CN116766292B - 一种造纸加工用切边设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸加工用切边设备，涉及造纸切割设备技术领域，包括用于对纸张进行支撑的裁切台，U型架上转动安装有平整辊，横板上安装有用于驱动U型架竖直下移的竖直限位组件，滑移架上开设有空腔，滑移架上固定有与空腔连通的输送筒体，输送筒体内安装有输送组件；本发明通过设置的两个传动架能相对裁切台从中部朝向两端滑动，在此过程中，抵推轮随着U型架滑动并与横板的底面抵接，使得抵推轮竖直下移对纸张进行抵压，两个抵推轮从中部向两端辊压纸张，实现了对纸张在切边前的充分平整、压紧作用，而平整辊对U型压板竖直抵压，最终实现纸张的铺展和锁紧固定，大大提升了滚刀对纸张的切边加工效率。

Description

一种造纸加工用切边设备

技术领域

本发明涉及造纸切割设备技术领域，具体是一种造纸加工用切边设备。

背景技术

造纸是借助造纸机，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。对于半成品的纸张，其边缘通常不规整，需要借助切割设备将纸张的边缘进行切边处理，以使得纸张具有规整的边缘。

但是现有的造纸切割设备，在对纸张进行切割之前，不能对叠放的纸张进行较为紧密的平整作用，导致叠放的纸张之间具有较大的空隙，并且纸张表面不平整，在切边操作时很容易造成纸张的翘起或偏移，直接影响纸张切边后的规整程度，纸张切边质量较差，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种造纸加工用切边设备，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸加工用切边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种造纸加工用切边设备，包括用于对纸张进行支撑的裁切台，裁切台上固定有与纸张一侧边抵接的侧挡板，所述裁切台上开设有条形孔，条形孔内设置有与纸张对应的滚刀，条形孔内滑动安装有十字滑块，所述十字滑块上固定有滑移架，滑移架上固定有双头电机，所述双头电机的一个输出轴通过皮带轮机构与所述滚刀传动连接，所述双头电机的另一个输出轴安装有用于驱动所述滑移架滑动的平移组件，所述裁切台上滑动安装有一对传动架，每个所述传动架上均竖直滑动安装有U型架，所述U型架与裁切台滑动连接，所述U型架上转动安装有平整辊，所述平整辊与所述纸张上表面抵接，所述裁切台上固定有横板，所述横板上安装有用于驱动所述U型架竖直下移的竖直限位组件，所述滑移架上开设有空腔，滑移架上固定有与所述空腔连通的输送筒体，所述输送筒体内安装有输送组件。

作为本发明的一种改进方案：所述裁切台底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有两个螺纹旋向相反的螺纹杆，两个所述螺纹杆同轴固定，传动架螺纹套接在所述螺纹杆上。

作为本发明的一种改进方案：所述竖直限位组件包括转动安装在所述U型架顶部的抵推轮，所述抵推轮与所述横板的底面弹性抵接，所述横板中部开设有两个对称设置的楔面I。

作为本发明的一种改进方案：所述竖直限位组件还包括竖直滑动贯穿所述U型架的竖直导柱，所述竖直导柱与所述传动架固定，所述传动架和所述U型架之间固定连接有竖向弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述裁切台的两端均竖直滑动安装有两个限位滑柱，所述限位滑柱顶部固定有压在纸张边缘的U型压板，所述U型压板上开设有楔面II，所述横板底部开设有与楔面II平行的楔面III。

作为本发明的一种改进方案：所述平移组件包括固定在所述裁切台底部的直齿条，所述直齿条上啮合连接有转动安装在所述滑移架上的传动齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述平移组件还包括由所述双头电机驱动旋转的蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有转动安装在所述滑移架上的蜗轮，所述蜗轮上同轴固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有转动安装在滑移架上的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动齿轮同轴固定。

作为本发明的一种改进方案：所述输送组件包括转动安装在所述输送筒体内的旋转轴，旋转轴与所述蜗杆同轴固定，所述旋转轴上固定有位于输送筒体内的轴流扇叶，所述输送筒体的一端开设有进气孔，所述输送筒体的另一端安装有排放管，所述滑移架上固定有输送管，所述空腔通过输送管与输送筒体连通。

作为本发明的一种改进方案：所述输送筒体内固定有防护网板，所述输送管和所述输送筒体的连接处位于轴流扇叶和防护网板之间区域。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的两个传动架能相对裁切台从中部朝向两端滑动，在此过程中，抵推轮随着U型架滑动并与横板的底面抵接，使得抵推轮竖直下移对纸张进行抵压，两个抵推轮从中部向两端辊压纸张，实现了对纸张在切边前的充分平整、压紧作用，而平整辊对U型压板竖直抵压，最终实现纸张的铺展和锁紧固定，大大提升了滚刀对纸张的切边加工效率。

本发明通过设置的平移组件能驱动滑移架相对裁切台线性滑动，实现对纸张线性切边操作，而切边过程中，轴流扇叶能在输送筒体内旋转并使其内部的空气被排出，而输送管与输送筒体连接处附近的气流流速加快，使得空腔内部气流沿着输送管进入到输送筒体内部，实现将纸张切边所产生的粉尘输送到输送筒体内部并进行定向排放，有效避免了粉尘的扩散，提升了纸张的切边加工效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1在某一个视角下的示意图；

图3为本发明图2中A部的放大示意图；

图4为本发明图1在另一个视角下的示意图；

图5为本发明图4的局部结构示意图；

图6为本发明中输送筒体剖切后的内部结构示意图；

图7为本发明图2的局部结构示意图；

图8为本发明图1的局部结构示意图。

图中：1-裁切台、2-纸张、3-伺服电机、4-平整辊、5-滚刀、6-U型压板、7-横板、8-楔面I、9-竖向弹簧、10-抵推轮、11-U型架、12-螺纹杆、13-传动架、14-侧挡板、15-直齿条、16-竖直导柱、17-滑移架、18-双头电机、19-蜗轮、20-蜗杆、21-主动锥齿轮、22-从动锥齿轮、23-传动齿轮、24-皮带轮机构、25-条形孔、26-十字滑块、27-输送筒体、28-排放管、29-T字滑块、30-输送管、31-旋转轴、32-轴流扇叶、33-防护网板、34-空腔、35-楔面II、36-限位滑柱、37-楔面III、38-进气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-8，一种造纸加工用切边设备，包括用于对纸张2进行支撑的裁切台1，裁切台1上固定有与纸张2一侧边抵接的侧挡板14，裁切台1上开设有条形孔25，条形孔25内设置有与纸张2对应的滚刀5，条形孔25内滑动安装有十字滑块26，十字滑块26上固定有滑移架17，滑移架17上固定有双头电机18，双头电机18的一个输出轴通过皮带轮机构24与滚刀5传动连接，双头电机18的另一个输出轴安装有用于驱动滑移架17滑动的平移组件，裁切台1上滑动安装有一对传动架13，每个传动架13上均竖直滑动安装有U型架11，U型架11与裁切台1滑动连接，U型架11上转动安装有平整辊4，平整辊4与纸张2上表面抵接，裁切台1上固定有横板7，横板7上安装有用于驱动U型架11竖直下移的竖直限位组件，滑移架17上开设有空腔34，滑移架17上固定有与空腔34连通的输送筒体27，输送筒体27内安装有输送组件。

通过本设备对纸张2进行起边操作时，将纸张2叠放在裁切台1上，纸张2的一侧边与侧挡板14抵接对齐，另一边的切割位置与条形孔25竖直对应，通过旋转状态下的滚刀5在条形孔25内线性滑动，实现对纸张2进行切边处理。

其中，在裁切台1底部固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴传动连接有两个螺纹旋向相反的螺纹杆12，两个螺纹杆12同轴固定，传动架13螺纹套接在螺纹杆12上，竖直限位组件包括转动安装在U型架11顶部的抵推轮10，抵推轮10与横板7的底面弹性抵接，横板7中部开设有两个对称设置的楔面I8，竖直限位组件还包括竖直滑动贯穿U型架11的竖直导柱16，竖直导柱16与传动架13固定，传动架13和U型架11之间固定连接有竖向弹簧9。

通过上述设置，伺服电机3能驱动两个螺纹杆12旋转，螺纹杆12驱动与之螺纹连接的传动架13滑动，传动架13带动U型架11滑动，初始状态下，两个平整辊4处于裁切台1的中部，在两个U型架11反向滑动时，两个抵推轮10反向滑动，抵推轮10与楔面I8抵接，使得U型架11竖直下移，此时平整辊4对纸张2竖直下压，使得纸张2之间紧密贴合，而在U型架11滑动时，平整辊4从中间向两边对纸张2进行辊压，实现对纸张2充分平整和压紧效果，大大提升纸张2的紧致度。

进一步地，在裁切台1的两端均竖直滑动安装有两个限位滑柱36，限位滑柱36顶部固定有压在纸张2边缘的U型压板6，U型压板6上开设有楔面II35，横板7底部开设有与楔面II35平行的楔面III37。

在平整辊4沿着纸张2表面滚动到与U型压板6的楔面II35抵后，平整辊4对U型压板6进行竖直下压，使得U型压板6将平整后纸张2进行压紧固定，进一步提升了纸张2的致密和平整程度，使得纸张2能受到滚刀5的稳定切边处理，避免纸张2的翘起或偏移，很好地保证了纸张2的切边效果。

实施例2

请参阅图1-8，在实施例1的基础上，另外，本装置的平移组件包括固定在裁切台1底部的直齿条15，直齿条15上啮合连接有转动安装在滑移架17上的传动齿轮23。平移组件还包括由双头电机18驱动旋转的蜗杆20，蜗杆20上啮合连接有转动安装在滑移架17上的蜗轮19，蜗轮19上同轴固定有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21上啮合连接有转动安装在滑移架17上的从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与传动齿轮23同轴固定。

通过上述设置，在双头电机18通过皮带轮机构24驱动滚刀5进行旋转时，双头电机18同时驱动蜗杆20旋转，此时蜗杆20驱动与之啮合的蜗轮19旋转，此时蜗轮19带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21驱动与之啮合的从动锥齿轮22旋转，从动锥齿轮22驱动传动齿轮23转动，传动齿轮23与设置的直齿条15啮合传动，实现了滑移架17在十字滑块26的导向作用下线性滑动，实现滚刀5移动并对纸张2进行线性切边操作。

而本装置的输送组件包括转动安装在输送筒体27内的旋转轴31，旋转轴31与蜗杆20同轴固定，旋转轴31上固定有位于输送筒体27内的轴流扇叶32，输送筒体27的一端开设有进气孔38，输送筒体27的另一端安装有排放管28，滑移架17上固定有输送管30，空腔34通过输送管30与输送筒体27连通，排放管28上固定有滑动嵌设在裁切台1上的T字滑块29。

通过上述设置，在蜗杆20旋转时，蜗杆20能驱动与之同轴固定的旋转轴31旋转，旋转轴31驱动轴流扇叶32转动，轴流扇叶32将输送筒体27内部的气流从排放管28排出，此时输送管30与输送筒体27连接处的空气流速加快，使得输送管30内部的气流补充到输送筒体27内，此时切割纸张2过程中所产生的粉尘能从空腔34被吸入到输送管30内，并输送到输送筒体27中，最终从排放管28排出，排放管28可通过管道引入到合适的位置对粉尘进行收集。

而在输送筒体27内固定有防护网板33，输送管30和输送筒体27的连接处位于轴流扇叶32和防护网板33之间区域。设置的防护网板33能起到对进入到排放管28内部的粉尘或细小碎屑的阻挡作用，保证轴流扇叶32的正常旋转。上述设置实现了对纸张2切边过程中粉尘或碎屑的吸收和输送效果，有效避免了粉尘的扩散，纸张2切边加工效果得到显著提升。

综上所述，本发明通过设置的两个传动架13能相对裁切台1从中部朝向两端滑动，在此过程中，抵推轮10随着U型架11滑动并与横板7的底面抵接，使得抵推轮10竖直下移对纸张2进行抵压，两个抵推轮10从中部向两端辊压纸张2，实现了对纸张2在切边前的充分平整、压紧作用，而平整辊4对U型压板6竖直抵压，最终实现纸张2的铺展和锁紧固定，大大提升了滚刀5对纸张2的切边加工效率。本发明通过设置的平移组件能驱动滑移架17相对裁切台1线性滑动，实现对纸张2线性切边操作，而切边过程中，轴流扇叶32能在输送筒体27内旋转并使其内部的空气被排出，而输送管30与输送筒体27连接处附近的气流流速加快，使得空腔34内部气流沿着输送管30进入到输送筒体27内部，实现将纸张2切边所产生的粉尘输送到输送筒体27内部并进行定向排放，有效避免了粉尘的扩散，提升了纸张2的切边加工效果。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种造纸加工用切边设备，包括用于对纸张（2）进行支撑的裁切台（1），裁切台（1）上固定有与纸张（2）一侧边抵接的侧挡板（14），所述裁切台（1）上开设有条形孔（25），条形孔（25）内设置有与纸张（2）对应的滚刀（5），其特征在于，所述条形孔（25）内滑动安装有十字滑块（26），所述十字滑块（26）上固定有滑移架（17），滑移架（17）上固定有双头电机（18），所述双头电机（18）的一个输出轴通过皮带轮机构（24）与所述滚刀（5）传动连接，所述双头电机（18）的另一个输出轴安装有用于驱动所述滑移架（17）滑动的平移组件，所述裁切台（1）上滑动安装有一对传动架（13），每个所述传动架（13）上均竖直滑动安装有U型架（11），所述U型架（11）与裁切台（1）滑动连接，所述U型架（11）上转动安装有平整辊（4），所述平整辊（4）与所述纸张（2）上表面抵接，所述裁切台（1）上固定有横板（7），所述横板（7）上安装有用于驱动所述U型架（11）竖直下移的竖直限位组件，所述滑移架（17）上开设有空腔（34），滑移架（17）上固定有与所述空腔（34）连通的输送筒体（27），所述输送筒体（27）内安装有输送组件，所述裁切台（1）底部固定有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴传动连接有两个螺纹旋向相反的螺纹杆（12），两个所述螺纹杆（12）同轴固定，传动架（13）螺纹套接在所述螺纹杆（12）上，所述竖直限位组件包括转动安装在所述U型架（11）顶部的抵推轮（10），所述抵推轮（10）与所述横板（7）的底面弹性抵接，所述横板（7）中部开设有两个对称设置的楔面I（8），所述竖直限位组件还包括竖直滑动贯穿所述U型架（11）的竖直导柱（16），所述竖直导柱（16）与所述传动架（13）固定，所述传动架（13）和所述U型架（11）之间固定连接有竖向弹簧（9），所述裁切台（1）的两端均竖直滑动安装有两个限位滑柱（36），所述限位滑柱（36）顶部固定有压在纸张（2）边缘的U型压板（6），所述U型压板（6）上开设有楔面II（35），所述横板（7）底部开设有与楔面II（35）平行的楔面III（37）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸加工用切边设备，其特征在于，所述平移组件包括固定在所述裁切台（1）底部的直齿条（15），所述直齿条（15）上啮合连接有转动安装在所述滑移架（17）上的传动齿轮（23）。

3.根据权利要求2所述的一种造纸加工用切边设备，其特征在于，所述平移组件还包括由所述双头电机（18）驱动旋转的蜗杆（20），所述蜗杆（20）上啮合连接有转动安装在所述滑移架（17）上的蜗轮（19），所述蜗轮（19）上同轴固定有主动锥齿轮（21），主动锥齿轮（21）上啮合连接有转动安装在滑移架（17）上的从动锥齿轮（22），所述从动锥齿轮（22）与所述传动齿轮（23）同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种造纸加工用切边设备，其特征在于，所述输送组件包括转动安装在所述输送筒体（27）内的旋转轴（31），旋转轴（31）与所述蜗杆（20）同轴固定，所述旋转轴（31）上固定有位于输送筒体（27）内的轴流扇叶（32），所述输送筒体（27）的一端开设有进气孔（38），所述输送筒体（27）的另一端安装有排放管（28），所述滑移架（17）上固定有输送管（30），所述空腔（34）通过输送管（30）与输送筒体（27）连通。

5.根据权利要求4所述的一种造纸加工用切边设备，其特征在于，所述输送筒体（27）内固定有防护网板（33），所述输送管（30）和所述输送筒体（27）的连接处位于轴流扇叶（32）和防护网板（33）之间区域。