CN116786655A - 一种钢桶环筋加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢桶环筋加工装置，包括基座，所述基座的上端面上设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构的输出端上安装有尺寸调节机构，所述第二驱动机构的输出端上安装有滚压机构；所述尺寸调节机构包括安装座，所述安装座安装在第一驱动机构的输出端上，所述安装座内开设有安装环腔和多个限位槽，所述安装环腔内安装有调节板，每个所述限位槽内均滑动连接有L型连接架，所述L型连接架上设有楔形块。优点在于：本发明结构巧妙，设计合理，能够适用于一定范围内不同内径的钢桶坯料的环筋加工，同时也能够实现不同深度的钢桶环筋的加工，并且在钢桶坯料的安装过程中利用电动的结构进行固定，减轻操作者的劳动强度和难度。
Description
技术领域
本发明涉及钢桶加工技术领域，尤其涉及一种钢桶环筋加工装置。
背景技术
钢桶是重要的包装容器，以其高强度、耐腐蚀、安全可靠等功能而广泛用于化工、石油、轻工、食品等行业的产品包装。随着核工业发展的需求和环境保护要求的不断提高，采用钢桶能满足固体废物处理、贮存、运输和处置的要求，以加强对放射性废物的管理，更是其他包装物所难以取代的。
经检索，专利号为CN106862343A的中国授权发明专利公开了一种钢桶环筋加工装置包括上辊筒、两个下辊筒、内模和外模，所述上辊筒和两个下辊筒呈三角形分布，所述上辊筒连接有上下驱动装置，所述上下驱动装置驱动所述上辊筒上下垂直运动，所述两个下辊筒连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动两个下辊筒同方向转动，所述内模套于所述上辊筒外并固定，所述外模设置于所述上辊筒与两个下辊筒之间，且所述外模内放置钢桶坯料，所述内模和外模之间配合设置有W型的环筋成型面。
该钢桶环筋加工装置还存在以下不足之处：
1、利用哈夫结构的外模将钢桶坯料固定，固定过程中需要操作者将外模的紧固件紧固，安装过程中需要多名操作者共同协作，至少一名操作者将钢桶坯料定位，至少一名操作者锁紧紧固件，安装钢桶的过程中就需要耗费大量的时间和精力。
2、利用利用哈夫结构的外模将钢桶坯料固定，外模的尺寸固定，即表面此装置只能对相同尺寸型号的钢桶坯料进行环筋加工，适用的广度较低，若厂家生产不同尺寸型号的钢桶，还需要购置多个装置进行环筋加工，不仅耗费更多的设备资金，而且占用更多的场地。
为此，我们提出一种钢桶环筋加工装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钢桶环筋加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢桶环筋加工装置，包括基座，所述基座的上端面上设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构的输出端上安装有尺寸调节机构，所述第二驱动机构的输出端上安装有滚压机构；
所述尺寸调节机构包括安装座，所述安装座安装在第一驱动机构的输出端上，所述安装座内开设有安装环腔和多个限位槽，且每个限位槽均与安装环腔连通，所述安装环腔内安装有调节板，每个所述限位槽内均滑动连接有L型连接架，所述L型连接架上设有楔形块，且每个楔形块均与调节板相抵，每个所述L型连接架均延伸至限位槽外并固定连接有抵柱，每个所述L型连接架均与限位槽之间共同安装有复位弹簧，所述安装座内还设有传动机构，且调节板安装在传动机构的输出端上。
在上述的钢桶环筋加工装置中，所述第一驱动机构包括第一支架，所述第一支架的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有第一驱动轴，且尺寸调节机构安装在第一驱动轴上。
在上述的钢桶环筋加工装置中，所述第二驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端安装有第二支架，所述第二支架的侧壁上安装有第二电机，且滚压机构安装在第二电机的输出轴上。
在上述的钢桶环筋加工装置中，所述滚压机构包括安装辊，且安装辊安装在第二驱动机构的输出轴上，所述安装辊上设有滚压辊。
在上述的钢桶环筋加工装置中，所述传动机构包括第三电机，所述安装座内开设有电机腔，且第三电机位于电机腔内，所述第三电机的输出轴延伸至安装环腔内并安装有直齿轮，所述调节板的其中一个端面上安装有面齿轮，且面齿轮与直齿轮啮合。
在上述的钢桶环筋加工装置中，所述调节板远离面齿轮的端面上均匀开设有多个球形卡槽，每个所述球形卡槽内均卡设有限位球，所述安装环腔远离电机腔的端面上开设有球形环槽，且每个限位球均位于球形环槽内。
在上述的钢桶环筋加工装置中，所述L型连接架包括横向连接杆和竖向连接杆，且抵柱设置在竖向连接杆上，且复位弹簧和楔形块均设置在竖向连接杆上。
在上述的钢桶环筋加工装置中，所述调节板包括环形板，所述环形板上均匀分布有多个楔形板，每个所述楔形板上均设有限制板。
在上述的钢桶环筋加工装置中，每个所述限位槽的内侧壁上均对称开设有两个滑槽，每个所述L型连接架上均对称设有两个滑块，且每个滑块均滑动连接于位置相对应的滑槽内。
与现有的技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过设置异形的调节板实现L型连接架以及抵柱沿着安装座径向方向上向远离安装座的方向上移动，再利用复位弹簧恢复原长的弹力配合，实现抵柱沿着安装座径向方向上向靠近安装座的方向上移动，实现L型连接架以及抵柱在安装座的径向方向上的往复运动，以此来实现对一定范围内不同内径的钢桶坯料固定，进而实现对钢桶坯料的环筋加工，故而厂家对不同尺寸的钢桶坯料进行环筋加工时采购更少的加工设备，对于设备的场地需求更少。
2、在滚压机构上安装有电动伸缩杆，实现滚压机构在竖直方向上位置的调节，继而保证在钢桶坯料安装的过程中滚压机构不会对钢桶坯料的安装造成影响，同时也能够实现不同深度的钢桶环筋的加工，提高了装置适配的广度。
3、球形卡槽的深度大于限位球的半径，能够保证限位球卡设在球形卡槽内，球形环槽的深度小于限位球的半径，同时，球形卡槽的半径与限位球的半径相等，球形环槽的截面半径与限位球的半径相等，保证限位球能够卡设在球形卡槽内的同时能够在球形环槽内滑动并滚动，球形环槽、球形卡槽以及限位球的设置不仅能够增强调节板安装的稳定性，同时能够保证调节板在转动过程中所受的阻力(摩擦力)较小。
综上所述，本发明结构巧妙，设计合理，能够适用于一定范围内不同内径的钢桶坯料的环筋加工，同时也能够实现不同深度的钢桶环筋的加工，并且在钢桶坯料的安装过程中利用电动的结构进行固定，减轻操作者的劳动强度和难度。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢桶环筋加工装置钢桶坯料安装后的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢桶环筋加工装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢桶环筋加工装置中复位弹簧部分结构放大图；
图4为本发明提出的一种钢桶环筋加工装置面齿轮部分结构放大图；
图5为本发明提出的一种钢桶环筋加工装置中调节板部分结构放大图；
图6为本发明提出的一种钢桶环筋加工装置中安装座内部结构放大图。
图中：1基座、2第一支架、3第一电机、4抵柱、5安装座、6第一驱动轴、7第二电机、8电动伸缩杆、9第二支架、10安装辊、11滚压辊、12限位槽、13L型连接架、14安装环腔、15调节板、16复位弹簧、17面齿轮、18直齿轮、19第三电机、20楔形块、21滑块、22限位球、23电机腔、24球形环槽、25滑槽；
13L型连接架、1301竖向连接杆、1302横向连接杆；
15调节板、1501环形板、1502楔形板、1503限制板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6，一种钢桶环筋加工装置，包括基座1，基座1的上端面上设有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构包括第一支架2，第一支架2的侧壁上安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上设有第一驱动轴6，第一驱动机构的输出端上安装有尺寸调节机构，且尺寸调节机构安装在第一驱动轴6上；
第二驱动机构包括电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的上端安装有第二支架9，第二支架9的侧壁上安装有第二电机7，第二驱动机构的输出端上安装有滚压机构，且滚压机构安装在第二电机7的输出轴上，滚压机构包括安装辊10，且安装辊10安装在第二驱动机构的输出轴上，安装辊10上设有滚压辊11；
尺寸调节机构包括安装座5，安装座5安装在第一驱动机构的输出端即第一驱动轴6上，安装座5内开设有安装环腔14和多个限位槽12，且每个限位槽12均与安装环腔14连通，每个限位槽12内均滑动连接有L型连接架13，L型连接架13包括横向连接杆1302和竖向连接杆1301，其具体连接方式为：每个限位槽12的内侧壁上均对称开设有两个滑槽25，每个L型连接架13上均对称设有两个滑块21，且每个滑块21均滑动连接于位置相对应的滑槽25内；滑槽25与滑块21的设置能够加强L型连接架13在移动过程中的稳定性，降低L型连接架13在移动过程中的晃动；
每个L型连接架13均延伸至限位槽12外并固定连接有抵柱4，且抵柱4设置在竖向连接杆1301上，值得说明的是，每个抵柱4均为圆柱体或者球体，且每个抵柱4的外侧壁上均包裹有橡胶套，所述橡胶套的外壁上均开设有防滑纹，能够增大抵柱4与钢桶坯料内壁之间的摩擦力，保证钢桶坯料安装的牢固度，确保钢桶环筋的顺利加工；
每个L型连接架13均与限位槽12之间共同安装有复位弹簧16，且复位弹簧16设置在竖向连接杆1301上，复位弹簧16的设置能够保证L型连接架13的复位，保证L型连接架13以及抵柱4在安装座5的径向位置上的调节；
安装环腔14内安装有调节板15，调节板15远离面齿轮17的端面上均匀开设有多个球形卡槽，每个球形卡槽内均卡设有限位球22，安装环腔14远离电机腔23的端面上开设有球形环槽24，且每个限位球22均位于球形环槽24内；值得注意的是，球形卡槽的深度大于限位球22的半径，能够保证限位球22卡设在球形卡槽内，球形环槽24的深度小于限位球22的半径，同时，球形卡槽的半径与限位球22的半径相等，球形环槽24的截面半径与限位球22的半径相等，保证限位球22能够卡设在球形卡槽内的同时能够在球形环槽24内滑动并滚动；
调节板15包括环形板1501，且球形卡槽开设在环形板1501上，环形板1501上均匀分布有多个楔形板1502，每个楔形板1502上均设有限制板1503，L型连接架13上固定连接有楔形块20，且每个楔形块20均与调节板15相抵，值得说明的是，楔形块20与调节板15上的楔形板1502相抵，更进一步的，楔形块20与楔形板1502上的斜面相抵，楔形板1502上的斜面设置能够实现楔形块20沿着安装座5的径向方向上调节，楔形板1502与复位弹簧16共同作用，与复位弹簧16恢复原长的弹力配合，实现L型连接架13以及抵柱4在安装座5的径向方向上的往复运动，以此来实现对一定范围内不同内径的钢桶坯料固定，进而实现对钢桶坯料的环筋加工；
安装座5内还设有传动机构，且调节板15安装在传动机构的输出端上，传动机构包括第三电机19，安装座5内开设有电机腔23，且第三电机19位于电机腔23内，第三电机19的输出轴延伸至安装环腔14内并安装有直齿轮18，调节板15的其中一个端面上安装有面齿轮17，且面齿轮17与直齿轮18啮合。
本发明在使用时，首先打开电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动安装辊10以及滚压辊11向上运动，直至运动至电动伸缩杆8最高的状态，随后关闭电动伸缩杆8，随后再将钢桶坯料沿着第一驱动轴6的轴线放置在尺寸调节机构上，与此同时打开第三电机19，第三电机19的驱动轴带动直齿轮18正向转动，直齿轮18通过齿轮啮合带动面齿轮17顺时针转动，面齿轮17带动调节板15顺时针转动，调节板15转动的过程中通过楔形板1502与楔形块20的相抵带动L型连接架13在限位槽12内滑动，L型连接架13滑动的过程中抵柱4随之向远离安装座5的方向上运动，直至多个抵柱4同时与钢桶坯料的内壁相抵并将钢桶坯料固定；
再打开电动伸缩杆8，电动伸缩杆8缩短并带动安装辊10和滚压辊11向下运动，直至滚压辊11进给至钢桶坯料内合适的环筋位置，随后同时打开第一电机3和第二电机7，第一电机3通过第一驱动轴6和尺寸调节机构带动钢桶坯料顺时针转动，第二电机7带动安装辊10和滚压辊11逆时针转动，滚压辊11转动过程中对钢桶坯料进行环筋加工。
尽管本文较多地使用了基座1、第一支架2、第一电机3、抵柱4、安装座5、第一驱动轴6、第二电机7、电动伸缩杆8、第二支架9、安装辊10、滚压辊11、限位槽12、L型连接架13、竖向连接杆1301、横向连接杆1302、安装环腔14、调节板15、环形板1501、楔形板1502、限制板1503、复位弹簧16、面齿轮17、直齿轮18、第三电机19、楔形块20、滑块21、限位球22、电机腔23、球形环槽24、滑槽25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种钢桶环筋加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端面上设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构的输出端上安装有尺寸调节机构，所述第二驱动机构的输出端上安装有滚压机构；
所述尺寸调节机构包括安装座(5)，所述安装座(5)安装在第一驱动机构的输出端上，所述安装座(5)内开设有安装环腔(14)和多个限位槽(12)，且每个限位槽(12)均与安装环腔(14)连通，所述安装环腔(14)内安装有调节板(15)，每个所述限位槽(12)内均滑动连接有L型连接架(13)，所述L型连接架(13)上设有楔形块(20)，且每个楔形块(20)均与调节板(15)相抵，每个所述L型连接架(13)均延伸至限位槽(12)外并固定连接有抵柱(4)，每个所述L型连接架(13)均与限位槽(12)之间共同安装有复位弹簧(16)，所述安装座(5)内还设有传动机构，且调节板(15)安装在传动机构的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一支架(2)，所述第一支架(2)的侧壁上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上设有第一驱动轴(6)，且尺寸调节机构安装在第一驱动轴(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的上端安装有第二支架(9)，所述第二支架(9)的侧壁上安装有第二电机(7)，且滚压机构安装在第二电机(7)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：所述滚压机构包括安装辊(10)，且安装辊(10)安装在第二驱动机构的输出轴上，所述安装辊(10)上设有滚压辊(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：所述传动机构包括第三电机(19)，所述安装座(5)内开设有电机腔(23)，且第三电机(19)位于电机腔(23)内，所述第三电机(19)的输出轴延伸至安装环腔(14)内并安装有直齿轮(18)，所述调节板(15)的其中一个端面上安装有面齿轮(17)，且面齿轮(17)与直齿轮(18)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：所述调节板(15)远离面齿轮(17)的端面上均匀开设有多个球形卡槽，每个所述球形卡槽内均卡设有限位球(22)，所述安装环腔(14)远离电机腔(23)的端面上开设有球形环槽(24)，且每个限位球(22)均位于球形环槽(24)内。
7.根据权利要求1所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：所述L型连接架(13)包括横向连接杆(1302)和竖向连接杆(1301)，且抵柱(4)设置在竖向连接杆(1301)上，且复位弹簧(16)和楔形块(20)均设置在竖向连接杆(1301)上。
8.根据权利要求1所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：所述调节板(15)包括环形板(1501)，所述环形板(1501)上均匀分布有多个楔形板(1502)，每个所述楔形板(1502)上均设有限制板(1503)。
9.根据权利要求1所述的一种钢桶环筋加工装置，其特征在于：每个所述限位槽(12)的内侧壁上均对称开设有两个滑槽(25)，每个所述L型连接架(13)上均对称设有两个滑块(21)，且每个滑块(21)均滑动连接于位置相对应的滑槽(25)内。
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