牵引装置，同时与支架及移动系统装置和水平伸缩牵引系统装置连接。本申请中支架及移动系统装置与水平伸缩牵引系统装置配合使用以快速调整移动式操作平台的空中作业位置，无需在新的工作面作业，需要将操作平台放下，然后对其进行调整后重新组装。这样使得移动式操作平台能够适用于立面造型变化的情况。移动式操作平台具有自移动功能，且自身能够精确地调整其竖直起吊位置。这样垂直移动牵引装置能够准确地移动至合适的施工位置，进而提高了移动式操作平台的工作效率。

Description

移动式操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，尤其涉及一种移动式操作平台。

背景技术

建筑立面或市政工程立面施工最大的安全隐患在于高坠，目前常规做法，起重操作平台常为固定式，若需在新的工作面作业，需要将操作平台放下，然后对机构进行调整后重新组装，耗费时间和力气，极其不方便，导致工作效率低，并且无法适应立面造型变化的情况。

以上也就是说，现有技术中的起重操作平台存在工作效率低，且无法适应立面造型变化的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种移动式操作平台，解决了起重操作平台存在工作效率低，且无法适应立面造型变化的问题。

本实用新型提供一种移动式操作平台，包括：支架及移动系统装置，能够在楼层上移动；以及

水平伸缩牵引系统装置，与支架及移动系统装置在第一方向上滑动连接；以及

垂直移动牵引装置，同时与支架及移动系统装置和水平伸缩牵引系统装置连接；

其中，支架及移动系统装置在楼层上移动以初步调整移动式操作平台的竖直起吊位置，水平伸缩牵引系统装置在支架及移动系统装置上滑动以对竖直起吊位置进行二次调整，垂直移动牵引装置用于调整移动式操作平台的空中作业高度。

在一个实施方式中，支架及移动系统装置包括：

支撑框架，其与水平伸缩牵引系统装置滑动连接，且与垂直移动牵引装置连接；以及

移动装置，设于支撑框架；

其中，移动装置能够在楼层上移动，移动装置具有锁紧结构，锁紧结构用于将移动装置锁定在当前移动位置。

在一个实施方式中，支撑框架包括：

支撑立柱，设置在移动装置上；以及

支撑横梁，设置在支撑立柱上；以及

支撑滑轨纵梁，设置在支撑横梁上；

其中，水平伸缩牵引系统装置与支撑滑轨纵梁滑动连接。

在一个实施方式中，水平伸缩牵引系统装置包括：

水平自牵引驱动机构，与支撑滑轨纵梁滑动连接；

悬吊机构，部分穿设在水平自牵引驱动机构内；

其中，水平自牵引驱动机构能够在支撑滑轨纵梁滑动以调整悬吊机构的悬吊位置。

在一个实施方式中，水平自牵引驱动机构包括牵引驱动小车和设置在牵引驱动小车底部的牵引驱动滚轮，牵引驱动滚轮与支撑滑轨纵梁滚动配合。

在一个实施方式中，垂直移动牵引装置包括：

电动驱动装置，设置在移动装置上；以及

起重钢丝绳，一端与电动驱动装置连接；以及

操作平台，与起重钢丝绳的另一端连接；

第一定滑轮，分别可转动地设置在悬吊机构上以及支撑滑轨纵梁的端部；

其中，起重钢丝绳从悬吊机构穿设出，且位于第一定滑轮的第一凹槽内，并与第一凹槽的槽底接触。

在一个实施方式中，垂直移动牵引装置还包括：

支撑立杆，设置在支撑滑轨纵梁上；以及

第二定滑轮，具有第二凹槽，起重钢丝绳位于第二定滑轮的第二凹槽内，并与第二凹槽的槽底接触。

在一个实施方式中，操作平台包括：

平台框架，其顶部与起重钢丝绳连接；以及

底板，铺设在平台框架底部；以及

棘轮收放装置，设置在底板上；以及

拉索，一端与棘轮收放装置连接；以及

滑轮换向装置，设置在平台框架；以及

格栅板，与底板转动连接；

其中，拉索的另一端从滑轮换向装置穿出，并与格栅板连接，棘轮收放装置通过收发拉索以控制格栅板的翻转。

在一个实施方式中，平台框架为长方体结构框架，其包括：

多根立柱，间隔设置在底板上；以及

多根横梁，分别设置在多根立柱的顶端，滑轮换向装置设置在横梁上；以及

水平防护生命杆，设置在相邻的两根立柱之间。

在一个实施方式中，还包括配重，配重设置在移动装置上，用于防止支架及移动系统装置侧翻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

设置支架及移动系统装置以初步调整移动式操作平台的竖直起吊位置，设置水平伸缩牵引系统装置以对竖直起吊位置进行二次调整。这样实现了移动式操作平台的自移动功能，且自身能够精确地调整其竖直起吊位置。从而确保垂直移动牵引装置能够准确地移动至合适的施工位置以方便施工人员现场施工，进而提高了移动式操作平台的工作效率。同时，支架及移动系统装置与水平伸缩牵引系统装置配合使用以快速调整移动式操作平台的空中作业位置，无需在新的工作面作业，需要将操作平台放下，然后对其进行调整后重新组装。这样使得移动式操作平台能够适用于立面造型变化的情况。因此该移动式操作平台具有适应性强、灵活，操作简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中移动式操作平台的右视图；

图2为图1中移动式操作平台的前视图；

图3为图1中移动式操作平台的后视图；

图4为图1中移动式操作平台的俯视图；

图5是图1中水平自牵引驱动机构大样图；

图6是图1中水平自牵引驱动机构剖面图；

图7是图1中操作平台前视图；

图8是图1中操作平台仰视图。

图中：10、支架及移动系统装置；11、支撑框架；111、支撑立柱；112、支撑滑轨纵梁；113、支撑横梁；12、移动装置；121、滚轮；20、水平伸缩牵引系统装置；21、水平自牵引驱动机构；211、牵引驱动小车；212、牵引驱动滚轮；22、悬吊机构；30、垂直移动牵引装置；31、电动驱动装置；32、起重钢丝绳；33、操作平台；331、平台框架；3311、立柱；3313、水平防护生命杆；332、底板；333、棘轮收放装置；334、拉索；335、滑轮换向装置；336、格栅板；34、第一定滑轮；35、支撑立杆；36、第二定滑轮；40、配重；100、楼层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种移动式操作平台，包括支架及移动系统装置10、水平伸缩牵引系统装置20和垂直移动牵引装置30。其中，支架及移动系统装置10，能够在楼层100上移动，水平伸缩牵引系统装置20与支架及移动系统装置10在第一方向(图1中支撑滑轨纵梁112的长度方向)上滑动连接；垂直移动牵引装置30同时与支架及移动系统装置10和水平伸缩牵引系统装置20连接；支架及移动系统装置10在楼层100上移动以初步调整移动式操作平台的竖直起吊位置，水平伸缩牵引系统装置20在支架及移动系统装置10上滑动以对竖直起吊位置进行二次调整，垂直移动牵引装置30用于调整移动式操作平台的空中作业高度。

上述设置中，设置支架及移动系统装置10以初步调整移动式操作平台的竖直起吊位置，设置水平伸缩牵引系统装置20以对竖直起吊位置进行二次调整。这样实现了移动式操作平台的自移动功能，且自身能够精确地调整其竖直起吊位置。从而确保垂直移动牵引装置30能够准确地移动至合适的施工位置以方便施工人员现场施工，进而提高了移动式操作平台的工作效率。同时，支架及移动系统装置10与水平伸缩牵引系统装置20配合使用以快速调整移动式操作平台的空中作业位置，无需在新的工作面作业，需要将操作平台放下，然后对其进行调整后重新组装。这样使得移动式操作平台能够适用于立面造型变化的情况。因此该移动式操作平台具有适应性强、灵活，操作简单的特点。

具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，支架及移动系统装置10包括支撑框架11和移动装置12。其中，支撑框架11与水平伸缩牵引系统装置20滑动连接，且与垂直移动牵引装置30连接；移动装置12设于支撑框架11；移动装置12能够在楼层100上移动，移动装置12具有锁紧结构，锁紧结构用于将移动装置12锁定在当前移动位置。

具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，支撑框架11包括支撑立柱111、支撑横梁113和支撑滑轨纵梁112。其中，支撑立柱111设置在移动装置12上；支撑横梁113设置在支撑立柱111上；支撑滑轨纵梁112设置在支撑横梁113上；水平伸缩牵引系统装置20与支撑滑轨纵梁112滑动连接。

具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，水平伸缩牵引系统装置20包括水平自牵引驱动机构21、悬吊机构22。其中，水平自牵引驱动机构21与支撑滑轨纵梁112滑动连接；悬吊机构22部分穿设在水平自牵引驱动机构21内；水平自牵引驱动机构21能够在支撑滑轨纵梁112滑动以调整悬吊机构22的悬吊位置。

具体地，如图5和图6所示，在一个实施例中，水平自牵引驱动机构21包括牵引驱动小车211和设置在牵引驱动小车211底部的牵引驱动滚轮212，牵引驱动滚轮212与支撑滑轨纵梁112滚动配合。

具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，垂直移动牵引装置30包括电动驱动装置31、起重钢丝绳32、操作平台33和第一定滑轮34。其中，电动驱动装置31设置在移动装置12上；起重钢丝绳32的一端与电动驱动装置31连接；操作平台33与起重钢丝绳32的另一端连接；第一定滑轮34分别可转动地设置在悬吊机构22上以及支撑滑轨纵梁112的端部；起重钢丝绳32从悬吊机构22穿设出，且位于第一定滑轮34的第一凹槽内，并与第一凹槽的槽底接触。

具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，垂直移动牵引装置30还包括支撑立杆35和第二定滑轮36。其中，支撑立杆35设置在支撑滑轨纵梁112上；第二定滑轮36具有第二凹槽，起重钢丝绳32位于第二定滑轮36的第二凹槽内，并与第二凹槽的槽底接触。

具体地，如图7和图8所示，在一个实施例中，操作平台33包括平台框架331、底板332、棘轮收放装置333、拉索334以及格栅板336。其中，平台框架331的顶部与起重钢丝绳32连接；底板332铺设在平台框架331底部；棘轮收放装置333设置在底板332上；拉索334的一端与棘轮收放装置333连接；滑轮换向装置335设置在平台框架331；格栅板336与底板332转动连接；拉索334的另一端从滑轮换向装置335穿出，并与格栅板336连接，棘轮收放装置333通过收发拉索334以控制格栅板336的翻转。

具体地，如图7和图8所示，在一个实施例中，平台框架331为长方体结构框架，其包括多根立柱3311、多根横梁和水平防护生命杆3313。其中，多根立柱3311间隔设置在底板332上；多根横梁分别设置在多根立柱3311的顶端，滑轮换向装置335设置在横梁上；水平防护生命杆3313设置在相邻的两根立柱3311之间。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，还包括配重40，配重40设置在移动装置12上，用于防止支架及移动系统装置10侧翻。

下面结合图1至图8阐述一下本申请的一个完整的实施例：

本实用新型提供了一种可行走可换位的移动式操作平台，其包括水平伸缩牵引系统装置、垂直移动牵引装置、支架及移动系统装置，水平伸缩牵引系统装置安装在支架及移动系统装置上的滑轨，垂直移动牵引装置穿设在水平伸缩牵引系统装置的悬吊机构上。

水平伸缩牵引系统装置包括水平自牵引驱动机构、悬吊机构，水平自牵引驱动机构为可沿滑轨自移动的机构，悬吊机构安装在水平自牵引驱动机构凹槽内。

水平自牵引驱动机构包括牵引驱动小车、牵引驱动滚轮。牵引驱动滚轮安装在牵引驱动小车上。

牵引驱动小车底部两侧设置限位器，上部设凹槽，用于固定和安装悬吊机构。

悬吊机构包括定滑轮组件(包括上述第一定滑轮和第二定滑轮)和支撑横梁。悬挂横梁为矩形钢管，上开设两组螺栓孔位，用于安装定滑轮组件。

垂直移动牵引装置包括操作平台、起重钢丝绳、传动滑轮装置(滑轮组件)和电动驱动装置。操作平台通过起重钢丝绳连接固定在支架及移动系统装置上。起重钢丝绳穿过定滑轮组件、滑轮组缠绕固定在电动驱动装置。传动滑轮装置由两个定滑轮组成，安装在支架及移动系统装置上。电动驱动装置(电动绞车)通过螺栓固定在支架及移动系统装置上。通过启动电动驱动装置，使得起重钢丝绳卷入或卷出，从而实现操作平台上下移动。

操作平台包括平台立柱、水平防护生命杆、滑轮换向装置、轻质高强拉索(上述的拉索)、棘轮收放装置、轻质格栅板(上述的格栅板)；在操作平台内正常作业时，轻质格栅板固定在水平防护生命杆；作业面外拓时，轻质格栅板由竖直状态转换为水平状态时，带动轻质高强拉索由棘轮收放装置中全部伸出，实现操作平台作业面外拓；棘轮收放装置中轻质高强拉索受拉力时，可自由伸出，轻质高强拉索不受拉力时，棘轮收放装置可自动回收轻质高强拉索。

支架及移动系统装置包括支撑立柱、支撑滑轨纵梁、移动装置、配重、支撑横梁。支撑滑轨横梁、移动装置安装支撑立柱上下两端。配重安装在移动装置上，配重根据施工荷载进行适当装配；支撑立柱、支撑滑轨纵梁、移动装置、支撑横梁间连接均采用螺栓进行连接，可实现快速装配。

支撑立柱为两组H形型钢。

支撑滑轨纵梁为两组钢矩管，支撑滑轨纵梁前端设置限位器。

移动装置包括移动底座和滚轮。滚轮为四个，安装移动底座四角。

电动驱动装置采用变频技术，通过控制箱实现电机的正反转，变频器实现电动机的缓启动和缓停车，减少操作平台荷载对装置的冲击。

本实用新型的优点在于：1、本实用新型操作简单，灵活性高，能够适用于各种临边工况作业。

当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中，在楼层100的楼面内预先设置埋件，在埋件上部安装作业轨道，滚轮121为万向滚轮，且采用电动驱动方式，人员进入操作平台后，通过调节滚轮驱动装置，实现在操作平台装置在轨道中进行移动，改变作业平台装置位置，通过调节水平自牵引驱动机构、电动驱动装置精准移动操作平台及人员至作业位置，实现高空临边作业的连续性。

下面阐述一下本申请中移动式操作平台的使用方法：

第一步：结合项目实际特点，选择水平伸缩牵引装置、垂直移动牵引装置、支架及移动系统装置所需配件的合适型号，在加工厂将水平伸缩牵引装置、垂直移动牵引装置、支架及移动系统装置所需零部件加工成型，运输至施工现场，在安全区域根据顺序进行该操作平台装置整体装配，该装置所有连接方式均采用铰接节点，可实现该操作平台装置现场快速装配；

第二步：结合施工特点，调节水平自牵引驱动机构使得悬吊机构在支撑滑轨纵梁上移动，进而带动操作平台至适宜位置，即操作平台内人员及施工所需零件整体荷载与配重荷载匹配，且有相应的安全系数，形成力矩平衡，锁定水平自牵引驱动机构实现操作平台固定；

第三步：打开滚轮锁定装置(上述锁紧结构)，将该操作平台装置整体移动至既定作业位置后锁定滚轮，实现操作平台装置固定，施工作业人员从楼层安全区域进入操作平台装置，采取相应安全措施，并根据施工需求，配置施工所需工具及零件；

第四步：通过电动驱动装置缓缓释放起重钢丝绳将操作平台及施工人员下放至作业区域附近，作业人员通过电动驱动装置上下调节操作平台竖向位置，调节竖向位置至适宜作业高度后，锁定电动驱动装置，进而实现操作平台竖向位置固定；

第五步：作业人员在操作平台内进行施工作业；

第六步：解除轻质格栅板锁定，轻质格栅板带动轻质高强拉索从棘轮收放装置中缓缓脱出，实现轻质格栅板由竖直状态转变为水平状态，作业面拓展，作业人员从操作平台内进入内侧及两侧轻质格栅板区域进行施工；

第七步：待施工作业完成后，人员由轻质格栅板板作业区域进入操作平台内部区域，通过棘轮收放装置收回轻质高强拉索，轻质格栅板由水平状态转变为竖直状态，操作平台恢复原状；

第八步：调节电动驱动装置，操作平台及作业人员竖向位置上升至楼面，操作人员从操作平台进入楼层；

第九步：解除滚轮锁定，移动该操作平台装置至下一作业点位进行施工；

第十步：重复上述第二步至第九步操作要点，完成所有临边高空作业施工内容。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动式操作平台，其特征在于，包括：

支架及移动系统装置，能够在楼层上移动；以及

水平伸缩牵引系统装置，与所述支架及移动系统装置在第一方向上滑动连接；以及

垂直移动牵引装置，同时与所述支架及移动系统装置和所述水平伸缩牵引系统装置连接；

其中，所述支架及移动系统装置在所述楼层上移动以初步调整所述移动式操作平台的竖直起吊位置，所述水平伸缩牵引系统装置在所述支架及移动系统装置上滑动以对所述竖直起吊位置进行二次调整，所述垂直移动牵引装置用于调整所述移动式操作平台的空中作业高度。

2.根据权利要求1所述的移动式操作平台，其特征在于，所述支架及移动系统装置包括：

支撑框架，其与所述水平伸缩牵引系统装置滑动连接，且与所述垂直移动牵引装置连接；以及

移动装置，设于所述支撑框架；

其中，所述移动装置能够在所述楼层上移动，所述移动装置具有锁紧结构，所述锁紧结构用于将所述移动装置锁定在当前移动位置。

3.根据权利要求2所述的移动式操作平台，其特征在于，所述支撑框架包括：

支撑立柱，设置在所述移动装置上；以及

支撑横梁，设置在所述支撑立柱上；以及

支撑滑轨纵梁，设置在所述支撑横梁上；

其中，所述水平伸缩牵引系统装置与所述支撑滑轨纵梁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的移动式操作平台，其特征在于，所述水平伸缩牵引系统装置包括：

水平自牵引驱动机构，与所述支撑滑轨纵梁滑动连接；

悬吊机构，部分穿设在所述水平自牵引驱动机构内；

其中，所述水平自牵引驱动机构能够在所述支撑滑轨纵梁滑动以调整所述悬吊机构的悬吊位置。

5.根据权利要求4所述的移动式操作平台，其特征在于，所述水平自牵引驱动机构包括牵引驱动小车和设置在所述牵引驱动小车底部的牵引驱动滚轮，所述牵引驱动滚轮与所述支撑滑轨纵梁滚动配合。

6.根据权利要求5所述的移动式操作平台，其特征在于，所述垂直移动牵引装置包括：

电动驱动装置，设置在所述移动装置上；以及

起重钢丝绳，一端与所述电动驱动装置连接；以及

操作平台，与所述起重钢丝绳的另一端连接；

第一定滑轮，分别可转动地设置在所述悬吊机构上以及所述支撑滑轨纵梁的端部；

其中，所述起重钢丝绳从所述悬吊机构穿设出，且位于所述第一定滑轮的第一凹槽内，并与所述第一凹槽的槽底接触。

7.根据权利要求6所述的移动式操作平台，其特征在于，所述垂直移动牵引装置还包括：

支撑立杆，设置在所述支撑滑轨纵梁上；以及

第二定滑轮，具有第二凹槽，所述起重钢丝绳位于所述第二定滑轮的第二凹槽内，并与所述第二凹槽的槽底接触。

8.根据权利要求6所述的移动式操作平台，其特征在于，所述操作平台包括：

平台框架，其顶部与所述起重钢丝绳连接；以及

底板，铺设在所述平台框架底部；以及

棘轮收放装置，设置在所述底板上；以及

拉索，一端与所述棘轮收放装置连接；以及

滑轮换向装置，设置在所述平台框架；以及

格栅板，与所述底板转动连接；

其中，所述拉索的另一端从所述滑轮换向装置穿出，并与所述格栅板连接，所述棘轮收放装置通过收发所述拉索以控制所述格栅板的翻转。

9.根据权利要求8所述的移动式操作平台，其特征在于，所述平台框架为长方体结构框架，其包括：

多根立柱，间隔设置在所述底板上；以及

多根横梁，分别设置在多根所述立柱的顶端，所述滑轮换向装置设置在所述横梁上；以及

水平防护生命杆，设置在相邻的两根所述立柱之间。

10.根据权利要求6所述的移动式操作平台，其特征在于，还包括配重，所述配重设置在所述移动装置上，用于防止所述支架及移动系统装置侧翻。